公园景观工程施工组织设计方案样本.doc

施工组织设计建 设 单 位 ：威海市海滨公园景观工程项目部监 理 单 位 ：威海市建设监理施 工 单 位 ：项目责任人 ：技术责任人 ：编 制 人 ：编 制 日 期：目 录1.编制依据2.工程概况3.施工布署4.施工准备工作5.施工方案6.安装工程7.工期目标及确保方法8.质量目标及确保方法9.安全和文明施工确保体系、方法10.噪声、环境管理方法和职业健康安全11.治理质量通病方法12.成品保护方法13.工程交付、回访及维修附件一：施工平面部署图附件二：施工进度网络计划1、 编制依据依据工程招标文件、招标答疑及工程量清单报价中工作内容。2、工程概况2.1工程特点威海公园改造C区、D区在威海市海滨公园，占地面积约36000平方米，此次改造包含海洋广场跌级水池、绿地种植池、铺装及其它等。2.2施工条件场地宽大，交通方便，满足施工临时设施搭建和材料堆放要求。 3、施工布署3.1项目管理机构安排3.2 施工力量安排因无施工图纸，施工劳力依据确定施工图纸及进度计划来安排。暂定C区、D区天天各200-250人。3.3 检验、试验程序3.3.1物资检验正式采购物资设备之前，必需请业主或监理工程师看样判定确定以后方可供货。物资进场时一律按样品验收，并索取相关合格证实文件。并按项目质量确保计划和质量确保方法中“物资检验和试验”要求内容进行材料进场检验和试验，并做好标识，便于施工中管理和使用。3.4 机械设备配置依据施工图纸配置机械设备。3.5材料供给本工程施工所需材料，我们全部有固定合格供方，采购材料时，我们从合格供方中选择质优价廉材料，确保满足本工程施工需求。4、施工准备工作4.1技术准备工作由项目经理组织各专业责任人仔细阅读现有技术及设计文件，包含施工图及说明、招标文件、相关施工规范和操作规程等，以全方面了解设计意图，正确指导施工。对在熟悉图纸过程中发觉疑难问题，立即提醒相关部门研究处理。4.2 现场准备工作4.2.1 临时设施查勘施工场地水、电、通讯和道路，搭设临时设施用房屋，敷设施工临时用水、电管线，设置项目经理部标志牌及施工现场标志牌。5、施工方案5.1 施工区段划分依据工程投标文件，为确保工程施工速度快，将分为C区、D区两个施工段，然后依据施工工艺再将每个施工段中每100米划分为一个施工区域，合理穿插作业。具体详见网络进度计划。5.2 施工次序按先地下后地上标准，优异行跌级水池、雨水排水管、污水排水管、井室施工，再进行室外铺装、人行道施工，然后绿化带施工。室外铺装及其它工程：地基处理 地瓜石垫层混凝土垫层浇注面层铺贴勾缝养护完工清理管道安装工程：定位放线挖土安装管道沟盖5.3 施工方法5.3.1地基处理：（1）地基处理方案：因现在无施工图纸、地质汇报、回填土深度等等，所以在投标时考虑了简单而一般扎实施工方法。但为确保以后工程质量现提供以下多个施工方案，待提供施工图纸、地质汇报、回填土深度后，我们将依据实际情况实施已审批地基强夯处理施工方案。A：因无强夯施工参数，假设回填土深度为6m、强夯不填料，采取夯击能为100tm，夯点根据66米梅花状布设而且每点10击，然后再低锤满拍施工方法；B：强夯不填料，采取夯击能为200tm，夯点根据66米梅花状布设而且每点10击，然后再低锤满拍施工方法；（2）选择设备：因无强夯施工需要参数，所以待确定后再选择机械设备。暂定C、D区各2-3台。（3）地基处理工艺步骤：强夯施工程序为：清理、平整场地标出第一遍夯点位置、测量场地高程起重机就位、夯锤对准夯点位置测量夯前锤顶高程将夯锤吊到预定高度脱钩自由下落进行夯击，测量锤顶高程往复夯击，按要求夯击次数及控制标准，完成一个夯点夯击反复以上工序，完成第一遍全部夯点夯击用推土机将夯坑填平，测量场地高程在要求间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数用低能量满夯，将场地表层松土扎实，并测量夯后场地高程。（4）施工方法及操作关键点：a、进行强夯试夯施工及参数夯击遍数、夯点击数应依据试夯情况确定，试夯时暂定夯击两遍。每夯点夯击数为510击，并按以下条件最终确定夯击数：最终两击平均夯沉量小于50mm。夯坑周围地面不应发生过大隆起。不因夯坑过深而发生起锤困难。依据试夯情况确定施工参数后，按确定施工参数施工。b、强夯应分段进行，次序从边缘夯向中央。起重机直线行驶，从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位即可接着进行下一遍夯击。强夯法加固次序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最终加固表层土。最终一遍夯完后，再以低能量满夯一遍，有条件以采取小夯锤夯击为佳。c、起重机行走和夯击时，夯锤和起重设备之间最有利位置应该是：“顺向走车，横向夯击，上坡锤前，下坡锤后”。5.3.2铺装施工5.3.2.1垫层施工地瓜石垫层：在地基处理后，进行地瓜石垫层施工。砼垫层：本工程采取商品混凝土。（1）混凝土垫层要分格，采取跳格施工。每各格要支设模板，混凝土终凝后拆除模板，待周围格混凝土强度达成2.0Mpa以上后，方可浇注中间一格混凝土。每个格之间形成假缝。2）四边模板要经过抄平，以模板来控制混凝土平整和坡度。3）混凝土振捣采取6m长槽钢震动杠，震动杠上安装两台振动器，这么既确保混凝土密实，又确保表面平整度。 5.3.2.2室外铺装工程方案花岗石地面a、使用32.5一般硅酸盐水泥、中砂按1：4体积比搅拌成干硬性砂浆。地面所需板材，应在施工准备阶段进行“配料”，按平面尺寸确定整块板材块数和非整块板形状、尺寸、块数，作为定购板材依据。全部板材要统一采购，以求色泽花纹相同。铺贴前对板材进行对色、拼花并编号，对号铺贴，以达成整个颜色花纹一致。b、施工操作程序 清理基层润水保潮基层局部处理放线刷素水泥浆铺贴面层擦缝养护c、基层局部处理。混凝土基层局部较大低凹处使用1：2.5水泥砂浆填平，突出部位凿平。d、放线。根据设计要对需铺设花岗石底砖区域进行弹线排砖。花岗石砖纵横缝等宽，缝宽小于1mm。按排砖结果在基层上弹出墨线，墨线间距等于花岗石宽。e、铺贴花岗石在弹好线基层上，刷素水泥浆一遍，然后铺干硬性水泥砂浆，厚约25mm，抹平拍实铺上花岗岩板，用橡皮锤轻轻敲击砖面至预定高度（高度以挂通线控制），然后掀起砖块（但不得损坏已抹好砂浆），在砖后面满刮一层掺界面剂素水泥浆，然后铺定。次日用水泥浆擦缝，水泥浆颜色和花岗岩板颜色相近。f、养护。自然养护23天，此期间内严禁上人。g、擦缝。板块铺贴后次日用素水泥浆灌缝2/3高度，再用和板材同色水泥浆擦缝。h、铺装工程施工时注意以下几点：（1）在铺设前，应对花岗岩进行挑选，有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺点应剔出，并用水浸湿，待表面凉干后方可铺设。（2）铺砌花岗岩采取拉线定位法进行， 以一条横缝为基准线向前或双向铺砌；拉线长超出4m时，中间用钢筋棍支撑，要预防拉线折角出现；花岗岩铺平后，用橡皮锤轻轻敲击，使之平整稳定，不许可敲击步砖边角部位；铺砌花岗岩应平整、稳定，不得有翘动现象，若有不稳定、高低不平、翘动时，应将砖提起或移出，重新调整垫层高度和平整度，已砌步砖底不得有虚角、虚边等“搁空”现象。6、安装工程6.1室外管线施工6.1.1 测量放线 排水管道放线，通常每隔10米设中心桩。排水管道在检验井处、变换管径处、分支处均应设中心桩，必需时应设控制桩。排水管道放线抄平后，应绘制管道纵断面图。 开工前，依据设计图纸和基础水准点放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响固定构筑物上，并应妥善保护，临时水准点设置要求：开槽临时水准点每200米不宜少于一个。 6.1.2 沟槽开挖 沟槽开挖宜分段快速施工，敞沟时间不宜长，管道安装完成立即验收，合格后立即回填。挖好沟槽应确保管道安装后中心线、标高和坡度均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽应有足够宽度。 沟槽断面形式：直槽、梯形槽 管道沟槽底部开槽宽度： B = D1+2（b1+b2） B-沟槽底宽（mm） D1-管道结构外缘宽度（mm） b1-管道一侧工作面宽度（mm） b2-管道一侧支撑宽度，通常可取150-200mm 管道结构宽度200-500时， b1=400 管道结构宽度600-1000时，b1=500 通常沟槽均采取梯形断面，在无地下水天然湿度土中开挖沟槽，可采取不支撑直立沟槽断面。 为了保持梯形槽沟槽槽壁稳定，槽壁应作成一定坡度，不加支撑槽壁最陡坡度通常为1：0.33-1：0.67。 沟槽开挖方法有两种：即人工开挖和机械开挖。 机械开挖： 机械开挖采取0.6m3反铲挖掘机进行，应注意以下事项： （1）机械开挖应严格控制标高，为预防超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2-0.3m厚土层临时不挖，待临铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。 （2）沟槽开挖需要支撑时，挖土应和支撑相互配合，机械挖土后立即支撑，以免槽壁失稳造成坍塌。 （3）当碰到地下管线或障碍物时，应改为人工挖土。 人工开挖： 在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物、或无机械施工条件下，采取人工挖土。人工开挖沟槽，应集中人力立即挖成，转入下道工序施工，开挖时应注意以下事项： （1）沟槽应分段开挖，因有纵向坡度，应由低向高处开挖，当靠近地下水时，应先开挖最低处土方，方便在最低处排水。 （2）开挖人员不应分布过密，以间隔5米为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，预防坍塌，必需时应支撑保护。 （3）开挖沟槽如不能立即铺管，应在沟底留0.15-0.2m一层暂不挖除，待铺管时再挖至设计标高。 （4）沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同土填补，并夯至靠近天然密度。槽底遇有不易清除大块石，应将其凿至槽底以下大于0.15m，再用土填补扎实。 （5）沟槽开挖时，将挖土堆在槽边，应保持槽壁稳定且不影响施工。挖土应尽可能堆在沟上一侧，如沟槽较深，可两侧堆土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m，堆土高度不超出1.5m。 沟槽支撑： 若沟槽土质较差、深度较大而又挖成直槽时，或高地下水位砂性土质时，均应设置沟槽临时支撑。 支撑材料选择木材，采取横撑形式，即在槽壁上水平排列撑板，然后每间隔1.0-1.5m设竖向立柱，用横撑对顶立柱。撑板通常选择5cm厚、400cm长木板，立柱选择10*10方木，横撑为8-10圆木。 沟槽支撑应注意以下事项： （1）撑板必需随挖土深度立即安装，雨季施工不得空槽过夜。 （2）撑板应均匀地和槽壁紧贴，当有空隙时用土填实。 （3）撑板必需牢靠可靠，并应常常检验，发觉松动立即加固。 （4）在不稳定土层中采取撑板支撑时，开始支撑开挖沟槽深度不得超出1.0m，以后，挖深和支撑交替进行，每次交替深度宜为0.4-0.8m。 （5）采取木料支撑时，横撑应在垂直垫板上，横撑端下方应钉木托。 （6）上下沟槽应设安全梯，严禁攀登横撑。 沟槽排水： 在管道工程施工时，要重视地面水侵入和地下水排除。遇有沟槽出现地下水时，沿沟槽底开挖排水沟，顺槽底坡降方向将地下水引到沟槽沟槽一端低洼处，在沟槽一端挖集水坑，用污水泵立即排除。 6.1.3 下管 全部波纹管及直径小于400mm砼管均采取人工下管，直径大于或等于400mm砼管采取吊车下管。 下管在沟槽和管道基础验收合格后进行，为了预防将不合格或已经损坏管材及管件下入沟槽，下管前应对管材进行检验和修补。管子经检验、修补后，在下管前应先在槽上排列成行，经查对管节、管件无误方可下管。 管道铺设从下游开始逆水流方向进行，排管时应将承口朝向施工前进方向。 对于波纹管因重量较轻，人工搬运下管，即在沟槽上人工搬运，在沟槽下人工接管安放槽底；直径小于400mm砼管下管，采取人工压绳下管法，即在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助部分工具（如撬棍、立木和管子）控制大绳，使管子沿槽壁渐渐溜入槽底。 直径大于或等于400mm砼管采取吊车下管，吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1m以上距离，以免沟壁坍塌。吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路周围作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门要求。吊车下管应有专员指挥，驾驶员必需听从指挥信号进行操作。绑（套）管子应找好重心，平吊轻放。起吊及搬运管材、配件时，对管材承插口工作面、金属管防腐层等，均应采取保护方法，以防损坏。管节下入沟槽时，不得和槽壁支撑及槽下管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。 6.1.4稳管 稳管是将管子按设计高程和位置稳定在地基或基础上，通常由下游向上游施工，稳管时，控制管道轴线位置和高程很关键 管道高程控制采取坡度板法，即沿管线每10-15m埋设一坡度板，板上钉有中心钉和高程钉。两高程钉之间连线即为管底坡度线，坡度线上任何一点到管内底垂直距离为一常数，即为下反线，稳管时用一木制样尺垂直放入管内底中心处，依据下反数和坡度线来控制管道高程。 采取中心线法控制管道轴线位置，在连接两块坡度板中心钉之间中线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度水平尺，当垂球线穿过水平尺中心刻度时，表示管子已对中。 6.1.5管道回填土 （1）管道工程主体结构经验收合格并达成一定强度后、闭水试验合格后，应立即回填。 （2）填土前必需将槽底木料、草帘等杂物和淤泥、积水等清除洁净。 （3）回填土土质应符合设计和规范要求，其中管顶以上50cm范围内回填土不得含有大于10cm块石及硬土等。 （4）回填土次序以下： a）两井位间从中间分向两端延伸进行； b）管道两侧沟槽应同时均匀回填，两侧填土高差不超出30cm，以防管道位移； c）井室等隶属构筑物回填应沿四面同时进行； （5）填土不得将土直接砸在抹带接口处。 （6）回填土应分层压实，每层回填厚度（蛙式夯时）虚铺厚度25-30cm。 （7）回填土每层扎实遍数依据要求压实度、采取机具、功率、虚铺厚度及土含水量经现场试验确定。 （8）沟槽回填土作分段回填和压实，其相邻段接茬处应作成阶梯状，不得漏夯。 （9）当管顶路基覆土厚度较小时，不得使用压路机压实，回填土达不到道路施工路基压实度时，可和监理工程师和设计代表协商改用石灰土、砂、砂砾回填，必需时还需对管道加固。 6.1.6排水管道严密性试验雨水、污水排水管道在回填土前应采取闭水法进行严密性试验。 （1）管道闭水试验时，试验管段应含有以下条件： a) 管道及检验井外观质量已检验合格； b) 管道未回填土且沟槽内无积水； c) 全部预留孔洞应封堵不得漏水； d) 管道两端堵板承载力应经核实并大于水压力协力；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。 （2）闭水试验方法 a) 排水管道做闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完成，可往下游段倒水，以节省用水。 b) 试验分段：试验管段应按井距分隔，长度不应大于1km，带井试验。 c) 试验水头：试验段上游设计水头超出管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；当计算出试验水头超出上游检验井井口时，试验水头以上游检验井井口高度为准。 （3）试验步骤 a) 将试验段管道两端管口封堵，管堵如用砖砌，必需养护3-4天达成一定强度后，再向闭水段检验井内注水。 b) 试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h，使管道充足浸透。 c) 当试验水头达要求水头开始计时，观察管道渗水量，直至观察结束时，应不停向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量观察时间不得小于30min。 （4）闭水试验标准 将排水管道实测渗水量和许可渗水量进行比较，以判定管道严密性试验是否合格，许可渗水量应符合下表要求。排水管道闭水试验许可渗水量 管径（mm）150以下200300350400450500600许可渗水量L/(h.m)0.30.81.11.21.31.41.51.77、工期目标及确保方法7.1工期目标：本工程日历工期为65天。7.2工期进度安排详见进度计划网络图7.3确保方法：组织强有力现场管理机构，由分管副经理亲自抓，企业各职能部门参与管理，项目经理全方面负责。依据企业综合实力，此工期能够在企业施工技术水平许可情况下完成。（1）配好项目班子，做到专业齐全，人员技术水平高、责任心强，按项目法施工要求进行管理，严格实施企业各项管理制度。项目部工作人员在项目经理领导下分工明确、各负其责，对工期、质量、安全等各项指标进行预控，和监理配合协调一致对工程实施有效管理。（2）层层落实责任，企业经理和项目经理签署施工目标责任协议书，把工期作为考评项目经理工作关键指标，项目经理和各生产班组签署责任协议，加大奖罚力度。督促全体人员，群策群力，克服困难，确保工期目标实现。（3）严格组织、科学安排施工作业计划，利用微机管理和网络技术，协调各工序和分部分项工程施工，同时采取优异施工工艺和技术方法，使整个工程担心有序按计划进行。（4）加大机械设备投入，提升机械化作业程度。多种机械设备、周转器材配置充足，立即到位。（5）加大劳务组织和投入，从劳务分企业中抽调施工技术骨干，依据工程高峰用工量需要，随时充实到一线施工现场，加紧施工进度。（6）加大和重视技术准备工作，立即主动和设计、监理取得联络，处理设计及技术上难题，施工方案和技术确保方法编制要努力争取优异、合理，为顺利施工发明良好条件。（7）狠抓开工前准备工作，现场含有开工条件后，项目经理部工作人员和工人立即进场，以最快速度组织材料设备进场，搭设临建，做好测量定位等工作，将开工前准备时间压缩到最短。（8）做好材料、周转器材供给，企业依靠多年企业积累和业务关系，给本工程项目强有力支持，决不因本身材料短缺而造成工程停工。（9）项目部天天召开一次碰头会，协调好劳务、材料、机械设备、器材使用，主动制订纠正方法和预防方法，确保每个阶段均按时或提前完成任务，从而确保工程工期目标实现。（10）依据天气改变，制订对应季节施工方法，最大程度降低气候对工期影响。（11）网络计划动态管理，依据施工图纸编制网络进度计划，根据优化组合标准，伴随工程进度及施工客观条件改变立即地进行调整和修改，根本克服影响工期很多微弱步骤。（12）同监理单位成立施工协调小组，定时召开协调会，抓好各协作单位配合，立即处理卡脖子问题，充足动用经济手段，奖罚分明，讲究时效，政令通畅，果断杜绝推诿扯皮现象，发扬团结协作精神，确保工程顺利进行。(13)提升机械化施工水平，采取优异合理施工方法，缩短技术间歇时间，同时采取交叉施工和平行流水作业，各专业之间相互发明施工条件，加紧施工速度。8、质量目标及确保方法8.1质量目标：合格。8.2质量方针：求精务实、创建名牌。8.3确保方法：8.3.1 建立质量确保体系项目部成立质量领导小组，采取预控法进行质量控制。依据实际情况采取对应方法，确保该工程创优目标实现。在施工过程中，我们将建立以项目经理为领导、工程师中间控制、质检员基层检验、班组自检三级质量管理系统，推行区域责任负责制。对工程施工全过程质量进行监控。从而形成一个横向从土建、安装、装饰及各分部工程，纵向从项目经理到生产班组质量管理网络。使质量管理体系延伸到个施工班组各专业人员，建立高度灵敏质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检验为信息中心，负责搜集、传输质量信息，经决议机构对异常情况快速做出反应，并将新指令传输到实施机构，调整施工布署，纠正质量偏差，确保质量目标实现。8.3.2 土建质量确保方法1 我企业已经过9001质量管理体系认证，所以项目部组员根据质量体系职能分配，分别负责质量体系各个要素。认真落实企业“求精务实、创建名牌，满足用户、追求卓越”质量方针，本着“一切为了用户，为了一切用户，为了用户一切”服务宗旨，严格实施9001质量管理体系标准，确保质量目标实现，使业主相信质量要求会在该工程中得到满足。2 由项目经理针对本工程特点及质量目标要求，依据企业质量体系文件和分企业质量策划统计编写出含有针对性可操作性强项目质量确保计划，明确要求出必需关键控制特殊过程和关键工序。3 项目技术责任人依据质量计划要求，针对工程质量特殊过程及关键工序，编制出行之有效作业指导书，并严格实施，确保每个步骤施工质量均处于受控状态，并建立完善技术档案资料，满足建设单位、监督站对资料要求。4 工程用全部材料进场时，必需严格按规范要求进行验收，并进行标识，做可追溯性统计，不符合要求果断不用。需做试化验要提前做好试化验工作，合格后方可使用，不符合要求果断不用。5 施工过程质量控制：每个分部分项工程施工前均由技术责任人编制出具体技术质量交底，由班组遵照实施，施工中，对关键工序、特殊工序，采取自检、互检、专检相结合方法，对各部位施工质量进行检验、评定。依据企业奖罚方法，奖优罚劣，提升职员创优主动性，对工程出现隐患立即进行整改并落实，切实根据优良标准严格要求，并立即采取纠正方法和预防方法，预防质量问题再发生。6 为确保工程施工质量，本工程施工时实施“样板制”，即每一分项工程施工前首先做出样板活，由业主和质量监督部门认可后，才能大面积施工，并在施工中保持样板活质量水平。7 对工程中易出现质量通病，组织有经验施工技术人员针对问题，分析原因，将可能出现问题预见出来，本工程我们关键着手治理地面空鼓等易发生质量通病，制订方法，有针对性进行控制。8.3.3加强检试验及计量管理回填土工程：回填土要分层回填，分层扎实，每层虚铺厚度控制在30cm内，土质应符合设计要求，施工时配置含水量测定工具及取样，按每层取样一组测定含水率和干容重，当不符合要求时，即需要重新拌土加碾压。装修工程检验用塞尺、线锤、钢卷尺、小锤检测墙体抹灰、贴面平整度、垂直度、空鼓情况。8.3.4采购物资质量确保项目经理部负责（除甲方供外）物资统一采购、供给和管理，对所需采购和分供方供给物资进行严格质量检验和控制，关键采取方法以下：1物资采购时，须向合格有信誉分供方或厂家采购，所采购材料或设备必需有出厂合格证、材质证实和使用说明书，进场取样进行检、试验，合格后接收入库。2对合格物资供给部门实施动态管理8.3.5质量奖惩方法为更深入搞好工程质量，我们引用机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优异和低劣作业班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。1在签署内部劳动协议时，对质量标准提出明确要求，达不到质量要求施工队，除令其限期整改直到符合要求外，还要依据相关条款进行处罚。2由项目总工程师组织，率领技术处各专业工程师和质监工程师每七天对现场进行大检验，并评选，对检验中质量好施工队和较差分别给奖励和处罚。3强化质量技术工作，做好技术交底和技术复核，严格计量，掌握好配合比，施工方案要优异合理，关键方案请教授论证，建立完善技术档案管理制度，按要求整理好各项技术资料，使工程质量有可靠技术保障。4应用对应统计技术，组织职员主动开展群众性QC活动，进行技术攻关，消除质量通病。5建立高效灵敏质量信息反馈系统，要求多种质量信息传输程序，立即掌握外界和本工程项目内质量动态，便于项目经理和相关人员立即作出对应对策。9、 安全和文明施工确保体系、方法9.1 建立安全确保体系项目部成立以项目经理为组长安全领导小组，负责管理安全工作。9.1.1 严格实施企业安全体系文件中相关安全工作要求，确保在工程中不发生安全事故并做到文明施工。9.1.2 现场配置驻勤经警人，负责进出施工现场车辆、人员安全检验，并日夜对施工现场进行巡查及防火防盗，发觉问题立即汇报处理。9.2完善安全管理制度安全管理制度是安全施工保障，也是我们安全管理工作依据，我单位在项目施工前，将针对施工生产特点，制订一系列规章制度，各级管理人员将这些管理制度视为法规，在日常安全生产管理工作中严格实施。9.2.1明确安全生产目标，认真落实落实国家和省市公布安全生产法规、规程，“坚持安全第一，预防为主”方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部做好安全检验和防护，使之常常化、制度化、标准化。9.2.2完善安全确保体系，并明确安全管理人员职责，每一组员全部要对国家相关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统学习，方便在管理中指导生产工人施工。9.2.3项目经理部和各施工队签定安全生产协议，明确目标和奖惩方法。9.2.4加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六预防”教育，各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢靠树立“安全第一思想”，提升广大职员安全意识。9.2.5分项工程施工前，由施工队责任人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种安全注意事项，掌握安全操作关键点。9.2.6建立长久和不定时检验制度，每七天由项目经理、工程师、安全员对现场安全做一次大检验，发觉安全隐患或未按操作规程施工，立即下达限期整改通知书或处罚单。整改后要立即落实整改情况，安全员要每日在工地巡回检验并统计安全情况。9.2.7对特殊工种如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定时培训。定时对特殊工种人员做体格检验，符合要求方准上岗。9.2.8安全方法经费实施专款专用，立即发放劳保用具。调整好作业时间，不打疲惫战，做好防暑降温，冬雨期做好防滑方法。9.2.9 严禁违章指挥和违章作业。9.2.10施工现场设置安全标识牌和口号牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，非施工人员、车辆严禁进入工地，经过许可参观人员要戴安全帽并由专员指导。9.3施工安全技术方法9.3.1加强全体职员安全知识教育，建立健全安全体制，严格按操作规程施工。9.3.2在工地入口处及场地内设置多种安全警告牌，随时提醒施工人员注意安全。9.3.3施工员必需于施工前对各工种和各分项工程进行安全交底，由班长实施。9.3.4班长天天对组员进行班前安全交底。9.3.5施工期间组织职员举行安全无事故竞赛，以多种形式进行安全教育。9.3.6利用好“三宝”，搞好“五口”防护，尤其预防出现高空坠落事件。9.3.7加强用电管理和防护，由专职电工进行线路架设，并由分企业安全员按规范要求进行验收。9.3.8加强多种施工机械管理，严格实施体系文件中相关设备控制管理要求，尤其是起重机械，必需经安装单位和企业设备物资处验收试吊后方可使用。9.3.9易燃易爆物品存放区应远离火源，并配置足量消防器材以防火灾发生。9.3.10装修阶段预防电焊机、电锯等产生火花引发火灾。9.3.11安装用梯子必需牢靠，人字梯叉开后用绳子封住。9.3.12企业安检部门定时对项目标安全工作进行检验督促。9.4施工用电安全技术方法抓好施工现场用电安全管理，严格根据施工现场用电安全技术规范（JGJ47-88）、手持电动工具管理、使用、检验和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其它相关要求进行施工，着重做好以下几点：9.4.1配置专职电工，按施工用电设计要求，负责临时用电布设和管理，全部用电现场必需有专业电工值班，非专业电工不得私自接线用电。9.4.2根据相关要求设置符合标准临时配电箱，安装漏电保护开关。坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内工作零线应经过接线端子连接，并应和保护零线端子板分设。箱内必需在设备负荷管端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物，用电电缆一律采取三相五芯电缆。9.4.3施工现场电缆线路室外埋地敷设，深度为0.7米，并在电缆上下各均匀敷设50厚细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损、安全可靠，沿墙或电杆敷设临时用绝缘子固定，不等用金属裸线绑扎。9.4.4关键机具设备可靠接地，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收使用，并做好避雷方法，电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。9.4.5多种机械设备使用前调试运转正常，并经设备安全部门验收合格后使用。并设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。9.4.6危险区域、配电箱等处设置对应安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业技术人员负责修理，其它人员不得私自动手操作和维修，机械在修理、停电时必需切断电源并挂警示牌。9.4.7现场多种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。9.4.8施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必需符合临时用电设计要求，电气设备所用保险丝严禁用其它金属替换，而且和设备容量相匹配，严禁以大代小。9.4.9现场内导线接头须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。9.4.10严禁私接电源，果断严禁使用电炉子。9.5塔吊安全技术方法9.5.1塔吊拆装人员要经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发许可证后方可上岗。9.5.2塔吊安装和拆除时制订施工方案，派专员监护，由专员操作，安装后经检验合格并办理施工验收手续后使用。9.5.3塔吊在7级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用，起重物时不得拖吊和超载起吊，离地3米时暂停起升，检验安全稳妥后运转就位。9.5.4严格遵守塔吊机械作业“十不吊”要求，塔吊不准带病作业。9.6安全防火9.6.1严禁在施工现场吸烟，在现场设置吸烟室，木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必需单独存放于安全地点，并设有显著防火装置。9.6.2氧气瓶、乙炔瓶存放有安全距离，气压表必需有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入。气焊、气割、电焊现场尽可能清除易燃物。9.6.3消防器材必需整齐有效地配置于需要地点，必需定时进行检验，确保其工作正常。9.6.4施工垃圾必需立即清理，不得有过量燃物堆积10、噪声、环境管理方法和职业健康安全本工程施工处于滨海北路周围，所以，要把噪声、环境控制和管理放在头等关键大事。同时，职业健康安全越来越受到重视，施工中要严格管理，确保职员切身利益和环境不受污染。10.1职业健康安全管理方法10.1.1职业健康安全管理目标有效控制工伤事故，杜绝重大恶性事故，年负伤频率7以内。现场严格实施安全文明施工管理要求。10.1.2职业健康安全管理方法现场无场尘，运输无遗洒，严格控制、最大程度降低化学危险品、油品泄露，有毒有害废弃物实现分类管理，提升回收利用率，施工现场夜间无光污染。严禁发生重大火灾、爆炸事故，节省能源、资源，生产生活污水排放达标，烟尘排放达标，建筑材料有害物质含量达标。11.治理质量通病方法：11.1质量通病为施工中顽疾，降低质量通病发生是确保工程质量关键，所以本工程将严格工序交接制度，层层把关，上道工序不合格不许可转序，使质量通病发生降至最低程度。依据工程实际情况确定要治理质量通病，并针对要治理质量通病分别制订预防方法。本工程关键处理花岗岩面层空鼓问题。11.2安装工程质量通病治理方法：11.2.1管道工程质量通病防治方法管道安装其关键质量通病是跑、冒、滴、漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架，绝热及防腐不良等。（1）管道螺纹连接处渗漏：要求所加工螺纹端正、光滑、无毛刺、不停丝、不乱扣等，管螺纹和连接件之间要求正确使用填料，管道安装完成后要求进行严密性和强度试验，认真检验管道及接头处有没有裂纹、砂眼等缺点，丝头是否完好。（2）管道法兰接口处渗漏：要求法兰对接面相互平行 、孔眼对正、法兰间垫片材质和厚度及法兰上使用螺栓要符合设计要求和施工规范要求。（3）管道焊接接口处渗漏：关键缺点有焊缝尺寸不符合、咬肉、烧穿、凸瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣等，在施工过程中一定根据焊接施工规范正确操作，坡口和焊层要清理洁净。（4）管道粘接处渗漏：接口前应认真清理管口及管道外表面，管道安装完成后要进行闭水试验。（5）管道支架不符合要求：施工过程中吊支架选择正确、间距符合规范和图纸要求，安装牢靠，严禁电气焊开孔。（6）阀门泄漏：阀门填料处要求密封良好，阀门未受任何损伤，压盖要压紧，操作正确。（7）给水管道水流不畅，水质混浊：安装给水管道之前要注意清理管道内部污垢和杂物，安装完成后要进行冲洗。（8）排水管道堵塞：安装排水管道之前要注意清理内部杂物，安装结束后要进行通水和通球试验。（9）管道刷漆时漆膜有起泡、漆层有流坠、漆膜返锈等现象。管道刷漆时要求首先清除洁净表面铁锈和污物，刷漆时要注意检验，如有漏刷要认真补刷，流坠部分在漆膜未完全干燥之前要用铲刀铲除。如发觉有起泡必需铲除洁净重新涂漆。11.2.2电气工程质量通病及防治方法（1）管道煨制不合格，造成煨扁，裂缝现象，弯曲半径不够，制作管路煨制模板平台，同规格管路采取同一弯曲半径，选择煨轮煨制，煨制完成管路，经验收后进入安装现场。（2）油漆防腐不到位，由专员定岗负责防腐施工。（3）管口不整齐有毛刺，断管口未立即封口，应用钢锉平齐，去掉乱刺配管。12、成品保护方法12.1成品保护组织管理12.1.1在准备工作阶段，由项目工程师指导，配合土建、安装、装饰等专业技术责任人对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种配合，正确划分施工段，避免因工序不妥或工种配合不妥造成成品损坏。研究确定成品保护组织管理方法和具体保护方案。12.1.2建立成品保护责任制，责任落实到各专业施工队，每施工队落实到人，各专业队派专员负责所属劳务成品保护工作监督管理，并相互监督其它专业。12.1.3由质检员组织各专业工程师对各专业成品保护定时巡回检验，把成品保护工作做为一项关键任务来抓。12.1.4加强各专业工种质量和成品保护教育及成品监督人员岗前教育，树立操作者自行保护意识，建立各工种成品保护交接制。做到每道工序有些人负责，每分项成品有些人管理。12.1.5对成品保护不力施工队和个人和因粗心漠视或有意破坏人员，视不一样情况和损失程度给予罚款。13 、工程交付、回访及维修13.1 质量保修标准：依据建设工程质量管理条理要求