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板材检查作业指导书.doc

1、 1. 目的 规定板材的入检方式及判定规格,确保入检过程顺畅,保证入料品质。 2. 适用范围 适用于本公司所有的板材的入料检验,板材包括Q235B酸洗板、冷轧板、热镀锌板、铝板。 3. 定义 3.1钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。例如Q235B。 Q—钢材屈服强度“屈”的首字母; A、B、C、D — 分别为质量等级; 3.2热镀锌板,将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。 4. 检验要求 4.1 Q235B钢板检测: (Ⅰ)保证项目 4.1.1板材的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。

2、检验方法:检查外包装的标识、质量证明书。 (Ⅱ)基本项目 4.1.2板材的表面质量应符合下列规定: 合格:无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过板厚允许偏差的局部凹坑、碰伤。 检验方法:目视检查,测厚仪检查。 检查数量:每托的首张板。 4.1.3厚度.用卡或千分尺测量板材的厚度。 板材的几何尺寸及偏差应符合下表(摘自GB/T709-2006)。 表1钢带(包括连轧钢板)的厚度偏差 单位为毫米 公称厚度 钢板厚度允许偏差 公称宽度 600-1200 >1200-1500 >1500-1800 >1800 0.

3、8-1.5 ±0.15 ±0.17 — — >1.5-2.0 ±0.17 ±0.19 ±0.21 — >2.0-2.5 ±0.18 ±0.21 ±0.23 ±0.25 >2.5-3.0 ±0.20 ±0.22 ±0.24 ±0.26 >3.0-4.0 ±0.22 ±0.24 ±0.26 ±0.27 >4.0-5.0 ±0.24 ±0.26 ±0.28 ±0.29 >5.0-6.0 ±0.26 ±0.28 ±0.296 ±0.31 >6.0-8.0 ±0.29 ±0.30 ±0.31 ±0.45 >8.0-10.0

4、 ±0.32 ±0.33 ±0.34 ±0.40 4.1.4宽度。用圈尺测量,其尺寸应符合下表要求(摘自GB/T709-2006)。 表2切边钢带(包括连轧钢板)的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 允许偏差 ≤1200 +3 0 >1200-1500 +5 0 >1500 +6 0 4.1.5不平度。钢板的不平度应符合下表要求(摘自GB/T709-2006)。 表3 连轧钢板的不平度 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 不平度,不大于 规

5、定的屈服强度,Re <220MPa 220MPa-320MPa >320MPa ≤2 ≤1200 21 26 32 >1200-1500 25 31 36 >1500 30 38 45 >2 ≤1200 18 20 27 >1200-1500 23 20 34 >1500 28 25 42 检测方法: 将钢板自由的平放在平面上,除钢板本身的重量外不施加任何压力。 用一根长度为1000mm或2000mm的直尺,在距离钢板纵边至少25mm和距横边至少200mm区域内的任何方向,用卷尺测量钢板的下表面与直尺之间的最大距离。 测量连轧钢

6、板下表面与平面之间的最大距离(如图2所示)。 4.1.6化学成分及力学性能。要求供应商提供材质证明,其性能应符合下表要求。 钢的化学性能要求 产品名称 执行标准 执行标准 C Si Mn S P Q235B GB/T700-2006 Max0.2 Max0.35 Max1.4 Max 0.045 Max 0.045 钢的力学性能要求 产品名称 执行标准 屈服强度 ReH(N/mm²) 抗拉强度 Rm(N/ mm²) 断后伸长率 A/% 冲击试验 温度/℃ 冲击吸收功/J Q235B GB/T700-2006 235 Max0.35 Max1.4 +20 27 4.2 不锈钢板和热镀锌板及铝板的检测。 冷轧板:参照 标准 热镀锌板:参照 标准 铝板:参照 标准 检测方法和流程同Q235B检测,不允许存在腐蚀点、大小不均匀的锌花、暗斑、划伤和压痕、气刀条纹、钝化斑等。 4 / 4

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