事故原因分析、风险控制资料.ppt

序号序号事故类别名称事故类别名称序号序号事故类别名称事故类别名称1 1物体打击物体打击1111冒顶片帮冒顶片帮2 2车辆伤害车辆伤害1212透水透水3 3机械伤害机械伤害1313放炮放炮4 4起重伤害起重伤害1414火药爆炸火药爆炸5 5触电触电1515瓦斯爆炸瓦斯爆炸6 6淹溺淹溺1616锅炉爆炸锅炉爆炸7 7灼烫灼烫1717容器爆炸容器爆炸8 8火灾火灾1818其他爆炸其他爆炸9 9高处坠落高处坠落1919中毒与窒息中毒与窒息1010坍塌坍塌2020其他伤害其他伤害按照起因物和伤害方式，国家标准按照起因物和伤害方式，国家标准GB/6441-1986中将工矿企业主要危险因素分为中将工矿企业主要危险因素分为2020类。核电类。核电现场主要有以下几类主要危险因素：现场主要有以下几类主要危险因素：第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析事故事故原因原因1.1.物的物的不安全状态不安全状态3.3.工作环境工作环境的不良的不良4.4.管理上管理上的缺陷的缺陷2.2.人的不人的不安全行为安全行为引发事故的原因分析第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析(l)(l)防护、保险、信号等装置缺防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。乏或有缺陷。无防护无防护 无保险或保险失效无保险或保险失效防护不当防护不当 无信号无信号信号不当信号不当(2)(2)设备、设施、工具附件有缺设备、设施、工具附件有缺陷陷 设计不当设计不当,结构不合安全要求结构不合安全要求 强度不够强度不够设备在非正常状态下运行设备在非正常状态下运行维修、调整不良维修、调整不良 (3)(3)个人防护用品、用具缺少或个人防护用品、用具缺少或有缺陷有缺陷 个人防护用品、用具缺少个人防护用品、用具缺少,指无个人防护用品、用具；指无个人防护用品、用具；缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。1.1.物的不安全状态物的不安全状态第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析2.1 2.1 操作错误、忽视安全、忽视警告。操作错误、忽视安全、忽视警告。未经许可开动、关停或移动机器。未经许可开动、关停或移动机器。开动、关停机器时未给信号。开动、关停机器时未给信号。开关未锁紧开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等。造成意外转动、通电或泄漏等。忘记关闭设备。忘记关闭设备。忽视警告标志、警告信号。忽视警告标志、警告信号。操作错误操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)。奔跑作业。奔跑作业。供料或送料速度过快。供料或送料速度过快。机器超速运转。机器超速运转。违章驾驶机动车（无驾驶证、超载、酒后驾车等）。违章驾驶机动车（无驾驶证、超载、酒后驾车等）。客货混载。客货混载。酒后作业。酒后作业。冲压机冲压机(钢筋切断机、钢筋弯曲机钢筋切断机、钢筋弯曲机)作业时作业时,手伸进手伸进 冲压区。冲压区。工件紧固不牢。工件紧固不牢。用压缩空气吹铁屑。用压缩空气吹铁屑。2.2.人的不安全行为人的不安全行为第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析2.2 2.2 造成安全装置失效。造成安全装置失效。拆除安全装置。拆除安全装置。安全装置堵塞、失去作用。安全装置堵塞、失去作用。因调整的错误造成安全装置失效。因调整的错误造成安全装置失效。2.3 2.3 使用不安全设备。使用不安全设备。临时使用不牢固的设施。临时使用不牢固的设施。使用无安全装置的设备。使用无安全装置的设备。2.4 2.4 手代替工具操作。手代替工具操作。（1 1）用手代替手动工具。）用手代替手动工具。（2 2）用手清除切屑。用手清除切屑。（3 3）不用夹具固定）不用夹具固定,手持工件进行加工。手持工件进行加工。2.5 2.5 物体物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等等)存放不当。存放不当。第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析2.6 2.6 冒险进入危险场所。冒险进入危险场所。接近无安全设施的临边区。接近无安全设施的临边区。在在危险区装运材料。危险区装运材料。未经允许私自进入密闭空间或容器内。未经允许私自进入密闭空间或容器内。未做好准备工作就开始作业。未做好准备工作就开始作业。车未车未停稳就上下车。停稳就上下车。易燃易爆场所有明火。易燃易爆场所有明火。私自搭乘货车。私自搭乘货车。在绞车道行走。在绞车道行走。未及时瞭望四周情况。未及时瞭望四周情况。第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析2.7 2.7 攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置,如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。2.8 2.8 在起吊物下作业、停留。在起吊物下作业、停留。2.9 2.9 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。2.10 2.10 有分散注意力的行为。有分散注意力的行为。2.11 2.11 在作业时，未佩戴个人防护用品。在作业时，未佩戴个人防护用品。未戴护目镜或面罩。未戴护目镜或面罩。未戴防护手套。未戴防护手套。未穿安全鞋。未穿安全鞋。未戴安全帽、工作帽未戴安全帽、工作帽。未佩戴呼吸护具。未佩戴呼吸护具。未佩戴安全带。未佩戴安全带。第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析2.12 2.12 不安全装束。不安全装束。在有旋转零部件的设备旁作业时没有正确穿着个人劳动防在有旋转零部件的设备旁作业时没有正确穿着个人劳动防护用品。护用品。操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。操纵带有旋转零部件的设备时戴手套。2.13 2.13 对易燃易爆危险品处理错误。对易燃易爆危险品处理错误。第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.1 3.1 高空作业不系安全带，高空作业不系安全带，不戴安全帽，不穿防滑鞋，不戴安全帽，不穿防滑鞋，不用绳索传递物品。不用绳索传递物品。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 3.2 3.2 在进行动火作业、密闭空间在进行动火作业、密闭空间作业等作业前未开工作票。作业等作业前未开工作票。第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.3 3.3 作业不按要求设专职监作业不按要求设专职监护人或监护人在监护过程护人或监护人在监护过程中擅离职守。中擅离职守。3.4 3.4 夜间作业时值班人员脱岗夜间作业时值班人员脱岗或在作业中无监护人。或在作业中无监护人。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章事故原因分析第六章：事故原因分析123.5 3.5 工作前和值班中喝酒。工作前和值班中喝酒。3.6 3.6 进入现场的人员不戴进入现场的人员不戴安全帽。安全帽。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.7 3.7 人、货混载。人、货混载。3.8 3.8 女同志在作业现场穿女同志在作业现场穿高跟鞋。高跟鞋。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.9 3.9 司机不参加安全活动。司机不参加安全活动。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 3.10 3.10 在管沟、容器内动用电在管沟、容器内动用电焊或使用电动工器具作业焊或使用电动工器具作业时，不穿绝缘鞋。时，不穿绝缘鞋。第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.11 3.11 开工前不列队召开班前会。开工前不列队召开班前会。3.12 3.12 线路停电后，不验电就登线路停电后，不验电就登杆穿越线路导线。杆穿越线路导线。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.13 3.13 交接班时聊天。交接班时聊天。3.14 3.14 当班时间外出办私事。当班时间外出办私事。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.15 3.15 填写工作票等不认真，填写工作票等不认真，有勾抹现象。有勾抹现象。3.16 3.16 执行操作票不仔细对照执行操作票不仔细对照（对照设备位置、名称、（对照设备位置、名称、编号等）编号等）3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.17 3.17 不按操作顺序操作。不按操作顺序操作。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 3.18 3.18 作业人员随同吊物上下。作业人员随同吊物上下。第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.19 3.19 开启作业票时对现开启作业票时对现场作业范围交待不清，场作业范围交待不清，措施不完善（围栏杆、措施不完善（围栏杆、警告牌、防误装置、警告牌、防误装置、带电范围等）。带电范围等）。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.20 3.20 工作中图方便，钻越遮工作中图方便，钻越遮拦或私自移动遮拦。拦或私自移动遮拦。3.21 3.21 随意动用防火用具。随意动用防火用具。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.22 3.22 作业现场为图方便私自摘作业现场为图方便私自摘掉警告牌及破坏其他防护措掉警告牌及破坏其他防护措施。施。3.23 3.23 使用钻床时戴手套。使用钻床时戴手套。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.24 3.24 电工作业时，低压电工作业时，低压操作不戴线手套，高操作不戴线手套，高压操作不戴绝缘手套。压操作不戴绝缘手套。3.25 3.25 使用轮砂机不戴护使用轮砂机不戴护目镜。目镜。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.26 3.26 女工在转动机械上女工在转动机械上工作时不戴防护帽。工作时不戴防护帽。3.27 3.27 在岗职工不按规定安在岗职工不按规定安全着装。全着装。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.28 3.28 进入现场作业时工具进入现场作业时工具带的不全，影响工作。带的不全，影响工作。3.29 3.29 使用不合格的起重使用不合格的起重工具和绝缘工具。工具和绝缘工具。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.30 3.30 无特种作业证的人员无特种作业证的人员从事特种作业。从事特种作业。3.31 3.31 作业项目无安全措施，作业项目无安全措施，未进行安全交底便开工。未进行安全交底便开工。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.33 3.33 超车时不鸣喇叭。超车时不鸣喇叭。3.32 3.32 行车中与乘车人谈话、行车中与乘车人谈话、吸烟、听收音机、打闹。吸烟、听收音机、打闹。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.34 3.34 行车中不注意瞭望行车中不注意瞭望(尤其在夜间行车中尤其在夜间行车中)，判断失误。判断失误。3.35 3.35 无证驾车和超速行驶。无证驾车和超速行驶。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析3.36 3.36 人员超载。人员超载。3.3.人的不安全行为人的不安全行为三十六三十六种习惯性违章种习惯性违章 班班 车车第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析生产生产(施工施工)场地场地环境不良环境不良 照明光线不良照明光线不良 通风不良通风不良作业场所狭窄作业场所狭窄 作业场所杂乱作业场所杂乱交通线路的配置不安全。交通线路的配置不安全。操作工序设计或配置不安全操作工序设计或配置不安全地面滑地面滑 贮存方法不安全贮存方法不安全环境温度、湿度不当环境温度、湿度不当4.4.工作环境的不良工作环境的不良第六章：事故原因分析第六章：事故原因分析 风险控制是最终实现安全生产的前提和根本风险控制是最终实现安全生产的前提和根本，应当遵循的原则有：闭环控制原则闭环控制原则，要讲求目的性和效果性，要有客观实效的评价；分层控制原则分层控制原则，控制管理和技术实现的设计必须讲求阶段性和协调性；分级控制原则分级控制原则，控制要有主次，讲求单项解决问题；动态控制原则动态控制原则，要有自觉组织、自我适应的功能；等同原则等同原则，无论从人或物的角度，必须是控制因素的功能大于和高于被控制因素的功能；反馈原则反馈原则，对于计划或系统的输入要有自检、评价、修正的功能。第五章：风险控制第五章：风险控制5.1风险控制的方法风险控制的方法 风险控制包括技术控制技术控制、人的行为控制人的行为控制和管理控制管理控制三个方面。实际上就在于控制人的不安全因素、物的不稳定状态、环境的不良影响。1）技术控制）技术控制 采取安全技术措施对固有危险源进行控制。一般采取的方法和措施应当是，消（排）除、替换、降低、隔离、程序控制、保护和纪律等安全控制技术措施。该顺序依次是从主动消除到被动防御、控制效果很好到控制效果不太好的方法。第五章：风险控制第五章：风险控制消除潜在危险。消除潜在危险。即：在本质上消除事故隐患，是理想、积极、进步的事故预防措施。其基本做法是以新的系统、新的技术和工艺，代替旧的不安全系统和工艺，从根本上消除发生事故的基础和可能。如用不可燃烧的湿麻袋或防火布消除焊渣可能带来的意外阴燃或火灾，改进设备安全系统而增加的防触电、防机械伤害的装置等。替换或降低危害。替换或降低危害。即：用无风险代替低风险、用低风险代替高风险或采取措施减低风险。如用无毒材料替代有毒材料，用低毒材料替代高毒材料，从而降低有毒材料对人体的伤害等。降低潜在危险因素数值。降低潜在危险因素数值。即：在系统危险不能根除时，尽量降低系统的危害程度，一旦发生事故，所造成的后果严重程度最小。如对手动电动工具强制实行的双绝缘措施，降低人体触电的几率等。第五章：风险控制第五章：风险控制隔离或能量屏蔽。隔离或能量屏蔽。即：在人与物和危险之间设置屏障，防止意外能量作用于人体或物体上，以保证人和设备的安全。如高处作业下方设置的安全网、孔洞上搭设的安全护板、脚手架上铺设的脚手板、脚手架侧面设置的安全立网，在可能发生工具坠落伤害事故而铺设的密目安全网，以及远离噪声源设置的隔离屏障等。距离防护。距离防护。当危险和有害因素的伤害作用距离的增加而减弱时，采取措施加大人与危险源之间的距离。如射线探伤时在周边悬挂安全警示标识的距离限制等。时间防护。时间防护。即：是使人暴露于危险、有害因素的时间缩短到安全程度之内。如缩短在密闭空间内的工作间歇时间、定时安排测氧，以及缩短在烈日直接照射下工作的时间。第五章：风险控制第五章：风险控制薄弱环节。薄弱环节。在系统中设置薄弱环节，以最小的、局部的损失换取系统的总体安全。如在电路或电源箱内设置漏电保护器或合理设置安全接地。程序控制。程序控制。对可能出现的风险，采取编制专门程序的办法，加以限定。如编制“各工种安全技术操作规程”来规范操作行为等。个体防护。个体防护。根据不同作业环境、条件采取配置相应的保护用品与用具，来减轻灾害和损失。如除了在噪声区域增设屏障外，发放防噪声耳罩，以降低、避免噪声伤害。警告和禁止信息。警告和禁止信息。采用光、声、色或其他标志等作为传递组织和技术信息的目标，以保证安全，如安全宣传画、安全标志、安全标识等。第五章：风险控制第五章：风险控制2）人的行为控制）人的行为控制人的行为控制，实质上是控制人为失误，减少人的不正确行为对危险源的触发作用。人为失误的表现形式有：操作失误、指挥错误、不正确的判断或缺乏判断、粗心大意、厌烦、懒散、疲劳、紧张、疾病或生理缺陷、错误使用防护用品和防护装置等。人的行为控制首先是加强教育与培训，做到人的安全化；教育与培训的内容含但不限于：危险源控制管理的意义，本单位、本岗位的主要危险类型，产生危险的主要原因，控制事故发生主要方法以及日常的安全操作要求。其次应做到操作安全化，即制定和运用操作规程和程序。引导或强制推行操作的准确性及安全的可靠性，并监督、检查操作的规范性。第五章：风险控制第五章：风险控制3)管理控制管理控制 风险的管理控制，是根据风险评价的结果确定风险的等级，依据评价的等级按照消除、降低、防护的顺序规避危害、消除风险的过程。管理控制，是依靠建立健全危险源管理的规章制度、明确责任定期检查、抓好信息反馈及时整改隐患、加强危险源控制管理的日常基础工作、严格危险源控制管理的考核评价和奖惩等措施，促使危险源控制管理水平不断提高的过程。管理控制的另一项重要工作，就是提高管理者“正己律人”的安全意识和责任感，避免因违章指挥等方面的安全生产上不作为行为而导致的风险、危害的产生。第五章：风险控制第五章：风险控制