空气过滤器说明书.doc

西安陕鼓辅机备件制造有限公司GL320型自洁式空气过滤器工艺流程、操作规程及维护措施西安陕鼓辅机备件制造有限公司2011年9月一、工艺流程 运行工艺流程：室外空气过滤器过滤净气高炉鼓风机 自洁反吹清灰室外空气吸入过滤装置滤筒，经过滤后经过净气通道进入高炉鼓风机，即完成整个过滤流程。二、操作规程1GL 脉冲清洁操作和启动1.1通过过滤器部分的气流 在正常运行时，环境（脏）空气通过安装在过滤组合的通道部分的护罩而进入。气流然后进入过滤部分被高效过滤元件组过滤。被洁净的气流然后进到由其它方提供的入口管路/消声器，之后进入高炉鼓风机入口。1.2脉冲清洁操作 灰尘汇集在暴露的滤材上形成一层尘饼。这层尘饼在过滤元件的上下层形成一个压降。当该压降达到预设定的脉冲清洁控制时，脉冲清洁被启动。 在脉冲清洁时，一个紧靠每个过滤元件组后面的吹管引导压缩空气向后脉冲经过过滤元件，从而吹掉尘饼使其掉落进灰斗。 压缩空气输送系统应提供洁净干燥的压缩空气到过滤模块内部的压缩空气复合组合。在控制阀或管路发生故障时应被提供关闭开关。1.3脉冲清洁起动 在空气压缩机不运行时，脉冲清洁最有效。任何时候，在空气压缩机不运行并且有压缩空气的时候，循环对脉冲清洁系统清洁几次。循环脉冲有助于保持过滤器在其寿命周期里一个通过它的较低的压差。 压力仪表被安装在空气过滤器净空气腔内部以测量压差值。2、控制仪说明书2.1、概述本公司空气过滤器产品控制系统采用ATMEL新型单片微处理器及FLASH内存，输入输出电路采用模块化设计。结构紧凑，抗干扰性强，因而性能稳定、可靠。面板采用宜人化设计，人机交换界面，用户可现场编程，设定和修改参数。编程简单易行。本系统显示器采用日本日晶公司的液晶显示模块，内置美国摩托罗拉公司的高精度压差传感器、台湾原装电磁空气阀等进口优质元器件。本控制系统的突出优点是摆脱了传统继电器，采用完全无触点控制模式。集数字、模拟、电子电力、弱电强电于一体，因而性能比一般控制系统更稳定。并且，根据需要系统可扩展、联锁和远程控制等。2.2、技术指标1、外 型 尺 寸： 2、压差测量范围： 2000Pa3、精 度： 0.5级4、功 率： 15W5、输 入： AC220V10%6、输 出： DC/AC8/16/24/32/40点（光电耦合零触发可控硅输出，AC220V/2A，DC24V/2A常开方式）7、时间设定范围： 099分59秒8、工 作 环 境： 温度 2050 湿度 85% 振动 0.5g2.3、操作指导2.3.1.功能选择接通电源，此时液晶显示屏显示如下：TIME 00：02 0UT P=0000 Pa打开控制箱，拔动转换开关使控制仪进入设置状态，液晶将显示：Set Parament （参数设置）PRO-TIM/DEF-ARL （时间间隔/压差报警）使用“”键移动光标至“PRO-TIM”或“DEF-ART”。然后按确认键，可分别进入“时间间隔”状态或“压差报警”状态。2.3.2.设置时间间隔和控制点数光标移至“时间间隔”，按“确认”键进入该状态，液晶显示如下：SET TIME 设置时间TIM 01:00 DOT32 时间:分:秒 点数32设置的时间为相邻两个电磁阀动作的间隔时间；点数为需要控制的电磁阀总点数。可通过键“+”，“”，“”来修改以上内容，但修改后必须按“确认”键，否则，修改值不能存入计算机中。按“状态”键退出“参数设置”状态。2.3.3设置报警光标移至“压差报警”，并按确认键进入该状态。显示如下内容：DEF-ARL 设置报警L=0600 A=1200 Pa其中：L为标准压差，出厂时已设置为600Pa，超过600Pa时执行压差运行程序。A为报警压差，仪器出厂时已设置为1200Pa。用户还可根据实际工况通过键“+”，“-”，“”来修改L和A的数值。修改后必按“确认”键，否则，修改值不能存入计算机中。然后按“状态”键退出设置参数状态。拨动控制箱内转换开关至工作状态进入工作。2.3.4运行在运行状态下，显示屏将动态显示如下内容：TIME 00:02 OUT 00P=0029 Pa显示的数字为第一点至当前点已运行的时间（分：秒）运行电磁阀（相应点号）以及当前压差。压差小于标准压差时，面板上“正常”灯亮，如果超过报警压差时，“压差报警”灯和四个“报警”灯同时闪亮并发出蜂鸣声。如果要修改，需打开控制箱，拨动编程转换开关键，重复3.2或3.3的操作步骤。2.3.5手动操作手动操作是为用户试验某个电磁阀或针对某一组滤筒清洗而设计的。在运行状态下，可按“状态”键进入手动状态。“手动”灯亮，并显示如下：HAND RUN 手动运行DOT=01显示的数字表示运行中的电磁阀相应点号。（手动时只能循环运行）按“起停”键进入循环手动操作。每按一次“起停”键，就使一个电磁阀动作，同时该电磁阀的对应点显示在显示屏上。若需停止手动操作，可按“状态”键返回运行状态。2.4、注意事项2.4.1在检查可控硅通断时，一定要带载荷试验。如不带载荷是不能正确判定其通断状态的。2.4.2控制仪主板应注意防潮，防水，防震，防电冲击。2.5、附属功能2.5.1本机带有420mA的输出接口。（见图3注：4）2.6、安装2.6.1在主控板下方的接线板上，带有L、N标记的端子为电源AC220V输入端。2.6.2压差气源可直接由PV管引入压差变送器。2.6.3在可控硅输出模块上，设有保险管。本机选用0.5A的速熔保险管（最大不得超过3A）。2.7、附图图1：整机系统框图图2：控制面板布置图图3：接线图液晶显示模块电 源微处理器输出模块时 钟内 存压差传感器键盘电路模块图1：整机系统框图电源正常压差报警手动状态背光报警校零显示+-确认起停图2 控制面板布置图“状态”键：改变仪器的工作界面；“背光”键：作为液晶显示灯的开关；“校零”键：无用“显示”键：显示厂家标记；“起停”键：手动操作时，用于控制单个电磁阀的动作；N L12345678910nLLLL常闭中间常开电流+电流-反馈反馈门开关门开关地电磁阀1n个AC220V电磁阀220V图3接线图注：1、系统工作电源为AC220V，电磁阀工作电源AC220V。2、本系统控制1n个电磁脉冲阀，n由过滤器的具体型号确定。3、正负压门打开，门开关闭合输入控制箱的正负压门接线端，2个反馈信号端闭合（干接点形式），输出给DCS监控。4、电流为4-20mA的标准信号输出端，可供上位控制机进行数据采集，请用户自行配置信号隔离模块（本控制仪已带有+24V电源，用户不需另配）和采样模块, O Pa输出4mA , 2000Pa输出20mA。5、常开，常闭及中间三组端子为外设报警开关端子，当压差超过报警压差A值时，常开及中间接通，平时则常闭及中间接通，可为用户提供系统外报警开关信号。维护措施3、GL 系统维修3.1气动或电动部件的维修3.1.1气动部件维修 气动气源线路和固定件 每间隔三到六个月检查一次所有的连接和固定件的漏气情况。 尤其要注意，在复合组合和模块上的所有管路和阀之间的联接可能有漏气。 修理或更换漏气或损坏的部件。螺线管/隔膜阀组合的维修螺线管（操作阀）的维修采用如下的方法，每隔三个月检验和检查漏气和功能失效的情况。听每一个螺线管下方的孔的空气排除情况。 把您的手放到每个螺线管下方以感觉空气泄露。漏气通常由杂物不让螺线管活塞正确归位而引起。 通过观察脉冲清洁周期时从部件吹出的灰尘来探查出螺线管的功能失效。如果没有灰尘被吹出，就是螺线管阀或隔膜阀（清洁）不工作。洁净的元件不会有灰尘吹出。当没有提供压缩空气时可以听到滴的声音就表明螺线管在工作。隔膜阀（脉冲清洁阀）的维修每隔三个月检查隔膜阀的漏气情况。在隔膜四周的漏气通常可以通过拧紧固定隔膜到阀上的螺栓来修复。隔膜上有漏气就需要更换隔膜。3.3.2过滤部分的保养和维修陕鼓备件空气过滤器的性能（过滤效率与压差）和使用质优高效的陕鼓备件圆筒形过滤器元件紧密相关。警告：陕鼓备件公司不对任何没有配备陕鼓备件过滤器元件的过滤单元的性能做出担保。 不要使用替代性可更换过滤器以危害空气过滤器的性能。陕鼓备件的部件维修建议。3.3.3过滤元件更换该空气过滤器需要圆筒形过滤元件。警示：不要脚踏在过滤单元内部的任何一个空气复合组件、气管或过滤器托架上，因为可能造成损坏。陕鼓备件不对设备做保证，除非依照正确而负责的安装步骤。在组装和安装过程中，过滤元件的固定托架必须不受到超过75磅的向下承重。任何过量负荷将会损坏托架，引起过滤元件的错误联接，还导致管板与过滤单元之间密封不良。确保过滤元件固定托架位于管板孔的中心，以保证过滤元件和管板之间正确的元件密封。注意：在维修或更换之前，一定保证气源是关闭的，气路压力为零。 检验A 有规律地对过滤元件作视觉性检查。建议至少每三个月一次。查找任何从其中漏气的证据或有散漏或损坏的情况被检查出。滤材或密封垫圈受损。更换过滤元件。B. 小心地把圆筒或锥形过滤器元件从过滤元件支撑托架上取出，以便不损坏固定螺栓上的过滤元件内衬物。安装警示： 当安装过滤器元件时请当心。可能会由于固定螺栓撞到过滤元件的内衬物而形成损坏。C. 滑动一个过滤器可更换元件至过滤器支撑托架，直至大口端的垫圈触到管板。D. 滑动（一个）圆筒形过滤器可更换元件至托架。警示： 当安装圆筒形过滤器元件时请当心。可能会由于固定螺栓撞到过滤元件的内衬物而形成损坏。警示： 不要把过滤元件拧地过紧。可能会产生损坏。E 把垫圈弹垫放上，拧螺母到托架上的带螺纹线的柱头螺栓一端。 西安陕鼓备件辅机制造有限公司 2011年8月10