三坐标、测高仪等检测设备的操作规程.doc

TVA600测高仪操作规程

1.使用本仪器前必须熟读使用说明书。
2.使用本仪器前必须做好平台的清洁工作。
3.本仪器由专人使用并负责保养工作，其他人未经许可不准使用。
4.本仪器使用前要充足电，使用完毕后要关闭电源。
5.测置时严禁用手抓住探头来移动移动体，必须用手轮。
6. 本仪器须经有关部门定期校正合格后，方可使用。
7. 对本仪器有怀疑时，应立即停止使用并送有关部门修理校正后方可使用。
8.打印机在打印时不可开关电源。
9. 打印机在无纸状态时严禁使用，以防损坏打印头。
10. 本仪器使用完毕后，必须做好仪器的清洁保养工作，严禁使用化学品清洁本仪器，并盖好防尘罩

液压式万能试验机操作规程

1.接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，并调 整缓冲阀的转换手柄。
3.根据试祥形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只需要时才进行。
5.开动油泵拧开送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送 油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样的一端夹于上钳口中，（如试样较重时需调整整平衡铊)。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直)。
9.将推杆的描绘笔放下进入描绘准备状态（需要时才进行并配好描绘比例)。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作。
12.把记录数值的描绘笔拾起。
13.打开回油阀卸荷后，将从动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
HR-150型洛氏硬度计操作规程

一、操作使用方法
1.调整主试验力的加荷速度。
手柄[16]置子卸荷位置，手把[13]转到1471的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手动[27]使硬度块顶起，主轴[1]，加上驭便验力，校动手柄[15]加主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间4~5秒范围内，如不符，可转动油针[14]进行调整，反复进行，直到适合为止。
2.试验力的选择
转动手把[13]使所选用的试验力对准红点，但必须注意变换试验力时，手柄 [16]必须置于卸荷状态（即后极限位置）
3.安装压头：
安装压头时应注意消除压头与主轴[1]端面的间隙，消除方法是：装上压头，并用螺丝钉[28] 轻轻固定，然后将标准块或试验件放在工作台上，旋转手轮[27]加上初试验力，拉动手柄[15]使主试验力加于压头上，再将螺钉[28]拧紧，即可消除主轴与压头间的间隙。
二、试验程序
1.将丝杠[26]顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台置于丝杠[26]上。
2.将试件支撑面擦干净，放在工作台上,旋转手轮[27]使工作台缓慢上升,并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止（允许相差±5个刻度.若超过5个刻度，则此点应作废，重新试验）
3.旋转指示器[24]外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正（顺、逆时针旋转均可）。
4.拉动加荷手柄[15]，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。
5.当指示器指针的转动显著地停顿下来后，即可将卸荷手柄 [16]推回，卸除主试验力。注意：主试验力的施加与卸除，均需缓慢进行。
6.从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑体字读取；采用钢球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。
7.转动手轮使试件下降，再轻轻移动试件后，按上述2-6过程进行新的试验。
8.丝杠保护套[30]是为了保护丝杠[26]不受灰尘侵袭而制设的。当硬度计不使用时或试件高度小于100mm时，将其套在丝杠外面。当试件高度大于100mm时，必须将其拿掉，以免将工作台顶起，造成试验无验。
三、硬度计的维护
1.硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。
2.定期在丝杠与手轮的接触面注入少量缝纫机油。
3.硬度计使用时，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
4.如发现硬度计示值误差较大：(1)可拿下工作台。检査其与丝杠接触面是否清洁；(2)检查丝杠保护套是否顶起工作台；(3)检查压头是否损坏。
5若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后慢慢转动，说明缓冲器内机油太少了，此时可锨起缓冲器[7]上端的毡垫，缓慢地注入清洁的20#机油，同时多次拉推手柄[15]、[16]，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。
6用标准硬度块定期检查硬度块精度
(1).将工作台及标准硬度块擦干净.在硬度块工作面[有针眼的一面]进行试验，决不允许在支承面试验。
(2).若示值误差较大，除按本节第四项检查外，应检查标准硬度块支承面是否有毛剌，若有毛剌应用油石打光。
3).在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，而不应离工作台。

三坐标操作规程
1.测量室应保持整洁、卫生，温度和湿度应保持机器所要求的工作范围内。
2.开机前，首先检查测量机是否有异常，机器运行导轨是否干净，并确认“急停开关”是否被按下，如未按下“急停开关”，使其处于关闭状态。
3.打开空气压缩机电源，启动空气压缩机。
4.打开电器控制柜电源（如有非接触式测量功能，则同时打开冷光源开关）。
5.打开主机电源，启动计算机，进入AC-DMIS基本软件操作界面，然后当确认空气压缩机中的气压达到测量机使用要求时，再打开气源开关。
6.打开急停开关，进行正常测量，若不需要操纵测量机运动，则不必打开急停开关。
7.测量结束后，将测头移动到安全位置并旋转测头座到A90的针位位置。
8.关机时，操作步骤则与开机时相反，应先关闭气源，再退出AC-DMIS基本软件操作界面，同时要注意在退出AC-DMIS基本软件操作界面前一般也应按下急停开关，而在关闭计算机前则必须按下急停开关。
9.关闭电源控制柜（如配置有非接触式测量功能，则同时关闭冷光源开关）。
10.关闭空气压缩机电源。
11.当进入正常测量状态后，若发现硬件逻辑混乱，则应急停被按下的情况下，点击“数控清零”，然后再打开急停开关。
12.若在测量过程中，因异常情况（如突然停电或非法退出等）导致机器坐标系统错误，则应进行“机器回零”操作。
13.所有类型的机器都不应尝试在关闭计算机关闭的情况下移动。
14.交接班时，两班人员应互相沟通情况，接班人员要了解机器的当前运动状态，以免出现误操作。

清洁度检测室
安全操作规程

1.清洁度检测有指定人员操作；
2.清洁度检测室内严禁吸烟；
3.操作时必须关闭门窗，防止外部火种及尘灰进入；
4.使用设备、设施前必须检查是否完好；
5.清洗结束后，汽油必须立即收藏；
6.起动设备时，检查汽油是否收藏；
7.开动设备应使用防爆开关；
8.检测结束，做好环境清洁工作，并关闭电源。