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带活动抽板的混凝土砌块成型的机布料系统.pdf

1、 第5 期( 总第1 2 9 ; tt ) 赵娟 , 等: 带活动抽板的混凝土砌块成型的机布料系统 增加 了一个活动抽板 , 一个压料器。 布料时 , 布料箱体和活动抽板一块前进 , 当布料箱 完全位 于模箱上方 , 如 图2 ( a ) 所示 ; 活动抽板开始做 回程运动 , 如图2 ( b ) ; 模箱前部先落人物料 , 当活动抽 板完成 回程运动 , 模箱后部的物料完全填满 。由于活 动抽板回程速度较快 , 前后布料时间相差较少 , 可保证 前后端布料均匀 。带压料器 的布料箱体做 回程运 动 时 , 压料器的压板旋转到与水平 面呈一定的角度的位 置 , 压料器会将更多的物料压入模箱 ,

2、 增加物料的填人 量 , 从而增加平均密实度。 一 ( a ) 布料前 ( b ) 布 料中 目 1 段 一 1 一 布料箱体 ; 2 一 模 箱 图2带压料器的整体给料布料方式 模箱前部先落人物料 , 不存在前部填料不足的问 题 , 装填完毕布料箱体返程运动时 , 会把模箱上多余的 物料从前 向后刮去 , 也不存在后部 填料不足的问题 。 布料箱体上的压料器还会将模箱上方多余物料中的一 部分压人模箱 , 因此 , 模箱内部布料比较充足 , 不存在 缺料或者少料 、 布料不足的问题 。 3 模拟实验 增加活动抽板后是 否效果 , 为验证 这一改进方 案 的可行 性 , 进行 了模拟 实 验。

3、在实验室中运用如图3 所示 , 内部尺寸为3 9 0 m m 1 9 0 mm 2 3 0 mm的木盒代 替成 型机 中的模 箱 , 用建 l 2 3 图 3 模 拟试 验模 箱示意图 筑用沙代替混合物料。把模箱从前到后分成j部分 , 分别按传统布料 、 改进后的布料进行 了模拟实验 , 实验 过程如图4 所示。测分别记录模箱每部分 中物料的重 量 , 实验数据列人表 1 和表2中。 由表 1 可以看 出, 模箱前后填入量误差较大 , 增加 耙料器可以改善 , 但效果很有限, 且其平均填人量也不 足 , 无法有效改善平均密实度 。对 比表 2 的数据可 以 看 出 , 用改进 的布料 系统 布

4、料 , 其前后端几乎没有差 别 , 均匀性得 到了保证。增加振动和压料器 , 有效地改 善了平均密实度。 ( a ) 布 料 前 ( b ) 布 料 中 ( c )回程 l 一 布料箱体; 2 一 抽拉板; 3 - 模箱 图 4 试验过程示意图 表 1 传 统布料方式 实验数据记 录 模箱各部分 的重量 k g 平均重量 序号 备注 1 2 3 k g l 5 2 7 2 7 - 2 65 3 2 5 3 7 2 7 2 65 6 3 6 3 7 2 7 - 2 6 9 加耙料 4 6 2 7 2 7 2 6 8 7 加耙料 5 6 5 7 - 3 7 - 3 6 9 7 加耙料 表 2改进布

5、料方式 实验数据记 录 序 模 箱各部分 的重量 k g 平均重量 备注 号 1 2 3 k g l 6 9 69 69 6 9 2 7 0 7 0 7 0 7 0 加振 3 6 9 69 69 6 9 4 7 O 7 0 7 O 7 0 加振 5 7 0 7 0 7 O 7 0 加振 4结束语 1 ) 采用传统的布料方式 , 模箱 内落料是从后向前 的一个过程 , 当布料箱运动到模箱正上方时 , 箱体内物 料 只靠 白重无法填满模箱前端 , 模箱前端会 出现布料 不 足。造成模箱 内前后布料不均匀。2 ) 改进后 的布 料方式, 模箱内落料是从前往后的一个过程, 活动抽板 的回程运动不会引起

6、模箱 内后端布料不足的情况 , 可 以有效改善布料 的均匀性问题。3 ) 受试验条件 , 试验 因素的限制 , 模拟实验与实际情况虽存在一定 的差异 , 但模拟实验的数据分析证实了改进后的布料方式使得 模箱内物料的分布更均匀 , 因此, 对布料系统布料方式 的改进很有意义。 参考文献 1 苏文 影响 昆 凝土砌块抗压强度的因素分析 J 1 建筑砌块 与砌块建筑 , 2 0 0 7 ( 3 ) : 1 4 一 l 8 【 2 郭立凯小 型混凝土砌块的生产和应用【 M】 第 l 版 北京: 金 盾出版社 , 2 0 0 3 【 3 】 赵连辉 , 姚平喜 带压料器的 昆 凝土砌块成型机布料系统 l

7、 J J _建筑砌块与砌块建筑 , 2 0 0 8 ( 6 ) : 5 2 5 4 【 4 】 吴代东 一种混凝土砌块成型机布料系统的小改小革I J J 建 筑 砌块 与砌 块建筑 , 2 0 0 7 ( 6 ) : 3 6 3 7 ( 下转 第 3 3页) 31 第5 期( 总第1 2 9 4 ) 王永永: 一种能够实现快速换产的壳体夹具设计 强度较高 的螺丝 , 如 1 2 9 级 等。要定期检查紧同螺栓 的螺纹扣是否完好 , 如果损坏要及时更换 。如果使用 了损坏的紧同螺栓于无法拧 紧容易 现事故 。 2 3随行 夹具 的 制造 随行夹具的底板要进行充分的热处理 , 防止在使 用 中发生

8、变形 , F 1 于随行夹具要在输送滚道上运输 , 因 此底板底面要进行高频淬火。所有底板厚度公差要保 证在 0 1 ni l 内, 防止由于过厚或过薄使夹紧缸无法夹 紧, 在加T 中发生一 件动以至打刀等现象 。每种产品 的随行夹具 支承块高度公差要保证在 0 0 l ll l m内 , 防 止 由于高度不同使 1 一 件孔等位置不一致。 2 4 翻 转机 构 的设计 由于安装随行夹具时, 需要使工件定位面向上, 再 将 随行夹具扣上 , 然后拧紧紧同螺栓 , 因此 , 在吊装到 机床上前需要将工件翻转。由于人T操作工作强度很 高且 比较危 险 , 所 以设计 了以下专用 的翻转机 构 ,

9、结 构如图5 。 图 5翻 转 机 构 结 构 图 首先将T件放在脱架上, 使随行夹具顺着定位条 将工件推人 翻转架中 , 启动电机 , 电机通过皮带带动滚 轮转 动 , 滚轮通过摩擦力使 翻转架转动将 件 翻转 。 可 以通过 调 节 翻转架 上 的护板 来适 应 大小 不 同 的 工件。 3工件毛坯的要求 T件毛坯在铸造 时就要考虑在随行夹具上加T的 需要 , 预先铸造 定位及连接用的凸台等 , 然后存第 l 序将工件的定位面 、 定位孔及连接螺纹孑 L 加工 出来 , 如 果铸造的凸台等影响 以后的装配可以在后序的加 一 中 将其铣掉 。为 了适应加工节拍 的要求及减少投资 , 将 第

10、1 序扩散到毛坯厂家加工 , 这样毛坯厂家可以根据 毛坯的铸造情况来调整定位孑 L 的位 置 , 提高到厂的毛 坯质量 , 减少 由于无法把握毛坯铸造情况而产生的加 T孑 L 偏 、 加丁余量不足等废损。 连接用 的凸台在设计时要尽量选择在T件强度较 好 的地方 , 如筋板 、 厚壁等处 , 要避开孔系等 , 减少 南于 紧同螺栓拉 紧造成的工件变形 。 1 二 件定位 面加工平 面度要保证在 0 0 8 m m以内 , 同样是 为了防止工件 变形 , 影 响各 孔 的位 置度及 网 度等。 4 工件的加工 首先将T件 与随行夹具用紧同螺栓连接 , 如果工 件 为铸铝材料, 要先手动将螺栓拧几

11、扣再用气 动扳手 拧紧 , 否则由于铸铝材料强度不好 , 容易将工件螺纹孔 破坏。 将T件通过 翻转机构翻转后 吊装到机床上加T , 加工前要特别注意检查辅助支撑缸是否夹紧 , 如果没 有夹 紧, 加T会 m现振刀纹等现象 。加T完成后再通 过翻转机构将随行夹具卸下。 5结论 在使用本夹具后 , 在保证 件精度 、 生产线节拍的 要求下 , 更换产品时只需在更换 随行夹具后调整刀具 尺寸 , 能够满足将换产时问控制在 1 h 以内的要求。随 后开发的几种新产 品壳体也使用了同样的夹具 , 能够 加T最大外形尺寸在 3 0 0 6 0 0 il l il l 问的壳体 , 为企业 节约了大量夹具

12、制造费用。 参考文献 【 1 】 陶济贤, 谢明才 机床夹具设计【 M1 一E 京J O E 械工业m版社 , 1 9 96 2 1 朱耀祥, 浦林祥 现代夹具设计手册 M E 京: 机械工业出版 社 2 0 0 9 On e B o x F i x t u r e De s i g n Ca n Re a l i z e Qu i c k Ch a n g e o v e r s W ANG Yong -y o ng ( C h i n a N a t i o n a l H e a v y D u t y T r u c k G r o u p D a t o n g G e a r C

13、o , h d , D a t o n g 0 3 7 3 0 5 , C h i n a ) Abs t r a c t: I n or de r t 【 )r e du c e t he p r o du c t i on t i me o f e ha n g e o v e r s ,t o a da pt t o ma ny v a r i e t i e s ,d e s i g n a n e w b o x f i x t u r e i n t h e f o r m o f f o i l t ) w e r f i x t ur e Ke y wo r d s : b o

14、 x x t u r e ; c h a n g e ( v e r s t i me ; f ( ) l l o we r f i x t u r e 曼E 蔓 E 蔓 E S E I E ( 上接 第 3 1 页 ) The Fi l l i ng S y s t e m o f Bl o c k Fo r mi ng M a c hi ne wi t h a M o v a bl e Pl a t e Z HAO J u a n , YAO P i n g x i ( C o l l e g e o f M e c h a n i c a l E n g i n e e r i n g

15、, T a i y u a n U n i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y , T a i y u a n 0 3 0 0 2 4 , C h i n a ) Ab s t r a c t : r h e e x i s t i n g p r o b l e ms o f t h e fi l l i n g s y s t e m o t b h ) e k t o r mi n g ma c h i n e i s a n a l y z e d An i mp r o v e d f i l l i n g s y s t e m i s i

16、 n t r o d u c e d A mo v a b l e p l a t e i s a d d e d o n t h e t ) o t t o n l o f t h e f i l h i n g I ) ( ) x w h i ( h wi t h a p r e s s i n g e q u i p me n t ,t o i mp r o v e t h e d e ns i t y a n d t h e un i f o r mi t y o f de n s i t v i 【 l t h e b o x T h e s i mu l a t e d e x p

17、 e r i me n t s h o ws t h a t t h e i mp r o v e d f i l l i n g s y s t e m i s e f f e e t i v e o n t h e i mp r o v i n g t h e d e n s i t v a n d u n i for mi t v 0 f t h e b l 0 c k Ke y wo r d s : h o c k f r o mi n g l i l a c l i n e ; f i l l i n g s y s t e n l ; mo v a l i l e p l a t e ; d e n s i t y 勰 _ _蔼 一 一 荫 。 僻汁尊 一 撕 、 弭誊 帆 、圆

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