1、铝合金的密度是多少.铝合金的特性 Tags: 铝合金的密度是多少 | 时间: 2010:7:22 19:07:48 2010年06月14日 铝 合 金 一﹑铝合金的特性(Aluminium alloy property) 纯铝延性高﹐没什么强度高纯度铝其凝集紧缩高达6.6%﹐通常只用语电动机转子之压铸 99.3%纯铝之铝其导电率(conductivity)为规范铜的54%.其它杂质为铁(Fe)和矽(Si),其作用目的有 防止粘模﹑提高高温强度等 铝合金分二元合金和三元合金﹕1﹑二元合金﹕Al-Si合金(ADC1﹐A41
2、3.0)﹔Al-Cu合金﹔ Al-Mg合金(ADC5,ADC6)2﹑三元合金﹕Al-Si-Cu合金(ADC10﹐ADC12﹐ADC14﹐A380﹐383.0)﹔ Al-Si-Mg合金(ADC3,A360.0),常用合金是Al-Si-Cu系列合金 二﹑化学成分表(Chemical element) JIS铝合金压铸材料成分规范表 编号 Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn AL ADC1 1.0 11.0~13.0 0.3max 0.5max 1.3max 0.3max 0.5max 0.1max other
3、 ADC3 0.6max 9.0~10.0 0.4~0.6 0.5max 1.3max 0.3max 0.5max 0.1max other ADC5 0.2max 0.3max 4.0~8.5 0.1max 1.8max 0.3max 0.1max 0.1max other ADC6 0.1max 1.0max 2.5~4.0 0.4max 0.8max 0.4~0.6 0.1max 0.3max other ADC10 2.0~4.0 7.5~9.5 0.3max 1.0max 1.3max 0.5max 0.5max 0.3max other
4、 other ADC12 1.5~3.5 9.6~12.0 0.3max 1.0max 1.3max 0.5max 0.5max 0.3max other ADC12Z 1.5~3.5 9.6~12.0 0.3max 3.0max 1.3max 0.5max 0.5max 0.3max other ADC14 4.0~5.0 16.0~18.0 0.45~0.65 1.5max 1.3max 0.3max 0.3max 0.3max other 美铝合金压铸材料成分规范表 编号AA/ASTM 化 学 成 分 Cu
5、Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Impurity AL 413.0/S12B 1.0 11.0~13.0 0.1 0.5 2.0 0.35 0.5 0.5 0.25 other A413.0/S12B 1.0 11.0~13.0 0.1 0.5 1.3 0.35 0.5 0.5 0.25 other 380.0/SC84B 3.0~4.0 7.5~9.5 0.1 3.0 2.0 0.5 0.5 0.35 0.5 other A380.0/SC84A 3.0~4.0 7.5~9.5 0.1 3.0 1.3 0.5 0.5 0.35 0.5
6、 other 443.0/S5C 0.6 4.5~6.0 0.1 0.5 2.0 0.35 0.5 0.15 0.25 other 518.0/G8A 0.25 0.35 7.5~8.5 0.15 1.8 0.35 0.15 0.15 0.25 other 360.0/SG100B 0.6 9.0~10.0 0.4~0.6 0.5 2.0 0.35 0.5 0.15 0.25 other A360.0/SG100A 0.6 9.0~10.0 0.4~0.6 0.5 1.3 0.35 0.5 0.15 0.25 other 383.0/
7、SC102A 2.0~3.0 9.5~11.5 0.1 3.0 1.3 0.5 0.3 0.15 0.5 other 384.0/SC114A 3.0~4.5 10.5~12.0 0.1 3.0 1.3 0.5 0.5 0.35 0.5 other 390.0/--- 4.0~5.0 16.0~18.0 0.45~0.65 0.1 0.6~0.1 0.1 -- -- 0.2 other 列国铝合金压铸材料类似对照表 合金系 CNS编号 JIS编号(H5302) AA/ASTM (1984) SAE J452 ISO (DIS3522) NFA57
8、703/2(1981) BS1490 DIN1725 (1986) Italy (UNI) AL-Si系 1种 ADC1 A413 305.0 Al-Si12CuFe A-S12Y4 LM20 GD-AlSi12(Cu) 5079 AL-Si-Mg系 3种 ADC3 A360.0 309.0 -- A-S9GY4 LM9 GD-AlSi10Mg 5074 AL-Mg系 5种 ADC5 518.0 -- -- A-G6Y4 LM5 GD-AlMg9 3058 AL-Mg系 6种 ADC6 515.0 -- -- A-G3T -- -- --
9、 AL-Si-Cu系 10种 ADC10 B380.0 306.0 AlSi8Cu3Fe A-S9U3Y4 LM24 GD-AlSi9Cu3 5075 AL-Si-Cu系 10种Z ADC10Z A380.0 306.0 AlSi8Cu3Fe -- -- GD-AlSi9Cu3 -- AL-Si-Cu系 12种 ADC12 383.0 383.0 -- -- LM2 -- -- AL-Si-Cu系 12种Z ADC12Z 383.0 383.0 -- -- LM2 -- -- AL-Si-Cu系 14种 ADC14 B390.0 A2390
10、0 -- -- LM30 -- -- False False Bitmap 1.压铸常用合金是AL-Si-Cu系三元合金(ADC10﹐ADC10Z﹐ADC12﹐ADC12Z﹐ADC14)﹐ADC12相对 ADC10因铜含量略低﹑矽含量略高﹐在各方面有较优的性质﹐为今朝最常用合金 2.AL-Si-Mg合金(ADC3)有杰出之强度﹑耐蚀性和延性此类合金中会析出Mg2Si﹐在高温(639?C)时Mg2Si 的固溶量为1.85%﹐室温时为0.25%.Mg2Si有提高硬度﹑强度的作用﹐但会减低延性合金中Mg含量需 >0.2%才有用用
11、ADC3的高温强度与ADC10至关﹐耐蚀﹑可以出产耐气密的铸件ADC3亦会时效硬化﹐ 可是水平较含Cu者低 3.Al-Si合金﹕Si含量增加 ﹐强度和硬度增加﹐导电性减低﹐同时流动性随之增加﹐Si含量帮忙高温强度的提 升﹐同时大为减低凝集紧缩量帮忙告竣气密要求﹐可是对厚薄不均一之铸件高矽(因靠近等温凝集)反而会 阻碍压力通报﹐其实验预示矽含量9%之A380反而较矽含量11%之A383缩孔少Al-Si合金耐蚀性极佳只略输 Al-Mg合金若为提高耐蚀性可做阳极处理﹐但因Si含量表面呈灰玄色﹐阳极处理会更突现压铸流纹 Si含量的
12、影响 Si含量的增加 流动性 耐磨性 硬度 强度 加工性 凝集紧缩量 延性 影响("↑"增加,"↓"减少) ↑ ↑ ↑ ↑ ↓ ↓ ↓ 4.Al-Mg合金铸件之机械性质﹑加工性﹑延性属大乘﹐Mg含量增加﹐抗拉强度上涨 5.Al-Cu合金﹕含Cu的铝合金有利于热处理﹐Cu亦提高高温强度﹐改善流动性﹐减低防蚀能力A383合金较A380 抗热裂性好 合金元素影响 Si改善流动性,增加时强度,硬度增加,伸长率减少. Cu提高机械性﹐提高磨削性﹐可是耐蚀性减低 Mg:ADC-5,ADC-6是耐蚀性
13、合金﹐凝集规模大﹐会产生热间脆性﹐制品容易分裂 因此压铸模的冷却体系要增强﹐凝集速度 要快(压铸坚苦) Fe规格跨越很很长时间容易产生硬点 Zn当不纯物时产生高温脆性增加时产生粒间腐化﹐铝合金压铸后1-2年易断失的工具多是Zn含量过高 Ni含量增加时强度和硬度会增加﹐可是耐蚀性减低要增加高温强度时Ni要添加 Mn是含有Cu,Si的铝合金会使高温强度提高可是过高会产生硬点Al-3%Mn合金流动性好﹐耐蚀性好 三﹑机械特性表(Mechanical property) 美铝合金 抗拉强度σb/MPa 屈服
14、强度 σo2/MPa 伸长率 δ/% 硬度 (HB) 剪切强度 τ/MPa 冲击强度 αk/J 疲劳强度σ1/MPa 杨氏模量 ε/GPa Ultimate tensile strength Yield strength Elongation Hardness Brinel Shear strength Impact strength Fatigue strength Young_Modulus unit MPa MPa % HB MPa J MPa GPa 360 300 170 2.5 75 190 n/a 140 71 A360 320 1
15、70 3.5 75 180 n/a 120 71 380 320 160 3.5 80 190 4 140 71 A380 320 160 3.5 80 190 n/a 140 71 383 310 150 3.5 75 n/a 4 145 71 384 330 170 2.5 85 200 n/a 140 n/a 390 320 250 <1 120 n/a n/a 140 81.3 13 300 140 2.5 80 170 n/a 130 71 A13 290 130 3.5 80 170 n/a 130
16、 n/a 43 230 100 9 65 130 n/a 120 71 218 310 190 5 80 200 9 140 n/a JIS铝合金 抗拉强度σb/MPa 屈服强度 σo2/MPa 伸长率 δ/% 硬度 (HB) 剪切强度 τ/MPa 冲击强度 αk/J 疲劳强度σ1/MPa 杨氏模量 ε/GPa Ultimate tensile strength Yield strength Elongation Hardness Brinel Shear strength Impact strength Fatigue streng
17、th Young_Modulus unit MPa MPa % HB MPa J MPa GPa ADC1 290 142 3.5 80 191.1 7.9 132.3 70.6 ADC3 320 172 3.5 75 205.8 14.4 132 70.6 ADC5 310 186 5 80 200.9 20.2 137 n/a ADC6 280 167 10 60 191.1 31.6 137 n/a ADC10 320 167 3.5 80 210.7 8.5 142 74.5 ADC12 310 172
18、 3.5 80 205.8 8.1 142 70.6 ADC14 320 n/a <1 80 n/a 3.8 n/a n/a 四﹑物理特性表(Physical property) 美铝合金 疏密程度 γ 熔化温度 T 比热 C 热膨系数α 热导率 λ 导电率 σ 浦松比 μ Density Molten temperature Specific heat Thermal expansion Thermal conductivity Electric conductivity Poison's ratio unit g/cm
19、3 ℃ J/kg℃ μm/m*K w/m*K %IACS mm/m 360 2.63 557~596 963 21.0 113 30 0.33 A360 2.63 557~596 963 21.0 113 29 0.33 380 2.74 540~595 963 22.0 96.2 27 0.33 A380 2.71 540~595 963 21.8 96.2 23 0.33 383 2.74 516~582 963 21.1 96.2 23 0.33 384 2.82 516~582 n/a 21.0 96.2 22 n
20、/a 390 2.73 510~650 n/a 18.0 134 27 n/a 13 2.66 574~582 963 20.4 121 31 n/a A13 2.66 574~582 963 21.6 121 31 n/a 43 2.69 574~632 963 22.0 142 37 0.33 218 2.57 535~621 n/a 24.1 96.2 24 n/a JIS铝合金 疏密程度 γ 熔化温度 T 比热 C 热膨系数α 热导率 λ 导电率 σ 潜热 Density Molten te
21、mperature Specific heat Thermal expansion Thermal conductivity Electric conductivity Latent heat unit g/cm3 ℃ KJ/kg℃ μm/m*K w/m*K %IACS KJ/Kg ADC1 2.65 574~582 0.96 21.4 121 31 n/a ADC3 2.63 557~596 0.96 22.0 113 29 n/a ADC5 2.57 535~621 0.96 25.0 96 24 n/a ADC6 2.65 59
22、8~645 n/a 25.0 138 25 n/a ADC10 2.71 537~593 0.96 21.8 96 23 394.8 ADC12 2.68 515~582 0.96 21 96 23 394.8 ADC14 2.73 507~648 n/a 27 134 n/a n/a 铝合金压铸性能及其它特性 商标 360/A360 380/A380 383 384 390 13/A13 43 218 抗热裂性 resistance to hot cracking 1 2 1 2 4 1 3 5 致密性 pr
23、essure tighness 2 2 2 2 4 1 3 5 充型能力 Die-Filling 3 2 1 1 1 1 4 5 不粘型性 Anti-soldering 2 1 2 2 2 1 4 5 耐蚀性 Resistance to Corrosion 2 4 3 5 3 2 2 1 加工性 Mac你好ning 3 3 2 3 5 4 5 1 打光性 Polis你好ng 3 3 3 3 5 5 4 1 电镀性 Electroplating 2 1 1 2 3 3 2 5 阳极处理 Anodizing 3 3 3 4 5 5 2 1 氧化保护层 Chemical Oxide Coating (Protecting) 3 4 4 5 5 3 2 1 高温强度 Strength at High Temp. 1 3 2 2 3 3 5 4 注﹕1表示最佳﹐5表示最差资料来源﹕ASTM






