水泥混凝土拌和站控制要点.ppt

水泥混泥土拌和站控制要点内容目录内容目录 一、人员配置二、制度管理三、设备及设施质量控制四、原材料质量控制五、混泥土生产质量控制混凝土搅拌站质量控制设施设施设备设备原材料原材料方法方法人员人员控制因素控制因素一、人员配置合理合理设置置岗位，配置足位，配置足够数量的技数量的技术人人员、质检员、试验员等等质检员、试验员需持需持证上上岗定期开展技定期开展技术培培训，不断提高技，不断提高技术水水平平明确明确岗位位职责，职责必必须覆盖覆盖质量控制要求量控制要求一、人员配置一、人员配置一、人员配置二、管理制度1.跟跟产品品质量相关的各个量相关的各个环节都要都要建立管理流程建立管理流程2.根据管理流程建立相根据管理流程建立相应的管理制度，如的管理制度，如实验室管理制度、室管理制度、砼试块送送检管理制度等管理制度等3.运行中不断修运行中不断修订与完善与完善4.建立有效建立有效监督督检查机制机制二、管理制度二、管理制度二、管理制度二、管理制度三、设备及设施质量控制u搅拌站设备、搅拌运输车、泵送设备应符合现行国家标准要求u搅拌站计量系统定期经法定检定单位检定合格u搅拌站使用过程中定期对计量系统自行检定三、设备及设施质量控制三、设备及设施质量控制三、设备及设施质量控制四、原材料质量控制1、原材料采购u混凝土的组成材料为水泥、砂、石、外加剂和水u原材料的质量，直接影响到混凝土的质量及其性能u建立原材料合格供货方并定期进行评审四、原材料质量控制2、原材料进场检验u建立原材料进厂检验管理流程u建立原材料进厂检验或验证管理标准u依据管理流程及检验标准开展原材料进厂检验工作u重要原材料检验后留样备查四、原材料质量控制1.建立原材料进厂检验或验证管理标准四、原材料质量控制2.依据管理流程及检验标准开展原材料进厂检验工作四、原材料质量控制3.重要原材料检验后留样备查五、混凝土生产质量控制1、搅拌前准备工作a)依据工程设计对混凝土性能要求选择满足要求的原材料、配合比b)质检人员、材料供应人员按配合比通知单提前准备好所需原材料，原材料不到位不得生产混凝土。c)搅拌站质检人员必须提前检查配合比的微机输入，石、砂含水率的测定。d)搅拌站操作人员，维修人员检查搅拌设备的试运行状况确保搅拌设备正常运行时才能正式生产混凝土。五、混凝土生产质量控制2、混凝土搅拌过程中控制a)对搅拌过程中各种原材料计量、各搅拌参数控制及上料过程质量实行实时动态监控b)搅拌过程中出现与配合比设计明显不符时，要立即查明原因，采取调整措施c)必须确保搅拌时间，保证物料分散均匀，对搅拌时间要动态检查监控d)搅拌站混凝土试块制做每100m3 不少于一组，并见证送检五、混凝土生产质量控制3、混凝土出厂质量控制a)首次使用的配合比要做开盘鉴定b)依据国标对拌合物性能检验，每100盘不少于1次，不足100盘不少于1次c)有特殊性能要求时要开展相应的取样与检验d)依据相关标准制做立方体抗压强度检验试件五、混凝土生产质量控制4、现场验收质量控制a)混泥土浇筑前应检查混凝土拌合物工作性b)检查混凝土运输车待料时间，对超时（2小时）车辆采取措施 c)高、低强度等级混凝土交叉泵送时，监督泵送过程，防止错浇d)对大体积混凝土、高强混凝土及冬季施工混凝土拌合物进行温度测定e)监督现场流化剂正确使用f)监督施工现场是否正确使用混凝土，是否按程序、方案施工 五、混凝土质量控制5、现场施工质量控制a)混对施工人员必须进行技术交底，尤其是产品的特性和使用过程应该注意的地方b)正确指导施工方进行布料及振捣，防止出现施工冷缝c)正确指导施工方进行抹压，防止水平构件开裂d)对施工缝进行正确处理e)对养护工作的落实f)对冬季施工措施的落实g)对现场混凝土浇筑突发事件的解决谢谢！