管子加工工艺56 [兼容模式].pdf

第五章第五章第五章第五章 管子加工工艺管子加工工艺管子加工工艺管子加工工艺第五章第五章第五章第五章 管子加工工艺管子加工工艺管子加工工艺管子加工工艺第一节第一节 弯管样棒和管子零件加工第一节第一节 弯管样棒和管子零件加工第二节第二节第二节第二节 备料和管子下料备料和管子下料备料和管子下料备料和管子下料第二节第二节第二节第二节 备料和管子下料备料和管子下料备料和管子下料备料和管子下料第三节第三节 管子弯曲变形管子弯曲变形第三节第三节 管子弯曲变形管子弯曲变形第四节第四节 弯管机床和弯管工艺弯管机床和弯管工艺第四节第四节 弯管机床和弯管工艺弯管机床和弯管工艺第五节第五节第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第六节第六节第六节第六节 画线与校管画线与校管画线与校管画线与校管第六节第六节第六节第六节 画线与校管画线与校管画线与校管画线与校管第七节第七节 强度试验强度试验第七节第七节 强度试验强度试验第八节第八节 管子的清理与表面处理管子的清理与表面处理第八节第八节 管子的清理与表面处理管子的清理与表面处理第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯当弯管的当弯管的形状不规则形状不规则、弯头间距很小弯头间距很小、弯曲弯曲半径不同半径不同于于弯模半径弯模半径及及管子管壁较厚管子管壁较厚时，一般采时，一般采用用手工平台热弯手工平台热弯手工平台热弯的工艺步骤如下手工平台热弯的工艺步骤如下用用手工平台热弯手工平台热弯。手工平台热弯的工艺步骤如下手工平台热弯的工艺步骤如下：第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯1 1 砂子准备砂子准备1 1.砂子准备砂子准备手工热弯的手工热弯的砂子砂子必须是必须是石英砂或河砂石英砂或河砂，砂子，砂子要要干燥纯净干燥纯净颗粒均匀颗粒均匀要要干燥纯净干燥纯净、颗粒均匀颗粒均匀。砂子若。砂子若不干燥不干燥，加热弯管时会放出，加热弯管时会放出大量的蒸大量的蒸汽汽而冲击而冲击木塞木塞严重时会引起严重时会引起管子的炸裂管子的炸裂汽汽而冲击而冲击木塞木塞，严重时会引起严重时会引起管子的炸裂管子的炸裂。砂子内不能混有。砂子内不能混有煤屑煤屑、木片木片等杂物，这些杂等杂物，这些杂物加热燃烧后会放出物加热燃烧后会放出氢和氢氧化物氢和氢氧化物在在弯曲铜管弯曲铜管物加热燃烧后会放出物加热燃烧后会放出氢和氢氧化物氢和氢氧化物，在在弯曲铜管弯曲铜管时。由于铜管中的时。由于铜管中的氧氧以以氧化亚铜氧化亚铜的形式分布在的形式分布在铜铜管管的的晶粒边界晶粒边界上上当温度高于当温度高于400400时时氧化亚铜氧化亚铜管管的的晶粒边界晶粒边界上上，当温度高于当温度高于400400时时，氧化亚铜氧化亚铜在氢气中反应：Cu2o+H22Cu+H2o在氢气中反应：Cu2o+H22Cu+H2o第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯2 下料下料2.下料下料根据根据管子的曲形管子的曲形首先进行首先进行管子的下料管子的下料，下料下料时时必须必须放余量放余量。放余量放余量。3.灌砂灌砂灌砂的目的灌砂的目的是减小是减小管子的椭圆度管子的椭圆度和和管璧的折皱管璧的折皱。为为灌砂的目的灌砂的目的是减小是减小管子的椭圆度管子的椭圆度和和管璧的折皱管璧的折皱为为此，灌砂时要此，灌砂时要一边灌一边灌一边用一边用手锤敲打管壁手锤敲打管壁，务求，务求砂子砂子要要灌实灌实。4.画线手工热弯的划线必须要根据画线手工热弯的划线必须要根据弯管的弯曲角弯管的弯曲角和和实际弯实际弯曲半曲半径径画画出出管子各个弯曲部分的管子各个弯曲部分的起弯点和终止点起弯点和终止点曲半曲半径径，画画出出管子各个弯曲部分的管子各个弯曲部分的起弯点和终止点起弯点和终止点。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯5 加热加热5.加热加热划线后的划线后的管子弯曲部分管子弯曲部分-加热炉加热炉上加热。一般用上加热。一般用柴油炉柴油炉、氧氧一乙一乙炔火焰炉炔火焰炉或或电电炉炉等等，不可，不可用用煤炉煤炉，因，因为为煤炭煤炭中含有中含有氧炔火焰炉氧炔火焰炉或或炉炉等等用用煤炉煤炉为为煤炭煤炭中含有中含有大量的硫大量的硫，对金属管子有，对金属管子有强烈的腐蚀作用强烈的腐蚀作用。为了保证弯管时、管子的。为了保证弯管时、管子的曲线部分与直线部分曲线部分与直线部分有有光滑过光滑过渡渡加热长度加热长度要要大于弯曲长度大于弯曲长度渡渡，加热长度加热长度要要大于弯曲长度大于弯曲长度。加热时必须保持。加热时必须保持加热温度均匀加热温度均匀，为此，要在加热炉火口，为此，要在加热炉火口上上复盖铁板复盖铁板和尽可能地和尽可能地转动管子转动管子；如果如果加热长度大加热长度大于于火口火口上上复盖铁板复盖铁板和尽可能地和尽可能地转动管子转动管子；如果如果加热长度大加热长度大于于火口火口长度，长度，则要将则要将管子前后移动，管子前后移动，使整个加热部分使整个加热部分温度一致温度一致。加热温度不可超过。加热温度不可超过加热最高温度加热最高温度，加热温度的控制可用，加热温度的控制可用热电偶温度计热电偶温度计，温度变色笔温度变色笔或根据或根据加热管子的颜色变化加热管子的颜色变化及及经验经验来确定。来确定。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯6 弯管弯管6.弯管弯管在在弯管平台弯管平台上进行，弯管平台用上进行，弯管平台用生铁铸生铁铸成，中成，中间排列间排列许多方形许多方形或或圆锥形捶孔圆锥形捶孔，供插，供插铁桩之用铁桩之用。弯弯曲动力曲动力可用可用人力人力或或卷扬机卷扬机施力方向必须始终与施力方向必须始终与弯弯曲动力曲动力可用可用人力人力或或卷扬机卷扬机，施力方向必须始终与施力方向必须始终与弯弯曲平面曲平面(平台平台)平行平行(紧贴紧贴平台平面平台平面，控制好控制好弯曲速弯曲速曲平面曲平面(平台平台)平行平行(紧贴紧贴平台平面平台平面，控制好控制好弯曲速弯曲速度度)。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯6 弯管弯管6.弯管弯管加热后的管子放在平台上，先用加热后的管子放在平台上，先用冷却水冷却不须弯曲冷却水冷却不须弯曲的直线部分，但的直线部分，但冷却界线不可太明显冷却界线不可太明显，防止，防止冷热相接部分冷热相接部分弯曲后弯曲后特别伸长特别伸长，使，使管壁过管壁过薄而拉断薄而拉断弯曲时弯曲时先在先在弯管的起始端的前弯管的起始端的前后侧面各后侧面各安放根安放根铁桩铁桩薄而拉断薄而拉断。弯曲时弯曲时，先在先在弯管的起始端的前弯管的起始端的前、后侧面各后侧面各安放安放一一根根铁桩铁桩，铁桩，铁桩的距离根据的距离根据管子的直径管子的直径而定。在而定。在前侧面的铁桩前侧面的铁桩与与管子之间管子之间应放置应放置靠模靠模来来增大接触面积增大接触面积，防止，防止弯管时受力过大弯管时受力过大而造成而造成管子局部挤扁管子局部挤扁。对已达。对已达到需要到需要弯曲半径的部位弯曲半径的部位可可浇水冷却浇水冷却，冷却水一般，冷却水一般先浇在腹部的凸出部分先浇在腹部的凸出部分，不要直冲背部不要直冲背部，以防拉薄以防拉薄的的背部背部因突然冷却而发生断裂，当然，对管子的背部可适当浇水冷却，以防管壁过分拉薄。对薄璧钢管、钢管等，可因突然冷却而发生断裂，当然，对管子的背部可适当浇水冷却，以防管壁过分拉薄。对薄璧钢管、钢管等，可适当将弯曲角加大一些适当将弯曲角加大一些(约约2到到5度）成形后在其背部浇些冷却水，使腹部回伸时自然凸出来，可减小椭圆度。弯管时，一定要严格控制好温度，度）成形后在其背部浇些冷却水，使腹部回伸时自然凸出来，可减小椭圆度。弯管时，一定要严格控制好温度，最低弯曲温度必须大于管子的弯曲终止温度最低弯曲温度必须大于管子的弯曲终止温度(见表见表4-1)，整个弯曲过程整个弯曲过程最低弯曲温度必须大于管子的弯曲终止温度最低弯曲温度必须大于管子的弯曲终止温度(见表见表4 1)，整个弯曲过程整个弯曲过程最好一次完成，尽量不“回火”。最好一次完成，尽量不“回火”。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯一、钢管手工平台热弯弯制弯制有缝管时有缝管时管子管子焊缝焊缝应置于与应置于与弯管平台成弯管平台成45 度度的的弯制弯制有缝管时有缝管时，管子管子焊缝焊缝应置于与应置于与弯管平台成弯管平台成45 度度的的位位置置上，不可放在弯曲部分的上，不可放在弯曲部分的内、外侧内、外侧或或上、下方上、下方，以免，以免焊缝焊缝在在弯曲时开裂弯曲时开裂焊缝焊缝在在弯曲时开裂弯曲时开裂。弯制弯制合金钢管合金钢管时，应特别注意时，应特别注意浇水冷却浇水冷却(淬火淬火)对合金钢对合金钢的影响的影响对对铬相耐热钢热弯铬相耐热钢热弯时时不可浇水冷却不可浇水冷却以免以免组织组织的影响的影响。对对铬相耐热钢热弯铬相耐热钢热弯时时、不可浇水冷却不可浇水冷却，以免以免组织组织硬化硬化或或发生裂纹发生裂纹，弯曲，弯曲后后还要进行还要进行热处理热处理，消除，消除内应力内应力、恢复正常恢复正常的的金属结构金属结构铬镍不锈钢管铬镍不锈钢管在整个施工过程中在整个施工过程中恢复正常恢复正常的的金属结构金属结构。铬镍不锈钢管铬镍不锈钢管在整个施工过程中在整个施工过程中，不可与，不可与碳素钢碳素钢直接接触，直接接触，灌砂灌砂击管时应用击管时应用木锤木锤或或铜锤铜锤。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯1 紫铜管紫铜管1.紫铜管紫铜管紫铜管的弯曲步骤和钢管相同，但紫铜管的弯曲步骤和钢管相同，但加热温度较低加热温度较低(850),热弯热弯结束时结束时的温度的温度不低于不低于300 以免产生以免产生缺陷或废品缺陷或废品 用水用水热弯热弯结束时结束时的温度的温度不低于不低于300,以免产生以免产生缺陷或废品缺陷或废品.用水用水冷却冷却时，要特别注意“时，要特别注意“氢病氢病”的发生，防止”的发生，防止管子破裂管子破裂。直径在。直径在15mm以下以下的紫铜管热弯时，可以的紫铜管热弯时，可以不充砂不充砂直接弯制；直接弯制；直径在直径在32mm以下以下。可以。可以退火退火(650)后用后用弯管机弯制弯管机弯制，大直径，大直径紫铜管紫铜管必须必须灌砂敲实灌砂敲实后，再在后，再在平台上手口热弯平台上手口热弯。紫铜管在紫铜管在加热弯曲加热弯曲或或退火退火时时必须严格控制必须严格控制加热温度加热温度和和紫铜管在紫铜管在加热弯曲加热弯曲或或退火退火时时，必须严格控制必须严格控制加热温度加热温度和和保持保持加热均匀加热均匀，防止因，防止因局部过热局部过热而造成而造成紫铜管的熔化紫铜管的熔化或或穿穿孔孔。孔孔。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯2 黄铜管黄铜管2.黄铜管黄铜管黄铜管因黄铜管因含锌较多含锌较多而而性质较脆性质较脆，因此，弯制，因此，弯制薄壁管薄壁管时，时，常常灌入松香灌入松香(135溶解溶解)后后再弯曲再弯曲；厚壁管厚壁管仍仍充砂弯曲充砂弯曲，黄黄常常灌入松香灌入松香(135溶解溶解)后后再弯曲再弯曲；厚壁管厚壁管仍仍充砂弯曲充砂弯曲，黄黄钢管加热温度与紫铜管相仿，但在整个弯曲过程中，一定要钢管加热温度与紫铜管相仿，但在整个弯曲过程中，一定要始终保持高温始终保持高温，同时要，同时要非常仔细非常仔细、小心小心，温度降低后，温度降低后不不能再弯能再弯，必须，必须重新加热重新加热，否则很，否则很容易折断容易折断。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯3 镀锌钢管镀锌钢管3.镀锌钢管镀锌钢管镀锌钢管镀锌钢管(白铁管白铁管)由于在由于在钢管的表面钢管的表面镀了一镀了一层锌层锌，所以适，所以适宜于宜于冷弯冷弯如要热弯如要热弯则则加热温度不宜太加热温度不宜太高高否则会将否则会将镀镀宜于宜于冷弯冷弯。如要热弯如要热弯，则则加热温度不宜太加热温度不宜太高高，否则会将否则会将镀镀锌层熔化锌层熔化，同时，要时刻注意，同时，要时刻注意加热部分加热部分是否出现是否出现青烟青烟，青，青烟即为烟即为锌层燃烧锌层燃烧时的时的特征特征应及时应及时用水冷却用水冷却烟即为烟即为锌层燃烧锌层燃烧时的时的特征特征，应及时应及时用水冷却用水冷却。镀锌钢管的热弯一般。镀锌钢管的热弯一般只用于只用于小小直径管在现场校管直径管在现场校管，安装，安装时使用时使用时使用时使用。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯4 铝管铝管4铝管铝管铝管的性质较铝管的性质较柔软柔软，加热弯曲加热弯曲时，必须时，必须小心处理管子小心处理管子的的表面表面宜用宜用文火均匀加热文火均匀加热使之逐渐升高到使之逐渐升高到300 400表面表面，宜用宜用文火均匀加热文火均匀加热。使之逐渐升高到使之逐渐升高到300-400。检查温度检查温度可先在可先在弯曲处涂肥皂弯曲处涂肥皂，当其，当其颜色由黄逐渐变黑颜色由黄逐渐变黑，或者用或者用竹棒划铝管竹棒划铝管表面颜色由表面颜色由白变黑白变黑时时就可以进行就可以进行弯弯或者用或者用竹棒划铝管竹棒划铝管，表面颜色由表面颜色由白变黑白变黑时时，就可以进行就可以进行弯弯曲工作曲工作。充砂充砂宜用宜用木锤敲实木锤敲实而不能用而不能用铁器敲击铁器敲击。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯5 青铅管青铅管5.青铅管青铅管青铅管特别青铅管特别柔软柔软，熔点很低熔点很低，且，且加热后不变色加热后不变色。加热温。加热温度可用度可用冷水滴试冷水滴试，如果水滴一接触，如果水滴一接触管子表面管子表面马上就马上就蒸发蒸发，此时就可以进行，此时就可以进行弯曲弯曲。青铅管仍。青铅管仍需充砂热弯需充砂热弯，热弯后产生，热弯后产生的的椭圆椭圆可用可用木锤修正木锤修正。第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯第五节第五节 金属管子的手工热弯金属管子的手工热弯 二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯二、有色金属管的热弯6 双金属管双金属管6.双金属管双金属管双金属是在双金属是在钢管钢管内层内层加镀一层紫铜加镀一层紫铜，厚度一般，厚度一般为为0.6-0.8mm，这种管子既保持了，这种管子既保持了钢管的强度钢管的强度又保又保持了持了紫铜管紫铜管的的耐腐蚀性耐腐蚀性，适用于适用于高压的空气管路高压的空气管路和和持了持了紫铜管紫铜管的的耐腐蚀性耐腐蚀性适用于适用于高压的空气管路高压的空气管路和和液压管路液压管路，在舰艇上应用较广。由于这种管子是由，在舰艇上应用较广。由于这种管子是由两种两种不同的金属不同的金属组成组成所以必须严格控制所以必须严格控制加热温度加热温度两种两种不同的金属不同的金属组成组成，所以必须严格控制所以必须严格控制加热温度加热温度（550-850)，加热要，加热要均匀均匀，弯制弯制要要小心小心。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管管子的管子的画线与校管画线与校管工作往往是工作往往是连在一起连在一起的，就是根据的，就是根据管管子零件加工图子零件加工图或或样棒样棒将管子弯好以后。按要求对将管子弯好以后。按要求对各部分形各部分形状和尺寸状和尺寸进行进行校对校对划出弯管划出弯管时所放的时所放的余量余量用用气割或机气割或机状和尺寸状和尺寸进行进行校对校对，划出弯管划出弯管时所放的时所放的余量余量，用用气割或机气割或机械方法切割余量械方法切割余量，然后再进行，然后再进行法兰定位法兰定位和和点焊支管点焊支管等工作。等工作。按修造船的不同形式，画线与校管工作可分为按修造船的不同形式，画线与校管工作可分为现场校管现场校管、靠模校管靠模校管、校管机校管校管机校管和和平台校管平台校管。靠模校管靠模校管、校管机校管校管机校管和和平台校管平台校管。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 一、现场校管一、现场校管一、现场校管一、现场校管A 现场校管的工艺步骤如下现场校管的工艺步骤如下A.现场校管的工艺步骤如下现场校管的工艺步骤如下:1.将弯好的管子放在安装位置上，将弯好的管子放在安装位置上，先修正管子的误差先修正管子的误差：弯曲角弯曲角 和和中间长度中间长度主要采用主要采用“伸伸”（减小弯曲角减小弯曲角）弯曲角弯曲角 和和中间长度中间长度，主要采用主要采用伸伸（减小弯曲角减小弯曲角）或“或“弯弯”（”（增大弯曲角增大弯曲角）两种修正方法。）两种修正方法。2 画线画线切割余量切割余量，一一定要保持定要保持法兰端法兰端距距4-6mm。2.画线画线、切割余量切割余量，定要保持定要保持法兰端法兰端距距4-6mm。3.在管子在管子两端装法兰两端装法兰，并将，并将管子套进法兰管子套进法兰，用，用螺栓螺栓(至少至少2只只)将法兰旋紧将法兰旋紧，旋紧后的法兰必须保持旋紧后的法兰必须保持同心和同心和(至少至少2只只)将法兰旋紧将法兰旋紧，旋紧后的法兰必须保持旋紧后的法兰必须保持同心和同心和平行平行。此时一定要在。此时一定要在两法兰间加装临时垫片两法兰间加装临时垫片，临时垫片厚度临时垫片厚度必须与必须与正式垫片正式垫片相同。相同。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 一、现场校管一、现场校管一、现场校管一、现场校管A 现场校管的工艺步骤如下现场校管的工艺步骤如下A.现场校管的工艺步骤如下现场校管的工艺步骤如下:4.用管子支架将用管子支架将管子搁牢管子搁牢后，转动管子使之保证后，转动管子使之保证法兰端距法兰端距和和管子曲形管子曲形的的横平竖直横平竖直最后用最后用三点固定三点固定法兰端距法兰端距和和管子曲形管子曲形的的横平竖直横平竖直，最后用最后用三点固定三点固定焊固定法兰焊固定法兰。5 总管固定总管固定后后根据根据实际实际情况情况再校支管再校支管校支管校支管5.总管固定总管固定后后，根据根据实际实际情况情况再校支管再校支管。校支管校支管的步骤同上。的步骤同上。6 拆下拆下校好的管子校好的管子在在现场现场或运或运回车间回车间进行进行法兰法兰等等6.拆下拆下校好的管子校好的管子在在现场现场或运或运回车间回车间进行进行法兰法兰等等附件的附件的焊接焊接工作。工作。7 焊接后的焊接后的管子清理管子清理之后之后进行进行安装安装工作工作7.焊接后的焊接后的管子清理管子清理之后之后、进行进行安装安装工作工作。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 一、现场校管一、现场校管一、现场校管一、现场校管B 现场校管的注意点现场校管的注意点B.现场校管的注意点现场校管的注意点:1.校管时一定要加校管时一定要加临时垫片临时垫片，否则，否则校好后校好后的的管子管子长度要增长长度要增长造成以后造成以后不能安装的局面不能安装的局面长度要增长长度要增长，造成以后造成以后不能安装的局面不能安装的局面。2在校管的整个过程中，在校管的整个过程中，严禁将手指伸进螺孔试严禁将手指伸进螺孔试探探同时同时不允许用不允许用撬棒强行对中撬棒强行对中探探；同时同时，不允许用不允许用撬棒强行对中撬棒强行对中。3.管子管子校好校好后，必要时后，必要时(如直管等如直管等)要在法兰周边要在法兰周边上作好上作好安装标记安装标记以便于以便于管子的安装工作管子的安装工作上作好上作好安装标记安装标记，以便于以便于管子的安装工作管子的安装工作。4.校管工作按“校管工作按“先总管先总管、后支管后支管”的顺序进行。”的顺序进行。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 二、靠模校管二、靠模校管二、靠模校管二、靠模校管1根据拆下来的根据拆下来的旧管子旧管子的各个参数的各个参数弯制新管子弯制新管子校正后割去校正后割去弯弯1根据拆下来的根据拆下来的旧管子旧管子的各个参数的各个参数弯制新管子弯制新管子，校正后割去校正后割去弯弯管时管时所放的余量所放的余量。2将将旧管子的两端法兰旧管子的两端法兰平正地贴合在平正地贴合在靠模模板靠模模板上，用上，用垫木垫木将将管管子垫实子垫实，在，在管子弯曲管子弯曲处附加处附加支撑支撑，最后将，最后将两端法两端法兰、兰、垫木垫木、支撑支撑等等固定牢固定牢靠，用靠，用笔笔在在模板模板上划出两端法兰的上划出两端法兰的边缘线边缘线和和螺孔螺孔位置。位置。3拆下拆下旧管子旧管子后后将新将新法兰密封面法兰密封面平正地紧贴平正地紧贴模板模板并并对准法兰对准法兰3拆下拆下旧管子旧管子后后，将新将新法兰密封面法兰密封面平正地紧贴平正地紧贴模板模板并并对准法兰对准法兰边缘线边缘线和和螺孔位置螺孔位置后后旋紧法兰旋紧法兰。4将将新弯好新弯好的的管子管子套进套进法兰法兰，转动管转动管子使之与子使之与校管靠模校管靠模的的垫木垫木、支撑支撑等接触，保证等接触，保证新校管与原来管子新校管与原来管子保持原样。最后，用保持原样。最后，用三点定位焊固定法兰与管子三点定位焊固定法兰与管子的相对位置。的相对位置。5如果所校的管子有如果所校的管子有支管支管要附加要附加定位靠模定位靠模具体方法与上述具体方法与上述5如果所校的管子有如果所校的管子有支管支管，要附加要附加定位靠模定位靠模。具体方法与上述具体方法与上述相同。相同。第六节第六节第六节第六节 画线与校管画线与校管三三校管机校管校管机校管三三校管机校管校管机校管第六节第六节第六节第六节 画线与校管画线与校管 三三、校管机校管校管机校管三三、校管机校管校管机校管校管机具有校管机具有三三种种运运动动；通通校管机具有种动校管机具有种动；过过手柄手柄4转动丝杆转动丝杆2可使可使导架导架8作作上下运动上下运动；转盘转盘5可在可在底座底座6上工作上工作360 旋转运动旋转运动底座底座6可可上工作上工作360 旋转运动旋转运动。底座底座6可可在在导轨导轨7上工作平移运动上工作平移运动。此外，。此外，模板模板3可在导架可在导架8上作上作任意角度任意角度的轴向转动的轴向转动。这样，固定在。这样，固定在模板上的法兰就模板上的法兰就可以随着可以随着导架导架、转盘转盘底座底座作作上下上下左右左右前前转盘转盘、底座底座作作上下上下、左右左右、前前后的运动后的运动，只要有一组，只要有一组(两台两台)校管机成校管机成垂直排列垂直排列，就可以校，就可以校任何曲形和尺寸任何曲形和尺寸的管子。的管子。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 三、校管机校管三、校管机校管三、校管机校管三、校管机校管步骤和方法如下步骤和方法如下：步骤和方法如下步骤和方法如下：(1)先看清图纸先看清图纸(管子零件加工图管子零件加工图)上校管的上校管的曲形和尺寸曲形和尺寸，并加以，并加以检查和核对检查和核对；(2)将弯好的管子放在将弯好的管子放在平台上平台上进行进行画线画线、(2)将弯好的管子放在将弯好的管子放在平台上平台上进行进行画线画线、切割余量切割余量；(3)调整调整校管机校管机2只模板中心的相对位置只模板中心的相对位置尺寸尺寸，即管子零件加即管子零件加工工图图上上的的X，Y，尺寸尺寸即管子零件加图的即管子零件加图的H(H2-H1)三个尺寸；三个尺寸；(4)将将法兰安装在模板法兰安装在模板上，此时必须放对上，此时必须放对法兰螺孔法兰螺孔的位置；的位置；(5)把欲校的管子把欲校的管子套进法兰套进法兰，用，用水平尺水平尺、角尺角尺等将等将管子放平搁直管子放平搁直(横平竖直横平竖直)（6)用用三点定位焊固定法兰三点定位焊固定法兰；(7)如果有支管则同时焊上支管。如果有支管则同时焊上支管。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 四、平台校管四、平台校管四、平台校管四、平台校管管子的法兰管子的法兰定位不使用校管机定位不使用校管机，而且根据，而且根据管管子数值零件图子数值零件图或或管子零件加工图管子零件加工图上的上的法兰螺孔角法兰螺孔角子数值零件图子数值零件图或或管子零件加工图管子零件加工图上的上的法兰螺孔角法兰螺孔角数据数据，用在用在法兰上画线法兰上画线的方法的方法，利用利用法兰定规法兰定规、数据数据，用在用在法兰上画线法兰上画线的方法的方法，利用利用法兰定规法兰定规、水平尺水平尺、角度尺角度尺、重垂重垂等工具，将管子按一定的等工具，将管子按一定的要求放置于要求放置于平台平台上，进行上，进行法兰法兰的的定位工定位工作。作。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 四、平台校管四、平台校管四、平台校管四、平台校管平台校管的工艺步骤如下平台校管的工艺步骤如下:(1)切割管子余量切割管子余量。根据。根据管子数值零件图管子数值零件图进行平台进行平台校管的管子，只要按校管的管子，只要按图上指示的工艺余量数值图上指示的工艺余量数值进行进行画线切割画线切割;使用管子零件加工图的管子则根据使用管子零件加工图的管子则根据图面图面尺寸减去两端法兰端距尺寸减去两端法兰端距)进行画线进行画线、切割切割。(2)根据法兰定位的需要根据法兰定位的需要，将管子放置在平台上。，将管子放置在平台上。直管用直管用2只只V形铁放平后形铁放平后，再用，再用水平尺检查管子水平度水平尺检查管子水平度;弯管弯管一般用一般用3只只V形铁形铁将将管子放稳管子放稳，此项工作再，此项工作再保证弯管的保证弯管的首段首段和相和相邻管段邻管段组成的组成的平面保持水平平面保持水平。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 四、平台校管四、平台校管四、平台校管四、平台校管(3)根据根据数值零件图数值零件图或或零件加工图零件加工图上法兰上法兰螺孔转角螺孔转角，在，在法兰密封面上画线法兰密封面上画线画线方法见图画线方法见图4 13法兰密封面上画线法兰密封面上画线、画线方法见图画线方法见图4-13。法兰画线时，先将。法兰画线时，先将角度尺的一边角度尺的一边对准对准法兰的两只相法兰的两只相邻螺孔邻螺孔的公共切线的公共切线用用细石笔角度尺细石笔角度尺的另边在的另边在法兰法兰邻螺孔邻螺孔的公共切线的公共切线，用用细石笔角度尺细石笔角度尺的另的另一一边在边在法兰法兰密封面上划出线条密封面上划出线条。画线时要注意。画线时要注意螺孔转角的转向螺孔转角的转向(逆逆转或顺转转或顺转)千万不可搞错千万不可搞错转或顺转转或顺转)，千万不可搞错千万不可搞错。(4)将将法兰套入管子法兰套入管子，用，用重垂检查法兰螺孔转角，重垂检查法兰螺孔转角，使法使法兰面上划出的线条兰面上划出的线条垂直向下垂直向下。同时要注意保证法兰的同时要注意保证法兰的兰面上划出的线条兰面上划出的线条垂直向下垂直向下。同时要注意保证法兰的同时要注意保证法兰的端距端距。第六节第六节 画线与校管第六节第六节 画线与校管 四、平台校管四、平台校管四、平台校管四、平台校管(5)对对法兰进行定位焊法兰进行定位焊。为防止。为防止法兰转动法兰转动，第一点定，第一点定位焊应选择位焊应选择法兰与管子之间法兰与管子之间最最小间隙小间隙的的一一点点，通常通常位焊应选择位焊应选择法兰与管子之间法兰与管子之间最最小间隙小间隙的点的点，通常通常选择在选择在管子正上方管子正上方，然后采用，然后采用三点固定焊三点固定焊对法兰定对法兰定位位位位。(6)用用法兰定规法兰定规或或角尺检查法兰与管子的垂直角尺检查法兰与管子的垂直度。度。()(7)将弯管的将弯管的尾段尾段和和相邻管段相邻管段用用V形铁放形铁放置水平后，置水平后，对对尾端法兰尾端法兰进行进行定焊定焊方法同上方法同上对对尾端法兰尾端法兰进行进行定焊定焊，方法同上方法同上。