什么是不锈钢电解抛光.doc

北京抛丽斯科技有限公司

什么是不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
原理：
不锈钢电解抛光原理被大家公认的主要为黏膜理论。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
电解抛光优点：
⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
⑵生产效率高，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。
电化学抛光所需条件及设备
（1）电源：
电源三相380V。
（2）不锈钢电解抛光机
不锈钢电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅或高频。

  电解生产线图片
空载电压：0—20v
负载电压（工作电压）：8—10v
工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。
整流器电流：根据客户工件大小而定。
（3）电解槽及配套设施（阳极棒）
可选用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。
（4）加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管，钛加热管。
②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。
（5）夹具
最好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。建议最好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。
（6）阴阳极材料
阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管长是电解槽长加20厘米，阴极板应用铅板，铅板固定在阴极棒上，铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米规格。
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列，300系列，400系列材质，各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材质的不锈钢，必须用200系列的配方，此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题，经过威海高级工程师潘工的长期技术攻关，研发配制出通用的不锈钢电解抛光液，环保，安全，高效，成本低廉，已成功应用于水处理设备、配件，餐具，摩托车配件，不锈钢门花等行业！
电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装
电解抛光最新设备
随着电解技

术的不断提高，电解抛光过程中对电解抛光设备的要求越来越高。现在的电解抛光设备主要包括电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽等。用到的配件有铜管、铅板、电解液。
电解槽、水洗槽、钝化槽、酸洗槽均采用进口PPG板焊接成型，具有耐高温、耐腐蚀、不爆槽、不变形的特点，独特的电解配方，电解效果更好。
行业概况
供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需求是很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供最可靠的产品。[1]

媒体报道：
抛丽斯科技攻克不锈钢内壁抛光技术难题

不锈钢内壁抛光，一直以来都有着这样那样的技术壁垒和难题，如深孔加工的刀纹和其它划伤，使孔内壁光洁度很难保证，尤其是很深的划伤，通过绗磨机和其它加工手段都克服不了的以下孔内壁粗糙度问题：如(一)、孔径在4mm-20mm之间且长度大于200mm。(二)、粗糙度大于Ra6.4，甚至有大于0.2mm的刀纹。(三)、深盲孔等等问题，这样的现实难题给企业单位造成了巨大的损失。不过，这样的局面将很快得到缓解北京抛丽斯科技有限公司宣称，他们已经攻克了这些难题。

日前，在北京抛丽斯科技有限公司的车间里，记者采访了总工程师罗东志先生，谈起不锈钢内壁抛光技术，他自豪地向我们谈到：“我们掌握的最新不锈钢内壁抛光技术，能够加工4000mm长的小孔，粗糙度没有要求，都可以达到客户的要求，深孔加工的刀纹我们不分材质，都可以加工到光亮的质量Ra<0.4，尤其对深盲孔，我们可以做到深度2000mm，孔径大于5mm的盲孔内壁精密加工Ra<0.4。对于复杂变径的孔，我们做到更好。”而这样的不锈钢内壁抛光技术，其专业水准已达国内领先水平。

我们了解到，北京抛丽斯科技有限公司作为创新型企业，专业主要从事深孔磨削加工，磨削抛光、内孔抛光、 深孔抛光、 不锈钢内壁抛光  、小孔内壁抛光、深孔加工等。公司拥有训练有素的技术骨干和科技研发队伍，技术先进，生产加工能力强，多项专利技术位居行业领先地位。在与国际领先技术的交流和竞争中，公司保持着足够的竞争力，可以和国际一流媲美，多次获得国内外专家及领导的好评。

一直以来，抛丽斯科技的人才队伍为石油化工、制药、医疗、机械、军工、食品、科研等众多客户解决了一个又一个技术要求高、施工难度大的技术难题，为国家节省了大量的外汇支出，受到社会各界的关注，获得过国内大量媒体的采访和报道。抛丽斯科技比较关注的领域还包括：深孔抛光 深孔加工 不锈钢内壁抛光 不锈钢抛光 小孔内壁抛光 内孔抛光 磨削抛光 抛光 针头抛光 磨削加工 光整加工 抛光材料 珩磨 研磨 深孔钻床 深孔论坛 深孔钻头 深孔加工设备 抛光加工 中深孔爆破 深孔珩磨机 深孔爆破 抛光砖 抛光机 汽车抛光 抛光器材 抛光蜡 抛光液 硅片抛光 抛光粉 电抛光 不锈钢抛光机 不锈钢电解抛光 不锈钢抛光工艺 不锈钢抛光方法 不锈钢表面抛光处理 不锈钢抛光等级 不锈钢抛光蜡 不锈钢化学抛光 深孔加工机床 深孔加工技术 深孔加工设备 珩磨头 不锈钢表面处理 电解抛光 表面拉丝 小孔抛光 抛光除尘 内孔抛光轮 钢管内抛光 内墙抛光 平面抛光 等离子抛光机 抛光砖 抛光片 抛光膏 抛光轮 金属表面光整 光整锌花 珩磨管 珩磨轮 研磨机 研磨膏 研磨器 研磨剂 研磨液 研磨设计模式 研磨设计 等等