1、一、安全附件应符合关法规和标准的规定。不符合规定的，不准继续使用；
二、各车间必须建立安全附件台帐，并定期进行更新；
三、安全阀、压力表、测温仪表一般每年至少校验l次；
四、从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；
五、属于下列情况之一的，不得使用：
1、无产品合格证和铭牌的；2、性能不符合要求的；
3、逾期不检查、不校验的；
4、爆破片已超过使用期限的。
5、液面计出现假液位、玻璃板(管)有裂纹、指示模糊不清或超过检修周期；
6、压力表超过允许误差、指针松动断裂、外壳严重腐蚀、表盘刻度模糊不清等；
7、安全阀阀芯和阀座密封不严、粘死生锈或弹簧腐蚀等；
六
2、安全附件的检验分为两种：
1、运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
2、停机检查，指在停止运行状态下对安全附件的检查。运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
七、安全附件的运行检查
1、压力表
检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2、安全阀
(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀
3、检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，安全管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
3、爆破片
(a)检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度是否符合运行要求。
(b)爆破片
4、单独作泄压装置的，检查爆破片和锅炉、容器或管道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查爆破片有无泄漏及其它异常现象。
(c)爆破片和安全阀串联使用：爆破片装在安全阀出口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆破片的完好情况。
(d)爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。
八、 安全附件的停机检查
1、压力表检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求。校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。
2、安全阀a.对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程、标准的要求。
b.新安全阀应校验合格后才准安装使用。
c.安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。
3、爆破片应按有关规定，定期更换。
4、紧急切断装置对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整，进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程、标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。
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