滚子链及链轮的选择计算.pdf

中 国 第 一 重 型 机 械 集 团 公 司 标 准滚子链及链轮的选择计算!#$%&!#$!代替%&()*+,中国第一重型机械集团公司!#$#%批准!#&#实施!本标准适用于!#$%&!()链传动的选择计算!选择链传动的基本要求!(链传动应考虑的主要因素)链板和销轴能承受传递的拉力!)!链轮所承受的工作负荷!)%衬套和销轴之间的铰接磨损#在要求寿命期限内应保持许用极限!)$齿面的磨损在要求寿命期限内应保持许用极限!)!为了得到链传动的满意寿命$必须做到)!)链轮有足够的润滑%)!)!链条伸长的补偿有张紧措施$空程垂度小于中心距*+&)!)%空程和负荷程的振动或整个传动的扭转振动能得到制止&)链传动计算选择时有关参数的确定要求)%)滚子链以极低速度或动载运行时$动拉力按公式!,!#来计算$不考虑离心力$其值不超过最小断裂力的-./0倍!)%)!选取链条至少必须知道所传递的功率(小链轮转速及估算出的附加动载荷等!)%)%链轮最小齿为/)!在中(高速或最大允许载荷范围运行时$小链轮齿要淬火$齿数尽可能为$/!链轮最大齿数为/0-齿!下列齿数优先选择/)(/($/($&($0(&1(0)()2(0(/%!)%)$链传动的最佳中心距是链节距的&-30-倍$小链轮最小包角为/$-4!)%)*当链传动方向与水平面倾斜角大于2-5时$必须要用张紧轮(张紧轴或其它相应的方法把链张紧)见图#*&图)%)+大节距单排链和小节距多排链经常采用$多排链在位置上受到限制$但可采用较小直径的链轮$这样在一定的条件下还可达到较高的转速&!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%!小节距和多齿数的链传动比大节距少齿数的链传动产生的噪声和振动要小!故尽可能选用小节距多齿数的链传动!链传动的计算!#计算参数及符号见表!表$名称符号单位扭矩驱动转速静 拉 力动 拉 力总 拉 力离 心 力分度圆直径速度齿数节距中 心 距链 节 数功率图示功率工况系数齿数系数见图不同齿数的链节数计算系数见表#不同齿数中心距计算系数见表$链条单位长度重量!#%#&#$%&!&()*(*)+!+#+$,/*0101222203,*!%!计算公式扭矩$!45 66)7*(4#-$)(#*功率$*(4#%!)&!#5 66)(拉力%静&$#&!)7*(%4)-!$)%不考虑离心力&速度$%47.78)!*,/分度圆直径$/-.!9):.*图示功率$*)4+!+01+!见表+见图拉力%动&$#%4#7+!(离心力;$#4,7%(总拉力$#&4#%#(链节数$按两链轮齿数和节距计算!无张紧元件!;采用本标准的链传动!可用此公式 离心力表示在#节图#(图$内)!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%齿数不同时!#$!%#&%#%$!(齿数相同时!(#$式中!(计算链节数#应圆整为!$!(%初定中心距&$#&#&#!#见表中心距!两链轮齿数相同时!&%#$)两链轮齿数不同时!#!*#&%#!#$+$)$+见表+表!工况系数!稳定,$&-(不稳定$&-.冲击$&#-(均匀加料浇注机压力机均匀送料运输机木材加工机离心泵离心压缩机纸压光机楼台电梯液体搅拌机干燥滚筒机床主传动机构混凝土搅拌机不均匀送料运输机打浆装置球磨机缸活塞泵缸活塞压缩机压力机和剪切机辊道吊车和提升机固体搅拌器卷扬机振动筛绕线机拉丝机挖土机建筑机械橡胶加工机械木材磨削机锤式磨碎机单缸双缸活塞泵单缸双缸活塞式压缩机石油钻探设备电焊机用发电机辊式破碎机砖瓦机械!,采用少于+缸的内燃机传动时必须选取增大的值&图!考虑齿数的系数!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%表!不同齿数的链节数计算系数!#!$!%!&!$!%!&!$!%!&!$!%!&!$&!$()*+!($,*&,&$,*!-,*,($,*.$!&!$!(&*&/&!*!.+&$*+&*(0+&(*-$&!$(!*(-+*.-$.*-$.0*+(&*!0.&.!.$.(0*!(0/*$/+&+*($.&+$*/($&+/*+!&-&-!-$-(&.*&0&/+*$!+&/*(+&/-*/$+&-$*+&./-0&+*0&!&*!&*.!&!*+(!*($!.!/!-!0$+&/*&0*-(0!&*$+$!*/0/./-0(+($*(00(*0(-*$.&.+*-&-.$*$!./.-.0/+&+*$0&$*/+-&/*&!-&!+*(0-&!*&0-.-/-00+&-/*$!&0&*/!&0.*&(/!+*.+!+(*&/&!&$&($*+.($*.-*!-&*0.(*.00$&$!$(!*$!(*0$-!/*(-(!0*!-!$&*+$+(&(!($(.(*-.-*0$/&*&($/$*-.$/.*.!/&/!/$/(&!/*.0+&$&*$&$&$*0-.&$-*/+0&!*-$0&0!0$00(!+0*/(0!&*$0(!&0*+-&!$*-&/!-*/&-&0!+.*-(/*$!+-*!+/0*&+*&$!$.$/$-$0+$!*-!-$*./$.*(/$-*(!/+*(!0(.(/(-(0.+/0*$.-!*!0-(*!&-*&/(0&*&-/./-/0-+&.*$+-&(+*&-&(*&+&(-*+-/&.!*&(0.0/0-00&+!$*$!$-*$!$*!/&!-*!.&!.$*$+!链传动的选择!#滚子链的寿命首先由套筒和销轴之间的磨损来决定!这主要取决于链张力!销轴和套筒之间的转程 接触面 润滑情况和链的转速#!$功率图表$图$和图分别表示出12#!$%#00/3系列和2系列滚子链传动功率随各种规格链的小链轮转速的变化#图中直线表示平行于水平轴线的两个对中链轮传动!其最大限度能适用于$齿数#0的小链轮%链长#+节%速比$4&%有足够的润滑&见$5节%没有外加动态力的均匀传动%运行&(,小时其磨损引起的链延伸不超过$6(!%!工作情况的影响!&工作情况的不同!需要对图$和图中所示的基础功率有所增减(对于传动比大于$7&链长大于&+节的链传动!使用寿命可以提高(对于传动比小于$4&链长小于&+节以及用三排或多排链传动时!将导致寿命降低(!%!%$工作情况和最小链轮齿数的影响可用$*!节和图!的系数乘所传递的功率来考虑(工况系数见表!(!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%表!不同齿数的中心距计算系数!#!$!#!$!#!$!%#&(#$&)#$&)#$*&)#$*+&)#$*%#)&),)&)*,)*&)#$#&)#$%*&)#$%&)#$#*&)#$#)%)%#)%)%&)#&)#+*&)#&)#*,$&)#-%&)#-#*-+,$)*&)#$-*&)#$-&)#$,*&)#$%-&)#$%)-,)-&)+*)+)+$&)#$,+&)#$&*&)#$&$*&)#$&%&)#%-)#*)#-)#+)#,)#$&)#+#&)#,%&)#,#&)#$%&)#%+$)+$)$)#$)&%)*&)#$#,&)#$-&)#$&-&)#$*+&)#$*%)+#)+&),*),+),$&)#%*&)#%*-&)#%*,$&)#%*&-&)#%-,*)#%)#)#)#&)&)#-,&)#*,&)#&)#&)#*$%)+%)$%)#%)&#)&)#$*+*&)#$*$&)#$*#,&)#$-,&)#$-*),#),&)$*)$+)$&)#%-&,&)#%+$*&)#%,*&)#%,#$&)#%$,)*)-)+),)$&)#-&)#+,#&)#,#+&)#%&)#$,#)*#)-#)+#),#)$&)#$-,*&)#$-%,&)#$-&*&)#$+-*&)#$+$%)$#)$&)%)%*)%-&)#%*&)#%&)#%#,&)#%#,&)#%-&)%)#)&)&)#&)#&)#&-$&)#&,$&)#&%+#)%#)#)#)&)#$+&#&)#$,#&)#$%&)#$#)%+)%,)%$)%&)#%#%&)#%&-%&)#%&#&)#+*)&*)&-)&+&)#&$&)*$*&),+$!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%图!滚子链功率图表!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%图!滚子链功率图表!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%!#润滑!#$为了提高链传动的使用寿命!必须保证足够的润滑和高速时的油冷却!图!给出四个润滑范围可供选择范围 用油杯或刷子供油范围#滴油润滑范围$油浴或抛油环范围%加压循环润滑!必要时带过滤器和油冷却器#图%润滑范围!&#&不同的环境温度应按表!选择不同的润滑油#表%环境温度!&#!(#!&%!)(%!&*!)润滑油粘度等级$+号机械油%+号机械油!+号机械油!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%!#链长!#$按!#节计算公式计算的链节数!$要圆整为偶数!对奇数链节应加弯曲链板 尽量避免#!并在计算时只许取$%&倍的断裂力$!%#&两个以上带张紧元件的传动!允许按比例在图上测量链条长度!这比计算方法既简单且精确!但链节数也要圆整为偶数$对奇数链亦应加弯曲链板$计算示例 见图%图(%已知&传动功率&)/主传动转速�)!12345从传动转速)0*78-19345速比&$)#,#6)!%!-驱动机器&齿轮电机被传动机器&皮带运输机 不均匀加料%系数%,按6%6节选&%,),%-给定条件&中心距&!-!$33最大链宽6-3333主动轮从动轮最大外径轴直径:*6-6;*;*齿数(0)08(6)$(0)-8考虑小链轮齿数的系数%6)0+06按图6选定%345滚子链$&?,按A?,6;!B!#表,&!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录!#$%&!#$%极限拉伸载荷!#$%!&!()*+,#分度圆直径#!-./$01!+!*!$!23*45)6622$!7897+!2!5*!$2!2)*4$)5$2!2:05+;$链条%!&(70 000+*429*70 000!09:+-%?$润滑链0$的%!09=+-!按图5范围可用油杯或刷子供油&A$链长链节数按292节规定为)0!2*0B!C!22C+:4*%其中 按表:+:!6%)528!2D!5*D*!60故0!245:029*C*C5*2C609528429*5:00!$:95C:*C098*0!29*!取!22节&E$中心距中心距按292节规定*!D!C!2!#$4+64+*!2422D*C5!*%&40926*0$429*其中按表6+6!0926*0$当,!2D!0560!297:时*!266D*%&6 40926*0$429*!5:966+!返回总目录返回分目录后退后退返回分目录返回总目录