砌体结构墙体是主要承重构件2003.doc

A砌体结构墙体是主要承重构件,承受竖向荷载和水平地震 作用;砌体具有脆性性质,抗剪,抗拉和抗弯能力都很低,房 屋的整体延性较差,因此抗震能力较差.凡未经合理抗震设计 的砌体房屋,破坏均相当严重.8度到10度区均有倒塌.
砌体结构震害
房屋底部的地震剪力和 竖向荷载均比上部大,底 层常为薄弱层,底层墙体 破坏重于上部.
房屋底部的地震剪力和竖 向荷载均比上部大,底层常为 薄弱层,底层墙体叠合塌落. (9度到10度区)
砌体结构是由块材和砂浆砌筑而成的墙、柱作为建筑物主要受力构件的结构，是砖砌体、砌块砌体和石砌体结构的统称。砌体结构具有如下特点：
(1)容易就地取材，比使用水泥、钢筋和木材造价低；
(2)具有较好的耐久性、良好的耐火性；
(3)保温隔热性能好，节能效果好；
(4)施工方便，工艺简单；
(5)具有承重与围护双重功能；
(6)自重大，抗拉、抗剪、抗弯能力低；
(7)抗震性能差；
(8)砌筑工程量繁重，生产效率低。
在建筑工程中，砌体结构主要应用于以承受竖向荷载为主的内外墙体、柱子、基础、地沟等构件，还可应用于建造烟囱、料仓、小型水池等特种结构。随着砖质量的提高，我国采用砌体结构承重的房屋已高达12层，国外已建成20层以上的砖墙承重房屋。
在砌体裂缝出现的原因分析清楚以后,则应按裂缝砌体的危害程度采用不同的加固补救措施。
1裂缝较细,裂缝数量较少时
　　当裂缝较细,裂缝数量较少,但裂缝已基本稳定时,可采用灌浆加固方法。对灌浆加固的强度,必要时可做试验。试验的方法是,用同样的材料做两个或四个试验体柱。分为两组,一组用压力机先压浆,再灌浆。然后对两组砌体柱作破坏试验,进行对比,如灌浆补强的砌体与原砌体强度基本相同,则认为补强合格。根据以往的试验表明,灌浆加固后的砌体可以达到甚至超过原砌体的强度。
　　灌浆用的材料有纯水泥浆、水泥砂浆、水玻璃砂浆或水泥石灰浆,见表1。当砌体修补中,可用纯水泥浆,因纯水泥浆的可灌性较好,可顺利地贯通外露的孔隙,对于宽度为3mm左右的裂缝可以灌实。若裂缝宽度为大于5mm时,可采用水砂浆。裂缝细小时,可采用压力灌浆。下面给出一些灌浆材料配合比,可供参考。表中稀浆一栏适用于0.13mm～1mm宽的裂缝;稠浆适用于1mm～5mm的裂缝;砂浆适用于宽度大于5mm的裂缝。
　　以纯水泥浆补强为例,其施工顺序为:
　　步骤一,清理裂缝,使裂的通道贯通无堵塞
　　步骤二,用加有促凝剂的1:2水泥砂浆嵌缝,以避免灌浆时,浆体外溢;
　　步骤三,用电钻或手锤在裂缝偏上端制成灌浆洞孔,或灌浆嘴;
　　步骤四,用1:10的稀水泥浆冲洗裂缝一遍,并检查裂缝通道的流通情况,同时将裂缝周边的砌体润湿;
步骤五,灌入3:7或2:8的纯水泥浆;
　　步骤六,将裂缝补强处局部养护,见图1。
　　施工时用压力灌浆。其顺序与上述相仿,但须增加在嵌缝后,用0.12MPa～0.0125MPa的压缩孔气检查通道泄漏程度,如泄漏太大,应补漏封闭。
　　对于水平的通长裂缝,可沿裂缝钻孔,做成销键,以加强两边砌体的共同作用。销键直径25mm,间距250mm～300mm,深度可以比墙厚小20mm～25mm。做完销键后再进行灌浆,灌浆方法同上
2裂缝较宽但数量不多时
　　裂缝较宽但数量不多时,可在裂缝相交的灰缝中,用高标号砂浆和细钢筋填缝,也可用块体嵌补法,即在裂缝两端及中部用钢筋混凝土楔子或扒锯加固。楔子或扒锯可与墙体等厚,或为墙体厚度的1/2或2/3
3裂缝较多时
　　当裂缝较多时,可用局部钢筋网外抹水泥砂浆予以加固。钢筋网可用Φ6@100～300(双向)或Φ4@100～200。用混凝土楔子或膨胀螺栓固定于墙体上,楔子或螺栓间距500mm左右,应梅花型布置。施工前墙体抹灰应刮干净,抹水泥砂浆前应将砌体润湿,抹水泥砂浆后应养护至少7d。
4因受水平推力,不均匀沉降和温度变化引起裂缝时
　　墙体因受水平推力,不均匀沉降,温度变化引直伸缩等原因而发生外闪,墙体产生较大的裂缝或命名外纵墙与内横墙拉结不良时,可用钢筋或型钢拉杆予以加固。
　　如采用钢筋拉杆,宜通长拉结,并沿墙两边设置。较长的拉杆中间应加法兰螺丝,以便拧紧栏杆,拉杆接长时应采用焊接。露在墙外的拉杆或垫板螺帽可适当作建筑处理。拉杆和垫板都要涂防锈漆。在拉结水平层处,可以增设外圈梁,以增强加固效果。钢筋的直径可采用如下:当一开间加一道拉杆时为2Φ16(房屋进深5m～7m),2Φ18(房屋进深8m～10m), 2Φ20(房屋进深11m～14m),其相应的垫板尺寸可按表2采用。
5墙体开裂比较严重时
　　墙体开裂比较严重,为了增加房屋的整体刚性,则可以在房屋墙体一侧或两侧增设钢筋混凝土圈梁。圈梁用的混凝土强度等级为C15～C20,截面至少120mm×180mm,配筋可采用4Φ10～4Φ14,钢筋Φ6@200～250,每隔1.5m～2.5m(应有牛腿或螺栓)锚固件等伸进墙内与墙拉结好,并承受圈梁自重。浇筑圈梁时应将墙面凿毛、润水,以加强粘结。
6砌体过梁裂缝
　　对砌体过梁的裂缝,可采取增设钢筋2Φ16,填补高强度砂浆(M10以上),或增加钢筋混凝土过梁的方法。
1.砌筑砂浆的技术要求
（1）流动性(稠度)
  砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
  砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
   (2)保水性
  砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
  砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
  (3)强度
  硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
  砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
  砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。
  砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
  影响砂浆强度的因素很多，如水泥的强度等级及用量，水灰比，骨料状况，外加剂的品种和数量，混合料的拌制状况，施工及硬化时的条件等。
  (4)粘结力
  砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小，将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等，因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。
  砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常，砂浆的强度越高，其粘结力越大；低强度砂浆，因加入的掺合料过多，其内部易收缩，使砂浆与底层材料的粘结力减弱。
  砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润，保持砖表面不沾泥土，可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力，保证砌体的质量。
  2.砌砖工程的技术要求和施工方法
  (1)砌砖基础的技术要求
  砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度（一般不小于500mm）实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。
  基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物，不用油毡做基础墙的水平防潮层。
  （2）砖墙的技术要求
  全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。
  砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
  砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
  非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋)；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩，抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。
  宽度小于lm的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位。
  不得在下列墙体或部位中留设脚手眼：①空斗墙、半砖墙和砖柱；②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1／2的高度范围内；③宽度小于lm的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。
  施工时需在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m；洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。
  每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。
  设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙)，每边伸入墙内不应少于1m；构造柱应与圈梁连接；砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后，才能进行上一层的施工。
  砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
  (3)砌空心砖墙的技术要求
  空心砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑，且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门口两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高，应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。
  （4）砌砖过梁的技术要求
  砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖，不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1%的起拱，过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50％以上时，方可拆除。砌筑时，应从两边往中间砌筑。
  钢筋砖过梁其底部配置3φ6～8钢筋，两端伸人墙内不应少于240mm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1／4高度范围内)，应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l：3水泥砂浆层，将钢筋置于砂浆层中，均匀摆开，接着逐层平砌砖层，最下一皮应丁砌。
  (5)砌砖工程的施工方法
  砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。
  “三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是：随砌随铺，随即挤揉，灰缝容易饱满，粘结力好，同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆，使墙面保持整洁所以，砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。
  挤浆法：用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是：可以连续挤砌几块砖，减少繁琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。
  3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法
  (1)编制砌块排列图
  砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是：在立面图上用1：50或1：30的比例绘制出纵横墙，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将预留孔洞标出，在纵墙和横墙上画出水平灰缝线然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主，其他各种型号砌块为辅，以减少吊次，提高台班产量。需要镶砖时，应整砖镶砌，而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌，不宜侧砌或竖砌，墙体的转角处和纵横墙交接处，不得镶砖；门窗洞口不宜镶砖。
  砌块的排列应遵守下列技术要求：上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1／2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1／3，以保证砌块牢固搭接，外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。
  砌块中水平灰缝厚度应为10～15mm；当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时，其灰缝厚度应为20～25mm。竖缝的宽度为10～20mm；当竖缝宽度大于30mm时，应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实；当竖缝宽度大于或等于150mm，或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时，都要用黏土砖镶砌。
  （2）选择砌块安装方案
  中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分，有后退法、合拢法及循环法。
  （3）机具准备
  除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外，还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。
  (4)砌块的运输及堆放
  砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。
  (5)砌块施工工艺
  砌块施工的主要工序是：铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。
  铺灰：砌块墙体所采用的砂浆，应具有较好的和易性，砂浆稠度采用50～80mm，铺灰应均匀平整，长度一般以不超过5m为宜，炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短，灰缝的厚度按设计规定。
  吊砌块就位：吊砌块一般用摩擦式夹具，夹砌块时应避免偏心。砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，对准位置徐徐下落于砂浆层上，待砌块安放稳当后，方可松开夹具。
  校正：用垂球或托线板检查垂直度，用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块，自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。
  灌缝：竖缝可用夹板将墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或铁棒捣，使其密实。
  当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后，砌块一般不准撬动，以防止破坏砂浆的粘结力．