菱形金属网验收标准 2.doc

Q/FS-JS-01-2013

支 护 用 菱 形 金 属 网
验 收 标 准

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甘 肃 丰 收 机 械 有 限 责 任 公 司 发 布
2013 年 11 月 4 日

支护用菱形金属网
1 范围
本标准规定了支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。
本标准适用与支护用菱形金属网（以下简称“菱形网”），保护和支持海堤、山坡、路桥、水库及其他土木工程、煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表 (适用于对过程稳定性的检验)
3 术语和定义
3.1 菱形网：由一般用途热镀锌低碳钢丝（以下简称“钢丝” ）加工成的扁螺旋网丝（以下简称“网丝” ）逐根绕联在一起，网孔呈菱形的金属网。
3.2 网丝：由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。
3.3 丝径：加工网丝所用钢丝的直径。
3.4 网孔边长：网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。
3.5 网孔角度：网片中一根网丝相邻两边在网片平面上投影的夹角。
3.6 网丝螺距：网丝两相邻对应点之间的距离。
3.7 网丝节距：网丝横剖视的孔长轴方向的距离。
3.8 网片厚度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，网片上下面间的最大距离
3.9 网片不平度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，局部翘起的最大高度。
3.10 网片宽度：网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向，网片两端间的最大距离。
3.11 突出长度：网片两侧边最外一排铰点到网丝末端的长度。
4 产品分类
4.1 结构形式
菱形网结构形式，见图1。

图1 菱形网结构形式
4.2 规格参数
4.2.1 丝径：2.5，2.8，3.0，3.5，4.0，4.5mm。
4.2.2 网孔边长 30，40，50，60，70mm。
4.2.3 网片长度一般为2.5~4.5m。可根据实际需要确定。
4.2.4 网片宽度一般为0.8~1.5 m。
4.2.5 网片厚度一般为14~20 mm。
4.2.6 网孔角度一般为90。，有特殊要求时不受此限。
4.3 型号

LW □/□—□—□×□□
标准编号
网宽×网长，m
材料
网孔边长/金属丝直径，mm 表示菱形网
标记示例：网孔边长为40 mm，网宽1 m，网长3 m，镀锌钢丝SZ，菱形编织网标记，LW40/3—SZ—1×3 Q/FS-JS-01-2013。
5 要求
5.1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件生产。
5.2 金属丝
5.2.1 菱形网所用金属丝必须符合一般用途低碳钢丝国家标准。
5.2.2 钢丝的抗拉强度为295~540MPa。
5.2.3 钢丝伸长率（标距为100 mm）不小于12%。
5.2.4 丝径的允许偏差见表1
表 1 mm
丝 径
允 许 偏 差
4.5，4.0，3.5
±0.08
3.0，2.8，2.5
±0.07

5.2.5 钢丝表面不得有未镀锌的地方，表面应呈基本一致的金属光泽。
5.2.6 钢丝盘不得有紊乱或呈“8”字形。
5.3 表面质量
5.3.1 菱形网表面应平整、光洁，不应有机械损伤、锈斑等缺陷。
5.3.2 网面边缘金属丝外伸长度应整齐一致。
5.4 网片厚度允许偏差为±1mm。
5.5 网片边长允许偏差为±3%。
5.6 网片不平度不得超过20mm。
5.7 网片宽度允许下偏差为0，上偏差不大于一个网孔的长度。
5.8 网丝螺距允许偏差为±3%。
5.9 网丝节距允许偏差为±3%。
5.10 突出长度应大于网孔边长的2/5。
5.11 网孔角度：允许网孔角度偏差为±5。。
5.12 网丝不得有影响使用的咬痕。
5.13 网片中的网丝之间不得有脱扣现象。
5.14 网片宽度范围内的每根钢丝必须由一根完整网丝构成，中间不得有接头。
5.15 网片的，两侧边必须锁好，中间不得有漏锁。锁好的网仍能保证相邻网丝转动灵活。但用户有特殊需要时，网边可采用其他处理方式。
6 试验方法
6.1 编网厂家购进的每批钢丝必须按GB/T2103的规定抽检性能指标，不合格品不得用于编网。
6.2 表面质量：在自然光下用目测法。进行镀锌、咬痕、锁边及有无脱扣等外观检查。
6.3 尺寸
6.3.1 用钢卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）进行测量。
6.3.2 将网片放在平整光滑的平面上。用力拉开后慢慢松手，使网片处于自然伸展状态，然后进行网片长度、网片宽度、网片厚度、网片不平度、网孔边长、网丝螺距、网丝节距、突出长度的测量。每项至少测量三次，取其算术平均值。
6.4 网孔角度：用角度仪器进行测量，读数精确到1。
7 检验规则
7.1 产品检验分生产车间检验、出厂检验和型式检验。在生产车间执行“三检”制,检验项目见表2。

表 2
不合格类别
技术要求
章、条号
检验项目
试验方法
章、条号
检验类别

全部
抽样

5.3
表面质量
6.2
√
√

5.4
网片厚度
6.3
√
√

5.5
网孔边长
6.3
√
√

5.6
网片不平度
6.3
√
√

5.7
网片宽度
6.3
√
√

5.8
网丝螺距
6.3
√
√

5.9
网丝节距
6.3
√
√

5.10
突出长度
6.3
√
√

5.11
网孔角度
6.4
√
√

注：“√”表示检验项目。

7.2 出厂检验
7.2.1 产品出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，检验合格后方可出厂。
7.2.2 出厂检验采用GB/T2828.1中特殊检查水平S-4的二次计数抽样，抽样方案见表3。
表 3
批量范围
样本量
判定数组
合格质量水平
AQL
≧150
5
5
0 2
1 2
6.5
151~280
8
8
0 3
3 4
281~500
501~1200
13
13
1 3
4 5
1201~3200
20
20
2 5
6 7
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一时，应进行产品型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如结构、材料、配方、工艺有较大改变时，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每年进行一次；
d) 产品停产后，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；
f) 质量检验机构提出进行型式检验的要求。
7.3.2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取。采用GB/T2829中规定的方法进行抽样，判别水平DL为Ⅲ，不合格质量水平RQL为40，一次抽样方案5[0，1]。
8 标志、包装、运输、储存
8.1 每批成品网必须带产品质量合格证，合格证上应注明：
a) 产品名称；
b) 产品标记；
c) 生产日期；
d) 制造厂名称或商标；
e) 产品型号、规格；
8.2 包装标志
菱形网外包装表面应注明以下内容：
a) 产品名称；
b) 产品标记；
c) 生产日期；
d) 制造厂名称；
e) 静重和毛重；
f) 外形尺寸。
8.3 包装
菱形网必须卷齐、卷紧，用直径1.60~2.00的钢丝在距离两端1/4位置处捆扎，并应扎紧。也可根据供货合同要求用其他材料包装。
8.4 运输
菱形网卷在运输、装卸过程中不得抛掷，应注意钢丝不受损伤。
8.5 储存
菱形网卷应整齐码放在干燥通风场地，避免雨淋、水泡，并按出厂日期分批存放。
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