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《生产物流系统建模与仿真》
课程设计
2013-2014学年度第一学期

姓 名
学 号 109094084
班 级 工103
指导老师 李艳、霍颖

目录

课程设计任务书………………………………………1
一、 元素定于
…………………………………………………………2
二、模型的建立
…………………………………………………………2
三、 模型的运行
………………………………………………………10
四、对模型的改进
………………………………………………………15
五、参考文献
………………………………………………………17

《生产物流系统建模与仿真》课程设计任务书
1. 题目
离散型流水作业线系统仿真
2. 课程设计内容
系统描述与系统参数：
（1）一个流水加工生产线，不考虑其流程间的空间运输。
（2）两种工件A，B分别以正态分布和均匀分布的时间间隔进入系统，A进入队列Q1, B进入队列Q2，等待检验。（学号最后位数对应的仿真参数设置按照下表进行）
参数 学号
工件
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
A（正态分布参数）
（10，1）
（10，2）
（10，3）
（10，1）
（10，2）
（10，3）
（10，1）
（10，2）
（10，3）
（10，1）
B（均匀分布参数）
（10，20）
（11，20）
（12，20）
（12，20）
（11，18）
（10，20）
（11，20）
（10，18）
（11，20）
（12，18）

（3）操作工人labor1对A进行检验，每件检验用时2分钟，操作工人labor2对B进行检验，每件检验用时2分钟。
（4）不合格的工件废弃，离开系统；合格的工件送往后续加工工序，A的合格率为65%，B的合格率为95%。
（5）工件A送往机器M1加工，如需等待，则在Q3队列中等待；B送往机器M2加工，如需等待，则在Q4队列中等待。
（6）A在机器M1上的加工时间为正态分布（5，1）分钟；B在机器M2上的加工时间为正态分布（8，1）分钟。
（7）一个A和一个B在机器M3上装配成产品，需时为正态分布（5，1）分钟，装配完成后离开系统。
（8）如装配机器忙，则A在队列Q5中等待，B在队列Q6中等待。
（9）连续仿真一天的系统运行情况，每个队列最大容量为1000。

一、元素的定义
元素名称
类型
数量
说明
A
Part
1
零件
B
Part
1
零件
M1
Machine
1
机器1
M2
Machine
1
机器2
M3
Machine
1
机器3
Labor1
Machine
1
检验员1
Labor2
Machine
1
检验员2
Q1
Buffer
1
缓冲区
Q2
Buffer
1
缓冲区
Q3
buffer
1
缓冲区
Q4
Buffer
1
缓冲区
Q5
Buffer
1
缓冲区
Q6
Buffer
1
缓冲区

二模型的建立

1、零件的细节设计

2、 机器的设计
Labor1和labor2的设计

M1、M3和M3的设计

Buffer的设计

3、document
ELEMENT NAME: A
Element Type: Part
Type: Variable attributes
Group number: 1
Inter Arrival Time: NORMAL (10,2,1)
First Arrival at: 0.0
Maximum Arrivals: Unlimited
Input / Output Rules
Output: PUSH to Q1
_____________________________________________________________
ELEMENT NAME: B
Element Type: Part
Type: Variable attributes
Group number: 1
Inter Arrival Time: UNIFORM (11,18,2)
First Arrival at: 0.0
Maximum Arrivals: Unlimited
Input / Output Rules
Output: PUSH to Q2

ELEMENT NAME: Labor1
Element Type: Machine
Quantity: 1
Priority: Lowest
Type: Single
Cycle Time: 2.0
Input / Output Rules
Input: PULL from A out of Q1
Output: PERCENT /189 Q3 65.00 ,SHIP 35.00
_______________________
ELEMENT NAME: Labor2
Element Type: Machine
Quantity: 1
Priority: Lowest
Type: Single
Cycle Time: 2.0
Input / Output Rules
Input: PULL from B out of Q2
Output: PERCENT /189 Q4 95.00 ,SHIP 5.00
_______________________________________________
ELEMENT NAME: M1
Element Type: Machine
Quantity: 1
Priority: Lowest
Type: Single
Cycle Time: NORMAL (5,1,1)
Input / Output Rules
Input: PULL from Q3
Output: PUSH to Q5
___________________________________________________________
ELEMENT NAME: M2
Element Type: Machine
Quantity: 1
Priority: Lowest
Type: Single
Cycle Time: NORMAL (8,1,1)
Input / Output Rules
Input: PULL from Q4
Output: PUSH to Q6
___________________________________________________________
ELEMENT NAME: M3
Element Type: Machine
Quantity: 1
Priority: Lowest
Type: Assembly
Assembly Qty: 2
Cycle Time: NORMAL (5,1,4)
Input / Output Rules
Input: MATCH/ANY
A out of Q5 #(1) AND B out of Q6 #(1)
Output: PUSH to SHIP
___________________________________________________________
ELEMENT NAME: Q1
Element Type: Buffer
Quantity: 1
Capacity: 1000
Input Option: Rear
Output Option: First
Search From: Front
___________________________________________________________
ELEMENT NAME: Q2
Element Type: Buffer
Quantity: 1
Capacity: 1000
Input Option: Rear
Output Option: First
Search From: Front
_______________________________________
ELEMENT NAME: Q3
Element Type: Buffer
Quantity: 1
Capacity: 1000
Input Option: Rear
Output Option: First
Search From: Front
__________________________________________________________
ELEMENT NAME: Q4
Element Type: Buffer
Quantity: 1
Capacity: 1000
Input Option: Rear
Output Option: First
Search From: Front
___________________________________________________________
ELEMENT NAME: Q5
Element Type: Buffer
Quantity: 1
Capacity: 1000
Input Option: Rear
Output Option: First
Search From: Front
___________________________________________
ELEMENT NAME: Q6
Element Type: Buffer
Quantity: 1
Capacity: 1000
Input Option: Rear
Output Option: First
Search From: Front
_____________________________________________________________

三、模型的运行
对零件

对机器元素

对buffer

四、对模型的改进
设备的闲置时间太多，不能有效利用，导致生产力不平衡以及生产率低下，故对系统以下的参数进行了调整：
原来A在机器M1上的加工时间为正态分布（5，1）分钟；B在机器M2上的加工时间为正态分布（8，1）分钟；一个A和一个B在机器M3上装配成产品，需时为正态分布（5，1）分钟。现在调整机器的加工时间分布，使得A在机器M1上的加工时间为正态分布（15，1，1）分钟；B在机器M2上的加工时间为正态分布（18，1，1）分钟；一个A和一个B在机器M3上装配成产品，需时为正态分布（15，1，1）分钟。

改进后，机器繁忙率明显提高。

五、参考文献
[1] 张晓萍，石伟，刘玉坤主编. 物流系统仿真. 北京：清华大学出版社, 2008.
[2] 程光, 邬洪迈，陈永刚编著. 工业工程与系统仿真. 北京：冶金工业出版 社，2007

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