GA313-2001 警鞋 男毛皮鞋.pdf

I c s 6 1.0 6 0A 9 461:1中华 人 民共 和 国公 共 安 全 行 业标 准G A 3 1 3-2 0 0 1警鞋男毛皮鞋P o l i c e s h o e一 M e n s f u r-l i n e d l e a t h e r s h o e s2 0 0 1 一 1 0 一 1 5 发布2 0 0 2 一 0 4 一 0 1实施中华人 民共 和 国公安 部发 布GA 3 1 3-2 0 0 1前言 本标准的全部技术内容为强制性。警鞋男毛皮鞋 是 9 9 式警服系列标准之一。本标准规定的物理机械性能中外底耐磨性能、成鞋耐折性能、鞋内底纤维板屈挠指数高于或等于轻工行业标准Q B 1 0 0 2-1 9 9 7 胶粘皮鞋 的优等品要求，其他项目优于Q B 1 0 0 2-1 9 9 7的合格品要求。本标准的附录A、附录 B是标准的附录。本标准由公安部装备财务局提出。本标准由公安部警用械具警服标准化技术委员会归口。本标准起草单位:总后军需生产技术研究所、江苏森达集团公司。本标准主要起草人:李国新、木林宪、张罗喜。本标准由公安部装备财务局负责解释。中华人民共和国公共安全行业标准警鞋男毛皮鞋GA 3 1 3-2 0 0 1Po l ic e s h o e-M e n s f u r-l i n e d l e a t h e r s h o e s范 围 本标准规定了9 9 式警用胶粘男毛皮鞋的产品样式、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于9 9 式警用胶粘男毛皮鞋。引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 3 2 9 3.1-1 9 9 8 鞋号 G B/T 3 2 9 4-1 9 9 8 鞋植尺寸检测方法 G B/T 3 9 0 3.1 一1 9 9 4 鞋类通用检验方法耐折试验方法 G B/T 3 9 0 3.2-1 9 9 4 鞋类通用检验方法 耐磨试验方法 G B/T 3 9 0 3.3-1 9 9 4 鞋类通用检验方法 剥离强度试验方法 G B/T 3 9 0 3.4-1 9 9 4 鞋类通用检验方法硬度试验方法 G B/T 3 9 0 3.5-1 9 9 4 鞋类通用检验方法 外观检验方法 G B/T 6 5 4 3-1 9 8 6 瓦楞纸箱 QB/T 1 4 7 2-1 9 9 2 鞋用纤维板屈挠指数 Q B/T 1 8 1 2-1 9 9 3 皮鞋成鞋检验方法 Q B 1 8 7 3-1 9 9 3 鞋面用皮革 Q B 1 9 1 7-1 9 9 3 皮鞋钢勾心 Q B/T 2 1 7 3-1 9 9 5 螺旋拉链 Q B/T 3 6 4 2-1 9 9 9 日用皮鞋用线 QB/T 3 8 1 1-1 9 9 9 9料打包带样 式、规格样式替用男毛皮鞋外观样式见 图中华人民共和国公安部 2 0 0 1一 1 0-1 5批准2 0 0 2 一 0 4一 0 1实施GA 3 1 3-2 0 0 1一一一一一，一一J一 图 1 警用男毛皮鞋外观样式3.2结构 警用男毛皮鞋用胶粘工艺成型，鞋帮为素头、旁拉链式基本结构。鞋面为黑色黄牛鞋面革，鞋里为剪绒绵羊毛皮，鞋底为成型橡胶底3.3号型 警用男毛皮鞋规定了2 3 5 2 9 0 共 1 2 个号，为三型半4要求4.1 鞋 号 鞋号的标识方法应符合GB/F 3 2 9 3.1的规定4.2 材料42.1 鞋 帮、鞋底用料 见表 1表 1鞋帮、鞋底用料材 料 名 称执 行 标 准厚度用途说明铬裸黑色黄牛鞋面革Q B 1 8 7 31.4 1.6前 帮后 帮后 中 帮护口 条一护 口里装 饰 条0.8-1.0拉 链 护 皮GA 3 1 3-2 0 0 1表 1(完)m m材 料 名 称执 行 标 准厚度用途说明铬裸剪绒绵羊毛皮毛被 1 0-1 2保 暖 鞋 里苯 溶 型 化 学 片1.4-1.5主 跟1.1-1.3内 包 头鞋用纸板或植蹂水牛底革1.6-1.8内 底同双鞋材料一致2.4-2.6半 内 底橡 胶 外 底按附录A(标准的附 录)执 行鞋 底见 附 录 A4.2.2 其他材料见表 2.表 2 其他材料材 料 名 称执 行 标 准要求用途黑 色 丝 线QB/T 3 6 4 21 0 X3或色相相同、细度接近，强度不低于 1 5.7 N的涤纶线、锦纶线缝 帮 线白 色 丝 线1 0 X3或色相相同、细度接近，强度不低于2 0.6 N的涤纶线、锦纶线缝 鞋 垫线棉维混纺本色帆布或本色棉帆布2 8 X2/2鞋 垫 衬 布尼 龙 拉链Q B/T 2 1 7 3码 装，5号封 闭鞋 帮钢 勾 心Q B 1 9 1 7按 标 准 执 行支 撑毛 毡厚度5.5 mm士0.5 m-鞋 垫(同双 鞋 材 料 一 致)复合保暖絮片自然厚度5.5 m m士。.5 m m，拉绒布+P A6 无纺基布+网4.3.1鞋植 警用男毛皮鞋鞋植尺寸见表 3 表 3 警用男毛皮鞋鞋植尺寸m m v1底 长拇 趾里 宽小 趾外 宽第 一 肠趾 里 冤第 五 NE趾 外 宽腰 窝外 宽踵 心全 冤肠 趾围 长前 附 骨 围 长头 厚总 前 跷基 本宽 度2 3 52 5 0.030.84 7.83 5.45 3.34 2.76 0.22 3 9.02 5 8.22 4.62 6.78 8.72 4 02 5 5.03 1.34 8.53 5.95 4.14 3.26 1.02 4 2.52 6 1.82 4.92 7.19 0.02 4 52 6 0.031.84 9.33 6.55 4.84 3.86 1.92 4 6.02 6 5.42 5.227.691.32 5 02 6 5.032.35 0.03 7.05 5.64 4.46 2.82 4 9.52 6 9.02 5.52 8.09 2.62 5 52 7 0.032.85 0.73 7.55 6.44 5.06 3.72 5 3.02 7 2.62 5.82 8.59 3.92 6 02 7 5.033.35 1.53 8.15 7.14 5.66 4.62 5 6.52 7 6.22 6.129.09 5.22 6 52 8 0.033.85 2.23 8.65 7.94 6.16 5.42 6 0.02 7 9.82 6.429.49 6.52 7 02 8 5.034.35 2.93 9.15 8.74 6.76 6.32 6 3.52 8 3.42 6.729.99 7.82 7 52 9 0.03 4.85 3.73 9.75 9.54 7.36 7.22 6 7.02 8 7.02 7.03 0.39 9.22 8 02 9 5.035.35 4.44 0.26 0.24 7.96 8.127 0.52 9 0.62 7.33 0.81 0 0.42 8 53 0 0.03 5.85 5.140.76 1.04 8.56 9.027 4.02 9 4.22 7.631.31 0 1.72 9 03 0 5.036.35 5.841.26 1.84 9.06 9.827 7.52 97.82 7.931.71 0 3.0公 差(士)，。50.20.20.20.20.2o.21。1.0o.2o.2GA 3 1 3-2 0 0 14.3.2 鞋植测量按G B/T 3 2 9 4 的规定执行。4.3.3 生产用鞋植除保证各部位尺寸外，还应符合上级主管部门批准的植型标样。4-4 样板 上级主管部门批准的基本样板不得修改。生产样板应保证外观样式、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。4.5 成 品尺寸 警用男毛皮鞋成品尺寸见表 4,表 4 警用男毛皮鞋成品尺寸m m鞋号后 帮 高前跷2 3 51 3 7.0 1 3.02 4 01 3 9.02 4 51 4 1.02 5 01 4 3.02 5 51 45.02 6 01 47.02 6 51 4 9.02 7 01 51.02 7 51 53.02 8 01 55.028 51 57.029 01 5 9.0公 差(士)1.51.0互 差1.04.6 制帮4.6-1 接缝处片顺坡形。4.6.2 帮面折边处放置加强带，按样板折边，宽度不小于4 m m,4.6.3 鞋帮部件折边厚度见表 5.表 5 鞋帮部件折边厚度部位厚度公差前 帮 上 口，后 帮 缝 拉 链 处，装 饰 条 上下 边 及 圆 头 处，护 口条 下 口及 前 边+0.0 4.6.4 缝 帮要求见表 6.GA 3 1 3-2 0 0 1表 6 缝帮要求部位缝 制 要 求线道距边/mm针 码 密 度针/2 0 m m规 定公 差规 定公 差合 后 缝后帮后缝合缝一道1.0士 0.19.0士 0.5接 缝 前 帮、后 帮 与 后 中帮前帮压于后帮、后中帮分别缝线 两 道第 1 道1.0第 2 道4.5缝 装 饰 条装饰条压于前帮后帮重.缝并线，圆头处周边缝线一道按标志点缝并线，圆头处单线长度 2,距边 1.。士 0.1接缝拉链与拉链护皮拉链压于拉链护皮缝线一道4.0士 0.2接 缝 帮 里护口里压于帮里缝线一道1.5接 缝 护 口条护口条压于前粉后帮缝线两遭第 1 道1.0第2道4.5士 0.1接缝帮面、拉链、帮里帮面压于拉链、复合里缝线一道1.8帮面压于拉链缝线一道1.0接 缝 上 口线护口条折进帮里，护口里压于其上缝线一道距 护 口 里 上 口1.0缝 鞋 垫毛毡与衬布对正.前掌部位缝线 7 道，腰窝及后眼部位缝线5道 第一道7.。其余线道间隔排列均匀士 1.0士 2.0注 并线为第二道线与第一道线间隔。.smm平行缝制.4.6.5 鞋帮缝接宽度:不小于 8 mm,4.6.6 各处线头剪净，里边修齐，不得超出面边。4.了 制底 制底要求应符合表7的规定。表 7 制底要求部 位要求片 底 料主跟、内包头上口及半内底前端片顺坡形固定钢勾心勾心、半内底用铆钉铆牢，半内底、内底粘正粘牢，压合成型，内底修边绷 帮主跟、内包头绷帮裕度不低于 1 5 mm,绷正、符合植型复帮脚复 帮 脚，修 平 褶 皱帮 脚 起 毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂匀、到位粘 外 底外底起毛，外底、内底及帮脚均刷胶两遍，粘正枯平，压合枯牢外 观 修 饰底边口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮放 置 鞋 垫放 正、平 符4.8 外观质量 成品外观质量见表 s,GA 3 1 3-2 0 0 1表 8 成品外观质量部位缺 陷 项 目合格品成 鞋整 体 外 观端正、对称、平整、平稳、清洁，子口整齐严实，内底不露钉尖，鞋帮、鞋底不允许明显变色、脱色，鞋垫牢固帮 面用 料 不 当同双鞋相同部位的色泽、厚度 花纹基本一致，允许有不明显轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面，前优于后，外优于里成 品 尺 寸后 匆 高 低 不 一不超过公差、互差范围前 帮 长 短 不 一前帮前端点子口处到上口前中心点长度同双鞋对比不超过 3.0 mm鞋 帮缝 线翻 线鞋里、鞋舌部位不超过4针，连翻不超过 3 针。其他部位不准有跳 线鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得连跳。其他部位不准有重 针鞋里、鞋舌部位不超过4针，连重不超过2 针其他部位不准有缝 线 越 软、缝 帮 裂口、断 线不 准有针 眼前帮部位不准有，其他部位不超过2针针码过稀、过密不 超 过 公 差线 道 不 齐不超 过 公 差后 缝歪不超过 2 mm鞋 里死 褶不 准有主 跟、内包 头不到位、软、内包头鞋 里 脱 壳不 准有钢 勾 心歪、变形、断、松动不 准 有帮 底 粘 合开 胶周边涂饰层未砂掉处，开胶深不超过1.0 m m，长不超过 3 mm阵 帮 脚深不超过 1.0 mm，长不超过 3 m m外 底色 泽、花 纹同双鞋相同部位基本一致缺 胶、气 泡外围不准有.中间花纹上气泡深不超过 1.0 mm，直径不超过 1.2 m m4.9 物理机械性能 物理机械性能见表 9表 9 物理机械性能指 标 名 称技术要求成鞋耐折性能(预割口5 mm,连续曲挠 4万次，裂口长度/mm)镇1 2，折后无新裂纹，折后不得出现裂面或帮底开胶耐磨性能(磨痕长度/mm)蕊 1 0剥离强度AN/cm)8 0钢勾心抗弯刚度/(k N m m)符合QB 1 9 1 7 的要求鞋内底纤维板屈挠指数)2.9鞋底硬度/(邵尔A度)5 5-7 5GA 3 1 3-2 0 0 15试验方法5.1 外观按GB/T 3 9 0 3.5 和 Q B/T 1 8 1 2 进行检验。5.2 外底厚度用游标卡尺(精度。0 5 mm)测量，内底尺寸用鞋用带尺(精度 1 mm)贴紧内底侧量，皮革厚度用皮革测厚仪测量。5.3 脱色试验方法:以含清水(手指压不滴水为准)的白色脱脂棉纱布，在鞋帮面或鞋里面试验部位浸湿3 min，在 1 0 c m长度范围内以手轻压往复摩擦 1 0 次后，观察脱脂棉纱布有无明显脱色污染。5.4 成鞋耐折性能的测定按 G B/T 3 9 0 3.1 的规定执行.5.5 外底硬度的测定按GB/T 3 9 0 3.4的规定执行。5.6 耐磨性能的侧定按GB/T 3 9 0 3.2的规定执行。5.7 钢勾心抗弯刚度的测定按 QB 1 9 1 7 的规定执行。5.8 剥离强度的测定按 G B/T 3 9 0 3.3的规定执行。取一双试样表示试验结果。5.9 内底纸板屈挠指数的侧定按QB/T 1 4 7 2的规定执行。6检脸规则6.1 检验分类 警用男毛皮鞋的检验分为型式检验和出厂检脸。6.2 型式检验 遇有下列情况之一者，须进行型式检翰a)停产一年以上，恢复生产时;b)生产工艺或外底配方、主要材料有重大变化时;。)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;d)合同规定时;e)上级主管部门或质量监督机构提出检查时。6.3 出厂检验 产品出厂时，应进行出厂检验。6.4抽样6.41 型式检验抽样 a)抽取样品数为 1 0 双;b)检验项目按 4.8,4.9.物理机械性能检验项目中除耐折性能、剥离强度性能用成品检验外，其他项 目允许从半成品材料库中抽样检验。6.4.2 出厂检验抽样 a)外观质量检验项目按4.8，逐双检验;b)物理机械性能检验项目按 4.9，其中剥离强度一项以每天生产it为一批，其他项 目以 1 0 0 0 0双为一批(不足 1 0 0 0 0双的，按一批次计)，随机抽取一双(除耐折性能、剥离强度性能用成品检验外，其他项 目允许从半成品材料库中抽样检验)。6.5 判定 a)外观质量有一项不符合，则判为不合格;b)物理机械性能有一项不符合，允许加倍抽样，对不合格项进行复验一次。若全合格时，判该批合格;若一双合格、一双不合格，则判该批不合格。7 标志、包装、运输和贮存了.1 产品标志GA 3 1 3-2 0 0 1每只鞋护口里部位，用不易褪色的白色色剂盖印鞋号、鞋型章，字迹必须清晰。章的形状见图 2.桂鞋 号型2 55 碎 5)图 2 标志章的形状图7.1.2 每只鞋垫后跟部位标注生产厂名或商标。7.1.3 经过检验的成品，在护口里部位，用不易褪色的白色色剂盖检验章 章中间阿拉伯数字为检验员代号。章的形状见图 3.00 E19mm o 图 3 检验章的形状图7.2包装 包装技术要求见附录B(标准的附录)。7.3 运输和贮存7.3.1 运输时物品应有遮盖物，不得重压、受潮、雨淋、暴晒，严禁与油、酸、碱类或其他腐蚀性化学物品混放。7.3.2 仓库贮存码垛离地面。.2 m以上，距墙壁不少于 0.5 m，离发热体 1 m 以外，避开阳光直射，保持适当通风干燥，不得露天堆放。7.3.3 自出厂月份起，保存期不超过两年，以免老化变质。GA 3 1 3-2 0 0 1 附录A (标准的附录)替用男毛皮鞋橡胶外底技术要求A1样式及成品尺寸A l.1 底面花纹样式见图A1,(单位:m m)A 1.2 鞋跟高度为 3 5 m m士1 m m,A2材料鞋底材料为天然橡胶，生产过程中所用化工原材料应符合国家标准和行业标准的要求。孔深 不超过且商的 2/3 汀it u*资、一 _ 、仗之 _一代二 二二二二图 A1 鞋底花纹样式GA 3 1 3-2 0 0 1 附录B (标准 的附录).用男毛 皮鞋 的包装技术要 求B 1 纸箱技术要求B l.1 箱型按G B/T 6 5 4 3-1 9 8 6 规定的0 2 0 4 型执行。B l.2 纸箱内径尺寸为6 1 0 1m m X 5 2 0 o m m X 3 4 0 1m m,B 1.3 纸箱外两侧面及两端面均需标注如下内容:a)产品名称 b)数量:双 c)鞋 号:d)质量:k g e)体积:mm X m m X mm f)生产日期:年月日 R)生 产单位:h)执行标准:G A 3 1 3-2 0 0 1其标注示例见图B 1,图B 1 产品包装示意图4 纸箱外一律采用黑色字。产品名称、生产单位为黑体字，其余为宋体字。印刷布局合理，大小适，字迹应清晰、工整。5 纸箱质量要求应符合 G B/T 6 5 4 3-1 9 8 6 的一类规定。纸盒技 术要求 纸盒结构纸盒结构见图B 2 eBl宜BIBZBZGA 3 1 3-2 0 0 1 图 B 2 纸盒结构B 2.2 纸盒内 径尺寸为3 2 0 十 m m X 2 5 0*o m m X 1 1 5 十 o m m,B 2.3 纸盒材料见表B 1,表 B 1 纸盒材料材料要求部件名称及用途3 5 0 g/m 涂布白 板纸面 纸3 5 0 g/m，普通白 板纸里 纸油.(热)印 刷B 2.4 纸盒印刷内容及要求 纸盒侧面印刷黑色产品名称、鞋号、生产单位及执行标准，印字清晰、端正.B2.5 裁切、压痕 裁切整齐，无毛刺，痕线清晰居中，不得有破裂、断线现象，盒面不允许有多余的压痕线。B 2.6 粘合 纸盒使用树脂类粘合剂粘合牢固，折1成型后外观要方正，盒面清洁无胶污。B 3 成品包装技术要求8 3.1 每双鞋颠倒方向对放人纸盒内，不错号，不顺脚，放说明书、合格证及防虫防潮剂，每双鞋内放鞋垫两双(一双为备用)，并在纸盒一端盖印鞋号，要求清晰、端正。B 3.2 每箱装 1 0 双.B 3.3 纸箱上、下口箱盖对接处须用宽度为 6 0 mm士1 mm的胶枯带封牢，胶粘带向箱两侧延伸下折各不小于5 0 mm。胶粘带质2应符合相关标准的规定.B 3.4 捆箱用宽 1 2 mm或 1 5 mm塑料打包带，捆扎成“#”型.捆紧扎牢。其中打包带质量应符合QB/T 3 8 1 1 的规定。B 3.5 箱外日期均用印章盖印，要求清晰、端正。