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1、山东省工程建设标准 DB DB37/T 5051-2015 J ×××××-2015 聚苯模块 现浇混凝土墙体保温系统技术规程 Technical Specification for Cast-in-plac Concrete Wall Thermal Insulation System with Polystyrene Module （审查稿） 2015 -××- ××发布
2、 2015 - ××-××实施 山东省住房和城乡建设厅 联 合 发 布 山东省质量技术监督局 山东省工程建设标准 聚苯模块 现浇混凝土墙体保温系统技术规程 Technical Specification for Cast-in-plac Concrete Wall Thermal Insulation System with Polystyrene Module DB37/T 5051-2015 住房和城乡建设部备案号：J×××××-2015 主编单位： 山东省建设发展研究
3、院 东营海容新材料有限公司 批准部门： 山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局 施行日期：2015 年 ×× 月 ×× 日 2015 济南 山东省工程建设标准 聚苯模块 现浇混凝土墙体保温系统技术规程 Technical Specification for Cast-in-plac Concrete Wall Thermal Insulation System with Polystyrene Module DB37/T 5051-2015 * 0000000000000出版、发行（000
4、000000000000） 各地新华书店、建筑书店经销 000000000000印刷有限公司印刷 * 850×1168毫米 1/32 000印张 000千字 2015年00月第一版 2015年00月第一次印刷 印数：1-3000册 定价： 元 版权所有 翻印必究 山东省住房和城乡建设厅 山东省质量技术监督局 关于发布山东省工程建筑标准 《聚苯模块现浇混凝土墙体保温 系统技术规程》的通知 前 言 为了规范聚苯模块现浇混凝土墙体保温系统的保温隔热性、耐久性、安全
5、性，做到保温与结构一体化，满足城镇建设对新技术和新材料的需求，山东省建设发展研究院组织有关单位和专家依据国家相关标准，结合我省实际，共同编写了本技术规程。 规程在编制过程中，编制组认真总结了省内外近年来保温与结构一体化应用技术的先进经验和工程应用实践，多次开展相关专题研究，并以多种方式广泛地征求了设计、施工、监理和生产等相关单位和专家的意见，经过反复讨论研究、修改完善，审查定稿。 本规程主要内容包括：1 总则、2 术语、3 基本规定、4 材料、5 模块保温系统、6 设计、7 施工、8 工程质量验收和资料性附录。 本规程在执行过程中，请各单位注意总结经验，积累资料，如发现需要修改和补充之处
6、请将修改意见或有关资料寄送至山东省建设发展研究院（济南市经六路三里庄17号，邮编250001，联系电话：0531—83180939，E-mail：sddfbz@），以便今后修改。 本规程主编单位： 山东省建设发展研究院 东营海容新材料有限公司 本规程参编单位： 青岛理工大学 山东省建设科技与产业化中心 山东省建筑节能协会 山东建筑大学 中国建筑一局（集团）有限公司 本规程主要起草人： 本规程主要审查人： 目
7、 次 1 总 则 1 2 术 语 2 3 基本规定 4 4 材料 5 5 模块保温系统 9 5.1 大模内置系统 9 5.2 框架填充墙系统 10 5.3 剪力墙系统 11 6 设计 14 6.1 一般规定 14 6.2 大模内置系统设计要点 14 6.3 框架填充墙系统设计要点 15 6.4 剪力墙系统设计要点 15 7 施 工 18 7.1 一般规定 18 7.2 大模内置系统施工要点 18 7.3 框架填充墙系统施工要点 20 7.4 剪力墙系统施工要点 21 8 工程质量验收 23 8.1 一般规定
8、23 8.2 主控项目 23 8.3 一般项目 24 附录A 平板模块规格尺寸及基本构造 26 附录B 空腔模块规格尺寸及基本构造 28 B.1 空腔模块规格尺寸 28 B.2 空腔模块基本构造 30 附录C 大模内置系统组合配件和模板 35 C.1 组合配件 35 C.2 模板 36 本规程用词说明 37 引用标准名录 38 条文说明 40 Contents 1 General Principles 1 2 Terms 2 3 Basic Requirements 4 4 Material 5 5 Mod
9、ule Insulation System 9 5.1 Internal-large-formwork System 9 5.2 Filler Wall of Framework System 10 5.3 Shear Wall System 11 6 Design 14 6.1 General Provisions 14 6.2 Design Points of Internal-large-formwork System 14 6.3 Design Points of Filler Wall Framework System 15 6.4 Design
10、 Points of Shear Wall System 15 7 Construction 18 7.1 General Provisions 18 7.2 Construction of Internal-large-formwork System 18 7.3 Construction of Filler Wall Framework System 20 7.4 Construction of Shear Wall System 21 8 Acceptance of Engineering Quality 23 8.1 General Provision 2
11、3 8.2 Master Project 23 8.3 General project 24 Appendix A Size of Straight Moduleand the Basic Structures 26 Appendix B Size of Cavity Module and the Basic Structures 28 B.1 Cavity Module Size 28 B.2 Cavity Module Basic Structure 30 Appendix C Component Accessory and Template of I
12、nternal-large-formwork System 35 C.1 Composite Accessory 35 C.2 Template 36 Explanation of Wording in This Specification 37 List of Quoted Standards 38 Explanation of Provisions 40 1 总 则 1.0.1 为规范聚苯模块现浇混凝土墙体保温系统的设计、施工及验收，保证工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度8度及8度以下地区的
13、新建、改建、扩建民用建筑及工业建筑保温工程。 1.0.3 聚苯模块现浇混凝土墙体保温系统的设计、施工和工程质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和省现行有关标准的规定。 2 术 语 2.0.1 聚苯模块 polystyrene module 用聚苯乙烯颗粒加热发泡，通过专用设备一次加热成型而制得周边有矩形插接企口、内外表面设有燕尾槽的聚苯乙烯泡沫塑料型材。 模块按类型可分为平板模块（详见附录A）及空腔模块（详见附录B）。 2.0.2 聚苯模块现浇混凝土墙体保温系统 technical specificatio
14、n for cast-in-plac concrete wall thermal insulation system with polystyrene module 聚苯模块现浇混凝土墙体保温系统（以下简称模块保温系统）包括聚苯模块大模内置系统、聚苯模块框架填充墙系统及聚苯模块剪力墙系统。 2.0.3 聚苯模块大模内置系统big mould built-in system with polystyrene module 将聚苯平板模块经错缝插接拼装置于外模板内侧，与混凝土现浇成型，在墙体外侧做找平层、抹面层及饰面层，所形成的墙体保温系统，简称大模内置系统。 2.0.4 聚苯模块框架
15、填充墙系统 frame infilled wall system with polystyrene module 将聚苯空腔模块经错缝插接拼装后，在模块空腔内按照设计要求配置构造钢筋，并浇筑轻骨料混凝土，在墙体内外侧做找平层、抹面层及饰面层，所形成的墙体保温系统，简称框架填充墙系统。 2.0.5 聚苯模块剪力墙系统 concrete shear wall system with polystyrene module 将聚苯空腔模块经错缝插接拼装后，在模块空腔内按照设计要求配置受力钢筋，并浇筑混凝土，在墙体内外侧做找平层、抹面层及饰面层，所形成的墙体保温系统，简称剪力墙系统。 2.0.
16、6 抹面胶浆 base coat 抹在聚苯模块或找平浆料的外表面，对聚苯模块或找平浆料起防护作用的聚合物抗裂水泥砂浆。 2.0.7 找平浆料 leveling slurry 在聚苯模块外表面起找平作用的浆料，包括胶粉聚苯颗粒浆料和玻化微珠浆料。 2.0.8 耐碱玻纤网布 alkali resistant glassfiber-mesh 表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的抗裂性。 2.0.9 找平层 leveling layer 在聚苯模块的外表面，抹一定厚度的找平浆料形成的构造层，构成找平层。 2.0.
17、10 抹面层rendering 在聚苯模块外表面，抹一定厚度的抹面胶浆压入耐碱玻纤网布，构成抹面层。 2.0.11 饰面层 finish coat 保温系统的装饰构造层，对系统起装饰和保护作用，包括涂料类或面砖类饰面层。 2.0.12 防火隔离带 fire barrier zone 将防火隔离带专用模块，沿外墙门窗上口水平方向连续交圈设置在外墙系统中，用以阻止火焰在系统内蔓延的保温防火构造。 2.0.13 防火隔离带专用模块 fire barrier zone module 用泡沫玻璃等A级材料制成的与聚苯模块配套使用的防火隔离带专用模块。 2.0.14 模块切割器
18、 cutter for module 将聚苯模块按所需要的形状和规格现场加工的器具，简称切割器。 2.0.15 企口防护条 groove strip 混凝土浇筑时对模块上端企口起保护作用的配件，简称防护条。 2.0.16 连接件 fittings 用于连接平板模块与内侧模板的固定件，起限制平板模块位移的工程塑料构件。 2.0.17 对拉螺栓 split bolt 通过扣件固定内外模板外侧的水平钢管，抵抗混凝土浇筑时对模板产生侧向胀力的金属杆件。 2.0.18 企口防护罩 groove cover 聚苯模块插接安装组合时对模块上端企口起保护作用的配件，简称防
19、护罩。 3 基本规定 3.0.1 模块保温系统应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。 3.0.2 模块保温系统应能长期承受自重而不产生有害的变形。 3.0.3 模块保温系统应能承受风荷载的作用而不产生破坏。 3.0.4 模块保温系统应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 3.0.5 模块保温系统在规定的抗震设防烈度下，不应与结构脱离或破坏。 3.0.6 模块保温系统应按照防火设计要求采取防火构造措施。 3.0.7 模块保温系统应具有满足使用要求的防水及防渗透性能。 3.0.8 模块保温系统各组成部分应具有物理-化学稳定性：所
20、有相邻组合材料应彼此相容并具有防蚀性，应具有防生物侵害的能力（鼠害、虫害）。 3.0.9 墙体除应满足节能要求的规定外，尚应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010及《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010等结构规范的要求。 4 材料 4.0.1 聚苯模块 聚苯模块按类型可分为平板模块（图4.0.1-1）和空腔模块（图4.0.1-2）。 图4.0.1-1 平板模块 图4.0.1-2空腔模块 平板模块及空腔模块尺寸允许偏差应分别符合表4.0.1-1和表4
21、0.1-2的要求。 表4.0.1-1 平板模块尺寸允许偏差（mm） 模块种类 长度 厚度 高度 平整度 对角线长度 平板模块 -0.2 ±0.2 0.2 1.0 -0.2 表4.0.1-2 空腔模块尺寸允许偏差（mm） 模块种类 长度 厚度 高度 平整度 对角线长度 空腔模块 +0.0 -2.0 +0.0 -1.0 +0.0 -1.0 1.0 1.0 聚苯模块性能指标应符合表4.0.1-3的规定。 表4.0.1-3 聚苯模块性能指标 项目 技术指标 试验方法 表观密度，kg/m3 ≥30 GB/T 10801.1
22、 GB/T 29906 压缩强度，MPa ≥0.20 导热系数，W/（m·K） ≤0.033 尺寸稳定性，% ≤0.3 水蒸气透过系数，ng/（Pa·m·s） ≤4.0 吸水率（体积分数），% ≤2.0 熔结性能 断裂弯曲负荷，N ≥40 弯曲变形，mm ≥20 燃烧性能等级 B1级 GB 8624 垂直于板面方向的抗拉强度，MPa ≥0.30 GB/T 29906 4.0.2 胶粉聚苯颗粒浆料性能指标应符合中表4.0.2的规定。 表4.0.2 胶粉聚苯颗粒浆料性能指标 项目 性能指标 试验方法 干表观密度，kg/m3 250~3
23、50 JG/T 158 抗压强度，MPa ≥0.30 GB/T 5486 软化系数 ≥0.6 JG/T 158 导热系数，W(m·K) ≤0.08 GB/T 10294 线收缩率，% ≤0.3 JGJ/T 70 抗拉强度，MPa ≥0.10 JG/T 158 拉伸粘结强度（MPa） 与水泥砂浆 原强度 ≥0.10 JG/T 158 耐水强度 与模块 原强度 耐水强度 燃烧性能等级 A级 GB 8624 4.0.3 玻化微珠浆料性能指标应符合表4.0.3的规定。 表4.0.3 玻化微珠浆料性能指标 项目 性能指标 试验方法
24、 干表观密度，kg/m3 ≤400 JG/J 283 GB 8624 抗压强度，MPa ≥0.35 软化系数 ≥0.7 导热系数，W(m·K) ≤0.08 线收缩率，% ≤0.3 抗拉强度，MPa ≥0.15 拉伸粘结强度（MPa） 与水泥砂浆 原强度 ≥0.15 耐水强度 与模块 原强度 耐水强度 燃烧性能等级 A级 4.0.4 耐碱玻纤网布性能指标应符合表4.0.4的规定。 表4.0.4 耐碱玻纤网布性能指标 项目 性能指标 试验方法 普通型（涂料饰面） 加强型（面砖饰面） JG/T 158 单位面积质量，g/㎡
25、 ≥160 ≥270 耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm ≥1000 ≥1500 耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），% ≥80 ≥90 断裂伸长率（经、纬向），% ≤5.0 ≤4.0 玻璃成分 ZrO2和TiO2总含量，% — ≥19.2 ZrO2含量，% ≥13.7 4.0.5 抹面胶浆性能指标应符合表4.0.5的规定。 4.0.5 抹面胶浆性能指标 项目 性能指标 试验方法 拉伸粘结强度（MPa） 原强度（与胶粉聚苯颗粒浆料） ≥0.10，破坏界面发生在浆料内 GB/T 29906 JG/T 158 原强度（与玻化微珠浆料
26、 ≥0.15，破坏界面发生在浆料内 浸水48h，干燥7d 同原强度指标 耐冻融强度 柔韧性 压折比（水泥基） ≤3.0 吸水量，g/m2 ≤500 不透水性 试样抹面层内无渗透 可操作时间，h 1.5~4.0 4.0.6 泡沫玻璃板性能指标应符合表4.0.6的规定。 表4.0.6 泡沫玻璃板性能指标 项 目 技术指标 试验方法 密度，kg/m3 140-180 JC/T 647 导热系数，W(m·K) ≤0.058 抗压强度 MPa ≥0.40 抗折强度 ≥0.30 抗拉强度 ≥0.10 体积吸水率， % ≤0.5 尺
27、寸稳定性，% ≤0.3 燃烧性能等级 A级 匀温灼烧性能 线收缩率，% ≤8 质量损失率，% ≤5 4.0.7 连接件的性能指标应符合《外墙保温用螺栓》JG/T 366-2012的规定。 4.0.8 饰面砖、面砖粘结砂浆及勾缝料的性能指标应符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T 158-2013的规定。 4.0.9 柔性腻子、涂料应与系统组成材料相容，柔性腻子性能指标应符合《外墙柔性腻子》GB/T 23455-2009的规定，涂料性能指标应符合相关标准的规定。 4.0.10 所选混凝土性能及钢筋强度等级应符合《混凝土结构设计规范》GB 50010-201
28、0的规定。 4.0.11 所选轻骨料混凝土强度等级不低于LC15，容重应不大于19kN/m3，其他性能指标应符合《轻骨料混凝土技术规程》JGJ 51-2002的规定。 4.0.12 在施工中涉及到本规程未列出的材料性能指标应符合相关标准的有关要求。 5 模块保温系统 5.1 大模内置系统 5.1.1 大模内置系统基本构造见表5.1.1-1及表5.1.1-2。 表5.1.1-1 大模内置系统涂料饰面基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 涂 料 饰 面 ①混凝土墙 钢筋混凝土 ②保温层
29、 聚苯平板模块 ③找平层 10mm厚找平浆料 ④抹面层 5mm厚抹面胶浆压入 耐碱玻纤网布 ⑤饰面层 柔性耐水腻子+涂料 表5.1.1-2 大模内置系统面砖饰面基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 面 砖 饰 面 ①混凝土墙 钢筋混凝土 ②保温层 聚苯平板模块 ③找平层 10mm厚找平浆料 ④抹面层 5~7mm厚抹面胶浆压入 耐碱玻纤网布 ⑤饰面层 饰面砖+面砖粘结砂浆 +勾缝料 5.1.2 大模内置系统性能指标应符合表5.1.2的规定。 表5.1.2 大模内置系统性能指标 项目
30、 性能指标 试验方法 耐候性 外观 无可见裂缝、无粉化、空鼓、剥落现象 JGJ 144 系统拉伸粘结强度，MPa 胶粉聚苯颗粒浆料 ³0.10 玻化微珠浆料 ³0.15 饰面砖与抹面层拉伸 粘结强度，MPa ³0.4 吸水量，g/m2 ≤500 热 阻，(m2·K)/W 热阻符合设计要求 抗冲击强度，J 二层以上 ≥3.0 首层 ≥10.0 水蒸气透过湿流密度，g/（m2·h） ³0.85 耐冻融 （30次） 外观 无可见裂缝、无粉化、空鼓、剥落现象 系统拉伸粘结强度，MPa 胶粉聚苯颗粒浆料 ³0.10 玻化微珠浆料 ³
31、0.15 饰面砖与抹面层拉伸 粘结强度，MPa ³0.4 5.2 框架填充墙系统 5.2.1 框架填充墙系统基本构造见表5.2.1-1及表5.2.1-2。 表5.2.1-1 框架填充墙系统涂料饰面基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 涂 料 饰 面 ①混凝土墙 轻骨料混凝土 ②保温层 聚苯空腔模块 ③找平层 内墙15mm厚找平浆料 外墙10mm厚找平浆料 ④抹面层 5mm厚抹面胶浆压入 耐碱玻纤网布 ⑤室内饰面层 腻子+涂料 ⑥室外饰面层 柔性耐水腻子+涂料 表5.2.1-2 框架填充墙系统面砖饰
32、面基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 面 砖 饰 面 ①混凝土墙 轻骨料混凝土 ②保温层 聚苯空腔模块 ③找平层 内墙15mm厚找平浆料 外墙10mm厚找平浆料 ④抹面层 5~7mm厚抹面胶浆压入 耐碱玻纤网布 ⑤室内饰面层 腻子+涂料 ⑥室外饰面层 饰面砖+面砖粘结砂浆 +勾缝料 5.2.2 框架填充墙系统性能指标应符合表5.2.2的规定。 表5.2.2 框架填充墙系统性能指标 项目 性能指标 试验方法 耐候性 外观 不得出现开裂、空鼓或脱落等破坏现象， 不得出现渗水裂缝 JGJ 144 系统拉伸粘结
33、强度，MPa 玻化微珠浆料 ≥0.15 胶粉聚苯颗粒浆料 ≥0.10 饰面砖与抹面层拉伸 粘结强度，MPa ≥0.4 吸水量（浸泡1h），g/m2 ≤500 抗冲击强度，J 二层以上 ≥3.0 首层 ≥10.0 耐冻融 （30次） 外观 保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝 系统拉伸粘结强度，MPa 玻化微珠浆料 ≥0.15 胶粉聚苯颗粒浆料 ≥0.10 水蒸气透过湿流密度，g/(m2·h) ≥0.85 热阻，(m2·K)/W 热阻符合设计要求 5.3 剪力墙系统 5.3.1 剪力墙系统基本构造见表5.3.1-1及表5.3.1-2。
34、 表5.3.1-1 剪力墙系统涂料饰面基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 涂 料 饰 面 ①混凝土墙 钢筋混凝土 ②保温层 聚苯空腔模块 ③找平层 内墙15mm厚找平浆料 外墙10mm厚找平浆料 ④抹面层 5mm厚抹面胶浆压入 耐碱玻纤网布 ⑤室内饰面层 腻子+涂料 ⑥室外饰面层 柔性耐水腻子+涂料 表5.3.1-2 剪力墙系统面砖饰面外墙基本构造 饰面类型 构造层 组成材料 构造示意图 面 砖 饰 面 ①混凝土墙 钢筋混凝土墙 ②保温层 聚苯空腔模块 ③找平层 内墙15mm厚找平浆料
35、 外墙10mm厚找平浆料 ④抹面层 5~7mm厚抹面胶浆压入 耐碱玻纤网布 ⑤室内饰面层 腻子+涂料 ⑥室外饰面层 饰面砖+面砖粘结砂浆 +勾缝料 5.3.2 剪力墙系统性能指标应符合表5.3.2的规定。 表5.3.2 剪力墙系统性能指标 项目 性能指标 试验方法 耐候性 外观 不得出现开裂、空鼓或脱落等破坏现象， 不得出现渗水裂缝 JGJ 144 系统拉伸粘结强度，MPa 玻化微珠浆料 ≥0.15 胶粉聚苯颗粒浆料 ≥0.10 饰面砖与抹面层拉伸 粘结强度，MPa ≥0.4 吸水量（浸泡1h），g/m2 ≤500 抗冲
36、击强度，J 二层以上 ≥3.0 首层 ≥10.0 耐冻融 （30次） 外观 保护层无空鼓、脱落、无渗水裂缝 系统拉伸粘结强度，MPa 玻化微珠浆料 ≥0.15 胶粉聚苯颗粒浆料 ≥0.10 水蒸气透过湿流密度，g/(m2·h) ≥0.85 热阻，(m2·K)/W 热阻符合设计要求 6 设计 6.1 一般规定 6.1.1 模块保温系统的传热系数应符合《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2015及《居住建筑节能设计标准》DB 37/5026-2014的要求。 6.1.2 平板模块的导热系数修正系数α=1.0
37、空腔模块的导热系数修正系数α=1.05。 6.1.3 模块保温系统的建筑热桥部位内表面温度不应低于室内空气露点温度。 6.1.4 结构设计除应符合本规程的规定外，尚应符合现行国家规定及标准的要求。 6.1.5 防火隔离带的设置应符合《建筑设计防火规范》GB 50016-2014的要求，防火隔离带的技术要求应符合《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289-2012的要求。 6.1.6 聚苯模块保温墙体的表面不设分隔条（缝），若建筑的确需要设置分隔条（缝）时，其内应填塞不燃密封材料。 6.1.7 聚苯模块保温墙体外墙门框周边与洞口之间以及围护结构无法实现企口插接的热
38、桥部位，均应预留出10mm~15mm的组合缝隙，采用燃烧性能不低于B2级的发泡保温材料密闭填塞。 6.1.8 建筑模数宜与模块的模数相协调，竖向模数宜按3M执行。 6.1.9 聚苯模块安装组合若出现非整块时，应使用切割器按所需要的形状和规格现场加工，按标准完成企口插接组合，不得用手锯切割模块或平口对接缝组合。 6.1.10 模块保温系统中外墙悬挑构件如雨篷、挑板、空调机搁板等热桥部位，应采用厚度不小于30mm的玻化微珠浆料进行保温处理。 6.2 大模内置系统设计要点 6.2.1 大模内置系统适用于抗震设防烈度8度及8度以下地区，山东省新建、改建、扩建民用及工业建筑的抗震墙结
39、构、框架-抗震墙结构等结构的墙体保温工程。 6.2.2 窗下槛墙若采用块材组砌填充墙时，应采用外墙外保温粘贴系统，其技术要求应符合相关标准的规定。 6.2.3 大模内置系统中防火隔离带应沿门窗口上方与模块的矩形企口上下插接水平交圈设置，其厚度不应小于平板模块，找平层、抹面层的厚度应符合本规程的规定。该部位保温防火构造设计应符合图6.2.3的技术要求。 图6.2.3 大模内置系统门窗口保温防火构造 1—内饰面；2—结构墙体；3—连接件；4—密封膏；5—窗； 6—聚氨酯发泡；7—室内窗台板；8—矩形企口；9—防火隔离带专用模块； 10—找平层、抹面层；11—饰面层；12—滴水
40、13—平板模块 6.3 框架填充墙系统设计要点 6.3.1 框架填充墙系统适用于抗震设防烈度8度及8度以下地区，山东省新建、改建、扩建民用节能建筑的外墙保温工程。 6.3.2 框架填充墙系统的建筑设计应符合下列要求： 1 定位轴线、开间、进深、层高、门窗上下槛墙高度、门窗间墙垛宽度以及外墙转角 墙垛宽度均宜符合3M建筑模数。 2 以墙体厚度的1/2为定位轴线。 6.3.3 框架填充墙系统中墙体所采用的轻骨料混凝土强度等级不低于LC15，容重应不大于19kN/m3，钢筋宜采用HRB400。 6.3.4 框架填充墙与主体结构之间应采取必要的拉结构造措施。 6.
41、3.5 框架填充墙进行风荷载及地震荷载计算时应执行《建筑荷载设计规范》GB 50009-2012及《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010的相关规定。 6.3.6 墙身的水平及竖向最小配筋率可采用0.15%，设计配筋时应执行《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010的有关规定。 6.4 剪力墙系统设计要点 6.4.1 剪力墙系统适用于抗震设防烈度8度及8度以下地区，抗震等级不超过三级，建筑高度不超过24米，层数7层及以下，层高原则上不宜超过3.3米的新建、改建、扩建民用节能建筑。 6.4.2 剪力墙系统的建筑设计应符合下列要求： 1 定位轴线、开间、进深、层
42、高、门窗上下槛墙高度、门窗间墙垛宽度以及外墙转角 墙垛宽度均宜符合3M建筑模数。 2 以墙体厚度的1/2为定位轴线。 6.4.3 剪力墙系统可以按钢筋混凝土剪力墙体系进行设计，并应符合下列要求： 1 空腔模块剪力墙抗压承载力可以根据普通剪力墙抗压承载力计算公式计算，混凝土抗压强度乘以0.7的折减系数。 2 空腔模块剪力墙抗剪承载力可以根据普通剪力墙抗剪承载力计算公式计算，抗剪截面面积应取扣除孔洞面积后的净截面面积。 3 空腔模块剪力墙在抗侧刚度计算时，抗侧刚度基本无折减，可以根据普通剪力墙抗侧刚度计算公式计算。 6.4.4 剪力墙系统的结构设计应符合下列要求： 1
43、 三层及以下的居住建筑可采用130mm厚墙体（250mm厚空腔模块），开间不小于4.5米及局部跃层等特殊情况应采用160mm厚墙体（280mm厚空腔模块）。 2 四层至七层的居住建筑一般情况可采用130mm厚墙体（250mm厚空腔模块），下列情况应采用160mm厚墙体（280mm厚空腔模块）： ①抗震等级为三级； ②开间不小于4.5米房间的周边墙体； ③单侧有楼板。 3 剪力墙系统的墙体混凝土强度等级不低于C25，钢筋宜采用HRB400。 4 剪力墙系统的水平分布钢筋和竖向分布钢筋均为双排配筋，水平钢筋间距为300mm，竖向分布钢筋间距为200mm。 5 剪力墙系
44、统的配筋率执行《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010第6.4.3条的有关规定，竖向分布筋直径不小于Φ6，水平分布筋直径不小于Φ8；墙体边缘构件配筋率执行《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010第6.4.5条的有关规定，纵筋直径不小于Φ10，箍筋直径不小于Φ6。 6 剪力墙系统中暗柱或扶壁柱箍筋设置应执行《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010及《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010的有关规定，箍筋间距为200mm。 7 梁下宜设置扶壁柱，扶壁柱应根据实际需要单独设计，钢筋配置构造要求通过计算确定。 8 剪力墙系统中地坪以下的墙体按照常规设计。
45、 7 施 工 7.1 一般规定 7.1.1 聚苯模块保温墙体施工前，施工单位应编制施工方案并经监理（建设）单位审核批准，施工单位应对施工作业人员进行技术交底和安全技术培训。 7.1.2 聚苯模块保温墙体施工现场的防火安全措施除应符合《建筑工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720的要求外，尚应符合以下要求： 1 施工单位应在施工现场合理有效的配置灭火器材和设施，作业前应对施工人员进行有关的防火安全教育培训。 2 聚苯模块保温墙体施工现场为禁火区域，应远离火源、严禁吸烟。严禁在已组合
46、的保温墙体上进行明火作业，当不可避免有明火作业与墙体安装组合在同一作业面交叉施工时，应专门制定施工方案。 3 聚苯模块堆放场地应远离明火作业区，应按照规格垫平分类存放。 7.1.3 施工作业人员应充分熟悉施工图纸，确定不同规格的模块的使用位置及安装方法，编制模块的排列组合图。 7.1.4 聚苯模块保温墙体施工各道工序之间应进行交接检验，上一道工序合格后方可进行下一道工序，并做隐蔽工程记录。 7.1.5 上一层墙体安装组合前，应先将下一层墙体的内外表面用厚度不小于3mm的找平浆料均匀覆盖。 7.1.6 墙体施工过程中，当模块需要切割应使用切割器按所需要的规格和形状现场加
47、工，不得平口对接缝组合。将模块切割器设在对应施工作业面的楼层内，不应在外脚手架上切割模块。 7.1.7 系统所用材料应有产品合格证书、产品性能检测报告及主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。 7.2 大模内置系统施工要点 7.2.1 大模内置系统施工工艺流程：审核施工图纸→核算使用模块种类及数量→表面找平和抄测放线及按线设置模板限位桩→绑扎钢筋→平板模块拼装组合并设置防火隔离带→企口防护条安装→安装模块连接件→墙体模板支护并用对拉螺栓固定→浇筑混凝土→拆除内外侧模板及企口防护条→对拉螺栓孔洞封堵→继续上一层施工→找平层、抹面层施工→饰面层施工。 7.2.2 按平板
48、模块排列组合图进行拼装插接，先将阴角或阳角模块按线固定后，再分层上下错缝插接拼装平板模块。每层模块上下错缝安装组合时，应将模块上端的企口用防护罩扣牢后，再通过锤击防护罩的方式使水平组合缝密闭合拢（组合配件详见附录C）。 7.2.3 门窗洞口边缘的平板模块，其宽度不应小于150mm，如图7.2.3。 图7.2.3 门窗口处模块组合 1—600mm高模块；2—300mm高模块 7.2.4 防火隔离带专用模块按设计要求的间距和位置横向相互企口插接，竖向与模块错缝企口插接组合；其连接件的数量及位置应按照相关要求设置。 7.2.5 平板模块支护时应符合下列规定： 1
49、 用与墙垛几何尺寸相同，且厚度不小于10mm的胶合板或竹帘板（简称防护板）满贴在模块外表面。通过紧固对拉螺栓将2根规格为48.3mm×3.6mm的钢管分别固定在防护板和组合钢模板或大模板的外侧； 2 对拉螺栓应水平穿过平板模块，穿过平板模块的螺栓贯通孔应使用打孔器打孔，墙体内的螺栓杆采用硬质塑料套管防护（图7.2.5）。 图7.2.5 平板模块支护水平剖面 1—防护板；2—模块3—内侧模板；4—矩形企口； 5—钢管； 6—扣件；7—对拉螺栓；8—连接件 7.2.6 平板模块垂直度校正时（图7.2.6），先将两个斜支撑固定座通过两个M12膨胀螺栓和M10连接螺栓分别锚固和固定在楼地面上和模板外侧的两根水平钢管上，再将斜支撑杆的两端分别插入两个固定座内，调整斜支撑的可移动导杆校正垂直度。 图7.2.6 平板模块垂直支护 1—内侧模板；2—水平钢管；3—钢管斜支撑；4—水平锚固钢管； 5—扣件；6—扣件；7—对拉螺栓；8—模块；9—防护板 7.2.7 混凝土浇筑前，应做好下列工作： 1 将平板模块内侧的杂物进行清理； 2 将企口防护条安装在模块顶端的矩形插接企口上； 3 将竖向受力钢筋的位置用垫块校正。 7.2.8 混凝土应分层浇筑，在下一层混凝土初凝前浇筑完
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