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锅炉安全门校验调试措施8.doc

1、 河北沈丘环保电力有限公司 #1锅炉分系统调试措施 (锅炉安全门校验) 河北沈丘电力工程有限公司 二零一〇年五月 目 录 1、编制依据 6 2、调试目的 6 3、设备概况 6 4、安全阀校验前应具备的条件 7 5、安全阀整定值 7 6、安全阀整定 7 7、组织分工 8 8、职业安全健康及环境保护措施 8 1、编制依据 1.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047。 1.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL 5031。 1.3《火力发

2、电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(2009版)》及相关规程 1.4《全国地方小型火力发电厂锅炉运行规程》SD250-01 1.5 锅炉厂产品设计说明书、锅炉使用说明书 1.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL—612—2002 2、调试目的 安全阀作为锅炉机组的主要安全保护装置。锅炉在整组启动前,根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定:锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后,都应校验安全阀的起座压力,确保锅炉在超压时,能可靠动作,以保障锅炉的安全运行。在机组整套启动之前,必须对安全阀进行热态下的调整校验,以保障锅炉的安全运行。 3、设备概况 河北沈丘环保电力有限公司#1锅炉

3、为四川川锅有限责任公司生产制造的中温中压高温水冷旋风分离循环流化床锅炉。型号为:CG-70/3.82-MXLJ,采用单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、半露天布置。 锅炉采用床下热烟气点火方式,高压#0柴油通过启燃室内的点火装置点火燃烧后产生的高温烟气并与冷风混合成800~850℃来加热床料,达到快速启动的要求。 本锅炉为400t/d异重循环流化床垃圾焚烧锅炉,配有布袋除尘器和烟气净化装置。炉渣由输送带送至渣库,烟灰由正压式气力输灰装置被送至灰库,灰渣与烟灰再由汽车装运至综合利用。 3.1焚烧炉的主要技术参数: 序号 项目 单位 参数 1 额定蒸发量 t/h

4、 70 2 额定蒸汽压力 Mpa 3.82 3 额定蒸汽温度 ℃ 450 4 给水温度 ℃ 150 5 连续排污率 % 2 6 冷风温度 ℃ 20 7 一次风热风温度 ℃ 145 8 二次风热风温度 ℃ 255 9 一、二次风比例 6:4 10 炉膛净空高度 m 23 11 炉膛出口温度 ℃ 900左右 12 排烟温度 ℃ 165 13 设计热效率 % 81.5 3.2校验对象 锅炉锅筒上装有全启式双杠杆安全阀2只,型号为GA44H-6.4。 过热器出口集箱上装有全启式单杠杆安

5、全阀2只,型号为GA42H-101。 4、安全阀校验前应具备的条件 4.1安全阀周围平台、通道完好,照明充足。 4.2蒸汽严密性试验结束,安全阀密封性能良好。 4.3为便于上下联络(有噪音)准备好联络信号(集控室至安全阀处)和准备调校的专用工具。 4.4在汽包和集汽联箱上就地安装量程为0~15 MPa,精度为0.4级以上的标准压力表,安全阀动作以就地压力表为准。 4.5锅炉所有的联锁及保护应全部投入。 4.6按运行规程的升压曲线进行锅炉的升压,用向空排汽门和燃烧调整汽压,向空排汽门的自保持回路解除。 5、安全阀整定值 根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》第9.1节安全阀校验的

6、起跳压力按照制造厂规 定执行,安全阀整定值如下表: 名 称 启座值 Mpa 启、回座差值 MPa 汽包控制安全阀 4.22×1.04=4.39 <7%回座值4.08 汽包工作安全阀 4.22×1.06=4.47 <7%回座值4.16 过热器控制安全阀 3.82×1.04=3.97 <7%回座值3.69 过热器工作安全阀 3.82×1.06=4.05 <7%回座值3.77 6、安全阀整定 6.1 安全阀校验按先高后低的顺序,先汽包后过热器进行。 6.2 在校验高压安全阀时,先将低压安全阀压死,防止先跳。 6.3校验安全阀时动作压力以就地压力表为准,

7、并派人进行就地与控制室的上下联系。 6.4 安全阀整定完毕后应整理记录,办理签证。 7、组织分工 按照部颁新《启规》有关规定,各方职责如下: 7.1 安装单位: 7.1.1负责分系统试运的组织工作, 7.1.2负责系统的隔离工作。 7.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 7.1.4准备必要的检修工具及材料。 7.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。 7.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。 7.2 生产单位: 7.2.1负责系统试运中的启停,运行调整及事故处理。 7.2.2负责有关系统及设备的挂牌工作。 7.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表

8、等。 7.2.4负责试运中的巡检及正常维护工作。 7.3 调试单位职责: 7.3.1负责试运措施(方案)的编制工作,并进行技术交底。 7.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。 7.3.3负责分系统调试的指挥工作。 7.3.4负责试验数据的记录及整理工作。 7.3.5填写试运质量验评表。 7.3.6参加分部试运后的验收签证。 7.3.7 编写调试报告。 7.4.监理单位 7.4.1负责全过程的安全监督。 7.4.2负责监督调试过程符合规定。 7.5设备厂家 7.5.1负责现场对安全门进行调试。 8、职业安全健康及环境保护措施 8.1 参加调试的所有工作人员应

9、严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保调试工作安全 可靠地进行。 8.2 如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况,应立即停止调试工作,并 分析原因,提出解决措施; 8.3 如在调试过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员。 8.4 校验现场严禁无关人员进入。 8.5 现场工作人员应有必要的安全防护意识,应有防止人员烫伤的防护措施。 8.6 进行人工调整重锤位移时,必须将系统压力降至80%额定压力以下方可进行。 8.7 设专人负责与集控室的信号联系。 8.8 安全门校验时,运行人员负责锅炉的升压、升温操作,炉长、专责到现场进行监护,严

10、格控制升压、升温速度。 8.9 校验安全门时,要有可靠的泄压措施(试验前应检查、试验过热器排汽电动门、汽包事 故放水电动门灵活、可靠)。 8.10 严格监视锅炉的汽压情况,若发现锅炉熄火或灭火保护动作,及时通知炉检人员暂停校验工作,应进行炉膛通风,查明原因后重新点火。 8.11 严格监视锅炉汽包水位情况,并保持稳定运行。 8.12 操作人、监护人应加强责任心,严防因安全门起跳时,锅炉水动力工况变化十分剧烈而产生的假水位和水位波动造成锅炉满水或缺水。 8.13 校验安全门时,在升压过程中或主汽压力升至安全门动作值时,安全门误动或拒动, 应停止升压

11、汇报值长并作好锅炉降压的准备工作,待消压检查后再进行试跳。 8.14 校验安全门时安全门动作不回座,应立即减弱锅炉燃烧,降低汽包压力,严密监视汽 包水位及各点壁温,必要时应立即紧急停炉。 8.15 校验安全门时应与机运、电运、除灰、化学、燃运作好联系工作,给水泵调整幅度不 要过大。 技术交底单位: 技术交底人: 技术交底时间: 参加人员签到: 单位 人员签到 电厂 安装 监理 调试 技术要点: 1、 安全门校验的重要性。 2、 安全门校验方法。 3、 安全门校验起坐、回座数值: 4. 所有试验工作必须符合《电业安全工作规程(热力和机械部分)》的要求。

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