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管件清洁度试验规程(完成稿).doc

1、广州嘉诺工业技术有限公司企业标准 受控章: GN04ZDLJ□□□□ 管件清洁度试验规程 页数:共 3 页 版次 修 订 变更内容 起 草 审 核 批 准 日 期 次数 页数 A1 首次发布 A2 调整内容 发布

2、 实施 广州嘉诺工业技术有限公司企业标准 文件标号: 三级文件 版 本:A 标题 管件清洁度试验规程 版 次:A1 页 码:1/3 1. 目的 通过测试确认我司管件达到B/T 7858-1995的评定标准的情况。 2.应用 2.1 用于软管来料清洁度的检验; 2.2 测试达到B/T 7858-1995的评定标准所需的子弹号数与子弹个数的关系,用于指导生产作业; 3.范围   本文件规定了以液压元件内部杂质污染物重量评定液压元件清洁度的方法以及按液压元件内部杂质许可残留量确定的清洁度指标。

3、3.参考文件 JB/T 7858—1995 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 4.定义 4.1 内腔湿容积:与油液接触的内腔容积。 4.2 内腔湿面积:与油液接触的内腔面积。 5.权责 5.1 本规程由技质部制定、实施和监控。 6.作业内容 6.1实验准备 6.1.1 试验时调节实验室温湿度为:温度:≤30℃;湿度:≤80%。 6.1.2 清洗液为120#汽油,且在使用前先用两层0.45μm滤膜过滤两次,即过滤一次后再换新的两层滤膜再过滤一次。 6.1.3 取样瓶及其他需用容器,使用前用120#汽油清洗2次。 6.1.4 遵守随机取样原则,即所取的

4、样要具有代表性;且同一批次的产品≥3件时取3件,产品≤3件时全部取样。 6.1.5确保光电分析天平中的变色硅胶为蓝色,发现变色后(由蓝色变为淡蓝色或 广州嘉诺工业技术有限公司企业标准 文件标号: 三级文件 版 本:A 标题 管件清洁度试验规程 版 次:A1 页 码:2/3 淡色),置于烘箱中100℃加热至复原色(蓝色)后方可使用。 6.1.6连接好循环水真空泵。 6.2 实验步骤 6.2.1 把0.45μm的纤维滤膜平放在标号的培养皿中(1组为5个样,共N组,依次标号为:G1、G2、G3、G4…GN),另外多加5个空白样(用于修正系统误差,标号为:N

5、0);后半开口的置于恒温80℃的试验箱中,干燥0.5h后,合盖取出,置于干燥器中冷却30min。 6.2.2 用圆口镊子从培养皿中取出滤膜置于分析天平中称其原始重量GNA1、GNA2、GNA3、GNA4、GNA5,并记录于《管件清洁度试验原始记录表》(附件一)。 6.2.3 用量杯量取体积为V1的120#汽油;用堵头堵住待试验管件的一边,将汽油倒入管件中,再堵住管口的另一边,后握住管两端来回猛烈摇晃,最后打开堵头的一边,把汽油倒入量杯中。 6.2.4 把抽滤装置连接好,将称重后的滤膜,置于布氏漏斗上,并用装有汽油的喷枪湿润滤膜,使其紧贴在布氏漏斗;充分搅拌待测样品后,用玻璃棒引流

6、倒入漏斗中,打开循环水真空泵进行抽滤,抽完后,再用适量汽油冲洗样品容器并倒入漏斗中进行抽滤,最后用喷枪清洗漏斗侧壁,继续抽滤,直至抽干滤膜。 6.2.5 用注射器吸取汽油,顺漏斗壁注射清洗,直至滤膜上无油为止。 6.2.6 停止抽滤,取出滤膜,放入培养皿中。 6.2.7 重复步骤6.2.3~6.2.6,共4次;即一条管共清洗5次。 6.2.8 空白样操作:滤膜置于布氏漏斗上,并用装有汽油的喷枪湿润滤模,使其紧贴在布氏漏斗,直接用体积为V1的干净的120#汽油倒入漏斗中进行抽滤,抽干滤膜,取出,放入培养皿中。 6.2.9 把试验后的培养皿半开盖放入干燥箱中,80℃恒温干燥0.

7、5h,合盖取出,置于干燥器中冷却30min后,称其重量GNB1、GNB2、GNB3、GNB4、GNB5。 6.3 注意事项 6.3.1 注意安全,由于试验中用到120#汽油,属于易燃易爆的物品,试验时要杜 广州嘉诺工业技术有限公司企业标准 文件标号: 三级文件 版 本:A 标题 管件清洁度试验规程 版 次:A1 页 码:3/3 绝火源。 6.3.2 所有的实验容器要保证其清洁度不得超出被测元件清洁度的5%。 6.3.3 120#汽油的清洁度不得超出被检测元件清洁度的5%。 7 数据处理以及实验分析 7.1 空白样得出的数据,取平均值用于修正误差

8、假如某个值偏离平均值的50%,应先去掉其值,再取平均值。 7.2 体积公式V: V=πr2.L --- 1-1; V:管件体积,cm3;r:软管内径,cm;L:软管长度(或管件总成长度)cm. 7.3 称空白样的前后重量,得出系统平均净误差GC: GC={(G0B1- G0A1)+ (G0B2- G0A2)+ (G0B3- G0A3)+ (G0B4- G0A4)+ (G0B5- G0A5)}/5 —— 1-2; 7.4 被测管件号为N的杂质量GN: GN =( GNB1-GNA1)+( G

9、NB2-GNA2)+( GNB3-GNA3)+( GNB4-GNA4)+( GNB5-GNA5)+5*GC ; —— 1-3; 7.5被测管件杂质平均值G平=(G1+G2+G3+…+GN)/N —— 1-4. 7.6 对照样检准则附件二,分析试验结果分析以及判定,记录于附件三。 7.7 制作试验报告。 附件一:《管件清洁度试验原始记录表》 附件二:《管件清洁度的检测指标》 附件三:《管件清洁度试验报告表》 附件一:管件清洁度试验原始记录表 单位:mg 试验条件 温度: ℃ 湿度: % 管件型号:

10、管件规格:r: cm; L: cm; V: cm3 V1=V/2= cm3 ; 清洁度指标: ≤ mg 子弹号数 子弹个数 (个) 管件号数N 清洗次数(次) GNA GNB GNA- GNB GN G平 判定   N=1 1             2       3       4       5       N=2 1         2       3       4      

11、 5       N=3 1         2       3       4       5       空白样 N=0 1           2       3       4       5       备注: 实验员: 日期: 附件二:管件清洁度的检测指标 产品名称 规 格 清洁度指标值 (mg) 备注 管件总成 内径(mm) 5 1.57×

12、L L为管件的长度(m) 6.3 1.57×L 8.0 1.57×L 10.0 1.57×L 12.5 1.57×L 16.0 1.57×L 19.0 1.57×L 22.0 1.57×L 25.0 1.57×L 31.5 1.57×L 38.0 1.57×L 51.0 1.57×L 附件三:管件清洁度试验报告表 被检单位 被检产品 样检地点 样检温度/℃ 样检湿度/% 试验溶剂 滤膜孔径/μm 清洁度指标/ mg 残留杂质总量/ mg 判定 检测人员 检测时间 备 注 5 第 页 共 6 页

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