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特甲线动火连头1.doc

1、 特甲线维修工程动火施工方案 编制:周江宏 审核: 审批: 工程建设总公司油气储运工程处 二〇一二年三月三十日 一、工程概况: 根据甲方现场交底,特修厂至甲醇厂Φ273×7天然气管线2#加气站至甲醇厂段老管线报废,我方对该管线进行维修。为保证该工序的顺利进行,特编制该动火措施。 二、主要工作量: 1、2#加气站旁天然气管线Φ273×7维修 动火点1 2、甲醇厂配气站内天然气管线维修 动火点2 三、动火组织机构 1、动火施工领导小组 项目经理:汪洋

2、 现场负责人:卞志 安全负责人:刘海林 现场技术负责人:周江宏 2、 动火施工人员配备: 人员配备:管工:6人,电焊工:4人,气焊:2人 机具配备:二弧焊 2辆 消防器材配备:灭火器 4具 四、动火施工措施: (一)生产单位措施 1、甲方生产及技术人员负责现场的协调工作,并对动火全过程进行监护。 2、清除动火区域易燃易爆物品。 3、施工过程中,生产单位应派专人对施工现场可燃气体浓度进行检测,并随时注意动火环境的变化。 4、负责疏导流程,对动火的外输管线停产、泄压、放空吹扫使其达

3、到动火条件。关闭动火管线上下游控制阀,控制阀上挂“严禁开启”的警示牌,并设专人监护。 (二)施工单位措施 1、一般规定 (1)、动火前,对所有参加动火的施工人员进行入厂安全教育,使每一个施工人员都能认识到施工的危险性,并认真学习动火措施。 (2)、所有参加动火的施工人员均应穿戴劳保用品,特殊工种必须持证上岗。非动火人员不准进入动火施工现场。所有在站内参加动火的施工人员不得携带传呼、手机等通讯工具。除火焊工外,其余人员不得携带明火。 (3)、严格执行 “三不动火”原则。 (4)、气焊距动火点10米以外无易燃、易爆的地方。乙炔气瓶与氧气瓶间距不小于5米。 (5)、动火过程中,如遇有5

4、级以上大风,不采取有效措施不准动火。 (6)、动火期间,施工现场应设一名监护人员对周边环境进行监护,周围一旦发现异常现象,应立即通知施工人员停止动火,避免事故发生。 (7)、施工现场按要求配备消防器材。 (8)、所有施工人员不得随意开启站内阀门。 (9)、动火施工完毕,应检查施工现场是否有遗留火种存在。待确认没有后,方可离开施工现场。 (10)、动火前要首先选好逃生路线。 2、具体措施: (1)、清除动火区域5m内的油污,对不能清除或清除不干净的用消防砂覆盖50mm厚。 (2)、动火前在动火管线附近打接地桩,灌饱合食盐水,并测试接地电阻不得大于4欧姆。 (3)、施工前用

5、可燃性气体测试仪检测施工区域可燃气体浓度,其浓度必须低于爆炸下限的25%方可施工。动火负责人下达动火令后方可动火施工。 (4)、动火点前,先确认动火管线相连流程上下游的控制阀已关闭。若阀门内漏应加钢板封堵。钢板封堵时拆除靠近动火点一侧阀门法兰上螺丝,先对螺栓喷涂螺栓松动液,再通过人工借助扳手进行拆除,螺栓拆除时,隔一条拆除一条更换紧固一条新螺栓,确认安全后再全部拆除。若部分螺栓无法拆卸时,故动火焊对其进行割除,拆除步骤也为隔一条割除一条并更换紧固一条新螺栓。 (5)、所有动火点处操作坑已经开挖完毕。开挖时,要及时按规范要求进行合理的放坡和支撑防护,并设逃生跑道。操作坑内作业必须安排专人

6、监护。 (6) 、2#加气站旁天然气管线Φ273×7维修(动火点1) a、动火前,首先由动火负责人及安全监护人员确认天然气管线已经泄压、放空吹扫完毕,管线上下游的控制阀已经关闭。动火负责人下达动火令后方可动火施工。 b、动火时,要求火焊工站在上风向,施工人员站在开孔位置的另一侧,先在已建天然气线Φ273合适部位开一个10mm左右小孔,进行气压及介质观测。开孔后,如火焰较小,低于0.5m,可继续动火施工。如火焰较大,高于0.5m,火焊工应立即停止动火施工并将火焰打灭,检查动火管线上阀门是否关闭严密、内漏或管线是否放空完毕,待处理完毕火焰降低时,方可继续动火施工。若原天然气管线内存有积

7、液,可在管顶部开一150mm天窗,掀开天窗盖板后,用手往老管线管口内填入黄油和泥土混合物,防止老管线积液大面积流出,继续火焊切割,不断往老管线管口内填入黄油和泥土混合物直至Φ273管口切断开。将成品封头DN250焊接在该管线上游断开口处,下游断开口用土封堵后再用δ=12mm厚盲板封堵,并在盲板封堵的下游段管线上焊接已经预制完毕的DN25阀门管段。管口切割后、组对前应用毛毡将管口进行临时封堵,防止空气窜入管道中,形成天然气与空气混合物。电焊作业前,先用火焊进行试火,安全后方可施工。 c、整个开孔过程应缓慢进行,始终掌握火情。如遇意外,应立即停止动火施工。管线开孔后,若有残液流出,必须及

8、时清理干净。 d、在整个动火施工期间,必须始终有人持灭火器防护。 (7)、待动火点1施工完毕,我方根据甲方要求对2#加气站至甲醇厂废弃的管线进行氮气置换。在盲板封堵段管线新安装的阀门处充氮气,用可燃气体测定仪在甲醇厂该管线出口处进行检测,待氮气浓度检测合格后停止通入氮气。 (8)、甲醇厂配气站内天然气管线维修(动火点2) a、 施工时施工人员对老管线进行试火作业,确认安全再继续火焊切割直至管口断开,将已经预制完毕的δ=12mm厚钢板放入管口断开处,钢板两面分别与断开的管口焊接。 b、在整个动火施工期间,必须始终有人持灭火器防护。 五、风险评估及削减计划 通过HSE调查,制定

9、该工程风险评价和隐患治理措施,是HSE管理体系中重要步骤,因 为它是真正从事故的被动预防到主动预防的必由之路,能有效预防减少各类事故的发生, 保障施工人员的健康、安全。 风险评价 项目 内容 风险描述 风险消减措施 施工单位负责人 1 接地线未按要求安装,引起火灾、爆炸 接地线按要求施工,测试接地电阻≤4Ω 卞志 刘海林 2 动火管道未泄压、放空扫线易产生火灾、爆炸 动火的管线进行泄压、放空扫线达到动火条件后,方可进行施工 卞志 刘海林 3 螺丝拆卸,介质泄漏引起火灾、爆炸 扳手将阀门

10、靠近动火点一侧法兰断开,采用隔一条拆除一条并更换一条。 卞志 刘海林 4 阀门内漏,引起火灾 关闭阀门,断开与阀门相连的法兰,并用钢板封堵。 卞志 刘海林 5 试火、开孔时易引起火灾、爆炸 开孔位置正确,人站在上风口,并检查测试管线可燃气体含量 卞志 刘海林 6 站内人员倒流程,引起火灾 设专人对管线上下游关闭的控制阀进行监护,并对动火过程进行监护 卞志 刘海林 7 遗留火种,引起火灾 完工后检查火种,保证无火源 卞志 刘海林 8 操作坑塌方,造成人身伤害 操作坑挖出的土堆放距离沟边有一定安全距离,并留有跑道 卞志 刘海林 9 气瓶爆炸

11、引起人身伤害,财产损失 电焊机、氧气、乙炔瓶摆放间距符合要求 卞志 刘海林 10 焊工未戴电焊手套,易造成人身伤害 电焊工施工时劳保齐全 卞志 刘海林 环境危害评价 项目 内容 环境危害描述 消除危害措施 施工单位负责人 1 焊条消耗、生产余料、防腐补口污染环境 施工完毕将焊条头、生产余料、防腐补口材料收回 卞志 刘海林 2 发电机使用时漏油产生环境污染 施工前检查设备完好情况,防止渗漏 卞志 刘海林 3 焊接质量不过关,投产后管线泄漏易造成环境污染 施工完检查焊口质量,确保一次合格 卞志 刘海林 4 施工时将地面破坏造成

12、环境污染 完工后回填夯实,恢复地貌 卞志 刘海林 七、应急措施 1、为能及时处理意外事件,特成立紧急救护领导小组: 组长:汪洋(13623938366) 成员:张辉(13939363373) 刘海林(18793966111) 卞志(15939319912) 2、火灾、爆炸应急救援措施 生产与施工现场一旦发现起火,在判明火势不对人员生命安全构成威胁时,甲方与施工单位领导应立即组织现场全体人员时使用灭火器和其他消防器材控制火势,同时紧急通知附近消防队进行灭火工作。如火势未能得到控制,应组织人员撤离危险区域。立即报警,并参与和组织在场人员进行扑救。刚起火或小面积

13、起火,要迅速扑灭,可用灭火器、水龙头、毛毯等灭火。大面积着火,或火势猛,应立即报警。报警时,应根据火势情况首先向周围人员发出火警信号,并通知单位领导和有关部门和消防队。 被火焰围困的人员应靠自救互救和求援等尽快脱离现场,然后脱去燃烧的衣服,卧地滚压、水浇,用被毯覆盖、灭火机喷。不得奔跑,以防风助火势;不宜手扑,以防手部烧伤;不得呼叫,以减少空气吸入。 对受伤严重人员应争取时机,力争在发生重大病情恶化之前送往就近医院。 3、有害气体中毒事故应急救援措施 气体中毒开始时有流泪、眼痛、呛咳、咽部干燥症状,应引起警惕。稍重时头痛、气促、胸闷、眩晕。严重时会引起惊厥昏迷。 怀疑可能

14、存在有害气体时,应立即将人员撤离现场,转移到通风良好处休息。抢救人员进入险区必须带防毒面具。 已昏迷病员应保持气道通畅,有条件时给予氧气吸入。呼吸心跳停止者,按心肺复苏法抢救,并联系医院救治。 迅速查明有害气体的名称,供医院及早对症治疗。 4、创伤应急救援措施 创伤急救原则上是先抢救,后固定,再搬运,并注意采取措施,防止伤情加重或污染。需要送医院救治的,应立即做好保护伤员措施后送医院救治。抢救前先使伤员安静躺平,判断全身情况和受伤程度,如有无出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施,防止失血过多而休克。外观无伤,但呈休克状态,神志不清,或昏迷者,要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可

15、能性。为防止伤口传染,应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口,更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。搬运时应使伤员平躺在担架上,腰部束在担架上,防止跌下。平地搬运时伤员头部在后,上楼、下楼、下坡时头部在上,搬运中应严密观察伤员,防止伤情突变。 5、出现紧急情况时,现场所有人员不得慌乱,应听从动火负责人的指挥,不准随意行动。 6、出现紧急情况时,甲方在场主管领导和工程技术人员应紧急切断危险区域内的流程。 7、待火扑灭后组织人员清理现场,消灭暗火,确认无隐患后,方可撤离。 八、监护: 1、甲乙双方均要安排专人对动火施工进行现场监护。 2、动火报告批准后有相关人员到现场,检查

16、动火准备工作及安全措施落实情况,并监督 施工,确保安全。如发现施工或生产单位不按批准的措施执行,施工安全得不到保障时, 安全部门有权制止施工。 3、动火人员应严格执行“三不动火”制度。 4、安全监护人员不得代替动火负责人。 5、施工单位和生产单位现场同设监护人,监护主要内容包括: (1)动火现场的可燃气体浓度必须低于爆炸下限的25%方可施工。 (2)动火现场按动火措施要求配备消防器材。 (3)动火完工后,监护人员对现场进行检查,确认没有火种后,方可离开。 6、施工完后,监护人员对现场进行检查,确认无火种后方可离开。 7、施工方施工完后将废弃物清理出施工现场。

17、 九、动火施工用料及设备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 解卡 辆 1 拉施工用料 2 大客 45人 辆 1 值班 3 双排 辆 1 值班车 4 二弧焊 辆 1 5 灭火器 8Kg 支 4 6 食盐 Kg 10 7 焊管 Φ48×3.5 m 20 8 可燃气体检测仪 台 1 9 消防车 台 1 十、 动火示意图 现场安全措施交底记录 工程名称 特甲线维修工程工程 措施

18、交底人 周江宏 职务 技术员 动火负责人 汪 洋 职务 生产副经理 现场施工 人员签字 内容: 1、清除动火区域5m内的油污,对不能清除或清除不干净的用消防砂覆盖50mm厚。 2、动火前在动火管线附近打接地桩,灌饱合食盐水,并测试接地电阻不得大于4欧姆。 3、所有参加动火的施工人员均应穿戴劳保用品,特殊工种必须持证上岗。所有施工人员不得随意开启站内阀门。 4、若阀门内漏应加钢板封堵。钢板封堵时拆除靠近动火点一侧阀门法兰上螺丝,先对螺栓喷涂螺栓松动液,再通过人工借助扳手进行拆除,螺栓拆除时,隔一条拆除一条更换紧固一条新螺栓,确认安全后再全部拆除。若部分螺栓无法拆卸

19、时,故动火焊对其进行割除,拆除步骤也为隔一条割除一条并更换紧固一条新螺栓。 5、所有动火点处开挖的操作坑,要及时按规范要求进行合理的放坡和支撑防护,并设逃生跑道。操作坑内作业必须安排专人监护。 6、每一处动火点进行高度化预制,尽量做到只剩最后一道口,以减少动火连头作业时间。 7、在同一管线上不能同时动火,确认一个动火点切割完后,再进行下道切割作业。 8、临时流程安装:动火负责人下达动火令后方可动火施工;首先由动火负责人及安全监护人员确认已建流程上控制阀已关闭。拆除控制阀上与临时流程连接一侧法兰上螺栓,法兰螺栓拆除时,先对螺栓喷涂螺栓松动液,再通过人工借助扳手进行拆除,螺栓拆除时,隔一条

20、拆除一条并更换紧固一条新螺栓,确认安全后再全部拆除。若部分螺栓无法拆卸时,故动火焊对其进行割除,拆除步骤也为隔一条割除一条并更换紧固一条新螺栓,待螺栓全部更换完毕确认安全后,再将预制完的临时流程与原控制阀用法兰连通。 9、2#加气站旁天然气管线Φ273×7维修:动火前,首先由动火负责人及安全监护人员确认天然气管线已经泄压、放空吹扫完毕,管线上下游的控制阀已经关闭。动火负责人下达动火令后方可动火施工。动火时,要求火焊工站在上风向,施工人员站在开孔位置的另一侧,先在已建天然气线Φ273合适部位开一个10mm左右小孔,进行气压及介质观测。开孔后,如火焰较小,低于0.5m,可继续动火施工。如火焰较大

21、高于0.5m,火焊工应立即停止动火施工并将火焰打灭,检查动火管线上阀门是否关闭严密、内漏或管线是否放空完毕,待处理完毕火焰降低时,方可继续动火施工。若原天然气管线内存有积液,可在管顶部开一150mm天窗,掀开天窗盖板后,用手往老管线管口内填入黄油和泥土混合物,防止老管线积液大面积流出,继续火焊切割,不断往老管线管口内填入黄油和泥土混合物直至Φ273管口断开。将成品封头DN250焊接在该管线上游断开口处,下游的断开口用δ=12mm厚盲板封堵,并在盲板封堵的下游段焊接已经预制完毕的阀门管段。管口切割后、组对前应用毛毡将管口进行临时封堵,防止空气窜入管道中,形成天然气与空气混合物。电焊作业前,先用

22、火焊进行试火,安全后方可施工。整个开孔过程应缓慢进行,始终掌握火情。如遇意外,应立即停止动火施工。管线开孔后,若有残液流出,必须及时清理干净。在整个动火施工期间,必须始终有人持灭火器防护。 10、甲醇厂配气站内天然气管线维修:2#加气站至甲醇厂废弃的管线进行氮气置换,合格后,我方进行动火施工。施工时施工人员对老管线进行试火作业,确认安全再继续火焊切割直至管口断开,将已经预制完毕的δ=12mm厚钢板放入管口断开处,钢板两面分别于断开的管口焊接。 11、整个开孔过程应缓慢进行,始终掌握火情。如遇意外,应立即停止动火施工。管线开孔后,若有残液流出,必须及时清理干净。整个动火施工期间,必须始终有人持灭火器防护。 12、动火施工完毕,应检查施工现场是否有遗留火种存在。待确认没有后,方可离开施工现场。 交底日期: 年 月 日 9

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