1、一、主要危险源
1.支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。
2.人员站位不当，操作失误。
3.设备不完好，保护装置不齐全。
4.过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。
5.高空作业未使用保险绳。
6.进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
三、上岗条件
第2条上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构
2、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。
四、安全规定
第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条钻眼操作执行本规程<掘进钻眼工>中有关规定。
第6条在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）
离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。
第7条严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。
第8条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应
3、力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。
第9条锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。
第10条严禁使用不符合规定的支护材料
1.不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2.过期失效、凝结的锚固剂。
3.网格偏大、强度偏低、变形、锈蚀的金属网。
第11条锚杆眼的直径、间距、排
4、距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合《作业规程》规定。对不符合要求的锚杆眼，不得安装锚杆。
第12条锚杆要随钻眼随安装。安装锚杆前，应将锚杆孔壁冲洗干净，软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
第13条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第14条锚杆要用机械或力矩扳手拧紧，并用扭矩扳手进行预紧力检测，确保锚杆预紧力符合规程规定。
第15条锚杆必须按规定做拉力试验，对锚杆锚固力进行抽查，并做好记录，不合格的锚杆必须重新补打。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
第16条巷道支护高度超过2.5m或倾角较大的上下山巷道进行支护施工时
5、要有可靠的工作台。
五、操作顺序
第17条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
1.敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2.进行临时支护，检查毛断面规格尺寸。
3.钻眼。
4.安装锚杆、网、钢带（梁）。
5.检查、整改支护质量，清理施工现场。
六、操作准备
第18条锚杆支护前须做好以下准备工作：
1.备齐锚杆、网、钢带、锚固剂等支护材料，并检查支护材料是否合格。
2.检查施工所需风、水、电。
3.准备好所使用的钻具，并对钻眼机具的完好状况进行全面检查。
4.按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
七、正常操作
（一）锚杆支护
第19条敲帮问顶，处理危岩悬
6、矸。
第20条及时按照作业规程规定进行临时支护。
第21条定锚杆眼位：按设计要求定锚杆眼位，并做好标记。
第22条钻锚杆眼：按设计锚杆深度、角度进行锚杆眼施工，使用钻眼机具和钻杆，钻杆规格要符合《作业规程》规定。
第23条钻锚杆眼时，应从外向里、先顶后帮进行，钻顶部锚杆眼时先中间后两边。高度较低的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第24条树脂锚杆安装：
1.铺设、联接好金属网：铺联网顺序、搭接及联接长度要在作业规程中明确规定。铺网时要把网张紧，网边要求扣扣相连。
2.清锚杆眼：安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼或压风吹眼），确保锚固剂能顺利送到眼底并与锚杆孔壁良好接触。
3.检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理或重新打眼。
4.安装时应先用杆体测量孔深和孔直度，其深度应保证锚杆外露长度为0～50mm。锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
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