VCP设备规格书(软板)单列.doc

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VCP垂直持续电镀线 (软板)
规 格 书R1

YCF 永庆丰实业(深圳)有限公司
REF.Z1203070B
DATE./03/07

1) 设备概况：
1. 设备名称：垂直式单张电镀设备 DVCP5-G450 宽500mm
2. 月产能：10万尺(单槽尺寸(500W*3000L mm/chamber ) DVCP5槽
3. 用 途：Panel plating process for PCB
4. 设备制程需求：镀铜1Track*3m/Chambers
5. 入料方向：由左向右输送传动
6. 上板方式：手动，夹具自动开夹。
2) 设备规格
1. 基 板 尺 寸：入料深度：A:250*400 (Max)
2. 基板厚度：0.3 mm(Min.)～3mm(Max.)
注：软板需加辅助夹具.
3. 夹点范畴：以板端内侧，10mm 算起。
4. 线性速度：0.3-1.5m/min.(Adjustable),须根据不同旳制程条件，设定最适合之线性速度生产。
5. 电镀槽面：500W*3000L(mm)/Chamber*5 Chambers
有效长度=15000mm
6. 电流密度：30ASF(Max.) 此为整流器最大输出，制程能力须搭配药水特性，
选择最佳之电流密度生产。
7. 整流方式：DC Switching rectifier。
8. 镀层膜厚：以制程需求。
9. 阳极型式：钛篮磷铜球.
10. 阴极型式：垂直单边夹点方式。持续输送。
11. 面铜均匀性：镀层厚度为25um时，其R值为0.3㏕以内

3) 设备架构：
1.主体流程
上料开夹装置(Clamp Opening Device)
回流槽机构组(Reflux framework slot )
酸性清洁-喷洒式(Acid Cleaner- Spray type)
回流槽机构组 (Reflux framework slot )
三段水洗-喷洒式(3 Stage Cascade Rinse-Spray type)
预浸-喷淋式(Pre Dip-Spray type)
回流槽机构组 (Reflux framework slot )
1镀铜(Cu Plating)
2镀铜(Cu Plating)
3镀铜(Cu Plating)
4镀铜(Cu Plating)
5镀铜(Cu Plating)
6-13镀铜(Cu Plating) （可选或加）
回流槽机构组(Reflux framework slot )
二段水洗-喷洒式(2 Stage Cascade Rinse-Spray type)
下料开夹装置(Clamp Opening Device)
剥挂装置2段(Auto Copper Stripper)
剥挂后水洗2段(Rinse After Stripper)
2. 周边设备：
A.阴极夹具输送装置 (Cathode Clamper Carrier Device)
B.整流器(DC Switching Rectifier )
C.电控箱 (Control Cabinet)
4) 具体规格：
4-1: 上 料 开 夹 装 置(Clamp Opening Device)
1.外型尺寸：2450L*1230W*1930H (mm) (依实际状况定)
2.机 架：SUS304(80*40*2mm+40*40*2mm)
3.上板高度:400mm±25mm
4.送料机构：链条持续输送
5.上料清水槽(进水/排水控制)使用DI
6.照明(密封)
7.上料检测感应器
4-2: 酸性清洁-喷洒式(Acid Cleaner- Spray type)
1.外型尺寸：400L*500W*500H (mm) (依实际状况定)
2.机 架：SUS304
3.槽 体：PP
4.容 积：180L
5.解决方式：喷嘴喷洒式
6.操作温度：0-40℃(with heater ＆cooling)
7.循环泵浦：1/2HP 1Sets
8.过滤装置：10um.PP 过滤芯式
9.液位监控：高下液位计监控
10.药水浓度控制：NG
11.DI水补给：PVC-3/4″
12.废液排放：PVC-1-1/2″
13.废气排放: PP-2-1/2″
4-3三段水洗-喷洒式(3 Stage Cascade Rinse-Spray type)
1.外型尺寸：400L*500W*500H (mm) (依实际状况定)
2.机 架：SUS304
3.型 式：纯水洗
4.槽 体：PP
5.容 积：180L/180L/180L
6.解决方式：喷嘴喷洒式
7.操作温度：25℃(with heater ＆cooling)
8.循环泵浦：60L/Min*3 Sets
9.过滤装置：NG
10.液位监控：高下液位计监控
11.DI水补给量：10L/Min.流量计：浮子式 15L/Min.
12.耗水量：300L/h (Max.)
13.DI水补给：PVC-3/4″
14.废液排放：PVC-1-1/2″
4-4. 预浸-喷淋式(Pre Dip-Spray type)
1.外型尺寸：400L*500W*500H (mm) (依实际状况定)
2.机 架：SUS304

3.槽 体：PP
4.容 积：180L
5.解决方式：喷嘴喷洒式
6.操作温度：RT.
7.循环泵浦：60L/Min*1 Sets
8.过滤装置：NG
9.液位监控：高下液位计监控
10.DI水补给：PVC-3/4″
11.废液排放：PVC-1-1/2″
12.废气排放: PP-2-1/2
4-5. 1-13镀铜(Cu Plating)
1.型 式：1 Tracks/Chamber
2.有效电镀槽面：500W*3000L (mm)
3 .外型尺寸：3000L*1600H*500W (mm) (依实际状况定)
4.下槽容积：1500L
5.上槽容积：1100L
6.槽 体: PP
7.机 构：SUS-304(80*40*2mm+40*40*2mm)
8.阳极型式：磷铜球
9.阳极钛蓝：L450mm*63*30 Set
10.药水循环：喷流混合式
11.循环泵浦：(3HP 500L /Min*2 Set) Tracks
12.被镀物均匀性可靠装置：采用阴极及阳极遮蔽板
13.喷流流量监控：流量计（管口式）.
15喷流量调节:变频器控制
16.循环翻槽次数：20 Turn over/h
17.冷却系统：冷却钛盘管式热互换循环
18.浮板控制：垂直升降式马达控制
19.槽液温度：22℃-30℃(可调) Adjustable
20.液位监控：高下液位计控制
21.喷流主管：PVC1-1/2″
22.喷流支管：PVC-3/4″
23.酸性废液排放：PVC-2″
24.废气排放：PP 2-2/2″
4-6: 二段水洗-喷洒式(2 Stage Cascade Rinse-Spray type)
1.外型尺寸：400L*500W*500H (mm) (依实际状况定)
2.机 架：SUS304
3.型 式：纯水洗
4.槽 体：PP
5.容 积：180L/180L
6.解决方式：喷嘴喷洒式
7.循环泵浦：60L/Min*2 Sets
8.过滤装置：10um.PP 过滤袋式
9.液位监控：高下液位计监控
10.DI水补给量：10L/Min.流量计：浮子式 15L/Min.
11.耗水量：300L/h (Max.)
12.DI水补给：PVC-3/4″
13.废液排放：PVC-1-1/2″
4-7: 下 料 开 夹 装 置(Clamp Opening Device)
1.外型尺寸：2450L*1230W*1930H (mm) (依实际状况定)
2.机 架：SUS304(80*40*2mm+40*40*2mm) with Halar Coating
3.下料清水槽(进水/排水控制) 使用DI
4.照明(密封)
5.下料检测感应器

5) 周边设备概述
1.阴极夹具输送装置(Cathode Clamper Carrier Device)
2.阴极驱动型式：持续式链条环形输送，涡轮减速控制
3.夹具材质：SUS 316、304 with Halar Coating
4.阴极剥挂：以药水蚀铜自动剥挂
6) 加热系统 (Heat System)
1.外型尺寸：500L*500W*1100H (mm)
2.槽 体：SUS-304
3.槽体保温：采用槽外体保温
4.容 积：250L
5.电 源： 3P*380V
6.加热管规格：20KW
7.DE Water 补给：PVC-3/4″
8.废液排放：PVC-1-1/2″
9.温度控制：数位式温度控制
10.液位监控：高下液位计控制
11.泵 浦：60L/Min
7) 冷却系统 (Plate Heat Exchanger system)
1. 型 式：组合是钛管热互换
2. 材 质：钛管
3. 规 格：2300L*450H (mm)
4. 冰水互换：300-800L/min*1 Set (须客户提供一次侧冰水源，冰水温度规定10度以内)
5. 冷却控制：电动阀自动控制
8) 热水槽系统 ( Heat system)
1. 型 式：组合是钛管热互换
2. 材 质：钛管
3. 规 格：500L*500W*1100H (mm)
4. 冰水互换：60L/min*2 Set
5. 冷却控制：电动阀自动控制
9) 整 流 器 ( Rectifier system)
1. 型 式：DC Switching (力源、水冷式)
2. 电 流：400A*1 output (依实际状况定)
3. 电 压：5V (Max)
4. 数 量：4台/Chamber
10) 废气排放集中管及废气解决装置：(须客户自备)
1. 排风量：110CMM
2. 排风主管：PP 250 (mm)

11) 电器集中控制盘：(一次侧电源须客户提供)
1. 动力需求：3PH+1+1
2. 电源：80KW (Approx)
3. 电压变动率：380V±20﹪
4. 空压规定50L/min (Approx.) (一次侧空压须客户提供)

注：以上电力Air资料谨供查考，实际规格以订单设计为准

12) 电器控制回路：
1. 控制线路：AC 220V DC24V
13) 软体控制系统：
1. 输入控制：PLC 可编程式控制
2. 整流器控制：RS485连线控制
3. 主体操作控制：操作界面控制

备注事项：
1、 不涉及项目：
1) 一次侧水源之配管（业主需配至机旁）；
2) 一次侧电源（业主需配至主控箱及火牛架旳电源电缆及总开关）；
3) 移机前后现场之土木工程、排水沟设立、地面解决及搬运通道之准备；
4) 移机试车期间使用之水电；
5) 厂房抽风系统跟生产线主抽气管道间旳连接；
6) 废水及纯水之解决设备；
7) 所有在本方案内未曾提及之事项。
设备安装完毕后，所剩之物料、管件、工具，顾客需无条件批准我司带回。
2、 保固期：
安装后计十二个月内。如下各项不在保固范畴内：
1) 各式润滑油类补换；
2) 各类消耗器，如加热器（石英、Ti、SUS）、钛篮、锆篮、二次夹具、母篮、子篮（含包胶）等(保固三个月)；
3) 滤芯滤袋等各式滤材；
4) 各式防泄漏配件，如：O型环、止泄垫，法兰垫片等(保固三个月)；
5) 人为因素导致旳损坏或故障等；(含鼓風機、整流機、過濾機等…)
6) 天然因素导致旳损坏或故障等；
7) 未自我定期保养导致设备故障者。