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标准工时制作标准
一、标准时间的定义:
标准工时(standard  time)简称:S.T 指的是适于从事某项特定工作(作业)的熟练工作(操作)者,在特定的工作环境条件下,用规定的作业时间和设备,以持续工作而又不感到疲劳并在给予必要的宽余时间情况下,完成规定的工作数量和质量所需要的时间.简单的说,就是在一定条件下,完成一定质量的数量的工作所必需的时间.
      标准时间的概念,来源于泰勒的”公平的一天工作量(fairday’work)理论, 泰勒在研究企业的科学管理,提高生产效率过程中,为了制定工人的操作标准,以便实行有差别的计件工资制(即按操作标准工作的工人其计件单价高于不按操作标准工作的工人),主张以”最好的工作方法”“平均水平的操作者”“正常的速度”为前提的“公平的一天工作量”作为客观的工作标准.
从而产生了标准时间的概念.
二、标准时间的用途
1. 作业方法的比较选择
  对于不同的方法透过方法研究、时间研究,可以选择最好的作业方法
2. 工厂布置之依据
  有了产品,制程作了分析,每个作业制定了标准时间,即可测算每个作业(部门)的负荷,依据负荷测算所需的作业空间,可达到更为流畅的工厂布置.
3. 可预估工厂负荷产量
    工厂空间有多大,制程上有了标准时间,即可测算工厂产能.
4. 生产计划的基础
生产管制部门的生产计划,因有了标准时间可以更精确的做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可以依标准时间来做人力调整.
5. 可作为人力增减之依据
    做何产品?计划产量多少?工作日多少?每日计划工作时间多少?
    有了上面的信息再加上有了标准时间,即可计算所需的人力,也就可有准备的进行增补或调整.
6. 可作为新添机器设备的依据
    机器产能(标准时间换算)可得知生产量起伏时所需要之机器数量.
7. 流水线生产之平衡
一条流水线,诸多任务序,依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡,流畅.
8. 可决定人工成本
    对制造成本及外加工之费用可依标准时做基础来估算.
9. 可作为效率分析的基础
在多少时间内,完成多少产品,有了标准时,就可以计算效率因有明确的计算得予提升.
10. 工作人员效率奖金计算基础.
    有了标准时间,才可得正确合理之效率,效率的好坏在薪资的奖金上应予反应,可得激励作用.
11. 减少管理依存度.
    每日的工作绩效透过计算,并反应在奖金上,易于激发工人员自主自动的工作态度.
三、标准时间的意议
     生产方法可运用工程分析、工作研究的技法,并运用管理循环PDCA一直获得改善,不断的寻求最大效率,最低成本的做法,当然标准时间也就不断的跟着做改变,但是目前大部分的工厂管理上缺乏标准化、制度化,因之建立标准时间应从基础做起,再逐步改善修订
时间是科学管理最重要的考虑因素.企业讲究经济效益、讲究效率，而效率的核心问题就是时间.在现代,可以说,时间是一切科学管理方法的出发点和归宿.
    标准时间是时间研究的基准,凡欲对某一领域、某一过程的时间序列进行科学的分析研究,都不可避免地要确立相应的标准时间,否则无法进行比较、进行分析、进行定量考察.因此,我们不能简单地把标准时间理解为时间方面的标准,而看做为科学管理的基本因素.
    标准时间的应用领域非常广泛,就企业经营管理范围来说,它除了用于计划工作(编制生产作业计划、估算成本、确定销售价格、工序平衡、计算设备需要量和职工定员、确定工作者一天的工作量等)、日常管理(对生产和工作状况的监督指导、预算控制、成本管理、研究和改进工作方法、提高设备利用率以及对工人进行操作训练)和进行评价(对作业方法研究进行比较、改进或选择;生产设备和工艺装备的设计与选择;对工作者进行评比)以及测定劳动生产率之外,对企业标准化工作来说,标准时间又是研究与制订工作标准(当然也包括其它标准)的基础.
1. 现状标准工时
以现有的状况、条件建立标准时间.
2. 期望标准时间
所谓期望应该是(1)机器设备良好状态 (2)工作环境良好状态 (3)”依规定”的作业方法 (4)保持一定熟练度的作业人员 (5)使用稳定质量的材料、零件. 标准时间可依现状先予建立,然后每年因不断的改善而作修订,成为一个新的标准.
四、标准时间的构成
  标准时间主要的构成来自于
1．实质时间
实质时间指在该作业的基本内容下，以规则性并周期的作业所产生的实际时间，即前面时间研究内之测定时间.
2.宽裕时间
  宽裕时间是持续性之作业时,需要之正常宽放,也可叫[宽放时间],大致可分为[一般宽裕]及[特殊宽裕].所以说
   标准时间=实质时间*(1+宽裕率)
五、宽裕率
一般宽裕即对任何作业给予基本宽裕,一般的宽裕可分为:
    (1) 物的宽裕: 作业宽裕
(2) 人的宽裕: a.需要宽裕   b.疲劳宽裕
    至于特殊宽裕系针对作业的特殊性,作业的编成或管理的方式等有特殊情形时所容许的宽裕,有包括管理宽裕率、组织宽裕、小群体宽裕及机器干涉宽裕。
  宽裕率= 宽裕时间 / 实质时间*100%或作业率=实质时间 / 实际起讫时间*100%
一般宽裕说明：
1．作业宽裕
主要是材料、零件、机器或工具等关系在连续作业过程中偶然可能产生之非正规的作业要素时间，例如：零件掉落地上要捡起；工作台偶尔要清理：工具可能出现不适用的状况
2．需要宽裕
指连续性的工作中,会因生理上的需要可能之中断时间,如上洗手间、喝水等.
      3. 疲劳宽裕
   所谓疲劳宽裕指在作业中产生的工作疲劳,会降低工作速度,此疲劳宽裕为弥补其时间.
   在管理状况愈好的工厂,其实质时间与实际使用时间的差比愈小,也就是无效的时间愈少.
   一般宽裕通常的宽裕率为实质时间的18-24%.