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吨力位移油压机用户说明书.doc

1、 【产品应用手册】 产品名称:油压力位移压力机 设备型号:LTM107-25T 油压行程:400MM 出厂日期:2023年1月25日 目 录: (一) 设备简述…………………………………………….3 (二) 操作说明……………………………………….…..6 (三) 设备平常保养……………………………………..13 (四) 安全注意事项……………………………………..14 (五) 常见故障及解除方法……………………………..15 (六) 保修证………………………………………………16 (七) 电路图…

2、…………………………………………..17 (八) 液压图……………………………………………..17 (九) 配件清单…………………………………………..17 《一》设备简述 1. 设备结构简述: 本机器为落地式C型单柱液压机,重要由焊接机身、液压系统、电气系统三大部份组成;能实时显示当前压装位移、压装曲线、当前压装力,合用于制造业各种零件的压装,整形,过盈压入以及在压入过程中对产品的压装好坏进行判断,同时也能对压装数据进行保存和下载。是一款高精度、多功能数控液压机。 2. 设备重要功能 1. 提供250KN的压装力,

3、400MM的压装行程; 2. 精确控制设备的最大压装出力,实时显示当前油缸出力; 3. 以0.01MM为单位实时显示当前压装位置; 4. 实时描绘力与位移的压装曲线; 5. 在零件压入过程中可取样五点进行过盈量检测; 6. 可对最终压装位置进行上下限对比,以检测是否压入到位; 7. 可对产品的的刚性进行检测; 8. 可存储10套设备的压装参数,以方便下次使用调出; 9. 可对压装到位数据、刚度数据、5点检测数据,存入人机,并可通过U盘,以EXCEL格式下载至个人电脑。 3. 设备重要尺寸: 1) 设备总高度2.45米, 2) 总质量为:1700公斤

4、 4. 设备重要参数: 序号 参数 单位 大小 备注 1 油缸出力范围 KN 20-250 2 油泵最大工作压力 MPA 30 3 出力250KN时油泵工作压力 MPA 20 4 子母油缸缸径 MM 125 5 滑快与下工作面最大工作高度 MM 500 6 滑快与下工作面最小工作高度 MM 100 7 下台面有效面积(左右*前后) MM 600*450 8 上工作面有效面积(左右*前后) MM 400*300 9 下工作台喉深 MM 250

5、10 下工作面离地面高度 MM 900 11 设备外形尺寸(左右*前后*高) M 0.7*1*2.45 12 滑块下降速度 MM/S 180 13 滑块工进速度 MM/S 0-23 14 滑块回升速度 MM/S 150 15 电机功率 KW 5.5 16 设备总重量为 吨 1.7 5. 设备整体精度: 序号 参数 单位 大小 备注 1 设备测力总体精度 % 0.1% 2 位移最最小显示单位 MM 0.01 3 下压反复显示精度为 MM ±0.01 4 系

6、统对力传感器的采样速度 次/秒 300 5 上下工面的平行精度 MM 0.1以内 《二》操作说明 1. 设备开机前检查 1).检查模具的受力中心是否在测力传感器中心上。 2).电机起动前确认上限停位是否设立合适,以免测力归零后主缸下降压到模具。 3).上工作台面上请勿放有工具或其它物体。 4).开机前需将电箱门,电箱以及风扇门关闭,检查设备各处是否有漏油; 2.设备开机操作和具体附图: 完毕开机检查项后打开电源开关,数秒后触摸屏进入画面见(图1): (图1) 然后任意点击该画面,进入主

7、画面(图2): (图2) 进入主画面后,查看上限停止位置是否设立合适,太大将有也许归零后压到下模,确认无误后,按下电机启动,设备将自动对位移传感器进零位寻找,同时自动下降到上限停止位置,开机前操作即顺利完毕。 3.设备点动操作和具体附图: 位移传感器归零成功后,将“自动/手动”旋转开关置于手动状态,在安全光栅无遮挡的情况下,按下“手动下”油缸慢速下降,松开即停止;按下“手动上”油缸迅速回升,放开即停止,在设备下工作台板右侧的急升按钮在手动状态时可代替手动上按钮,右侧的绿色按钮可以代替手动下按钮。 4. 设备自动操作和具体附

8、图: 位移传感器归零成功后,将“自动/手动”旋转开关置于自动动状态,在安全光栅无遮挡的情况下,双手同时按下启运按钮,(假如启动条件不具有,连续按住双启动按钮0.3秒以上,触措屏将弹出启动条件不具有的因素),油缸将迅速下降,待进入减速位后,慢速工进, 压到死档块后,进入保压计时,时间到迅速回升至上限停止位置。一自动操作周期完毕。 5. 设备关机操作: 油缸回升至上限位置并且静止时,直接关闭电源开关即可,严禁油缸在运动中时,切断电源,以免影起液压冲击。 6.设备控制面板和参数设立操作 参数修改:如需修改运营参数,操作如下,在初使画面点击“管理员用户 弹出窗口(图3

9、): (图3) 然后输入默认密码“111”弹出参数设定菜单窗口( 图4 ) (图4) 从( 图4 )窗口可进入10套参数设定页,点击使用状态下“允许/严禁”将可改变操作员用户对页参数的使用权限,点击“进入”进入参数输入窗口(图5): (图5) 设备的重要运营参数将在( 图5 )窗口进行设定: 1》 模具号:为该项参数的辨认号,可以将其命名为产品的名称,或名称的后几位数。 2》 设备动作:点击旁边的按钮,将弹出设备运营动作窗口,在该窗口中选择合适的设备动作,重要用于配合不同的工装夹具(如动作1:压力控制表

10、达设备出力恒定,到达预设压力返回,动作2:位移控制表达成达返程位置后油缸迅速返回)。 3》 油缸上限位:油缸上限位即油缸往上回升时的停止位置,油缸回升到最上端为位移零点,往下位移逐渐加大,。` 4》 油缸减速位:当油缸的当前位置大于该位置时,将减速工进。 5》 油缸安全位:该位置的设定可保证任何情况下,油缸下行不能超过该位置,重要用于对产品模具的保护。 6》 主缸出力:为当前参数下,油缸的最大出力, 7》 下降返回位:在位移控制模式下,表达油缸压到该位置后,迅速返回。 8》 数据存储开关:如选择关闭,数据将不会保存置后置U盘。 9》 到位检测:一次压装完后,系统自动对本次压装的最

11、大位置进行上下限对比,大于该位置视为产品压装位置超过,过小视为尚未压装到位。 10》 刚度检测:系统自动取F2/S2或F4/S4两点力值差与两点位置差的比值进行上限对比. 11》 监控模式:“设定位置检测力”定义为:在人机上设定好过盈检测点位置,由系统自动捕获在压装时该点的过盈力。“设定力检测位置” 定义为:在人机上设定好过盈力,由系统自动捕获压装时该力相应的压装位置。 以上参数设定OK后,点击调入使用,当前参数即调入当前系统,假如选择“返回”该参数将永久保存在该设定页,以上操作合用于管理员用户的使用,为了防止一线操作员的误操作,专门设有操作员用户窗口,介绍如下: 操作员参数调

12、入:在初使画面点击“操作员用户”进入画面如下( 图6 ): (图6) 输入默认密码“222”后,进入程序调入窗口(图7): (图7) 显示有“调入”二字的模具号,说明可以使用,假如没有显示“调入” 二字的说明管理员用户没有给予使用权限。选择好合适的模具号后,操作员只需点击“调入”系统将运营该模具号下设定的参数。 1. 压装数据拷贝:在触摸屏电箱的后侧有一个小盖,将期打开,将可看到U盘,取出直接插入电脑,即可看到所有压装数据,以及设备的各种报警。

13、 2. 密码修改/压装数删除/待机时间设定 在初使窗口点击“管理员用户”进参数设定菜单窗口,点击“其它设定”将进入以上三项设定参数设定面画面后,按需要进行相应修改。 3.假如忘掉密码请按下电机停止按钮,将弹出一个画面,请打上面的电话与我司取得联系。 《三》设备平常保养 1. 设备定期检查: 1)定期设备的螺固零件进行查看,看量否有松动。 2)定期对设备进行灰尘清扫(机身表面、机架内、控制箱) 3)定期查看油温是否超高(不能超过65摄氏度) 4)定期查看设备各散热风扇是否工作正常) 5)定期查

14、看设备有无异响, 6)定期查看各油口油管有无漏油。 2. 简朴易损件 防尘圈 DHS¢115*¢125*6/8 NOK 1 前盖油封 UHS¢115*¢105*9 NOK 2 活塞油封 ODI¢105*125*15 NOK 2 小前盖油封 UHS¢40*¢50*6 NOK 1 O型圈 外¢135*5.3 NOK 2 O型圈 外¢40*3.1 NOK 2 耐磨环 ¢115*¢120*15 NOK 2 耐磨环 ¢120*¢125*15 NOK 1 支承环 ¢105*¢125*3 NOK

15、2 3. 定期添加 1) 每月需对齿轮和齿条进行加注黄油 2) 每半年需对受力活动接头加注黄油。 3) 新机三个月后需更换新的液压油,或将油重新过滤,一年后需完全更换新油,同时打开后盖清理油箱。 4) 需定期对上下工作台以及会生锈的部位抹涂防锈油。 4. 定期清理 1)每周需对冷却风扇、电箱、电箱内散热扇吸附的灰尘吹净。 2)每半年对力传感器进行重新标定。 3)每半年对比例阀的线性进行调整。 4)每半年对上下工作台的平行度进行校正 《四》安全注意事项 1. 在安全光栅出现故障的情况下,严禁采用短接或其它不合理的方式

16、让其暂时恢复工作,必须通过专业维修人员进行修理。 2. 在电源没有关闭的情况下,严禁将头伸入工作台以内进行相关操作。 3. 活动板受力中心严禁偏离测力传感器中心50MM以上,长期偏离使用,及易损坏导向杆,以及直线轴承,并导致测力不准确。 4. 液压油有效使用一年后必须及时更换并清理油箱 5. 严禁非专业人员随意调节比倒例溢流阀。 6. 新更换的比例溢流阀,必须将安全压力设定在25MPA右右,以免在系统失控的情况下,导致系统压力过高损坏相关部件。 7. 油箱油温不能超过65℃度,在冬天或油温不高的情况下尽也许关闭油压冷却风扇,以达成节约用电的目的。

17、《五》常见故障及排除方法 故障 因素 解除方法 电机启动不上升 3秒后自动停止,并报警 换向阀没有通电 检查换向阀及相关线路 无液压油 增长液油 电机反转 对调电源进线 油压压力太小 检查比例阀及相关线路 油泵不吸油 检查滤网、油泵 电机启动位移归零后,电机自动停止 测力仪表损坏 维修或更换 测力传感器损坏 更换 自动无反映 启动条件不具有 依据提醒窗口查看因素 换向阀无动作 检查换向阀线路 油压压力太低 检查比例阀及相关线路 设备慢速不明显 抗衡阀需调整 加大抗衡阀的背压力 自动启动后,不返回 未到达设定出力 检查

18、比例阀及相关线路或调整比例阀线性关系 《六》保修证 産品名稱 C型油壓鉚接機 型號 LTM107-25T 出力 25000kgf 出廠編號 LTM 出廠日期 2023年1月25日 謹按以下保修規定對上述型號機器予以保修 保修规定: 1. 保修期爲自購機器之日起一年內.(保修僅適用於保修期內,在正常使用確實質量因素) 2. 如無購買時間,買方單位名稱的視爲無效。 3. 下列情況所以不保修範圍內: 1) 由於使用不當导致的故障, 2) 非本公司指定人員維修、擅自改造导致的故障, 3) 因自然災害(如地震、火災等)导致的故障。 4) 關鍵的液壓元件、電器元件未經允許擅自拆開或撕毀識別標識的。 4. 保修期須出示保修證,如無此證卡視爲不保修範圍內。 《七》电路图(附件1) 《八》液压图(件2) 《九》配件清单(附件3)

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