三联供项目降噪方案.doc

天然气热电冷联供项目

发电机机房噪声治理方案

天然气热电冷联供项目
发电机机房噪声治理方案
一、工程概况
天然气热电冷联供项目中有一发电机房，机房规格为27*16.5*6米，需对发电机房进行降噪处理；在机房内布置有4台发电机组，并对发电机组设置隔声罩。
二、治理依据
1
风机配套消声器性能试验方法标准
JB/T 4364 -1999
部颁标准
2
吸声用玻璃棉制品选用标准
JC/T 469 – 2005
部颁标准
3
工业企业厂界噪声标准
GB12348-2008
国家标准
4
工业企业噪声控制设计规范
GBJ87—85
国家标准
5
工业企业噪声测量规范
GBJ122-88
国家标准
6
工业企业噪声卫生标准
GB12348-90
国家标准
7
焊接件通用技术要求
JB/ZQ4000.3
部颁标准
8
焊接接头的基本型式及尺寸
GB985
国家标准
9
产品标牌
JB8-82
部颁标准
10
包装储运标志
GB191-85
国家标准
11
包装通用技术条件
JB/ZQ4286
部颁标准
12
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB8923
国家标准
13
钢结构设计规范
GBJ17-88
国家标准

三、方案描述
1、机房内噪声控制方案描述
1.1、在机房内四周墙体上设置XQM-Ⅱ型吸声墙面，并在顶部设置XDT-Ⅱ型吸声吊顶。
1.1、对机房内的所有门窗设置成隔声门和隔声窗。
2、燃气发电机组噪声控制方案描述
2.1、对燃气发电机组采用隔声罩形式对其进行降噪处理。
四、声学治理技术方案：
1、机房内墙面吸声治理
机房内布置有发电机组、溴化锂机组、地源热泵机组，机组在工作时会产生高噪声的影响，高强度噪声在室内强速反射，这样就在室内形成了一个宽频带混响声场，为增加其墙体的吸声效果及降低室内噪声和声反射,在室内的墙体表面设置强吸声结构，选择平均混响吸声系数≥0.85的吸声材料和铝孔面板钢框架结构形式的吸声墙面进行室内的吸声处理。具体在墙体表面设置XQM-II空腔型吸声墙面,结构形式为拼装组合式，厚度选择100mm，其中空腔层50mm,吸声层50mm，这种结构为一种宽频带吸声结构，对低频噪声的吸收也有明显的提高作用。
吸声墙面护面板选用0.8mm厚的穿孔铝板，穿孔率≥22﹪，铝板表面喷涂处理，安装时采用铝压条进行铝板之间的压缝，使安装后具有很强美观装饰整体感，用户可根据喜好选择喜欢的颜色或根据整体选择护面板的色泽。
吸声墙面的吸声材料选择离心复合吸声棉，，吸声吊顶的吸声材料选择32Kg/m3,吸声材料对于试验间内的不同频率的噪声都能充分的吸收。且离心复合吸声棉为一种板状吸声材料，它经过若干道工序后进行固化处理成板状体，在外包玻纤布后确保在≤20m/s的动态气流中使用不存在有漂飞纤维的现象，具有阻燃防火、吸声系数高、使用寿命长等特点。
吸声墙面吸声量可降低室内（混响噪声）可达8-10dB(A)。
2、机房内顶部吸声治理
顶部选择XDT-II型吸声吊顶作为顶部吸声体，结构形式为装配组合式，厚度为100 mm，吸声吊顶与顶部壁面间的大空腔将有效地提高低频段吸声系数，为一个宽频带吸声结构，其吸声频率为65Hz-8000Hz,总体平均混响吸声系数可达0.90以上。
此吸声吊顶护面板采用0.8mm厚的穿孔铝板，穿孔率≥22﹪，选用32Kg/m3的离心复合吸声棉作为吸声层，并在吸声棉表面用玻璃纤维布包裹。
吸声吊顶吸声量可达8-10dB(A)。
3、隔声窗的隔声处理
在机房相应的位置上设置隔声窗，本方案采用二层隔声观察窗。隔声观察窗采用5+5安全夹膜玻璃+8厚白净玻璃。 为防止隔声观察窗形成“吻合效应”和“隔声低谷”，玻璃与玻璃之间留出一定空腔，提高低频段的隔声性能，同时从安全方面考虑，在面对机房内的一面，玻璃设计采用安夹膜玻璃。
观察隔声窗采用钢质框架、隔声材料、密封材料、白净玻璃、安全玻璃及装饰压板组成，具有隔声量高，玻璃明亮，视线清晰，使用安全等特点。
隔声窗隔声指数≥35dB（A）。
4、隔声门的隔声处理
在机房相应的位置上设置隔声门。隔声门采用钢质护面板及隔声材料和密封材料组成，铰链采用冰箱铰链，门锁采用冷库门锁。
为防止低频噪声的传播，应在隔声门的外面板内侧涂刷阻尼隔声层，这种材料可有效的防止低频共振，使隔声门达到最佳的使用状态。
隔声门隔声量≥35 dB(A)。
5、燃气发电机组的隔声处理
5.1、隔声罩设计要点
在设计选用隔声罩时，应尽量注意到：
（1）选取质轻，隔声性能良好的轻质复合结构，内侧除涂阻尼材料外，还需附加吸声层。
（2）罩内采用较高吸声系数的材料，还应注意到防火、防潮、耐腐等特殊环境需求。
（3）避免声源和罩壁之间的刚性连接。与地面接合处要严格密缝，当地、墙有强烈振感时，罩内周边应垫衬弹性板条。
（4）为便于设备的检修和装卸，隔声罩宜采用拼装式单元，但必须防止接缝处的“漏声”，采取相应的堵缝措施。
（5）为了便于人观察和检修，在隔声罩上应安装隔声窗和隔声门。
（6）隔声罩内壁面与设备间应留有一定的的空间，以便人进去检修。
5.2、隔声罩治理方案
（1）在机组外侧采用隔声罩组合形式结构来针对噪声的控制，根据机组的尺寸设计隔声罩的规格为7690*3000*3000mm，其吸隔声量为25～35dBA。
（2）隔声罩壁面设有开启隔声门及采光隔声窗，以便于风机的日常操作护理。
（3）隔声罩为组合形式结构，便于机械整体维修等功能。
（4）机组在隔声罩内处于一个封闭的系统，这样组机在运行过程中会产生热量，容易对机组有损害，所以在罩上设计通风散热系统，控制罩内与室外温差≤5C0。本方案采用强制排风和自然进风的形式对隔声罩进行通风散热，具体在隔声罩侧面设置4个进风口，并在进风口外设置进风消声器；在隔声罩顶部设置二台6#低噪音轴流风机，风机的流量13600m3/h，其中一台为备用风机，并在风机外设置排气消声器。
5.3、隔声罩的隔声量设计
隔声罩的有效尺寸是：7690×3000×3000（h）mm，壁厚δ=100㎜。隔声罩采用内吸外隔，以降低罩内混响声。
5.3.1计算隔声罩的隔声量：
5.3.1.1隔声罩结构：为100㎜厚的隔声模块。
5.3.1.2隔声罩材料：
5.3.1.2.1 外壳： 2mm镀锌钢板（内侧涂刷5mm阻尼隔声隔振材料）
5.3.1.2.2 骨架：2mm热轧钢板
5.3.1.2.3 隔声层：50mm厚80kg/m3隔声复合岩棉
5.3.1.2.4 吸声层：50mm厚32kg/m3离心复合吸声棉
5.3.1.2.5 内壳：1mm镀锌穿孔板（表面喷塑处理）
根据上述规定进行隔声罩隔声量的计算：
吸隔声板隔声量用“质量定律”公式计算：
TL=TL0+10lgα
式中：
TL-隔声量（dBA）
TL0=18lgm+12lgf-25
m-单位面积下的重量（Kg/m2）
f-声波频率（Hz）
α平均混响吸声系数
墙体吸隔声结构采用（由外至内）： 2mm镀锌钢板+5mm阻尼材料+50mm厚隔声复合岩棉（80Kg/m3）+50mm厚离心复合吸声棉（32Kg/m3）+1厚穿孔镀锌板，则面密度约为：33Kg
平均混响吸声系数为：
频率（Hz）
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
吸声系数（α）
0.30
0.38
0.53
0.77
0.78
0.87
0.95
0.97
计算隔声量：
63Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg63-25+10lg0.30
=18.70dBA
125Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg125-25+10lg0.38
=23.30dBA
250Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg250-25+10lg0.53
=28.35dBA
500Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg500-25+10lg0.77
=33.59dBA
1000Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg1000-25+10lg0.78
=37.26dBA
2000Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg2000-25+10lg0.87
=41.34dBA
4000Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg4000-25+10lg0.95
=45.34dBA
8000Hz：
TL=18lgm+12lgf-25+10lgα
=18lg33+12lg8000-25+10lg0.97
=49.04dBA
经计算各频率的隔声量为：
频率（Hz）
63
125
250
500
1000
2000
4000
8000
平均隔声量
隔声量（dBA）
18.7
23.3
28.35
33.59
37.26
41.34
45.34
49.04
34.62
5.4、隔声罩的通风散热处理
经过上述步骤处理后，机房处于一个相对的密闭空间，这样机组运行时散发的热量会使风机房升温，如果不进行通风散热处理的话有可能损坏机组。这样就应设置通风消声装置，进风采用自然进风，排风采用强制排风，强制排风采用低噪声轴流风机，为减轻噪声通过通风口向外辐射，在进排风口上设置进排风消声器，消声器的消声量≥30dBA。
风机的选用根据隔声罩的体积大小，换气的的次数来选择风机的型号及数量。隔声罩的体积通过计算大约在69m3，机房每分钟换气3次的情况下能保证机房内外的温度正常。所以采用风量在13600m3/h的低噪声轴流风机1台便可以保证机房内的温度正常；另一台风机作为备用。

江苏东泽环保科技有限公司
日期：2011年7月15日