《电烙铁手工锡焊》实训报告书.doc

《电烙铁手工锡焊与焊接质量标准》实训报告书
班　级

项目组号

工位号

姓　名

实　训
名　称
“电烙铁手工锡焊”技能实训
实　训
目　标
（1）学会使用电烙铁，能够掌握手工锡焊的操作要领和操作方法。
（2）初步掌握电子装焊技术及焊接质量的鉴别方法。
实 训
器 材
1、工位；2、元件：电阻器（3只）、电解电容器（2只）、三极管（2只）3、焊接工具：电铬铁、焊料、万能板、镊子

实训

过程

实训

过程

一、工作准备：
1、工位准备：进行7S检查，检查工位基本情况（包括工具、器材等的摆放，卫生等）。
2、领取工作任务，了解工作要求。
二、观看教师示范操作：
1、观看教师示范操作，了解操作要领，知道操作规范。
2、明确手工锡焊的操作要领和操作方法，知道焊接质量的鉴别方法。
3、手工焊接五步操作法：

焊接步骤
事项
示意图
要求
步骤一
准备

认准焊点位置，准备好焊锡丝和烙铁，处于随时可焊接的状态。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
步骤二
加热

将烙铁头放在工件焊点处，加热焊接点。注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
步骤三
送焊锡

当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
步骤四
去焊锡

当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
步骤五
移烙铁

当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。要保证焊点美观。
上述过程，对一般焊点而言焊接时间大约2～3秒钟。对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。
4、烙铁头保养方法：
（1）选用合适的锡线，焊接时应该使用63%—37%铅含量的焊料，并经常以锡层保护焊铁头。除此之外，也应该尽量选用较粗的锡线进行焊接工作，因为较粗的锡线对焊铁头有较好的保护。
（2）保持焊铁头清洁，用湿润的专用清洁海绵抹去焊铁头上的助焊剂、旧锡和氧化物。每一次使用后，一定要把焊铁头上的氧化物清洁干净，再在焊铁头的镀锡层上加上新锡。
（3）经常在焊铁头表面涂上一层锡，这可以减低焊铁头的氧化机会，使焊铁头更耐用。使用后，应待焊铁湿度稍为降低后才涂上新锡层，使用权镀锡层达致更佳的防氧化效果。
（4）把焊铁摆放在焊铁架上，不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免焊铁受到碰撞而损坏。
（5）即时清理氧化物，当镀锡层部分含有黑色氧化物或生锈时，有可能令焊铁头上不了锡而不能进行焊接工作。如果发现镀锡层有黑色氧化物而不能上锡，必须即时清理。
5、焊接注意事项：
（1）元件焊接前：清除焊接部位的氧化层，可用断锯条制成小刀，刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上助焊剂；元件镀锡，在刮净的引线上镀锡，使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。
（2）拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。
（3） 集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接，或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
（4）使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而形成不好看、不可靠的样子。温度太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。每一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。
（5）一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。
三、实训操作：
1、学生上台演练。
要求：挑选1到3名学生到台前进行模仿焊接，其他同学在旁观察。模仿完毕,由每个模仿者讲出自己的练习体会，其他同学予以评价。
2、全体强化训练，按要求完成工作任务。
将电阻器（3只）、电解电容器（2只）、三极管（2只）焊接到万能电路板上。
3、组内相互检查、相互指导。
四、评价、展示与迁移
1、产品评比：
（1）自评：学生自己根据焊接质量评价标准进行自评，既要对每个焊点进行质量鉴定，又要对操作过程进行总结，写出自己的体会和今后要强化的方面。
（2）组间互评：主要进行质量检测，并评出组内最佳产品。
2、产品展示：每组派一个代表评价所检组的产品质量，并展示其最佳产品，客观指出优缺点，并说出自己的体会和今后要强化的方面。
3、迁移：反思自己的工作过程，总结操作要领。
实训
结束
检查器材、卫生完好方可下课
焊接质量标准
一、手工焊接对焊点的要求是：
（1）电连接性能良好（良好的导电性）；
（2）足够的机械强度；
（3）焊点明亮光滑圆润；
（4）焊料充足，呈圆锥状。
二、焊接不良现象：

虚焊 偏焊 桥接

堆焊 缺焊 针孔

拉尖 拖尾 冷焊 脱焊

1、虚焊：焊接表面清理不干净，加热不足，或焊料浸润不足造成假焊。
2、偏焊：焊料四周不均，造成偏焊或出现空洞。
3、桥接：焊料将两个相邻的铜箔连在了一起，造成短路。
4、堆焊：焊锡过多，堆积在一起。
5、缺焊：焊锡过少，焊接不劳。
6、针孔：焊接时浸入了气体，产生针孔。
7、拉尖：焊点表面出现尖端，如同钟乳石。
8、拖尾：焊接动作拖泥带水，造成拖尾。
9、冷焊：焊料未凝固时抖动，造成表面成豆腐渣颗粒状。
10、脱焊：焊接温度过高，焊接时间过长，使焊盘铜箔翘起，甚至脱落。

焊接质量评价表
班　级： 项目组： 姓名：
评价项目
自评
互评
数目
数目
总焊点

良性焊点

不良焊点
虚焊

偏焊

桥接

堆焊

缺焊

针孔

拉尖

拖尾

冷焊

脱焊

个人合格率
（良性焊点数/总焊点数χ100%）

小组平均合格率

质检员姓名

自我总结