高层建筑施工外架悬挑工字梁尾端加固优化对比.doc

悬挑脚手架悬挑梁组合式锚固固定件优化对比

高层建筑施工外架悬挑工字梁尾端加固优化对比

QC小组名称：
陕建集团陕西华山建设有限公司
第二经理部西安理工大QC小组

单位名称： 陕建集团华山建设第二经理部

二零一四年二月

8
陕建集团华山建设第二经理部

目 录

一、工程简介 ………………………………………………………1
二、QC小组概况…………………………………………………… 1
三、选题理由 ………………………………………………………2
四、设定目标和目标可行性分析 …………………………………2
五、提出方案与确定方案 ……………………………………… 3
六、问题假想与预测 ……………………………………………5
七、确定对策 …………………………………………………… 6
八、对策实施……………………………………………………… 6
九、检查阶段 ………………………………………………………10
十、总结 ……… ………………………………………………12

悬挑脚手架悬挑梁组合式锚固固定件
优化对比
一、工程简介
• 建设单位：西安理工大学
• 设计单位：广东建筑艺术设计院有限公司
• 监理单位：陕西省工程监理有限责任公司
• 施工单位; 陕建集团华山建设第二经理部
• 勘察单位：西北综合勘察设计研究院
由陕建集团华山建设第二经理部承建西安西安理工大学金花家属区1、2、5号楼住宅工程位于西安市东二环西安理工大学家属院内，工程总建筑面积53447.7m2。本工程为1号楼地下一层，地上18层，建筑面积14431.3㎡，2号楼地下一层，地上18层，建筑面积16030.6㎡，5号楼地下一层，地上26层，建筑面积229958㎡，结构类型，框架剪力墙结构，抗震设防烈度8.0度，建筑耐火等级一级。
二、QC小组概况
QC小组概况汇总表 表1
小 组
名 称
陕建集团华山建设
第二经理部西安理工大QC小组
注册编号

课 题
名 称

年检注册号

活 动
日 期

课题登记号

活 动
次 数

活 动
频 率

小 组
人 数

课 题
类 型

小 组 成 员
序号
职 务
姓 名
年龄
文化
职称
组内分工
TQC教育
1

2

3

4

5

6

三、选题理由
3.1贯彻执行公司管理目标：“干一项工程 ，树一座丰碑”。
3.2根据标书承诺及业主创精品工程要求，我们要确保悬挑体系的安全应用和降低施工成本，减少材料的损耗，节约资源。
3.3调查分析
本工程为住宅楼，共3栋楼，地上26层，悬挑从2层开始，每4层一悬挑，共计悬挑7次，由于工程占地面积较大，悬挑脚手架使用量较大。
悬挑脚手架悬挑梁锚固件安装方法均为预埋Ω型预埋钢筋环、预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓等传统方法，在传统施工中存在很多不足，预埋的钢筋或螺栓无法回收再使用，浪费严重，既不利于环保更不利于降低成本，而且预埋件在混凝土浇筑过程中容易位移，成品精度控制不精确。传统的安装方法已不能满足各方面的要求，这就需要小组研究一种可行性的埋件安装方法。综合考虑我们课题组选择“悬挑脚手架悬挑梁组合式锚固固定件优化对比”的创新课题。
四、设定目标和目标可行性分析
4.1活动目标
质量目标：预埋件验收质量一次验收合格率95%。
技术目标：研究出一个新型安装方法，且经济效益和社会效益均要好于普通安装方法。
4.2目标可行性分析
1、本课题公司领导非常重视，指派了总工程师？？？到现场指导
2、本工程悬挑脚手架使用数量大，悬挑梁锚固件安装完毕后的成型质量好坏，直接关系到悬挑脚手架体系的整体性安全。另外，公司有专门的研发部门，对开发新技术、新工艺能力强，公司已确定该技术是今年的新技术研发重点攻关项目，在资金、技术力量方面优先支持，具备成功实施的资源条件。
3、管理方面有保证。应用全面质量管理，明确生产、施工、技术及质检人员等职责，加强QC小组的领导作用。
4、小组成员有较高的技术、质量管理能力和丰富的施工经验，且在以往的施工项目都有创新点子。

有
利
条
件

不
利
条
件

1、工程量大、工期紧，工艺创新研究项目实施压力大，工作任务比较紧张。
2、新方法没有可借鉴的施工经验，具有较大的施工风险。

综合分析：经项目部讨论认可，上下协商来组建，又有经验丰富的技术人员参与，活动易得到人力、物力、财力的保证。虽然项目施工任务紧，存在风险，但是小组通过创新工艺和详细策划，实现目标是完全可以的。
五、提出方案与确定方案
5.1提出方案及模拟试验
1、常规方案1：预埋Ω型预埋钢筋环 表3
序号
类 型
具体内容
施工图
1
操作方法
该方式为传统的预埋固定方式，采用预埋Ω型预埋钢筋环的方法，锚固间隙大小难控制，后期再加铁楔子固定。

2
施工效果
由于固定间隙要用铁楔子固定，铁楔子难免滑动，固定不牢靠，导致悬挑梁移位。
3
成本分析
预埋件不能周转使用，一次性投资较大，且浪费严重，措施性费用较高。
结论
操作工艺简单，安装精度差，成本较高

2、常规方案2：预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓 表4
序号
类 型
具体内容
施工图
1
操作方法
该方式为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规范提供的埋件固定方式，提前预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓，安装好悬挑梁后采用预置压顶锚固。

2
施工效果
安装方便，成型质量高。预埋件在混凝土浇筑过程中容易位移，成品精度控制不精确
3
成本分析
该方式能很好的固定悬挑梁，但是预埋的钢筋或螺栓无法回收再使用，浪费严重，既不利于环保更不利于降低成本，而且预埋件在混凝土浇筑过程中容易位移，成品精度控制不精确。
结论
操作工艺简单，安装精度差，成本较高
3、施工方案3：组合式锚固件 表5
序号
类 型
具体内容
施工图
1
操作方法
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）要求采购符合要求的材料，钢板外加工成220 mm×100mm（长×宽）小块，并在钢板上钻2个Ф22的孔，两孔中心距离140 mm（见图四），Ф18圆钢外加工成400 mm长的粗螺纹预埋螺栓（见图五）；将外加工好的钢板和螺栓按统一的规格要求焊接加工即可完成锚固体系预埋件

2
施工效果
锚固件预埋前根据施工组织设计在模板上测量、划线、定位，预埋更精确，用元钉固定在模板上不易移位、歪斜，钢梁安装后整齐、美观。
3
成本分析
锚固件制式加工、规格统一，安装拆卸简捷，在安装和使用过程中只要稍做维护可多次重复周转使用，几乎没有损耗。
结论
操作简易，安装精度高，成本低

5.2方案对比分析表 表6
序号
课题
分析
评估
综合得分
选定课题
工期
可实施性
经济性
有效性
对其它工作的影响
1
预埋Ω型预埋钢筋环
1、操作方法
2、施工效果
3、成本分析
●
◎
◎
◎
●
13
不选
2
预埋U型钢筋拉环或锚固螺栓
1、操作方法
2、施工效果
3、成本分析
●
○
◎
○
●
17
不选
3
组合式锚固件
1、操作方法
2、施工效果
3、成本分析
●
○
●
●
●
21
选定
结论：
经过小组成员分析、评价以上3个方案，最后选定课题：可拆卸螺杆连接固定。
注：●5分；○3分；◎1分
5.3确定最佳方案
方案最终确定：组合式锚固件
六、问题假想与预测
6.1工艺流程
针对可拆卸螺杆连接固定预埋件的方案，小组制定了课题研发流程，主要用于指导小组的活动程序。
方案制定→材料选购→成品、半成品外委加工（螺栓、螺母、钢板冲切、钻孔）→螺杆与钢板焊接→检查验收→PVC套管及胶纸保护层包裹→在楼板模板上测量定位→锚固件预埋安装→楼板钢筋绑扎（水电预埋）→混凝土浇筑→悬挑梁就位安装→锚固件紧固体系安装→悬挑脚手架搭设→脚手架使用（锚固件螺栓丝牙涂抹黄油保养）→脚手架拆除→锚固体系紧固件、预埋件拆除→楼面孔洞及板底凹坑修复→锚固件回收保养。
6.2问题假想及原因预测
QC小组成员通过学习和研究各类施工期刊和相关的技术标准，将可能出现的问题归纳如下：
主
要
因
素

1、施工人员没有类似的施工经验
2、螺杆与钢板连接方式
3、锚固件的预埋位置定位精确度
4、是否满足周转使用

七、确定对策
通过上述问题假想预测归纳的几种原因，结合实际现场，制定实施对策表如下：
对策表 表7
序号
项目
对策
目标
措施
地点
时间
负责人
1
施工人员没有类似的施工经验
组织培训、考核，技术交底。
所有操作人员均熟练掌握施工工艺、步骤、要点。
1、制定操作工艺流程标准，组织对操作人员进行培训；
2、对操作人员进行详细的交底。
办公室

2
螺杆与钢板连接方式
选择一个满足规范要求的连接方式。
保证连接质量，满足受力要求。
将螺帽螺纹连接和焊接进行对比，从受力情况、可靠性、实用性选择合适的方式
现场

3
锚固件的预埋位置定位精确度
加强位置放线进度。
保证锚固件的预埋位置定位精确。
1、安排专人进行定位放线；
2、测量放线时在混凝土表面测量弹线。
3、用焊接等措施固定好预埋件。
现场
考场

4
是否满足周转使用
1、设计好底座，严格控制预制件的尺寸
2、安排专人管理，安装材料必须可周转使用，严禁一次性使用。
无材料浪费。
1、设计底部锚固底座，控制好钢板、螺杆洞尺寸。
2、仓库保管员严格控制出库量、回收量；
3、现场质量员专门检查材料的使用情况。
现场

八、对策实施
实施一 施工人员没有类似的施工经验
1、2014年？月？日，由项目技术负责人？根据工艺编制施工方案，明确工艺流程，并通过了公司技术部门、监理、建设单位审批。
2、2014年？月？日，由项目经理？组织QC小组成员及专业人员对操作人员讲解施工工艺及施工要点。
3、2014年？月？日，由项目技术负责人？、技术员？根据施工方案，编制施工技术交底，施工班组长通过班前会议组织操作人员对技术交底进行学习，使操作人员进一步熟练掌握施工工艺。
人员考核评分表 表8
序号
姓名
考核成绩（分）
考核结果
理论知识
实际操作技能
平 均
1
孙国卫
92
98
95.0
考核平均
成绩均在
90分以上
占100%
2
张 健
94
97
96.0
3
王小石
94
94
94.0
4
季小平
93
96
94.5
5
杨文鹏
95
98
96.5
6
王开维
94
97
95.5
7
李志海
96
96
96.0
8
王嘉庆
93
95
94.0
9
苏小明
92
96
94.0
10
吴美仁
91
96
93.5

效果检查：2014年？月？日，QC小组成员组织检查，经过现场培训、考核，全部合格。经过技术交底，施工人员对此施工技术、施工工艺有了全面的了解，并熟练掌握施工要点。
实施二 螺杆与钢板连接方式
2014年？月？日，由项目技术负责人？组织小组成员，对方案进行选取和比较，最后选定预埋件机械打孔，采用焊接连接，避免了螺母凸出妨碍模板安装。
方案对比分析表 表9
序号
链接方法
分析
评估
综合得分
选定课题
工期
可实施性
经济性
有效性
对其它工作的影响
1
焊接连接
1、操作方法
2、施工效果
3、成本分析
●
●
●
○
●
23
选定
2
螺母连接
1、操作方法
2、施工效果
3、成本分析
●
○
●
●
◎
19
不选
结论：
经过小组成员分析、评价以上2个方案，最后选定课题：焊接连接。
注：●5分；○3分；◎1分

现场预埋件螺母连接示意图
效果检查：2012年10月15日，QC小组成员组织检查，采用焊接连接，固定了螺杆与钢板的连接，且没有凸出，不影响模板安装，达到了固定预埋件支架的周转使用效果。
实施三 锚固件的预埋位置定位精确度
由施工员丁勇负责，锚固件预埋前根据施工组织设计在模板上测量、划线、定位，预埋更精确，用元钉固定在模板上不易移位、歪斜，钢梁安装后整齐、美观。

效果检查：2014年？月？日，QC小组成员组织检查，经过以上各措施后，预埋件与模板整体移位的控制得到大大加强，避免了移位现象，预埋件位置定位精度满足要求。
实施四是否满足周转使用
1、严格控制预埋件底座钢板的尺寸、焊接位置的尺寸，避免上部预置钢板位置不一致。

2、由土建工长？负责：
1、仓库保管员严格控制出库量、回收量，领料由 审批，并有签字记录；
2、现场质量员？专门检查材料的使用情况，杜绝浪费，乱切、乱割现象。

效果检查：2014年？月？日，QC小组成员组织检查，经过采取以上措施，避免了上部顶板安装时尺寸不一致，导致重新加工现象。材料浪费也有了严格的控制，基本杜绝了浪费现象，有利于了回收再利用。
九、检查阶段
1、质量目标检查
通过一系列的对策实施，模板拆除后，我们QC小组在2014年？月？日，对预埋件安装进行了验收检查。一次验收合格率达到了96.1%,没有发生任何安全隐患，达到预期效果。

预埋件质量验收表 表10
序号
检查项目
检查点数（点）
合格点数（点）
不合格点数（点）
合格率
（%）

检查时间
1
稳定性
60
57
3
95
2014年？月？日
2
轴线偏差
120
114
6
95
3
表面观感
60
59
1
98.3
合计
240
230
10
96.1

合格率（%）

82.3% 95.0% 96.1%
100
80
60
40
20
0
实施前 目标 实施后
实施效果对比柱形图

2、技术目标检查
通过本次QC活动我们编制了《悬挑脚手架悬挑梁组合式锚固固定件施工工法》。
3、效果确认
由于组合式锚固体系可拆卸多次回收重复周转使用，材料浪费少，不产生废料，有利于能源的节约，具有节能降耗的社会效益价值。

十、总结及今后打算
1、总结：通过开展QC小组活动，小组成员运用科学方法，开拓思维方式，增强了进取精神，培养和锻炼了人才，提高了团队精神，整体素质也有了很大的提高。
2、自我评价：小组成员对活动进行自我评价见表
活动成果自我评价表
项 目
自我评价
活动前（分）
活动后（分）
质量意识
3
5
个人能力
3
4
QC知识
3
4
解决问题能力
3
4
团队精神
4
5

自我评价雷达图

3、持续改进：虽然QC小组的质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的能力得到了提高，但是还要和公司的质量体系文件有机地结合起来，互为基础，不断深化创新，最终使顾客满意，并超越顾客的期望。