参考资料提高换热站热力管道安装质量_secret.doc

提高换热站热力管道安装质量

QC成果资料

提高换热站热力管道
安 装 质 量

小组名称：XX煤矿总公司前山矿区供热管网
项目部QC小组
组 长： XXX
副 组 长： XXX
发 布 人： XXX

目 录

一、工程概况
二、工程特点
三、小组概况
四、选题理由
五、现状调查
六、原因分析
七、要因确认
八、制定对策
九、对策实施
十、检查效果
十一、巩固措施
十二、总结及今后打算

提高换热站热力管道安装质量
一、 工程概况
我分公司承建XX煤矿前山矿区供热管网—5#、6#、10#、13#换热站设备管道电气安装，其中设备安装主要包括板式换热机组安装，软化水箱制作安装，管道安装主要包括与换热机组相应的一、二次供、回管道安装，电气安装包括换热站内的配电、检修、照明以及接地。
二、 工程特点
1、该工程施工地点分散，施工项目多，造成了材料准备难、机具维修量大、施工工种多、管理困难。
2、施工工期紧，任务繁杂。
3、该供热管网为全国落差最大、压力最高的热力管网，如何保证换热站总体工程质量，除换热机组等设备安装、配电外，一、二次供、回管道施工质量为关键。

三、小组概况
小 组 名 称
西山煤矿总公司前山矿区
供热管网项目部QC小组
小组成立
日 期
2006-5-20
注册时间
2006-5-21
课题登记时间
2006-5-21
注册编号

小组类型
现场攻关型
课题活动时间
2006-5-21∽2006-9-25
小组成员

序号
姓 名
性别
文化程度
职责分工
1
卢月全
男
本科
组 长
2
王炳庆
男
本科
负责全面工作
3
黑文泉
男
大专
协助负责全面工作
4
李朝元
男
高中
调查分析实施
5
季遵平
男
高中
调查分析实施
6
牟小礼
男
高中
调查分析实施
7
李 霞
女
大专
数据统计
8
晏喻聪
女
大专
数据统计
9
成志新
男
大专
质量调查分析
活动情况
1、每十天活动不小于一次，且不定期活动；
2、坚持出勤，有记录，有成果。

四、选题理由
选题依据

公司质量方针：崇尚信誉、精求质量、强健素质、至诚服务

3、集团公司重点工程，树企业威信。
2、消除隐患，降低成本，保证换热站安装质量。
1、精求质量，分
部、分项工程
合格率100%。

提高换热站
热力管道安装质量

根据预定的目标值，我项目部决定从如下方面着手攻关：
1、施工审图 施工技术人员会同上级主管部门认真细致地对图纸进行会审，发现问题及时解决，对设计不合理现象提出核定修改，并编制详尽的技术安全施工措施。
2、技术交底 施工技术人员向班组长全面细致地交代施工任务，解释施工图纸、施工方法及质量要求。
3、施工准备 施工技术人员及时提出材料计划，材料供应人员及时供货，对来料认真检查，施工人员选好材料堆放所，调专人看管。
4、支架安装刷油 按测量结果严格控制标高，同时必须保证支架稳固，刷油必须除锈干净，质量上佳。
5、管路吊装焊接 施工中严把质量关，必须按规定打坡口和保留焊接间隙，同时一定保证管道的平直度。
6、管路阀门、法兰、补偿器的安装 严把质量关，来货必须有合格证，安装时，认真施工。
7、压力试验 必须认真对待，严格把关，试验压力十分钟，压降控制在0.5kg/m2以内，并由质检机关验收。
8、刷油 严把质量关，除锈彻底，涂刷种类、遍数与图纸相符。
9、保温 对来货严格管理、严格检查，岩棉切割必须整齐，捆扎牢固平整，外缠玻璃丝布，牢固平整。

五、现状调查
2006年6月1日，小组全体成员根据现场实际情况，在本工程5#换热站热力管道施工中进行实地跟踪调查，发现的问题如下：

各工序对工程质量的影响程度
序号
部位名称
频数统计
频率
累加频率
备注
1
焊口对接
35
40.4%
40.4%

2
支架阀门安装
18
20.3%
60.7%

3
保 温
11
12.7%
73.4%

4
坡 度
7
8%
81.4%

5
纵横向弯曲度
6
5.4%
86.8%

6
刷油、防腐
7
8%
92.8%

7
其 它
6
5.4%
100%

8
合 计
87
100%

影响管道安装质量因素比重图

根据以上图表分析可得在影响质量的众多因素中，焊口对接是影响质量的主要因素，所占比例极大，约40.4%，其次为支架、阀门安装和保温，分别占20.3%和12.7%，三者累加为73.4%，是整个工程的关键所在。
六、原因分析
根据抓重点原则，我们仔细分析了造成焊接，支架阀门安装及保温质量差的因素，现述如下：
1、造成焊接不合格因素表现在①未打坡口②材料进货有问题③工人技术不过关④工人责任心不强。
2、造成支架安装阀门张力安装质量差主要因素为标高难控制，和容易泄漏。
3、保温最大问题总是材料不过关，工人有畏难情绪。
综合分析，造成焊口对接，支架、阀门安装及保温质量差的不良因素如下图：

七、要因确认

序号
项目
产生原因
现场验证
确认方法
确认结果
1
人
1、工人技术差、水平低。
经调查，主要是专业培训少，识图能力差。
调查分析
要因
2、责任性不强，质量意识不高。
经分析，主要是责任不明确
调查分析
要因
3、思想不重视
经调查，不存在这种现象
调查分析
非要因
4、不按操作规程施工
经调查，工人施工中存在侥幸心理，由黑文泉在现场督促，已解决这一问题
调查分析
非要因
5、工作不认真
经调查，不存在这种现象
调查分析
非要因
6、满足于现状
经调查，不存在这种现象
调查分析
非要因
2
料
1、材料供应不及时
经调查材料能按时供货
现场调查
非要因
2、材料无合格证
材料都有合格证
现场调查
非要因
3、管材有不合格现象
管材通过正常渠道进货，无不合格现象
现场调查
非要因
4、装卸不注意
在装卸时，由李朝元现场提醒监督，杜绝此类现象发生
现场调查
非要因
5、以旧代新
经调查，为应急，材料供应时出现以旧代新现象，由王炳庆及时纠正，旧材料一律不得使用，且用旧材料施工的部分全部返工。
调查分析
非要因
3
环境
1、工作面不干净
经工程开工时打扫，不存在这种现象
现场观察
非要因
2、工地混乱
材料堆放杂乱，经整改后，已解决这一问题
现场调查
非要因
3、各工地交叉作业
不影响施工
现场调查
非要因
4、工作面条件不成熟
工作面条件已成熟
现场调查
非要因
5、人为不收拾
经调查，不存在这种现象
现场调查

4
工艺
1、焊工技术不过硬
管道焊的少，训练少
现场调查
要因
2、管材未校正
经调查，不存在这种现象
现场调查
非要因
3、图纸未吃透，下料不准
主要是现场有部分工人对交底难以领会，图纸与实际有出入
调查分析
要因
4、管子大，干的少
以老带新，协助工作，已克服这一现象
调查分析
非要因
5、管子未打坡口或坡口不规范。
焊接前，对打坡口不够重视，
焊接时，总是出现返工现象
调查分析
要因

通过QC小组人员调查与现场认证分析，研究制定相应的对策措施并严格实施落实。

八、制定对策
要 因 对 策 表
QC小组针对以上主要因素，制定如下措施：
序号
要 因
对 策
目 标
措 施
地点
时 间
负责人
1
工人技术差、技术水平低。
加强技术培训，广泛开展技术练兵活动。
熟练掌握施工工艺和操作规范。
请专业技术人员培训，将操作规范立墙。
公司
院内
2006.6.1
卢月全
2

责任性不强，质量意识不高。
加强管理，质量责任细化到工作面，落实到人。
提高工人主人翁意识，强化工作责任心。
施工中，坚持自检、互检、队检。
施工
现场
2006.7.5
王炳庆
黑文泉
3
焊工技术不过硬。
加强焊工基础训练，建立技术考核制度，进行技术培训。
杜绝出现焊接缺陷，焊口探伤合格率达到98%以上。
焊工考核不通过者不能焊接，试件探伤不合格者不能焊接。
施工
现场
2006.7.18
王炳庆
牟小礼
4
图纸未吃透，下料不准。
对图纸仔细交底，对设计图纸反复核认，并现场对照。
管子安装横平竖直，且位置正确。
现场进行技术交底，会同设计人员到现场，不合适地方及时出设计核定单
施工
现场
2006.7.18
黑文泉
李朝元
5
管子未打坡口或坡口不规范。
在焊接前，按焊接要求打坡口。
程序规范化，工艺规范化。
管子坡口内外都要打磨，坡口不合适，焊工不得施焊
施工
现场
2006.7.20
黑文泉
李朝元

九、组织对策实施
实施一：

要因： 工人技术差、技术水平低。措施：在公司院内组织所有施工人员
技术培训，将操作规范立墙，积极开展“传”、“帮”、“教”活动。

实施二：

要因 责任性不强，质量意识不高。措施：明确分工，明确质量责任，
坚持自检、互检、队检，发现问题，采取措施，及时处理。
实施三：

要因 焊工技术不过硬。措施：进行技术培训，举行技术考核，能者上，庸者下。
实施四：

要因 图纸未吃透，下料不准。 措施：施工技术人员会同上级主管部门认真细致地对图纸进行会审，发现问题及时解决，对设计不合理现象提出核定修改，并编制详尽的技术安全施工措施。施工技术人员向班组长全面细致地交代施工任务，解释施工图纸、施工方法及质量要求。
实施五：

要因 管子未打坡口或坡口不规范。措施：施工技术详细交代打坡口的工艺规范，并在现场核查。焊工如发现坡口不合适，不得施焊。

十、检查与效果
根据对策表具体实施后，对热力管道安装质量进行现场检查，得出下列结果：
单位工程名称
西山煤矿总公司前山矿区供热管网工程——5#、6#、10#、13#换热站管道安装
检查时间
2006年6月1日
PDCA循环前
2006年9月20日
PDCA循环后
日期
月
6
7
8
9
日
6
12
18
24
30
6
12
18
24
30
6
12
18
24
30
6
12
18
实
测
数
据
3
2
0
2
1
1
2
2.5
1.5
1
1
0.5
0.5
0.5
0
0
0.5
0.5
1
1
1
3
0
1
1
0
1
0.5
1
0.5
0
1
0
0
0.5
0.5
2
3
3
1.5
2.5
2.5
1
0
1
1
1
0.5
0
0
0
0
1
0.5
1.5
1.5
3
1.5
2
0
1.5
1.5
1
0
0
1
0.5
1
0.5
0
0
0
2.5
1.5
1.5
2
2
1.5
1
1.5
1
0.5
0
1
0
0
0.5
0.5
0
0
1.5
2
2
2
1.5
0
1
1
1
0.5
0.5
0
0
1
1
1
0

0
1
2
2
2.5
1.5
2.5
1
1
0
1
0.5
0
0.5
0.5
0
0
0
0
最大值
3
3
3
3
2.5
2.5
2
2.5
1.5
1
1
1
0.5

1
1
1
0.5
最小值
1
1
0
1.5
0
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
极差R
2
2
3
1.5
2.5
2.5
1
2.5
1.5
1
1
1
0.5
1
1
1
1
0.5
平均值
1.8
1.8
1.8
1.8
15
1.2
1.2
1.1
0.9
0.8
0.6
0.5
0.3
0.6
0.3
0.2
0.2
0.2
检
查
标
准
焊口平直度10mm以内为1/4壁厚，>10mm为3mm，焊缝加强层高度+1mm，宽度，咬肉深度<0.15mm
实测人
图
图
黑文泉
李朝元
=17.8÷18=1
=1.485
Uclx上=1.483
Uclx下=不考虑
UclR上=3.118
UclR下=不考虑
检查
部位
5#换热站热力管道
检查工具
线坠、线、焊工检查工具、样板尺
极大限

Uclx上=1.483

=1

图

UclR上=3.118

=1.485

从以上图表可以明显看出，后期比前期好，质量明显上升。
效果1
由于采取了积极有效的措施和对策，特别是对影响管道质量占较大比重的因素实现专人专控、优人优用，取得了明显的效果。

5#、6#、10#、13#换热站管道安装已完工，且分部分项工程质量全部合格。
效果2

效果3
在总共累加不足三个月，一个班组共完成工作量二十余万。

在热力网施工中，共提合理化建议5项，节约资金三万余元。
效果4

通过组织QC活动，应用全面质量管理方法，使热力管道施工质量有了明显的提高，QC小组成员增强了信心，提高了业务水平，得到了锻炼；工序质量一次合格率的提高，大大加快了施工进度；此举得到了建设单位、监理单位的支持、配合与认同。

十一、总结阶段
①QC活动中通过遵循PDCA循环程序，实施跟踪质量控制，采取切实可行的针对性措施，热力管道安装质量符合施工验收规范：《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28—2004），为下一步工作打下了良好的基础。
②通过对施工效果的评价总结，我们认为QC小组根据选定课题开展一毓的QC管理工作是卓有成效的，易发通病得到了很好的控制，对以后的现场质量工作起到导向作用，为以扣持续开展QC活动积累了经验，奠事实上了基础。
十二、巩固措施及今后的打算
建筑工程施工客观具有投入资源多、物化时间长、工序复杂等特点，如何保证整体工程质量，达标创优无疑是我们QC小组的艰巨任务和奋斗目标，我们将继续总结经验，持续开展活动，步步为营，个个攻关突破，以工序质量保证整体质量，树立公司信誉，增强市场竞争能力。