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电石法生产乙炔的工艺只是课件.ppt

1、Page 1电石法生产乙炔的工艺Page 2化工反应器主要副反应CaO+H2OCa(OH)2+63.6KJ/molMgO+H2OMg(OH)2+40.7KJ/molCaS+2H2OCa(OH)2+H2SCa3P2+6H2O3Ca(OH)2+2PH3Ca3N2+6H2O3Ca(OH)2+2NH3Ca2Si+4H2O2Ca(OH)2+SiH4Ca3As2+6H2O3Ca(OH)2+2AsH3Page 4Page 5Page 62.工艺条件的确定n电石粒度 粒度愈小,与水接触面大,水解速率愈快:但粒子过小,可能引起局部过热而发生分解爆炸;而当电石密度过大,水解速率缓慢,容易造成电石水解不完全,发生器

2、底部间歇排除渣浆中容易夹带未水解的电石而导致消耗定额升高。电石粒度的要求:控制在80mm以下:45层挡板的发生器,选择80mm以下;23层可选用50mm以下。Page 7n电石纯度 纯度愈高,水解速率。n水温及水比 在50以下,每升高1,水解速率就加快1%;在35以下,电石在盐水中反应缓慢。温度升高,水解速率快,乙炔溶解度低,损失少,而发生器排出的电石渣浆所含固量也相应升高。反应温度过高,将导致排渣困难,有发生爆炸的危险;另外,粗乙炔气中得到水蒸气含量相应增加,造成冷却负荷加大。Page 8n搅拌 目的是破坏反应过程中生成氢氧化钙对电石的包围,使接触面及时更新,提高水解速率;同时,搅拌可使料面

3、均匀,防止局部过热。但搅拌速率要适中,速率过快反应不完全,易排出生电石;搅拌速率太慢,反应时间长。Page 9二乙炔的清净1.生产原理 由于电石中杂质的存在,导致水解后的粗乙炔气中含有硫化氢、磷化氢、氨和砷化氢等杂质气体。这些杂质气体会对氯乙烯合成的氯化高汞催化剂进行不可逆的吸附,破坏其活性中心而加速其活性的下降;其中磷化氢还会降低乙炔的自然点,与空气接触会自燃。所以均应该予以彻底脱除。目前,多采用次氯酸钠液体清净剂,其生产原理是利用次氯酸钠的氧化性质,将乙炔中的硫化氢、磷化氢等杂质氧化成酸性物质,再通过碱洗过程予以中和为盐类而通过废碱液除出。Page 10氧化反应式n4NaClO+H2SH2

4、SO4+4NaCln4NaClO+H3PH3PO4+4NaCln4NaClO+H4SiSiO2+2H2O+4NaCln4NaClO+H3AsH3AsO4+4NaClPage 11反应中生成酸,再用15%17%碱液中和n2NaOH+H2SO4Na2SO4+2H2On3NaOH+H3PO4Na3PO4+H2On2NaOH+SiO2Na2SiO3+H2On3NaOH+H3AsO4Na3AsO4+3H2OPage 12n工艺条件的确定 主要工艺条件有液体次氯酸钠溶液浓度(有效氯含量)和次氯酸钠的pH。n次氯酸钠的有效氯含量 有效氯高即次氯酸钠含量多,则其氧化能力强,硫、磷等杂质除去得彻底,清净结果好;

5、但有效含量过高,因氧化能力过强,反应过于激烈,副反应多,对乙炔反而有影响,生产操作也不安全。n次氯酸钠的pH pH高,说明碱性大,次氯酸钠在碱介质中稳定性好,而氧化能力低,清净效果差;若pH低于7,溶液呈酸性,次氯酸钠氧化能力强,硫、磷等杂质除去得彻底,但反应太激励,对安全有威胁,同时乙炔中生成的氯化物的含量增高,影响乙炔的质量。Page 13n因此,塔内次氯酸钠的有效氯含量不低于0.06%,而补充新鲜溶液的有效氯含量控制在0.085%0.12%范围,pH接近7为宜。Page 14Page 15此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢

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