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制冷原理
一、 制冷原理
从低于环境温度的物体中吸取热量，并将其转移给环境介质的过程，称为制冷。冰箱制冷原理主要是根据物质由液体变成气体时吸热和由气体变成液体时放热的原理。即压缩机将低温低压的制冷剂气体吸入气缸，经过压缩机压缩，变成高温高压的气态并排到冷凝器内，在冷凝器内，高温高压的气体与温度较低的环境进行交换，温度降低并冷凝为液体；液体通过毛细管节流，降低压力后进入蒸发器，在蒸发器内吸热汽化，（未汽化的暂留在储液管里），汽化后被吸回压缩机，重新压缩。如此周而复始，不断循环，使箱内温度降低，实现冰箱制冷。
二、电冰箱制冷过程

电冰箱的制冷在制冷系统中分为压缩、冷凝、节流、蒸发四个过程。
压缩：压缩机在运行中，吸入来自蒸发器的低压、低温制冷剂蒸气，压缩成高压高温的过热蒸气，排入冷凝器内。
冷凝：在冷凝器内制冷剂蒸气向空气中散热降温，变成高压中温液体。
节流：高压液体通过毛细管节流，使压力急剧降低而进入蒸发器。
蒸发：经过毛细管节流的制冷剂在蒸发器内膨胀，沸腾吸热，变成低压低温蒸气，又被压缩机吸入。
三、电冰箱制冷循环图示意图
单循环制冷系统示意图（见图1）（由一个温控器对冷藏室和冷冻室的温度进行控制）
（图1）
双循环制冷系统：由两个温控器和一个电磁阀或两台压缩机对冷藏室和冷冻室的温度进行控制，双系统冰箱的优点是将冷藏室温控器关闭，单独对冷冻室进行制冷

电磁阀示意图（见图2）

（图2）
三循环制冷系统示意图（见图3）（目前我公司设计的9DVC和8K三循环制冷系统冰箱是国内独创的冰箱，掌握了五温六控制冷技术。

（图3）
常用制冷剂
一、制冷剂是制冷系统中实现制冷循环的工作介质，也称为制冷工质，制冷剂在制冷系统中循环流动的过程中发生的状态变化是物理变化，起着吸热和放热的作用，并在系统中长期循环使用。
二、常用制冷剂：含氟制冷剂R12、R22、R502、R152，无氟制冷剂有R600aR134a。
家用电冰箱分类
一、 家用电冰箱的组成
家用电冰箱的外形多种多样，但主要结构大致相同，一般均由箱体、制冷系统、电气系统等几个部分组成。
二、家用电冰箱分类
按箱门型式分类：单门冰箱、双门冰箱及多门冰箱。
按使用气候类型分类：亚温带、温带、亚热带和热带。
按冷冻室温度及其所能达到的温度分类：1星、2星、3星、4星共四个星级。
按制冷方式分类：压缩式、吸收式和半导体式电冰箱（电机压缩式按冷却方式又可分为直冷式和间冷式两种）。
三、按使用气候类型分类的电冰箱温度指标
类型
代号
环境温度（℃）
冷藏室温度（℃）
冷冻室温度℃
范围
平均
4星
3星
2星
1星
亚温带
SN
10---32
-1箱型号表示方法
B CD 191 W E
改进设计号，以A、B…….表示
无霜冰箱用汉语拼音字母W表示
规格代号，有效容积以阿拉伯数字表示，单位为L用途分类代号
C：冷藏箱；CD：冷藏冷冻箱；
D：冷冻箱
产品代号，B表示家用电冰箱

箱体
一、家用电冰箱的箱体主要由外箱、内箱、箱门、绝热层和附件等组成，外箱与内箱之间均匀充满硬质聚氨酯泡沫塑料（PU），具有绝热良好、重量轻、粘结性强且不吸水等优点。
二、外箱一般有两种结构形式，即拼装式和整体式，拼装式由左右侧板、后背钢板、底钢板等拼装成一个完整的箱体，整体式即将顶板与左右侧板按要求辊轧成一倒“U”字形。
三、内箱
电冰箱内箱与门内胆一般采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板或改性聚苯乙烯（HIPS）板，加热至一定程度后真空成型。
四、箱门

电冰箱的箱门由门面板、门内胆、门衬板和磁性门封条等组成
冰箱结构示意图（见图5）

五、绝热材料
目前我公司电冰箱生产采用的绝热材料是聚氨脂泡沫，简称PU，是一种导热系数很低的硬质泡沫塑料。
第三节发泡剂简介
一、发泡机理：聚氨酯泡沫用于冰箱生产起到加强结构强度及隔热的作用，它是两种液态组份即异氰酸酯和含有活泼氢的化合物多元醇之间的化学反应产物反应时，异氰酸酯与多元醇混合物同时为发生的气体所膨胀，经固化后得到泡沫塑料。
二、发泡组份
多元醇：发泡的主组份之一，特点是易吸水注意密封保存。
异氰酸酯：硬质聚氨酯泡沫的的主要原料之一，常用的异氰酸酯为多苯基多次甲基多异氰酸
酯，即粗MDI或聚合MDI也叫PAPI，异氰酸酯易与空气中的水分发生化学反应，应与空气隔绝，在低温下易结晶，应保存在10---25℃环境中。
三、发泡剂
HCFC—141b：这是一种取代F11的发泡剂，其ODP=0.11，对臭氧层仍有一定的破坏作用，是一种过渡性的发泡剂。
环戊烷：一种零ODP的F11替代物，对臭氧层无破坏作用，但极易燃爆，其沸点为49℃，使用前所有人员必须经过安全操作培训。
四、影响泡沫加工的因素
1、发泡原材料
2、反应性（通常将多元醇、发泡剂及其它助剂充分混合成为一个组份，称之为组合多元醇，简称白料或A组份，而异氰酸酯称为黑料或B组份。
衡量反应性能如下参数
序号
名称
工艺参数
1
乳白时间
8---15S
2
胶化时间（拉丝时间）
50---60S
3
不粘手时间
/
4
自由发泡密度
141b：23---26 Kg/m³
环戊烷：24---27 Kg/m³
环异戊烷：23—26Kg/m³
5
压力发泡密度
141b：34---37 Kg/m³
环戊烷：35---38 Kg/m³
环异戊烷：34—37Kg/m³
3、流动性：反应液应膨胀至约30倍其原体积。
4、夹具保压时间：一般要求10分钟以上，康隆发泡设备及亨内克发泡设备要求6分钟以上。
5、组分温度：
141b：23±3℃
环戊烷：22±2℃
环异戊烷：24±4℃
6、模具温度：40--50℃
7、炉温：40--70℃
8、环境温度：≥20℃
9、注射（循环）压力：140---150bar(A、B组份压差小于5，循环压力和注射压力差小于10)
10、枪头流量：141b：1140±20g/s，环戊烷：1040±20g/s
11、泄漏（溢料）：因结构不良或接口密封不严造成。

（图7）
第四节冷凝器简介
一、 冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。
冷凝器的种类按冷却方式可分为水冷却和空气冷却，其中空气冷却方式又分为空气自然对流冷却和风扇强制对流
家用电冰箱的电气系统
温度控制器简介
一、家用电冰箱的电气系统主要是控制电冰箱的正常工作，采用全自动控制和半自动控制两种。电气系统中的控制器件包括温度控制装置、化霜控制装置、压缩机启动与安全运转保护装置及照明灯等，另间冷式电冰箱还有电风扇。
二、温控器种类
温控器种类可分为压力式或机械式温度控制器和热敏电阻温控器（电子温控器）两种。
三、压力式或机械式温度控制器的工作原理
当电冰箱处于停止工作状态时，蒸发器的表面温度会随着铜的变化开始逐渐升高，感温管的温度也随之升高，感温管内的感温剂膨胀，使传动膜片向前移动，推动快跳活动触点与固定点闭合，接通电源，电动机启动运转，制冷系统开始工作，蒸发器表面温度逐渐下降，感温管温度随着下降，感温剂收缩，传动膜片后移，移动一定程度，快跳活动触点与固定触点分离，截断电源，制冷系统停止工作，这一过程周而复始，使冰箱内温度控制在一定范围内。
四、热敏电阻温控器（电子温控器）的工作原理
电子温控器中采用的传感器（感温元件）是热敏电阻，通过将冰箱间室内温度变化转换为电阻值的变化，再通过电参数的变化使控制电路工作，分别控制压缩机的开停及化霜电路的通断，以达到对冰箱各间室温度的控制。
温控器示意图（见图14）

（图14）

第二节电冰箱化霜控制装置
家用电冰箱在运行过程中，食品蒸发的水份和空气中的水份会在蒸发器的表面渐渐结成冰霜，影响冰箱制冷效果需对冰箱进行化霜。化霜控制方式可分为人工化霜、半自动化霜及全自动化霜控制三种。
第三节电冰箱加热器、箱内风扇及照明
一、电冰箱加热器可分为温度补偿加热器及防冻加热器。温度补偿加热器的作用用于冷藏室控温的电冰箱中，防冻加热器的主要作用是防止箱内结冰和凝霜。
二、间冷式电冰箱中，强制吹动冷气循环的冷却风扇，一般装在冷却风道的后部，采用蔽极式电机或电容运行型电机。风扇电机是冷风循环的动力源。
三、箱内照明
箱内照明用于箱内开启时，照明箱内空间以方便存取食品。电冰箱内照明灯一般采用10---15W的白炽灯。
第四节压缩机的启动与保护装置
为保证压缩机的正常启动与安全运行，特设启动与保护装置，即启动继电器、过载保护器和变频器。
第五节间冷式电冰箱的冷气循环系统
间冷式电冰箱的冷气循环系统是依靠箱内风扇强制使空气对流循环与蒸发器进行热交换，实现储存食品的间接冷却目的。
第六节家用电冰箱的控制系统
家用电冰箱中的控制系统一般由温度自动控制、化霜控制、流量自动控制、过电流及过热保护、箱内照明等组成，通过控制系统来保证电冰箱在各种使用条件下，均能安全可靠地正常运行。整个控制系统可分为三个部分：变压整流部分、温度检测部分、电冰箱运行控制部分。
8K系列冰箱主控板示意图（见图15）

（图15）
第五章冰箱工艺
第一节电冰箱工艺流程
一、电冰箱工艺流程
钣金成型----脱脂磷化----干燥喷粉----内胆吸附----内胆预装----箱门体发泡----焊 接----抽空灌注----检测----包装入库
第二节冰箱工艺简述
一、钣金工艺
1、钣金工艺流程包括吸料---冲切---辊轧---冷凝器贴覆----侧板成型（U型壳体成型）
2、钣金板材有：黑铁板、PCM板、VCM板（用于门壳成型）
二、喷粉工艺
1、喷粉工艺流程：
脱脂---水洗----磷化-----纯水洗----水干燥----喷粉----粉干燥
2、预处理
2．1预处理用的化学药剂有脱脂剂、表调剂、磷化剂和加速剂。
2．2预处理控制的主要工艺参数
控制项目
控制因素
标准
使用器具
化学试剂
化学剂的浓度
脱脂剂
15---20g/L
烧杯、温度表、压力表、秒表
酚酞、硫酸、溴酸兰、PH值
表调剂
2g/L
磷化剂
65---80 g/L
加速剂
18---20 g/L
游离碱度
6---10
总酸度
22—23
游离酸度
0.6---1.1
加速剂
点数
3---6
温度
脱脂区
50---55℃
磷化区
20—35℃
水干燥温度
130—160℃
压力
压力
0.15---0.20Mpa
时间
脱脂
2—3min
磷化
0.5—2.0min
水干燥时间
10—15min
3、喷粉工艺
3．1喷粉原理：粉末经过高压处理后带负电，工件与大地连为一体形成电压差，粉末通过静电吸附的原理贴附在工件表面，高温固化后与工件紧紧地结合在一起。
3．2喷粉主要控制的工艺参数有电压（90±10KV），距离（250±50mm），喷杯空气压力（2.4---3.0mPa
3．3喷粉件性能检验方法有粉层厚度实验、耐腐蚀试验（丙酮试验）、划格试验、硬度试验、艾利克森试验、弯曲试验。
三、吸附工艺
1、吸附工艺流程
调整吸附机夹料尺寸→上料→吸料→加热→吸泡→抽真空→冷却→脱模→切边→输送下胆
2、吸附所需板材有HIPS板、ABS板、PE/PS即复合板
3、吸附工艺参数
控制项目
控 制 因 素
控 制 标 准

温度

设备温度

预加热待机温度
预加热边框温度
预加热板材温度
主加热待机温度
主加热边框温度
主加热板材温度
180～280℃
80～180℃
120～160℃
250～300℃
100-200℃
130-230℃
模具温度
模具温度
水温
环境温度
70～95℃
20±5℃
18-33℃
压力
真空压力
真空度
1.4MPa
设备压力
压缩空气压力
0.7-0.8MPa
水压
水压
0.3-0.4Mpa
时间
吹泡时间
上模时间
抽真空时间
真空排泄时间
冷却时间
模分离时间
≥2.0s
≥0.8s
≥8.0s
≥8.0s
≥8.0s
≥1.9s
四、发泡工艺
1、内胆预装工艺流程
内胆冲孔→按灯开关→贴蒸发器→→压粘合→上除露管→上中梁→贴加热丝、贴PE膜→理回气管→理线→安排水管→密封灯开关
2、箱体予装工艺流程：侧板上线→上胆→安装下梁→密封下梁→注胶→放底钢板→密封底钢→安后背贴条码→固定后背钢板→下线→发泡注料→上压机→后清修
五、总装工艺
1、总装配是将各种冰箱材料及半成品用螺丝固定及焊接的方式连结在一起，使之成为一台完整的冰箱，总装配中的焊接抽空灌注两工序是冰箱制造中第三第四个质量控制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和制冷剂灌注量
2、总装工艺流程
2.1总装前预装工艺流程
前排：贴条码贴铭牌→群钻→安冷冻蒸发器→理线→接线→固定铰链→固定角蒸发器→放台面→安温控器→固定温控器→固定感温盘
后排：督察位→大修→套回气管套→缠毛细管→上电路板→固定台面→盖线路板→吹氮
2.2总装工艺流程
前排：附件予装→放减震块→放搁物架→放果盒→放抽屉→固定搁物架→上藏门→拉冻门→上冻门→吹门封→弯道维修
后排：上压机电源线→固定电源线→剪毛细管→整管插管→焊接→清焊→上地线、吹氮→抽空→灌注→检漏→清修→贴警示贴→贴商标→刷油
2.3门体予装工艺流程
门体上线→清擦→贴警告贴→安附件→下线→拉门体
2.4检测包装线工艺流程
检表→放抽屉→覆膜→上压机后盖→缠线→吹门封→清修→下线→礼品袋预装→附件预装→放礼品袋→贴胶带→套内罩→箱→套箱→放泡沫→放后角泡沫→打包→入库
六、电冰箱安全性能检测项目
1、电冰箱安全性能检测包括五个方面，包括常态绝缘电阻、常态电器强度/耐压、泄漏电流、接地电阻、启动。
2、电冰箱安全性能检测工艺参数
序号
检测项目
标准要求
1
绝缘电阻
大于100ΜΩ
2
电器强度
电冰箱经受1650V、50Hz的交流电压1S不应发生闪络与击穿
3
泄漏电流
不应超过0.75mA
4
接地电阻
不应超过0.1欧
5
启动
额定电压0.85倍电压,应正常启动
七、耗电量的定义
冰箱在稳定运行状态下运行24小时的耗电量,它是在环境温度为25℃(SN、N、ST型)或32℃（T型）下按国标6.4.3条规定的试验方法测定的。
八、冷冻能力
在国标6.4.6条环境温度符合试验条件下，24小时内使试验包温度从25±1℃或32±1℃降到-18℃时试验包的质量，以kg/24h表示，其最低限值为4.5kg/100L(冷冻室),45L以下的不得少于2kg
第六章冰箱设备简介
一、 冰箱设备明细（附后）
二、设备基本知识
1、工作前必须穿戴好 劳保用品、安全防护用品，搞好作业场所的安全，劳保用品及安全防护用品包括 劳保鞋 、 绝缘鞋 、 测电笔 、 断电牌 等。
2、设备的“三好四会”内容是指：“三好”管好、用好、保养好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除简单故障。
3、润滑五定：定点、定时、定人、定质、定量。
4、电气、起重、锅炉、焊接、切割、叉车等工种人员必须经过 市劳动局主管部门的专业安全知识培训，并经考试合格后才可持证上岗。
第七章冰箱相关知识
第一节冰箱造势产品
一、 目前冰箱产品本部主要造势产品有：飞天王子系列：242BBF/228BF
A++系列：8SA
金统帅系列：196CT
白马王子系列：252WCT（蓝宝石）
272WCT（玻璃门）
9BSV
第二节出口产品认证
一、出口欧洲产品需经过的认证GS、CE、TUV、VDE等，电压及频率220V—240V，50HZ，电源插头欧式两圆一孔，英式三扁；
二、出口美洲产品需经过的认证UL、ISTA等，电压及频率115V，60HZ，电源插头美式二扁一圆。
三、出口日本产品需经过的认证JIS等，电压及频率110V，60HZ，电源插头日式两扁。
四、出口沙特产品需经过的认证SOSA等，电压及频率127V/60HZ, 220V/60HZ，电源插头欧式两圆一孔。
注：中国的安全认证为3C，自2003年5月日实施。
第三节电冰箱生产采用的国家标准
GB/T8059.1---1995家用制冷器具(冷藏箱)
GB/T8059.2---1995家用制冷器具(冷藏冷冻箱)
GB/T8059.3---1995家用制冷器具(冷冻箱)
GB/T8059.4---1993家用制冷器具无霜电冰箱，无霜冷冻食品储藏箱和无霜食品冷冻箱
GB4706.1---1998家用和类似用途电器的安全通用要求
GB4706.13---1998家用冰箱和食品冷冻箱的特殊要求
GB2828---87逐批检查抽样程序及抽样表
GB2829---87周期检查计数抽样
GB1019----87家用电器包装通则
第四节冰箱管理体系认证
1、1992年9月青岛海尔电冰箱有限公司国内家电行业首家通过ISO9001质量保证体系认证。
2、1996年11月青岛海尔电冰箱有限公司国内首家通过ISO14001环境保护体系认证。
3、ISO9001/14001海尔集团方针
海尔集团通过整合全球用户资源和全球供应链资源提供有全球竞争力的产品，最大限度地满足顾客和相关方的需求，努力使海尔成为高质量和绿色环保的世界名牌。为此，我们的工作原则是：
a)、遵守相关法律法规及其他要求
b)、ISO9001、ISO14001标准
c)、市场链
d)、推进SBU
e)、预防为主，持续改进
f)、追求卓越

冰箱工艺知识试题(A)
一、填空题（共45分，1分/空）
1、质量管理应关注顾客，顾客分 内部 和 外部 两种。
2、设计和开发的7个阶段 策划 、 输入 、 输出 、 评审 、 验证 、 确认 、更改和控制 。
3、根据《不合格控制程序》，质量让步的极限要求C级缺陷由 检验处工程师和公司经理共同确认批准。
接近易发热器件的部件制造材料应具有阻燃性能，这样的部件有 蒸发皿 、 灯口 、 灯罩 、 电缆 等。
4、Lokring密封液固化时间随所接触材料及环境温度有变化，当有铜时为 2～4分钟，铝管与铝管时，环温20－25℃时为 15 分钟左右，环温过低，时间更长。
5、耗电量按国标进行测试时，其实测值不应大于额定值的 115% 。
6、根据售后政策，产品自售出之日起 7 日内发生性能故障，消费者可以选择退货、换货或修理； 14日内则可以选择换货或修理，对超期换货的，应按每天 0.05% 比例收取折旧费。
7、全封闭容积式压缩机可分为（往复式压缩机）和（旋转式压缩机）两种；其中往复式压缩机又可分为（滑管式压缩机）（连杆式压缩机）。
8、我公司采用的冷凝器主要是（丝管式）和（内藏式）两种。
9、干燥过滤器的作用是（虑去制冷系统中的杂物）和（吸收制冷系统中残留的水份）。
10、温控器种类可以分为（机械式）和（电子式）两种。
11、采用预涂的PCM或VCM板的电冰箱工艺流程是：
（钣金成型）（内胆吸附）（内胆预装）（箱体预装）（箱体发泡）（总装）（检测）（包装）。
12、GB/T8059.2—1995是（家用制冷器具冷藏冷冻箱）的标准。
13、GB4706.13—1998是（家用冰箱和食品冷冻箱）的特殊要求。
14、总装焊接工位的氧气压力标准是（0.3-0.8Mpa）；液化气压力标准是（0.003-0.005Mpa）。
15、减震环的直径是（≥80mm）。
16、抽空时间不得低于（15分钟），非R134a制冷剂读数低于（15pa），R134a制冷剂读数低于（6pa）。
二、选择题（共15题，每题1分，共15分）
1、变频冰箱的泄漏电流不应超过（ B ）
A 0.75mA B 1.5mA C 0.5mA D 2Ma
2、产品要求的评审应该记录（D）
A评审的过程 B评审的过程 C跟踪的措施 D B+C
3、当供方提交了等于或优于AQL的产品质量时，应当（ A ）
A接受交检的产品批 B不接交受检的产品批 C不能确定 D检验抽样检验
4、内胆开裂可用哪一种溶剂修复…………………………（ C ）
A、环戊烷； B、水； C、二氯甲烷； D、异丁烷；
5、双系统冰箱冷藏蒸发器、毛细管与电磁阀连接的焊点是（13# ）
A、3#焊点；B、7#焊点；C、10#焊点；D、14#焊点
6、制冷系统二次灌注的制冷剂量是…………………………（ B ）
A、 与一次时一样 B正常灌注量的90％ C…正常灌注量的110％ D正常灌注量的120％
7、门封压合面的要求是………………………………………（ B ）
A10mm左右 B越大越好 C 只要压上即可 D 5mm
8、对于抽空的要求，以下哪种说法是正确的。…………（ D ）
A真空度达到100Pa以下 B真空度6Pa以下 C抽空时间30分钟以上即可D在真空度100Pa以下保持20分钟以上。
9、（ B ）是使制冷剂气体放出热量变成液体的热交换装置。
A 压缩机 B 冷凝器 C 蒸发器 D 干燥过滤器
10、（ C ）是制冷剂液体吸收热量汽化成气体的热交换设备。
A 压缩机 B 冷凝器 C 蒸发器 D 干燥过滤器
11、化霜控制方式可分为（ ABC ）几种。
A 人工化霜 B 半自动化霜 C 全自动化霜 D 预化霜
12、电冰箱安全性能中，绝缘电阻值是（ C ）
A 大于1MΩ B 大于10MΩ C 大于100MΩ D 大于1000MΩ
13、电冰箱安全性能中，接地电阻不应超过（ C ）
A 1Ω B 10Ω C 0.1Ω D 0.01Ω
15、真空泵空载时真空计数应大于（ A ），小于（ D ）
A 0.1pa B 1pa C 0.6pa D 6pa
三、简答题
1、请举出三个事例，说明社会反馈的不良品返厂后如何复现故障、解剖分析、找出故障产生原因，抓出凶手，查出作案时间、作案地点、作案过程、作案凶器和作案动机。（10分）
2、简述冰箱蒸发器内漏的鉴定办法。（5分）
四、画图题：
1、简述冰箱蒸发器内漏的鉴定办法。请画出双系统循环制冷系统示意图。（10分）
答：（1）制冷产品在测试是否内漏前，必须将产品内的制冷系统中的残余制冷剂进行排空，并对系统管路进行冲洗干净。（部分管路如出现轻微渗漏，则管路中内壁的油会将漏点堵住，则打压会发现不了漏点）；（2）在检测前必须把压力表放于水中，检查各其各接点是否漏气，如漏气则不得使用；（ 3）R600A系统冰箱压力最高不高于10Kg,最低不低于8Kg压力；R12、混合工质压力最高不高于12Kg,最低不低于10 Kg。(4)在已打开管路的1号焊点上焊接压力表，关闭压力表阀门后，连接氮气并打开氮气阀门，将压力表上的阀门慢慢打开，按照工艺要求将压力升至要求的压力后，首先对冷冻蒸发器用肥皂水对冷冻蒸发器的焊接管路进行检测，若没有出现泄漏现象，则将打压的压力数据记录后，对管路的压力下降情况进行记录。（5）如发现有泄露，则将冷冻、冷藏蒸发器从其接口中开焊检测冷藏蒸发器，在11号焊点上焊接压力表，关闭压力表阀门后，连接氮气并打开氮气阀门，将压力表上的阀门慢慢打开，按照工艺要求将压力升至要求的压力后，则将打压的压力数据记录后，对管路的压力下降情况进行记录。（
四、按使用气候类型分类电冰箱温度指标 （5分，0.5分/空）
类型
代号
环境温度℃
冷藏室温度℃
冷冻室温度℃
范围
平均
亚温带
SN
10-32
-1＜t1，2，3，＜10
7
4星
3星
2星
1星
温带
N
16-32
0＜t1，2，3，＜10
5
-18℃，具有速冻功能
-18
-12
-6
亚热带
ST
18-38

7
热带
T
18-43
0＜t1，2，3，＜10
五、画图题(5分)
1.请画出三循环制冷系统示意图。

2、画出GB/T19001-2000标准中的以过程基础的质量管理体系模式简图(5分)
十个要点：顾客、要求、输入、输出、管理职责、管理资源、产品实现、测量分析和改进、满意、产品（参考ISO9001）
六、案例分析题(10分)
1．根据下图所示系统，请写出排查冷藏不制冷故障的工作步骤。

干燥过滤器

冷藏蒸发器

毛细管

冷凝器

冷冻蒸发器

压缩机

2．下图为模拟内胆预装线部分工位布局情况，请根据所示内容，运用质量工具进行工序平衡，生产节拍要求达到120台/小时(20分)
A C E G I
内胆预装生产线

B D F H

A贴蒸发器 30秒 B压粘合 25秒 C安除露管 35秒
D密封灯开关 16秒 E安中梁 20秒 F贴线 17秒
G理回气管 30秒 H贴加热丝25秒 I密封排水管 23秒
答题思路
第一步：计算出完成节拍120台/小时目标的单台理论节拍。
3600秒/120台＝30秒/台（即理论上每个工位节拍必须小于30秒/台）
第二步：现状柱装图分析。

第三步：利用失效模式（或其它质量工具）对现状分析平衡，使各工序达到理论节拍，并通过此次平衡对负荷不满工序整合取消。
第四步：平衡后各工序节拍柱装图。第五步：工序平衡总结。

冰箱工艺知识试题
姓名: 单位: 成绩:
一、填空题（共45分，1分/空）
1、质量管理应关注顾客，顾客分 和 两种。
2、设计和开发的7个阶段 、 、 、
、 、 、 。
3、根据《不合格控制程序》，质量让步的极限要求C级缺陷由 共同确认批准。
接近易发热器件的部件制造材料应具有阻燃性能，这样的部件有 、 、 、 等。4、Lokring密封液固化时间随所接触材料及环境温度有变化，当有铜时为 分钟，铝管与铝管时，环温20－25℃时为 分钟左右，环温过低，时间更长。
5、耗电量按国标进行测试时，其实测值不应大于额定值的 。
6、根据售后政策，产品自售出之日起 日内发生性能故障，消费者可以选择退货、换货或修理； 日内则可以选择换货或修理，对超期换货的，应按每天 比例收取折旧费。
7、全封闭容积式压缩机可分为 和 两种；其中往复式压缩机又可分为 、 。
8、我公司采用的冷凝器主要是 和 两种。
9、干燥过滤器的作用是 和 。
10、温控器种类可以分为 和 两种。
11、采用预涂的PCM或VCM板的电冰箱工艺流程是 、
。
12、GB/T8059.2—1995是 的标准。
13、GB4706.13—1998是 的特殊要求。
14、总装焊接工位的氧气压力标准是 ；液化气压力标准是 。
15、减震环的直径是 。
16、抽空时间不得低于 ，非R134a制冷剂读数低于 ，R134a制冷剂读数低于 。
二、选择题（共15题，每题1分，共15分）
1、变频冰箱的泄漏电流不应超过（ ）
A 0.75mA B 1.5mA C 0.5mA D 2Ma
2、产品要求的评审应该记录（）
A评审的过程 B评审的过程 C跟踪的措施 D B+C
3、当供方提交了等于或优于AQL的产品质量时，应当（ ）
A接受交检的产品批 B不接交受检的产品批 C不能确定 D检验抽样检验
4、内胆开裂可用哪一种溶剂修复…………………………（ ）
A、环戊烷； B、水； C、二氯甲烷； D、异丁烷；
5、双系统冰箱冷藏蒸发器、毛细管与电磁阀连接的焊点是（ ）
A、3#焊点；B、7#焊点；C、10#焊点；D、14#焊点
6、制冷系统二次灌注的制冷剂量是…………………………（ ）
B、 与一次时一样 B正常灌注量的90％ C…正常灌注量的110％ D正常灌注量的120％
7、门封压合面的要求是………………………………………（ ）
A10mm左右