常用元器件来料检验规范.pdf

文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:1本页修改序号：001.目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2.范围适用于本公司对原材料的入库检验。3.职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4.检验4.1检验方式：抽样检验。4.2抽样方案：元器件类:按照GB 2828-2003正常检查一次抽样方案一般检查 水平II进行。非元器件类:按照GB 2828-2003正常检查一次抽样方案特殊检 查水平III进行。盘带包装物料按每盘取3只进行测试。替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的23倍进 行替代测试。4.3合格质量水平：A类不合格AQL-0.1 B类不合格AQL-1.0替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。4.4定义：A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5.检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6.检验结果记录在IQC来料检验记录中。文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:2本页修改序号：00目录材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器（无极性）元器件类5电容器（有极性）元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类20三端稳压器（78L05）元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类辅料非元器件类36文件编号：SBPZ001编制：001名称：电阻器IQC规范来料检验版本号：A页码:3本页修改序号：00检验项目检验方法检验内容判定 等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合B3.外形尺寸、色环、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破 损十分微小的 破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查色环、标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值A测试用仪器、仪表、工具：1.LCR 数字电桥(TH2817)2.游标卡尺文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:4本页修改序号：00名称：电容器(无极性)测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检 查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件 内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电容量、损耗仪器测量用LCR数字电桥测量A1.LCR 数字电桥(TH2817)2.游标卡尺名称：电容器(有极性)文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:5本页修改序号：00测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件 内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A5.漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值A1.LCR 数字电桥(TH2817)2.万用表3.稳压电源文件编号：SBPZ001编制：001名称：电感器IQC规范来料检验版本号：A页码:6本页修改序号：00检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检 查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件 内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电感量、偏差仪器测量 替代测试电感量用LCR数字电桥测量用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N）用测试好的车台RF板与遥控器RF板上 相同型号的电感元件进行替换测试，接 收和发射指标保持相同或超出原指标则 判定为合格A测试用仪器、仪表、工具：1.LCR 数字电桥（TH2817）2.车台RF板/遥控器RF板注：功率电感必须测量电阻值（小于0.48Q）名称：集成电路文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:7本页修改序号：00检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否为防静电密封包装A清点数量是否符合A3.封装、标志目检检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象A检查标志是否正确、清晰A3.功能测试替代法测试将需测试的IC与车台板（振动传感器）上相同型号的IC替换,再进行功能测 试,功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具：1.1.放大镜（5倍）2.模拟板3.车台控制板工装、振动传感器注意事项：1.检验时需戴手套,不能直接用于接触集成电路.2.要有防静电措施.注：车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试名称：线路板文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:8本页修改序号：00检验项目检验方法检验内容判定 等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检检查材质是否为符合规定要求A3.包装、数量目检检查包装是否为密封包装B清点数量是否符合A4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求A5.表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确，有无漏印、ER斜、字迹模糊不清等现象B6.线路板质目检线路板有无 弯曲、变形现 象线路板有轻微的弯曲和变 形，但不影响安装质量B线路板有严重的弯曲和变 形，影响安装质量A检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘 孔、安装孔是否有被堵现象A导体线路是 否有损坏表面损坏未露出基层金 属，对焊接没有影响，断 裂未超过横切面的20%B表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%A表面是否有 起泡、上升或 浮起现象有局部起泡、上升或浮起，在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象，影响焊 接质量A文件编号：SBPZ001编制：001名称：线路板IQC规范来料检验版本号：A页码:9本页修改序号：00测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定 等级6.线路板质量目检焊盘和贯 穿孔的对 准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已 脱离中心，但与焊盘边的距离 在0.05mm以上B贯穿孔与焊盘的对准度很明显 地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板 内部纤维分离A是否有脏、油和外来物影响安装质量A有轻微的脏污B1.游标卡尺2.放大镜名称：二极管文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:10本页修改序号：00测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现 象A4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5.电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR 值A1.晶体管图示仪（QT2）2.万用表文件编号：SBPZ001编制：001名称：二极管（高频）IQC规范 来料检验版本号：A页码:n本页修改序号：00检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现 象A4.极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5.性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控 器射频板、遥控器控制板，将需测试的三 极管替换原板上相同规格之元件，然后测 试指标进行对比，若代换后之指标参数与 原参数相同或超过原参数则判定为合格。A测试用仪器、仪表、工具：1.万用表2.综测仪3.示波器4.稳压电源4.自制测试架注：需用替代法测试的二极管有：1SV153、1SS241文件编号：SBPZ001编制：001名称：三极管（低频）IQC规范 来料检验版本号：A页码:12本页修改序号：00检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现 象A4.电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、UcEO、UcBOA测试用仪器、仪表、工具：1.晶体管图示仪（QT2）2.万用表名称：三极管（高频）文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:13本页修改序号：00测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现 象A4.性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控 器射频板、遥控器控制板，将需测试的三 极管替换原板上相同规格之元件，然后测 试指标进行对比，若代换后之接收和发射 指标参数与原参数相同或超过原参数则 判定为合格。A1.万用表2.综测仪3.示波器4.稳压电源5.自制测试架 注：需用替代法测试的三极管有：2SC3356、PBR95K 2SAH62、DTB114TK其中：DTB114TK替换后按AL-2000A型遥控器控制板及整机调试检测法第10条进行。文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:14本页修改序号：00名称：塑胶件测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定 等级1.型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合，是否齐套A3.结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求A4.外观目检检查塑料件表面处理是否符合要求A检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象A丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等 现象A1.游标卡尺名称：按键、开关文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:15本页修改序号：00测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有 无破损、外伤、动作是否阻滞A4.导通测试仪表测量用数字三用表测量A5.可焊性实际焊接试验可焊性良好A1.万用表2.电烙铁名称：天线座、插针、插座文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:16本页修改序号：00测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定等 级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有 无破损、外伤、不光滑A4.可焊性实际焊接试验可焊性良好A1.数字:用表（DT-9201）2.游标卡尺文件编号：SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:17本页修改序号：00名称：线材检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3.外形尺寸目检用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的 尺寸A4.外观检查目检检查线材表面有无破 损、外伤,剥出的线头 是否按规定要求进行 处理线材破损露出内 部金属导线A线材破损但没有 露出内部金属导 线B剥出的线头没有 按规定要求进行 处理A5.导通测试仪表测量用数字三用表测量A测试用仪器、仪表、工具：1.数字三用表(DT-9201)2.游标卡尺3.卷尺(3m)文件编号：SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:18本页修改序号：00名称：电池正、负极、天线弹簧检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装数量目检清点数量是否符合B3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4.外观质量目检检查表面有无破损、腐蚀痕迹A5.可焊性实际焊接试验焊接性能良好A测试用仪器、仪表、工具：1.游标卡尺2.电烙铁名称：螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:19本页修改序号：00测试用仪器、仪表、工具:检验项目检验方法检验内容判定等级1.材质目检材质是否符合规定要求A2.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3.数量目检检查数量是否符合B4.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A5.外观目检表面处理是否符合要求A检查表面有无破损、腐蚀痕迹A1.游标卡尺文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:20本页修改序号：00名称：三端稳压器78L05检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.数量目检检查包装数量是否符合B3.外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求A4.外观质量目检检查表面有无破损标、标志是否清晰，引脚无氧化现象A5.性能测试工装测试lmAI040 mA 时,Ui=720V 时，4.75VUo8mm,有感划痕不能3mm,深度 不能超过0.5mm4、上、下盖闭合处不能有毛边，内部 毛边不能影响结构装配。5、上、下盖错位不超过0.75mm螺丝孔 位须对齐，不能错位.A4.结构尺寸目检按批随机抽样5PCS组装,组装后外观检 验依遥控器与车台外观检验标准进 行,组装中各螺丝孔位是否有爆裂/断裂 现象,螺丝孔位是否对齐,螺丝进出是否 顺畅,组装后是否有松动现象A测试用仪器、仪品1.游标卡丁注：若在以上检当田、工具：金项目中出现缺陷项但未超过范围的则判定为B类缺陷。名称：射频盒塑料件文件编号:SBPZ001编制：001IQC规范 来料检验版本号：A页码:40本页修改序号：00检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检材质是否为ABS材质A3.外观质量目检1、将外壳与图纸或样品作对比，观 其结构型号是否相同。2、外壳不能有脏污，胶水等外来脏 物。3、射频盒表面不能有明显划痕：侧 面不能有有感划痕，无感划痕不 能 8mm。4、上、下盖闭合处不能有毛边，内 部毛边不能影响结构装配。5、上、下盖闭合后错位不超过 0.2mm,间隙不能超过0.1mm6、上、下盖螺丝孔位须对齐，不能错 位.A4.结构尺寸目检按批随机抽样5PCS组装,射频盒上下盖 闭合时，成年男性手上用力才能完全将 射频盒合拢，且松手后不回弹出来。组 装中各螺丝孔位是否有爆裂/断裂现象，螺丝孔位是否对齐,螺丝进出是否顺畅，组装后是否有松动现象A测试用仪器、仪品2.游标卡方注：若在以上检9匕工具：金项目中出现缺陷项但未超过范围的则判定为B类缺陷。