丝杆导轨检验规范 (2).doc

深圳鼎晶光电有限公司
文件编号:DJGD-SIP-QC-004
版次: A/0
页码:7/8
文件名称: 丝杆 导轨检验规范
生效日期:2015.01.01

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A/0

新版发行
胡春荣
2015.01.01
A/1

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审核：
管理者代表

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批准：
总经理

日期：

文件派发
总经理、工程部、生产部、品质部、后勤部、市场部

1.目的
本标准规定了机加零件加工和检验过程中应遵循的基本原则及通用规范。
2.适用范围
适用于本公司机加件产品检验
3.操作说明
3.1术语定义。
3.1.1A级表面：在使用过程中经常被客户看见且被关注的部分。
3.1.2B级表面：在使用过程中常常被客户看见的部分但不会过分关注。
3.1.3C级表面：在使用过程中很少被客户注意到的表面部分。
3.2检验方案。
3.2.1抽检项：尺寸、外观按《抽样计划作业指导》执行；必要时检验性能按每批次抽取1PCS
检验，AC/RE=0/1；其他文件另有规定的按文件执行。
3.3 检验。
3.3.1外观：
3.3.1.1 外观检验条件及方法:
--视力：校正视力1.0以上。
--目视距离：检查物距离眼睛A级面约40cm, B、C级面约70cm远。
--目视角度：45度~90度（检查时产品应转动
--目视时间：A级面15秒/面,B、C面10秒/面。
--灯光：大于500 LUX的照明度或公司车间正常照明度。
3.3.1.2 表面光滑、平整、无毛刺、变形、锈蚀、裂纹、压折、夹渣、气孔等；预埋件、铆接件应牢靠、无松动，螺纹无缺损、无腐蚀等；不允许有加工遗留物存留在物件上；
3.3.2一致性：
同批来料，其外形、规格尺寸、使用材料、加工工艺、表面处理、互换性、颜色、字唛、包装等均应有良好的一致性。
3.3.3螺纹检验：加工过程中用螺纹塞规/环规检验，需“通规通、止规止”才可判定合格；成品检验时按照客户要求选择实配或经螺纹塞规/环规检验合格的螺母/螺钉检验螺纹，能顺畅通过或装配即合格。
3.3.4钢性材料加工后若残留磁性须进行退磁处理。（达到不吸引缝衣服针程度）
3.3.5 表面处理：

支撑部端面对螺杆轴支撑部
轴中心线的直角度
單位 : µm
螺杆轴外径
直角度(最大)
超过
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
8
2
3
3
4
5
7
8
12
2
3
3
4
5
7
12
20
2
3
3
4
5
7
20
32
2
3

3
4
5
7
32
50
2
3
3
4
5
8
50
80
3
4
4
5
7
10
80
100
-
4
5
6
8
11

法兰安装面对螺杆轴轴中心线的直角度
單位 : µm
螺母外径
直角度(最大)
超过
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
20
5
6
7
8
10
14
20
32
5
6
7
8
10
14
32
50
6
7
8
8
11
18
50
80
7
8
9
10
13
18
80
125
7
9
10
12
15
20
125
160
8
10
11
13
17
20
160
200
-
11
12
14
18
25

螺母外圆面对螺杆轴轴中心线
的半径方向圆周偏差值
單位 : µm
螺母外径
偏差值(最大)
超過
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
20
5
6
7
9
12
20
20
32
6
7
8
10
12
20
32
50
7
8
10
12
15
30
50
80
8
10
12
15
19
30
80
125
9
12

16
20
27
40
125
160
10
13
17
22
30
40
160
200
-
16
20
25
34
50

螺母外圆面 (平面型安装面)对螺杆轴
轴中心线的平行度
單位 : µm
安装基准面长度 mm
平行度(最大)
超过
以下
C0
C1
C2
C3
C5
C7
-
50
5
6
7
8
10
17
50
100
7
8
9
10
13
17
100
200
-
10
11
13
17
30

滚珠螺杆安装部精度测试方法

(1) 零部件安装部对螺杆轴支撑部轴中心线的半径方向圆周偏差
用 V 型支架支撑螺杆轴的支撑部。让测头接触安装部的外径，使螺杆旋转1周时，用千分表测其摆动的最大差值。

(2) 螺纹沟槽面对螺杆轴支撑部轴中心线的半径方向圆周偏差
用 V 型支架支撑螺杆轴的支撑部。让测头接触螺母的外径，在不让螺母转动，而让螺杆轴旋转1周时，用千分表测具摆动的最大差值。

(3) 支撑部端面对螺杆轴支撑部轴中心线的直角度
用 V 型支架支撑螺杆轴的支撑部。让测头接触螺杆轴支撑部的瑞面，让螺杆轴旋转1周时，用千分表测其摆动的最大差值。

(4) 法兰安垂扣面对螺杆轴轴中心线的直角度

在螺母旁边用 V 型支架支撑螺杆轴螺纹部外径，让测头接触螺母法兰的端面，让螺杆轴和螺母同时旋转一周时．用千方表测其摆动的最大差值

(5) 螺母外圆面对螺杆轴轴中心线的半径方向圆周偏差
在螺母旁边用 V 型支架支撑螺杆轴螺纹部外径。让测头接触螺母外径，不让螺杆轴旋转一周时，用千分表测其摆动的最大差值。

(6) 螺母外圆面(平面型安装面)对螺杆轴轴中心线的平行度
在螺母旁边用 V 型支架支撑螺杆轴螺纹部外径。让测头接触螺母外圆面(平面型安装面) 让千分表与螺杆轴平行移动时，测其摆动的最大差值。

(7) 螺杆轴轴中心线的半径方向全偏差
用 V 型支架支撑螺杆轴的支撑部。让测头接触螺杆轴外径螺杆轴旋转1周时，用千分 表在轴方向数个地方．测其摆动．取其最大差值。

导轨直线度检测方法
导轨直线度测量的几种方法,应用电子经纬仪(T3000)、测距仪(DI2002)、电子水准仪(NA3003)等一些高精度电子仪器的方法,以下是四种常用的方法。

 1.用水平仪检测导轨直线度  水平仪是检测导轨直线度的常用仪器，使用方便且检测精度较高。一般常用外形规格尺寸为200×200，测量精度为0.02/1000的框式水平仪。但水平仪只能检查导轨在垂直面的直线度误差。

 2.用光学平直仪检测导轨直线度  光学平直仪可用来检测导轨在垂直面的直线度误差，也可用来检测导轨在水平面的直线度误差，且精度较高。但光学平直仪的安装调整较为复杂，需请专业的计量人员操作。对于行程长度大于1.6米的精密机床，其导轨在水平面的直线度最好使用光学平直仪进行检测。对于行程长度小于等于1.6米的设备，其导轨在水平面的直线度一般不用光学平直仪检测，而用检查棒和百分表进行检测。

3. 用钢丝和读数显微镜检测导轨直线度     对于行程长度大于1.6米的设备，当导轨直线度要求不太高时，可用钢丝和读数显微镜对导轨在水平面的直线度进行检测。因为钢丝的直径误差对检测精度有直接影响，所以精度不太高。为保证导轨直线度的检测精度，最好使用光学平直仪检测大行程设备导轨在水平面的直线度误差。

4.用检查棒和百分表检测导轨直线度   
对于行程长度小于等于1.6米的设备，可用检查棒和百分表检测机床床鞍沿导轨的运动在水平面的直线度误差.
这四种ina导轨的直线检测方法都是比较方面有效的。每一种检测方法都不一样，都有它的优势之处。可以根据情况进行选择哦。