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无磷磷化剂,高效;.doc

1、开拓创新 诚信善达 无磷磷化剂(PR030) 服务电话:13676396302 前言概述                                                                                           引进国外最新转化膜技术,结合本研发中心的“水溶共聚结晶技术”,开发出的“硅烷 处理剂”,可取代磷化产品,用于涂装前处理,本剂形成的转化膜是一种较为致密的均 匀的微孔隙的微纳米结晶三维立体网型交联封闭膜,该膜厚度约为0.5µm,可提

2、高涂装 附着力 “硅烷处理剂”是本科研中心“金五规划”的重点培育项目,详情见本说明书。 产品用途                                                                                           1、要求取代磷化,且要求环保的场合,可以使用本品有效取代; 2、要求取代磷化,且要求杜绝酸性腐蚀的场合,可以使用本品有效取代; 3、适用于碳钢、碳钢类合金钢、铸铁等黑色金属的涂装前处理、防锈; 4、使用传统的水性防锈剂,影响附着力的场合,可使用本品有效替代; 5、对于要求水

3、性防锈后,后期配套喷漆、喷粉、喷塑、电泳涂装,增加附着力的场合。 选用本品为最佳选择; 性能特点                                             1、无锈蚀现象。在连续施工场合的工艺线上,不会出现腐蚀或返锈的现象; 2、无附着力缺陷。与漆膜涂层具有极佳的附着力,克服了传统水性防锈剂影响附着力 的缺点;涂装附着能力优于铁系磷化液,等同于锌系磷化的附着力。 3、无磷、无铬、无亚硝酸盐、无镍、无铜、无氟、无锌、无锰、无重金属离子污染。 减轻了水处理负担,对操作工人及环境更友好; 4、无

4、酸性腐蚀。不含磷酸、硝酸、氢氟酸及有机酸。本品呈中性范围,克服了传统磷 化液的酸蚀性。不会腐蚀金属,不会腐蚀人体; 5、无强氧化性。杜绝了亚硝酸钠、六价铬等传统钝化防锈剂对人体的危害; 6、无繁琐的工艺程序。直接浸泡、喷淋、涂刷均可。施工后无需水洗,直接晾干、风 干或烘干即可; 7、无色变现象。可以杜绝传统磷化处理后,金属表面色变的现象。传统磷化液,磷化 后,表面出现灰色、黑色、蓝紫色、彩色等显色现象,使金属失去原色。本剂处理后 的金属表面呈原色,不影响金属的质感和色泽。 8、无需表调。只要工件表面洁净即可

5、 9、无需经常添加促进剂。体系性能稳定,不需额外添加其它助剂。 10、无沉渣,无需经常维护。本品长期使用不会出现大量沉渣。 11、无需加热,低能耗。常温使用即可,而传统磷化需要35℃-40℃。 12、无需经常排放。如果严格维护本剂的清洁度,无人为性的带进酸液、油污、杂质、 离子,便可长期使用。 13、综合使用成本低,属于高性价比产品。低使用成本,每公斤处理量为普通磷化的5-10 倍。每公斤磷化浓缩液处理面积20—40M2,PR硅烷处理剂浓缩液处理面积200— 300 M2。 14、无需经常检测游离酸度

6、和总酸度。我们在配制工作液时,已经过了特殊处理,使本 品具有极强的缓冲能力,所以无需经常检测“成分消耗指标”。 15、无需过长的处理时间。硅烷处理时间1——3分钟即可。极大的提高了生产效率。   16、无需监控过多的工艺参数。硅烷处理中,只需控制PH即可。   17、无需复杂的废水处理工艺,无需价格昂贵的废水处理设备投资。本剂不含有害有毒 成分,可安全排放!   理化指标                                             项目 指 标 外观 透明至半透明流动液体 比重 1.0±0.1 气

7、味(25℃,3%工作液) 无味 PH(25℃,3%工作液)                 9.0±1.0 浓缩液电导率(25℃)                 4500-5500 us/cm 附着力 (氨基烤漆涂装成膜,数量级别)               0——1级 防锈性能 (20#标钢试片,3%工作液,T=35℃,RH=95℃,带液未烘干,锈蚀时间)   30MIN 涂装面积 (以平板光面面积计) 200—300 M2   环保强度                                             国际通行有害物 PR

8、硅烷处理剂 磷化液 磷 不含 必含 酸性物质 不含 必含(磷酸或硝酸或氢氟酸) 六价铬 不含 可能含(铁系磷化液、多合一磷化液) 总铬 不含 可能含(铁系磷化液、多合一磷化液) 亚硝酸盐 不含 必含(锌系磷化液) 可能含(铁系磷化液、多合一磷化液) 镍 不含 可能含  铜 不含 可能含  氟 不含 可能含    锌 不含 必含    锰 不含 可能含 醇醚类溶剂稀料 不含 可能含(铁系磷化液、多合一磷化液)   使用方法                                            

9、具体使用方法请电询,本公司业务部,电话:13676396302   工艺维护                                             1、在配制硅烷处理剂时,最好采用纯水配制。 2、电导率:使用分辨率精度在10μs/cm以内的电导率仪测量水质或检测槽液。 3、当硅烷处理剂工作液液面下降三分之一时,应补加规定浓度的新鲜工作液,并测定 PH值。测定PH值,可采用PH计或精密PH试纸,测量范围在8 ——10范围内。 4、如严格控制工艺参数及规程,保持水质的新鲜度及槽液免受重度污染。槽液一般不 需要更换

10、理想换槽期为12个月—15个月每次。但在实际现场,由于水质问题、 工件的不清洁度、操作不当造成的串槽现象、复杂工件夹角处带来的污染物、其它不 确定因素污染物等问题,实际换槽期会提前。 5、当槽液出现严重浑浊时,或出现大量黄色铁离子污染物、白色絮凝物时,应更换槽 液;当使用自来水,由于未经深度净化处理,由于菌类的滋生,造成槽液灰变或浑浊, 尤其是在夏季发出异味时,应更换槽液!   注意事项                                             1、要保证本药剂的清洁度,杜绝人为的污

11、染因素; 2、如果前道工序是除油脱脂工序,建议一定要水洗彻底,防止除油剂的成分混入本剂 中; 3、如果工件的油污厚重顽固,建议进行两道碱性脱脂! 4、如果前道工序是酸洗除锈工序,建议进行如下处理工艺 酸洗除锈——两道水洗——碱性脱脂——溢流水洗——溢流水洗——硅烷处理— —烘干——涂装工序 5、由于施工环境、工件材质的差异、表面状态的差异建议您先进行详尽细致的小试, 以确定本剂的配套性、适用性; 6、不建议加温使用;如温度过高会造成药剂的早期衰老。 7、硅烷处理——烘干后,严禁水洗。 8、本品无毒,但禁止勿食。 包装规格 25千克/桶 温馨提示 1、 如有生产技术难题尽可咨询我们,我们一定免费服务解答; 2、如现在产品在性能、成本等方面不能令您满意,请告诉我们,我们可以调整; 3、祝您生意兴隆! 开拓创新 诚信善达

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