尼龙软管工艺操作规程.pdf

有限公司尼龙软管尼龙软管工艺操作规程工艺操作规程第第 A A A A 版版编制编号审核批准生效日期发布日期受控印章发 文 号尼龙软管工艺操作规程尼龙软管工艺操作规程1 1 1 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围本规程规定了尼龙软管(以下简称管体)的工艺要求和操作规范。本规程适用于尼龙软管（PA11、PA12）的挤出工艺作业。2.2.2.2.生产工艺生产工艺2.1 制造工艺流程2.2 挤出工艺参数见表 1、表 2、表 3、表 4。3 3 3 3 主要设备主要设备3.1 鼓式干燥机：用于原材料烘干。3.2 挤出机3.3 真空冷却定型槽3.4 牵引机3.5 外径测量仪3.6 打印机3.7 卷取机4 4 4 4 生产前的准备生产前的准备4.1 作业的准备去湿生产前准备测径原料烘干挤出成型挤出成型挤出成型挤出成型真空定型真空定型真空定型真空定型水 冷 却入库牵牵牵牵引引引引包装检验卷取打印按作业卡的内容对照并予以确认。主要对照内容：(1)产品名称；(2)规格尺寸；(3)使用原料及颜色；（4）数量；（5）打印标识。4.2 模具的准备和组装（1）按作业卡的要求准备芯型、口模、定型器等；（2）挤出模具（芯型、口模）清理时必须一人负责清理模具另外一人负责监督检查，确认清理干净后再进行组装。4.3 温度设定及升温按作业卡的要求设定各段温度，升温达到指定温度后需经 2030 分钟方可获得稳定。4.4 冷却水的供给打开挤出机机筒的料斗下侧部分冷却水供水阀，应在机筒开始升温后立即进行，同时打开真空泵真空槽、冷却水槽供水阀。4.5 原料烘干状态的确认（1）烘干时间应在 2 小时以上；（2）烘干温度控制在 855。4.6 量具的准备（1）管厚规测量壁厚用（2）塞规测量内径用（3）游标卡测量外径用5 5 5 5 挤出挤出5.1 升温情况的检查温度未达到指定值并呈稳定状态前不能起动挤出机。5.2 打开各部的供水阀，4.4 项所进行的供水需再度确认。5.3 牵引速度的设定管体的标准牵引速度可参照表 3，但应以作业卡上要求的牵引速度优先。5.4 挤出机的起动以上各项经确认后，开启电机电源开关，起动电机以 5rpm 的转速转动螺杆。5.5 启动螺杆后，先慢慢加料，待模口处出料后，开始正式的投料作业。6 6 6 6 定型定型6.1 偏厚的校正偏厚的校正应在目测观察的同时，校正模具挤出料的状态，尽量提高偏厚的精度。6.2 熔融树脂的牵引将熔融树脂牵引至牵引机上，并将螺杆转数、牵引速度、真空度等调节到指定值。6.3 管体壁厚和内外径的确认（1）检查管体的壁厚是否均匀；（2）判断管体偏厚的方向，并予以校正；（3）调整螺杆转数、牵引速度、真空度等，以达到作业卡所要求的管体内外径；（4）调整打印机，保证管体打印正确、清晰；（5）开始管体外径的测量和计长。6.4 管体的卷取管体的内外径、壁厚和外观等都达到要求后，按规定的卷取直径开始卷取作业。7 7 7 7 停止挤出和再起动停止挤出和再起动7.1 挤出生产线设备运行停止时必须注意：（1）停止卷取机的运行；（2）挤出机螺杆转数调至零，停止电机运行；（3）松开真空槽的固定档，水槽向后移动；（4）关闭真空槽供水阀；（5）开启真空槽排水阀；（6）停止真空泵的工作；（7）停止吹水装置的压缩空气供给；（8）将牵引机的牵引速度调至零，停止牵引。7.2 再起动因各种原因停机后再起动，应从本规程第 4 项生产前的准备开始作业。7.3 挤出生产线总停机在停止挤出运行后，按下列要求进行：（1）机筒冷却，冷却时间约 30 分钟；（2）切断各设备的电源；（3）关闭各供水阀；（4）现场清扫。8 8 8 8 质量要求质量要求8.1 管体平整光滑，无水波纹、气泡、疙瘩等缺陷，打印标志正确、清晰，无油墨沾污管体的现象。8.2 管体外径、壁厚符合表 2、表 3、表 4 的要求。9 9 9 9 尼龙软管挤出操作要点尼龙软管挤出操作要点见表见表 5 5 5 510.10.10.10.尼龙软管色条管的挤出操作要点：换复合机头。尼龙软管色条管的挤出操作要点：换复合机头。主机挤出工艺参数见表 1、表 2；辅机挤出工艺参数见表 6色母料的配比：（1）绿色带2kg 白料+40 g 母料（2）红、白、蓝、紫色带：2kg 白料+60 g 母料表 1尼龙管挤出工艺参数温度烘干温度C1C2C3C4F1F2AD1D2螺杆转速rpm电流A牵引速度m/min1.11.21.31.43.13.23.34.1809018522519523020024021024521023521023521023519023019023015100630525表 6温度烘干温度机身一段机身二段机身三段机头一段螺杆转速rpm电流A8090195210200220210230210230103037表 5尼龙管挤出操作要点操作步骤操作要点注意事项挤 出 前准备a.挤出机的温度认可b.量具及工具的准备c.原料干燥的认可d.各部冷却水的供水确认e.口模、芯型、定型器f.密封垫圈的检查挤出机、真空泵、真空槽等起动a.挤出机起动时先投入少量原料b.料斗进料装置的吸引情况c.设定牵引速度d.校正偏厚e.将挤出的树脂引入牵引机用 5rpm 的速度起动注意电流表生产a.调节挤出速度与牵引速度b.起动真空泵,调节真空压力c.向真空槽注入适量的水,调节气隙d.校正管材行走情况和线的中心注意各部的真空密封情况，注意压力表的变化外径测量a.外径值与公差的设定b.调节导向辊,使测量对准管体注意显示情况牵引a.不宜压得过紧b.不要因压力不够而打滑测量a.外径测量游标卡b.厚度管厚规c.内径测量塞规卷取将数量计数器调整至零位横移张力的调节卷径：350850mm11.11.11.11.附加说明附加说明