曝气池运行管理(全) (1).doc

曝气池运行管理知识
一、 曝气池培菌和驯化
1、 培菌前的准备工作
① 检查各水池土建及卫生工作，包括水池是否漏水、渗水、各水池建筑垃圾是否清理等，如有问题，作相应的处理。
② 检查污水站配套电气、仪表是否完好，设备是否正转。如有问题，请电气人员作相应的处理。
③ 各水池进水后，检查水池是否渗、漏水，如有问题，请土建人员作相应的处理。
④ 单池土建、单台设备运转没问题后，进行设备联动调试，打通整个工艺流程，检查进出水流量等，是否符合设计要求。
⑤ 联系有活性污泥的污水处理厂，一般要检查活性污泥是否能用，最好采用二沉池出来的经压缩后的干泥，板框压滤机和箱式压滤机压滤出来的污泥含水率70～75%，带式压滤机和离心式压滤出来的污泥含水率80～85%。
2、 曝气池培菌材料组成
① 水，如处理对象是生活污水，可采用100%生活污水；如处理对象是工业污水，可采用100%生活污水或清水，也可以采用10～20%工业污水，在加完其余组成后，再用生活污水或清水把曝气池补满。
② 大粪，最好是发酵的大粪10～20m3。
③ 营养料，如处理对象是生活污水，可不加任何营养料；如处理对象是工业污水，可按营养比BOD：氨氮：总磷=100:5:1加入碳源（淀粉、甲醇）、氮源（尿素）、磷源（磷肥）。
④ 活性污泥菌种。
3、 培菌过程
① 曝气后，检查曝气池混合液pH、温度、营养比，溶解氧，要求pH为7～8，温度在10～40℃，营养比BOD:氨氮：总磷=100:5:1，溶解氧为2～3mg/L。一般先闷曝(不进水，不回流，只曝气)48h，曝气60分后后测SV30，SV30一般以15%为合适，冬季适当高一些，如遇到培菌任务要求紧急时，SV30可提高至20%以上。
② 闷曝后，停曝气，沉淀2h,排上清液（因有毒质聚集在上清液中）。
③ 把曝气池补满水，开始曝气，开回流，每天取上清液化验COD、氨氮、总磷后，按营养比加入营养料。
④ 约7～8天（从开始培菌闷曝的第一天算起）后，取曝气池污泥，做镜检，发现有大量的钟虫，同时污泥絮状良好，即表明培菌成功。
4、 驯化过程
① 进水采用设计来水，一般采用逐步进水法，即第一天进水量为设计水量的10%，第二天20%，第三天为30%，以此类推，第十天为100%。同时每天每天取上清液化验COD、氨氮、总磷后，按营养比加入营养料。
② 因驯化开始后，原来已培养好的活性污泥中微生物一部分不适应设计来水而死掉，因此需再次加入发酵的大粪10～20m3，以补充新的菌种，同时提供污泥底质。此次加入大粪的时间时驯化开始第二天或第三天。
③ 一般培菌和驯化整个周期在15天至20天。
二、 曝气池日常运行管理
曝气池运行严格按照曝气池五个控制条件运行
① 温度：这里指水温度，微生物一般在5～45℃都可以存活，在20～30℃最活跃，生长繁殖较快。
② pH：曝气池混合液pH要保持6～9，进水污水pH低于6或高于9，会造成pH冲击，对曝气池微生物造成损害，如冲击时间较短，可迅速停止进水，保持曝气、回流，可很快恢复正常。如冲击时间较长，根据具体情况做进一步的处理。
延长煤化污水处理系统进水中氨氮较高，要通过硝化反消化才能进行生物脱氮，因生物脱氮中硝化菌、反消化菌有不同的适宜pH范围，兼顾两种菌种，本系统曝气池控制PH＝7.0－硝化时／7.5－反硝化时），有利于反应的进行。
③ 溶解氧：好氧阶段溶解氧最佳2～3mg/L,不能低于1 mg/L，低于1 mg/L时会厌氧、缺氧。不能高于4 mg/L，高于4 mg/L时会造成污泥氧化。厌氧阶段溶解氧最佳0.2mg/L,缺氧阶段溶解氧最佳0.5mg/L左右。
④ 营养比例：BOD5:NH3-N:P=100:5:1，一般按此比例药剂费用太高，可接近此比例即可。
⑤ 有毒物。污水中如存在有毒物质，会对微生物造成伤害，甚至会导致微生物死亡。有毒物质一般包括重金属离子、农药、氰化物、硫氰化物等。
三、 曝气池日常运行检测项目及频率
化验在曝气池运行中非常重要，人们常把化验比做曝气池运行的眼睛。
① pH ,一般1天2次。由运行人员检测。
② 温度，一般1天2次。由运行人员检测。
③ 溶解氧，一般1天3次。由运行人员检测，条件不具备时由化验室检测。
④ COD、氨氮、总磷，一般1天2次。由化验室检测。
⑤ SV30，一般1天3次。由运行人员检测。
⑥ MLSS,SVI，一般1天`次，由化验室检测。
⑦ 镜检，由运行人员检测，有些单位由化验室检测。
四、 曝气池停运
当车间停止生产，没有生产废水排放，这时曝气池就要停止运行。
① 当曝气池运行正常，活性污泥性状良好时，可以立即停止整个曝气池运行，让活性污泥微生物处于静止休眠状态。
② 停运期间，不进水，不曝气，也无需加任何营养料。
③ 如停运期间曝气池冬季结冰，可打破冰面，在池各处捅几个冰窟窿，让水面和空气直接接触。
五、 曝气池恢复运行
①当车间即将生产时，提前2天曝气池开始闷曝，一般闷曝48h,第三天开始逐步进水，不过这时逐步进水要比驯化阶段节奏要快，一般两至三天就可全部进水，满负荷运转了。
②开始闷曝后30分钟后，取曝气池上清液，测营养比、加营养料，严格按曝气池运行条件控制。
③据报道，某厂污水站曝气池停运45天后，在闷曝48h后开始进水,两天后满负荷运行，出水水质达标。
六、 曝气池注意事项
①当曝气池进水pH(在5或5以下或高于10以上)时，进水时间在30分钟以内微生物还可以承受，超过30分钟就会造成（pH冲击），对微生物危害极大。
②当曝气池进水COD较高时，（严禁曝气池较长时间处于厌氧状态），否则会造成（COD负荷冲击），对微生物危害极大，会造成污泥上浮。
④ 当活性污泥性状良好，严禁曝气池COD浓度很低（在20～40mg/L）的情况下曝气。
⑤ 严格控制曝气池溶解氧，好氧状态1～4 mg/L，最低1 mg/L，最高4 mg/L，除非接到通知，否则严禁曝气池溶解氧超过4 mg/L。
⑥ 例行检查时一定要主要进水的异常情况。特别注意来水SS，当车间事故排放大量煤灰水时，一定先排事故池，否则会造成污水处理系统崩溃。

7

七 、曝气池活性污泥的异常情况及对策表
序号
项目
污泥性状
指示生物
原 因
处理措施
1

污泥膨胀
活性污泥絮体松散，不易沉降，SVI>200

各种丝状微生物大量出现
1、BOD：N和BOD：P偏高，特别是N不足。
增加营养盐投加量。
2、pH值偏低。
加大碱的投加量。
3、进水中低分子碳水化合物过多。

4、水温偏低。
15℃—20℃为宜
5、有毒物质进入。
沉淀池出水直排。

6、进水中悬浮固体量过低。

7、丝状菌大量繁殖。
加Cl2(10-20mg/L)
H2O2(40-200mg/L)进行杀菌
8、 沉降性能差
投加混凝剂提高污泥沉降性能。
9、DO过高
减少通气量，降低DO至约1-2mg/L。
2
污泥上浮
污泥呈黑色，有腐败臭味，上浮
嗜好低溶解氧状态的生物大量出现
DO不足。
增加通气量
原生动物锐减
有毒物质进入生化池
沉淀池出水直排。
浮泥用水冲散或用笊滤捞除
3
污泥分散
污泥絮体很小，出水浑浊
肉质类生物出现，阿米巴及轮虫类成为优势种

1、 减少污泥的停留时间；
2、 减少通气量。
4
污泥良好
污泥沉降性能良好，呈黄褐色，絮绒颗粒状，粒径介于0.02-0.2mm之间。
吸管虫和轮虫类大量出现，1ml污泥混合液中有1000个以上。

5
污泥处恶劣状态

游动迅速的生物出现，菌胶团很小

可能出水有毒性
6
污泥活性极端恶化

不再有原生动物和后生动物

重新启动
7
污泥老化

及时排泥
8
污泥活性恢复

出现缓慢游动，或匍匐于污泥中的生物

9
曝气池泡沫
曝气池表面漂浮泡沫

1、水中油含量较高
1、洒水消泡
2、加入液体或固体消泡剂消泡
3、加入废机油消泡
4、加入阳离子聚丙烯酰胺消泡
5、污泥回流
6、加入发酵的大粪
7、增加污泥浓度
2、水中洗涤剂含量较高
3、水中蛋白质含量较高
4、生物泡沫，生物性状不好，一般发在在曝气池启动初期