安徽2000安装定额说明-第十一册.doc

2000年全国统一安装工程安徽省单位估价表定额说明总说明 一、全国统一安装工程预算定额安徽省单位估价表是根据全国统一安装工程预算定额编制的，并结合本省的实际情况，编制了安徽省安装工程补充预算定额（试行）（以下统称为本估价表）。本估价表共分十三册，包括：第一册 机械设备安装工程；第二册 电气设备安装工程；第三册 热力设备安装工程；第四册 炉窑砌筑工程；第五册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程；第六册 工业管道工程；第七册 消防及安全防范设备安装工程；第八册 给排水、采暖、燃气工程；第九册 通风空调工程；第十册 自动化控制仪表安装工程；第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程；二、全国统一安装工程预算定额安徽省估价表（以下简称本估价表）是完成规定计量单位分项工程计价所需的人工、材料、施工机械台班的消耗量标准，是安装工程预算工程量计算规则、项目划分、计量单位的依据；是编制施工图预算、招标工程标底、确定工程造价的依据；也可作为企业定额投标抱价的基础。三、本估价表是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。四、本估价表是按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订的，除各章另有说明外，均不得因上述因素有差异而对定额进行调整或换算。五、本估价表是按下列正常的施工条件进行编制的：1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。4.水、电供应均满足安装施工正常使用。5.正常的气侯、地理条件和施工环境。六、人工工日消耗量及综合工日单价的确定：1.本估价表的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。2. 本估价表综合工日单价是按安徽省现行二类标准列入，其综合工日单价为25.84元(包括基本工资和工资性津贴等)；执行一类标准的地区，其综合工日单价为27.64元；执行三类标准的地区，其综合工日单价为 24.55元。七、材料消耗量及材料单价的确定：1.本估价表中的材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计入了相应损耗，其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。2.凡估价表内未注明单价的材料均为主材，基价中不包括其价格，应根据（）内所列的用量，按当地的市场信息价(组成材料预算价格)计算。3.用量很少，对基价影响很小的零星材料合并为其他材料费，计入材料费内。4.施工措施性消耗部分，周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次使用量和一次摊销量。5.材料预算价格是以合肥市2000年6月30日前市场价格综合取定，使用时一般不作调整。6.主要材料损耗率见各册附录。八、施工机械台班消耗量的确定：1.本估价表的机械台班消耗量是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。2.凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等未进入定额，该项费用在建筑安装工程费用定额中考虑。3.施工机械台班单价，是按1995年安徽省施工机械台班费用定额(其中二类费用按现行单价进入)计算的。九、施工仪器仪表台班消耗量及单价的确定：1.本估价表的施工仪器仪表消耗量是按大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的，实际与定额不符时，除各章另有说明者外，均不作调整。2.凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的施工仪器仪表等未进入定额，该项费用在建筑安装工程费用定额中考虑。3.施工仪器仪表台班单价，是按2000年建设部颁发的全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额计算的。十、关于水平和垂直运输：1.设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。2.材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库或现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。3.垂直运输基准面：室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。十一、本估价表中注有以内或以下者，均包括本身，以外或以上者，则不包括本身。十二、本说明未尽事宜，祥见各册和各章说明。第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程册 说 明一、第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程（以下简称本估价表）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。二、本估价表主要依据的标准、规范有：1.设备、管道保温技术通则GB4272-84。2.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89。3.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。4.全国统一施工机械台班费用定额（1995年）。5.全国统一安装工程基础定额。(2000年)6.全国统一建筑安装劳动定额（1988年）。三、一般钢结构（包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台）、管廊钢结构以100kg为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以10m2为单位。四、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25%：（1）刷油工程：按人工费的8%；（2）防腐蚀工程：按人工费的12%；（3）绝热工程：按人工费的20%。2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过?/FONT6.00m时，人工和机械分别乘以下表系数：20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上0.300.400.500.600.700.800.901.003.厂区外110km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。4.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计算。5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10%计算。第一章 除 锈 工 程说 明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1，按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。四、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。五、喷射除锈标准：Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5。Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。六、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。七、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。第二章 刷 油 工 程说 明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。二、金属面刷油不包括除锈工作内容。三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7(暖气片除外)。五、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。六、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2.0。第三章 防腐蚀涂料工程说 明一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。二、本章定额不包括除锈工作内容。三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机械消耗量不变。四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机械消耗量不变。第四章 手工糊衬玻璃钢工程说 明一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。二、施工工序：材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据工程量执行本册定额第一章“除锈工程”相应项目。四、如因设计要求或施工条件不同，所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时，可以本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200mm250mm考虑的。六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的，如因需要采用其他方法聚合时，应按施工方案另行计算。第五章 橡胶板及塑料板衬里工程说 明一、本章定额适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的软聚氯乙烯塑料板衬里工程。二、本章定额橡胶板及塑料板用量包括：1.有效面积需用量（不扣除人孔）。2.搭接面积需用量。3.法兰翻边及下料时的合理损耗量。三、热硫化橡胶板的硫化方法，按间接硫化处理考虑，需要直接硫化处理时，其人工乘以系数1.25，所需材料和机械费用按施工方案另行计算。四、带有超过总面积15衬里零件的贮槽、塔类设备，其人工乘以系数1.4。五、本章定额中塑料板衬里工程，搭接缝均按胶接考虑，若采用焊接时，其人工乘以系数1.8，胶浆用量乘以系数0.5，聚氯乙烯塑料焊条用量为5.19kg/10m2。六、本章定额不包括除锈工作内容。第六章 衬铅及搪铅工程说 明一、本章定额适用于金属设备、型钢等表面衬铅、搪铅工程。二、铅板焊接采用氢氧焰；搪铅采用氧乙炔焰。三、设备衬铅不分直径大小，均按卧放在滚动器上施工，对已经安装好的设备进行挂衬铅板施工时，其人工乘以系数1.39，材料、机械消耗量不得调整。四、设备、型钢表面衬铅，铅板厚度按3mm考虑，若铅板厚度大于3mm时，其人工乘以系数1.29，材料按实际进行计算。五、本章不包括金属表面除锈。发生时按本册定额第一章“除锈工程”相应项目计算。第七章 喷镀（涂）工程说 明一、本章定额适用于金属管道、设备、型钢等表面气喷镀工程及塑料和水泥砂浆的喷涂工程。二、施工工具：喷镀采用国产SQP-1（高速、中速）气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。三、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。四、本章不包括除锈工作内容。第八章 耐酸砖、板衬里工程说 明一、本章定额适用于各种金属设备的耐酸砖、板衬里工程。二、树脂耐酸胶泥包括环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、环氧酚醛树脂、环氧呋喃树脂耐酸胶泥等。三、硅质耐酸胶泥衬砌块材需要勾缝时，其勾缝材料按相应项目树脂胶泥消耗量的10计算，人工按相应项目人工消耗量的10计算。四、调制胶泥不分机械和手工操作，均执行本定额。五、定额工序中不包括金属设备表面除锈，发生时应执行本册定额第一章相应项目。六、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护，其工程量应按施工方案另行计算。七、立式设备人孔等部位发生旋拱施工时，每10m2应增加木材0.01m3，铁钉0.20kg。第九章 绝 热 工 程说 明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10mm20mm的间隙作为计算的直径，即：D=D主+d伴+(10mm20mm)。三、依据工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。五、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。六、保护层：1.镀锌铁皮的规格按10002000和9001800，其厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。厚度大于0.8mm时，其人工乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工乘以系数1.05。2.此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械乘以系数1.15。八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机械应另行计算。十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工乘以系数0.9。十一、卷材安装应执行相同材质板材安装项目，其人工、铁线消耗量不变、但卷材用量损耗率按3.1%考虑。十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。第十章 管道补口补伤工程说 明一、本章适用于金属管道的补口补伤的防腐工程。二、管道补口补伤防腐涂料有环氧煤沥青漆、氯磺化聚乙烯漆、聚氨酯漆、无机富锌漆。三、本章定额项目均采用手工操作。四、管道补口每个口取定为：426mm以下（含426mm）管道每个口补口长度为400mm；426mm以上管道每个口补口长度为600mm。五、各类涂料涂层厚度：1.氯磺化聚乙烯漆为0.3mm0.4mm厚。2.聚氨酯漆为0.3mm0.4mm厚。3.环氧煤沥青漆涂层厚度：普通级0.3mm厚，包括底漆一遍、面漆二遍；加强级0.5mm厚，包括底漆一遍，面漆三遍及玻璃布一层；特加强级0.8mm厚，包括底漆一遍，面漆四遍及玻璃布二层。六、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册第一章“除锈工程”相应项目。第十一章 阴极保护及牺牲阳极说 明一、本章适用于长输管道工程阴极保护、牺牲阳极工程。二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。至于通电点、均压线塑料电缆长度如超出定额用量的10时，可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。