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起重吊装基本知识
1 掌握起重吊装基本知识的必要
起重吊装作业是现代化生产不可缺少的组成部分，是电力建设过程中重要的一个环节。机、炉、电、热、土各专业施工中都有起重吊装作业。
完成物料的搬运，称为起重作业。物料的搬运包括垂直运输和水平运输两种。
无论技术人员还是施工作业人员，都应该掌握起重吊装的基本知识，才能确保安全施工。

2 在起吊物上选择绑扎点
起吊物上选择绑扎点的位置，一种情况是设计或设备已经提供。插图1表示由此起吊，指示吊运时放置链条或绳索的位置。插图2重心点，指示物件的重心位置。
起吊物上选择绑扎点的位置，更多情况时需要自己选择。选择绑扎点要注意三点。
① 绑扎点要在起吊物的重心的上方处。一点起吊，直接选在重心上方。两点或四点起吊，要关于重心对称。否则，起吊时物体不能保持平衡，会倾覆。
② 注意起吊物整体的强度，即吊起来物体不能垮。尤其是细长的物体，要验算强度是否足够。比如，混凝土柱、钢柱、水冷壁组件，吊点的选择要慎重。
插图3为一根均质细长的杆，选择对称的两个吊点。合理的选择应使吊点处及杆中点处的弯矩相等。吊点的距离为：
最大弯矩值为：
插图4为一根均质细长的杆，一个吊点在端部，选择另一个吊点。合理的选择应使吊点处弯矩及杆中最大的弯矩相等。吊点的距离为：
最大弯矩值为：
插图3、插图4这样选择后，尚需考虑杆的强度。如果杆自身的强度仍然不够，则需增加吊点或加强杆。
③ 注意绑扎点处的局部，不能失稳，不能撕开、撕裂。尤其是工字形、槽形、箱形、仪表盘柜，壁比较薄的情况。插图5是工字形截面失稳、撕裂的情况。对于壁比较薄的情况，可采取局部加强的办法。

3 吊耳
吊耳，又称吊鼻，是施工中常用的一种自制工具。插图6是吊耳的一般形状。附表1为原六机部部标准CB60-64，可在施工时参考。
在插图6的受力情况下，水平截面1-1和垂直截面2-2是危险截面。1-1截面内侧孔边最大拉应力为：
---------------------------------------------------------------- 3.1)
式中：为应力集中系数
为材料的屈服极限。
插图7为2001年铁道板《起重机设计手册》提供的吊钩拉板轴孔计算应力集中系数的值。查图后得下表：
r/R
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.60
α
2.87
2.73
2.62
2.52
2.43
2.36
2.30
2.25
2.20
2.16
2.13
2.11
为便于编程序计算，应力集中系数也可按下式近似计算：
---------------------------------- (3.2)
2-2截面内侧孔边最大拉应力（切向）为：
----------------------------------------------------------- (3.3)
此式称拉曼公式，原是厚壁圆筒承内压的计算公式，现在一般都借用此式，误差较大。
用这些公式计算CB64-60标准中的耳板，基本符合。
使用吊耳时，要注意以下四点：
① 由于吊耳的受力方向不确定，式3.1，3.3中的取值范围，当耳板加工精度高时取大值。
② 吊耳不能太薄，防止板失稳。在2-2截面宽薄比为宜。在CB60-64标准中，宽薄比没有超过1.5。如果达不到要求，可在孔处加强。
③ 吊耳与起吊物之间的焊接，一定要注意材质、温度。
④ 起吊物上吊耳生根处，注意局部的安全。

4 卸扣
吊耳与钢丝绳之间，用卸扣连接。卸扣主要用在冲击性不大的场合。插图8是常用的D形卸扣示意图。附表2是为原机械工业部JB8112-1995标准。
M(4)、S(6)、T(8)为卸扣强度级别，在标记中可用M、S、T或4、6、8表示。
在使用卸扣时，要注意卸扣体上的标记。如果分不出标记，则按下表使用。
附表3是市场上一般采购到的D形卸扣表。
如果没有资料可查，可按下式估计卸扣容许使用的负荷：
，式中，是卸扣环形体的直径。
卸扣使用时，除了注意不能超负荷外，还要注意一下两点：
① 卸扣的受力方向，要与卸扣体一致，只能纵向受力，不能横向受力。如插图9，a是正确的，b是不正确。
② 当穿过卸扣的钢丝绳可以活动的，一定要放在卸扣环形体的一侧。若放在横杆一侧，可能使横杆罗扣自动脱落。

5 钢丝绳的标记
钢丝绳是起重吊装广泛使用的索具，具有强度高、自重轻、挠性好、弹性大、能承受一定的冲击、高速运行稳定、无噪音、破断前有断丝预兆等优点。
① ② ③+④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨
钢丝绳的标记代号(GB8707-88)有9部分组成：
① 钢丝绳的公称直径，以毫米作单位。根据GB/T89181996标准，钢丝绳直径的正确测量方法如插图10所示。
② 钢丝绳的表面状态
钢丝绳的表面状态有以下四种：
NAT
光面钢丝
ZAA
A级镀锌钢丝
ZAB
AB级镀锌钢丝
ZBB
B级镀锌钢丝
③+④ 钢丝绳的结构型式
③--股中钢丝数量及粗细情况，情况复杂，不作介绍。
④--绳芯
FC
天然或合成纤维芯
NF
天然纤维芯
SF
合成纤维芯
IWR
金属丝绳芯
IWS
金属丝股芯

⑤ 钢丝公称抗拉强度（Mpa），国产钢丝绳常用1470，1570，1670，1770，1870。
⑥ 钢丝绳捻向，参见插图11。
ZZ
右同向捻
SS
左同向捻
ZS
右交互捻
SZ
左交互捻
⑦ 钢丝绳的最小破断拉力（kN）
⑧ 钢丝绳单位长度重量（kg/100m）
⑨ 产品标准编号，现行标准为GB8918-1996。
附表5为安装常用的6×37(b)纤维芯圆股钢丝绳的规格。按GB8918规定，6×37(b)纤维芯圆股钢丝绳只有交互捻。
附表5中直径为20mm的AB级镀锌钢丝绳，表示为：
钢丝绳20 ZAB 6(18+12+6+1)+SF 1570 ZS 185 109 GB8918
GB8707-1988标准(钢丝绳的标记代号)规定，也可简化表示为：
钢丝绳20 ZAB 6×37SF 1570 ZS 185
充分涂油每100m长钢丝绳的自重，按公式计算：
----------------------------------------------------------------------------------- (5.1)
式中d为钢丝绳直径(mm)，M为自重(kg)。
钢丝绳的最小破断拉力，按公式计算：
---------------------------------------------------------------------- (5.2)
式中d为钢丝绳直径(mm)，R0为公称抗拉强度(MPa)，F0为钢丝绳的最小破断拉力(kN)。
换算后的k值与为公称抗拉强度R0的对照见下表。
R0 (MPa)
1470
1570
1670
1770
1870
k
0.434
0.463
0.493
0.522
0.552
在施工现场无法判断钢丝绳公称抗拉强度时，一般按1570Mpa考虑，可简单地用
------------------------------------------------------------------------------------- (5.3)
来估算钢丝绳的破断拉力。

6 钢丝绳的选择
钢丝绳的选择一般采用安全系数法。计算公式为：
-- (6.1)
式中F0为钢丝绳的最小破断拉力(kN)，S为钢丝绳最大工作静拉力，n为安全系数。
起重机上用的钢丝绳，工作绳安全系数一般为4.5~5.5，固定绳安全系数一般为3.5~4.5。
日常工作中用的钢丝绳的安全系数，可参见附表4。由于受钢丝绳新旧、磨损、断丝、弯曲等各种影响，安全系数的选择一定要慎重。
插图12是钢丝绳弯曲使用时起吊能力与弯曲倍率的关系。

7 钢丝绳端头的处理
钢丝绳的端头插接成绳扣，是起重工的基本技能。国家已有标准《钢丝绳吊索-插编索扣GB/T16271-1996》。要求每一股至少穿插5次，并且至少有三次是整股穿插，最后一次或二次可切去部分钢丝。经插接的钢丝绳强度为钢丝绳本身强度的75%~90%。(绳径小的取大值)
钢丝绳的端头固定常用钢丝绳夹。插图13是钢丝绳夹使用的一般方法。《钢丝绳夹GB5976-86》国家标准中对钢丝绳夹的使用作了明确的规定。
绳夹的规格，要与钢丝绳直径相配，绳夹上的号即为其适用的钢丝绳直径。
钢丝绳夹的使用数量按下表：
钢丝绳直径mm
7~16
19~27
28~37
38~45
绳夹数
3
4
5
6
绳夹之间的距离，应为钢丝绳直径的5~6倍。绳夹底版应与钢丝绳的主支接触，U形螺栓扣在钢丝绳的尾支上。绳夹螺母拧紧程度要合适，一般认为，U形环中钢丝绳直径减小三分之一表明螺母拧紧程度合适。
用绳夹固定的钢丝绳的强度，约为原绳强度的80%~90%，如绳夹装反，强度将降到75%以下。

8 起重机的使用
我公司现有的起重机，大致分为桥式类型和臂式类型两类。属桥式类型的有各种龙门吊、桥吊，属臂式类型的有各种塔吊、履带吊、汽车吊、轮胎吊、港吊。
起重机使用时，一定要注意吊车的起重量。桥式类型起重机的额定起重量是固定的，臂式类型起重机的额定起重量是随幅度改变的。在制造厂给出的起重机起重性能表中，要注意额定起重量是否包括吊钩的重量，一般桥式类型起重机的额定起重量是指吊钩一下货物的重量，臂式类型起重机的额定起重量通常含吊钩的重量，实际起吊货物的重量应为额定起重量减吊钩的重量。
附表6是我公司的NK-500E-V型50吨汽车吊主臂起重特性表，可在工作中参考。注意表中有一根粗的折线，粗线以上部分，表示由吊车的强度确定起重量，粗线以下部分，表示由吊车整车的翻倒载荷确定，约为翻倒载荷的80%。
使用吊车，要注意地面平整、坚实，履带吊、汽车吊工作时要保持自身的水平。各种吊车要按各自的使用说明书使用。

8

附表1 吊耳 CB60-64
型号
许用负荷P
底宽b
中心高h
厚度s
内径r
外径R
自重G
kg
mm
mm
mm
mm
mm
kg
C0.6
600
50
30
10
7.5
20
0.15
C0.9
900
60
36
12
9.5
22
0.26
C1.2
1250
70
48
14
11
25
0.4
C1.7
1750
85
52
16
12
28
0.51
C2.1
2100
90
56
18
13
30
0.77
C2.7
2750
105
62
20
15.5
35
0.99
C3.5
3500
120
70
22
17.5
40
1.17
C4.5
4500
135
80
26
20
46
2.34
C6
6000
150
85
30
22
50
3.12

附表2 D形卸扣 JB8112-1995
起重量 t
d
D
S
W
M
M(4)
S(6)
T(8)
mm

0.63
8.0
9
18
9
M8

0.63
0.80
9.0
10
20
10
M10

0.80
1
10.0
12
22.4
12
M12
0.63
1
1.25
11.2
12
25
12
M12
0.80
1.25
1.6
12.5
14
28
14
M14
1
1.6
2
14.0
16
31.5
16
M16
1.25
2
2.5
16.0
18
35.5
18
M18
1.6
2.5
3.2
18.0
20
40
20
M20
2
3.2
4
20.0
22
45
22
M22
2.5
4
5
22.4
24
50
24
M24
3.2
5
6.3
25.0
30
56
30
M30
4
6.3
8
28.0
33
63
33
M33
5
8
10
31.5
36
71
36
M36
6.3
10
12.5
35.5
39
80
39
M39
8
12.5
16
40.0
45
90
45
M45
10
16
20
45.0
52
100
52
M52
12.5
20
25
50.0
56
112
56
M56
16
25
32
56.0
64
125
64
M64
20
32
40
63.0
72
140
72
M72
25
40
50
71.0
80
160
80
M80
32
50
63
80.0
90
180
90
M90
40
63

90.0
100
200
100
M100
50
80

100
115
224
115
M115
63
100

112
125
250
125
M125
80

125
140
280
140
M140
100

140
160
315
160
M160
M(4)级推荐用20钢
S(6)级推荐用20Cr,20Mn2钢
T(8)级推荐用35CrMo钢

附表3 市场上一般采购到的D形卸扣表
号码
许用负荷（N）
适用钢绳直径mm
横销螺栓直径d1
卸扣本体直径d
横销全长L
环孔间距B
环孔高度H
0.2
1960
4.7
M8
6
35
12
35
0.3
3240
6.5
M10
8
44
16
45
0.5
4900
8.5
M12
10
55
20
50
0.9
9120
9.5
M16
12
65
24
60
1.4
14200
13
M20
16
86
32
80
2.1
20600
15
M24
20
101
36
90
2.7
26500
17.5
M27
22
111
40
100
3.3
32400
19.5
M30
24
123
45
110
4.1
40200
22
M33
27
137
50
120
4.9
48100
26
M36
30
153
58
130
6.8
66700
28
M42
36
176
64
150
9.0
88300
31
M48
42
197
70
170
10.7
105000
34
M52
45
218
80
190
16.0
157000
43.5
M64
52
262
100
235
21.0
206000
43.5
M76
65
321
99
256

附表4 钢丝绳的安全系数 DL5009.1-92
钢丝绳用途
安全系数
缆风绳及拖拉绳
3.5
驱动方式
人力
4.5
机械
轻级
5
中级
5.5
重级
6
千斤绳
有绕曲
6~8
无绕曲
5~7
地锚绳
5~6
捆绑绳
10
载人升降机
14

附表5 6×37(b)合成纤维芯圆股钢丝绳 GB/T8918-1996
钢丝绳
直径
mm
近似
重量
kg/100m
钢丝绳公称抗拉强度，MPa
1470
1570
1670
1770
1870
钢丝绳最小破断拉力，kN
5
8.42
10.80
11.50
12.30
13.00
13.70
6
12.10
15.60
16.60
17.70
18.70
19.80
7
16.50
21.20
22.60
24.10
25.50
27.00
8
21.60
27.70
29.60
31.50
33.40
35.30
9
27.30
35.10
37.50
39.90
42.20
44.60
10
33.70
43.30
46.30
49.20
52.20
55.10
11
40.80
52.40
56.00
59.60
63.10
66.70
12
48.50
62.40
66.60
70.90
75.10
79.40
13
57.00
73.20
78.20
83.20
88.20
93.20
14
66.10
84.90
90.70
96.50
102.0
108.0
16
86.30
111.00
118.0
126.0
133.0
141.0
18
109.0
140.00
150.0
159.0
169.0
178.0
20
135.0
173.00
185.0
197.0
208.0
220.0
22
163.0
209.00
224.0
238.0
252.0
266.0
24
194.0
249.00
266.0
283.0
300.0
317.0
26
228.0
293.00
313.0
333.0
352.0
372.0
28
264.0
339.00
363.0
386.0
409.0
432.0
(30)
303.0
390.00
416.0
443.0
469.0
496.0
32
345.0
444.00
474.0
504.0
534.0
564.0
(34)
390.0
501.00
535.0
569.0
603.0
637.0
36
437.0
562.00
600.0
638.0
676.0
714.0
(38)
487.0
626.00
668.0
711.0
753.0
796.0
40
539.0
693.00
741.0
788.0
835.0
882.0
(42)
594.0
764.00
816.0
869.0
921.0
973.0
44
652.0
839.00
896.0
953.0
1010.0
1060.0
(46)
713.0
917.00
980.0
1040.0
1100.0
1160.0
48
776.0
999.00
1060.0
1130.0
1200.0
1270.0
(50)
842.0
1080.0
1150.0
1230.0
1300.0
1370.0
52
911.0
1170.0
1250.0
1330.0
1410.0
1490.0
(54)
983.0
1260.0
1350.0
1430.0
1520.0
1600.0
56
1060
1350.0
1450.0
1540.0
1630.0
1720.0
(58)
1130
1450.0
1550.0
1650.0
1750.0
1850.0
60
1210
1560.0
1660.0
1770.0
1870.0
1980.0
(62)
1300
1660.0
1780.0
1890.0
2000.0
2120.0
64
1380
1770.0
1890.0
2010.0
2130.0
2250.0
66
1470
1880.0
2010.0
2140.0
2270.0
2400.0

附表6 NK-500E-V 50吨汽车吊主臂起重特性（吨）
支腿全伸。打前支腿，沿全圆周360度。收前支腿，侧面和后面
回转半径
吊臂长度(米)
米
10.8米
14.45米
18.1米
21.75米
25.4米
32.7米
40.0米
3.0
50.50
28.00
28.00
24.00

3.5
42.20
28.00
28.00
24.00
18.00

4.0
37.00
28.00
28.00
24.00
18.00

4.5
33.00
28.00
28.00
24.00
18.00

5.0
30.20
28.00
28.00
24.00
18.00
13.00

5.5
27.50
26.50
25.60
23.20
18.00
13.00

6.0
25.00
24.00
23.50
21.50
18.00
13.00

6.5
22.70
22.30
21.80
19.90
18.00
13.00
7.50
7.0
20.70
20.30
20.00
18.40
16.80
13.00
7.50
7.5
18.90
18.60
18.50
17.10
15.70
13.00
7.50
8.0
17.40
17.10
17.00
15.90
14.80
12.30
7.50
8.5
15.95
15.70
15.60
14.65
14.00
11.60
7.50
9.0
14.35
14.20
14.10
13.50
13.20
11.00
7.50
9.5

12.85
12.70
12.55
12.45
10.50
7.50
10.0

11.70
11.55
11.45
11.40
10.00
7.30
11.0

9.75
9.60
9.50
9.45
9.10
6.80
12.0

8.20
8.10
8.00
7.95
8.30

6.30
13.0

7.00
6.85
6.75
6.70
7.55
5.90
14.0

5.85
5.75
5.70
6.50
5.50
16.0

4.25
4.15
4.10
4.95
4.70
18.0

3.00
2.95
3.75
4.00
20.0

2.10
2.05
2.80
3.30
22.0

1.30
2.10
2.55
23.0

1.00
1.80
2.25
24.0

1.50
2.00
26.0

1.05
1.50
28.0

0.65
1.10
30.0

0.75
31.0

0.60
标准主钩
50t
20t
主钩自重
500kg
270kg
钢丝绳倍率
12
7
7
6
5
4
3
倾覆仰角

25°
35°

起重吊装基本知识测试题
1 如果起吊物上需要你自己选择绑扎点，你在选择时要注意那些问题？
2 组件重5吨，请用Q235钢板设计一个吊耳，要求绘出吊耳简图，并附计算。
3 钢丝绳标记为：
24 ZAB 6×37+SF 1670 SZ 283 194 GB8918
请解释标记的含义。有2吨、3吨、5吨、8吨四种卷扬机，该绳适用于那种卷扬机？
4 全长13米的等截面混凝土柱，柱根着地，离柱头多远处选择吊点，能使柱在水平放置立直时受力状态最好？（除电、热专业外，要求绘出计算简图并作等弯矩计算，电、热专业可按公式直接计算结果。）