中建某企业007年冬期施工作业指导书.doc

2007年冬期施工作业指导书
一、前言
随着气温逐渐降低，我公司北方地区在施项目将陆续进入冬期施工，公司要求各事业部、各项目要把制定切实可行的《项目冬期施工方案》作为首要任务来抓，并在今后的施工中认真贯彻实施。
今年我公司冬期施工任务繁重，涵盖地下基础、主体结构、装修施工、即将竣工等不同阶段的施工任务，涉及现浇混凝土、机电安装、墙体砌筑、防水工程、屋面工程、内外装修及外线施工等各个分部分项施工环节。质量、安全和环保仍是我们在冬期施工应抓好的重点工作，其中冬期防冻、防火、防风、防煤气中毒等具体工作尤为重要。为指导公司各单位和工程项目的冬期施工，特制定公司《2007年冬期施工技术要点》，望相关单位结合各自的施工任务和项目特点，及时编制项目冬期施工方案并报公司技术质量部审批，在施工中严格按方案实施，公司冬施领导小组随时监督、检查，以确保顺利完成今年的各项冬施任务。公司2007年冬季施工项目一览表见附表。
二、施工部署
1、冬期施工期限
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时即可解除冬期施工。
根据历年的气象资料，北京地区一般当年的11月15日进入冬期施工，次年的3月15日冬施结束。进入11月份和次年的3月份，各事业部、项目经理部必须参照这一资料安排专职人员收集气象资料，掌握本项目冬施的开始和结束时间，京外地区的施工项目必须根据当地气候状况确定冬施的开始和结束时间。
2、公司成立冬期施工领导小组
为了加强对冬期施工的管理，公司组成由公司相关领导及工程管理中心、成本管理中心的各部门共同参加的冬期施工专项管理机构，由工程管理中心牵头，对各事业部、各项目的冬期施工情况进行指导、监督、检查。
公司工程部负责冬施计划的落实、检查以及组织工作；公司技术质量部负责公司冬期施工技术要点的制定、各项目冬期施工阶段的技术指导工作，同时负责监督指导项目试验工作；安全部负责监督冬期施工安全管理、消防措施的落实及保卫工作；物资部负责冬施物资的落实、调配。

3、各项目冬施准备
各事业部、各项目要从组织上、思想上、物资上切实做好冬期施工各项准备工作，务必做到“措施得当，计划落实；保障有力，效果良好”。
各事业部、各项目必须成立冬期施工领导小组，由项目生产经理主抓。
各事业部、各项目要结合具体的冬施任务、特点制定可行的《项目冬施方案》，要求在11月5日前报公司技术质量部备案（电子版）。
各事业部、各项目在冬施前应组织检查落实情况，包括临时设施、机械设备、防冻保温材料、后勤生活、安全防护以及冬施有关人员的冬施培训、交底工作。北京、天津地区的施工项目须在11月10日前，完成施工人员过冬物品采购、冬施保温材料配备、采暖设备进场安置以及冬期施工的技术交底工作。京津外地区的施工项目可根据当地气候状况确定完成以上工作的具体时间，原则上要做好预防寒流突袭的准备。
4、冬施材料的管理规定
北京地区项目所用混凝土（砂浆）防冻剂必须为北京市建委已公布的备案产品，防冻剂商品名称、商标、生产厂家必须一致，正在办理备案的产品不得使用。
各项目所使用商品混凝土中的防冻剂，按商品混凝土搅拌站提供的品种使用，项目经理部必须认真审核，保证满足相应的规定及各项指标要求，同时注意环保要求。与搅拌站签定合同时须特别注明使用低碱、无氯环保型的防冻剂。
各项目对现场搅拌的混凝土（砂浆）中需掺加的外加剂必须事先选型、复试，合格后方可使用。
北京地区项目需采购的冬施阻燃材料必须事先与公司物资部联系，确保使用北京市消防局定点产品，建议使用阻燃纤维棉保温被。
北京市四环路以内的施工项目，严禁使用发热量≤1吨/小时的燃煤炉。冬施期间采用锅炉取暖的工地，锅炉要检修取证，司炉人员要培训取证。
北京地区项目必须严格执行北京市建委《关于转发建设部〈房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定〉的通知》。对涉及结构安全的试块、试件、材料（尤其是早强剂和防冻剂）见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
京外项目所涉及的以上材料必须遵照当地主管部门的相关规定执行。当地没有规定时，要参照北京地区的要求执行。
施工过程中应严格执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）和《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003中的相关规定以及分部分项工程质量验收规范中关于冬施的各项要求。

三、主要分部分项工程冬施技术要点
1、土方工程
在冬期施工土方工程，主要是控制开挖地基土的防冻和土方回填的解冻沉陷问题。为防止冬期土冻结，应保持土方工程连续施工，尽量不间断。
冬期需要施工面层的填土，必须保证在正温下进行，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。不施工面层的填土可以在室外负温条件下进行，但应注意：填土每层铺土厚度在20cm以内（人工夯实），填土不得含有冻土块。
室外的基槽（坑）或管沟可采用含冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的基槽（坑）或管沟不得采用含冻土块的土回填。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10~15cm。
为保证回填土的土质，有条件的项目应作好回填土的储备工作，现场堆放或场外堆放的回填土必须覆盖，这样既有利于扬尘控制，又有利于土体防冻结。
2、地基与基础工程
冬期施工地基工程，一定要有地基土的冻胀性能指标，比如冻土层的厚度与分布、冻土层的含水量、冻胀或融沉系数等，以便采取有效措施，确保地基土不冻胀。
对冬期施工的建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀和融沉变位影响的措施，并应定期复测校正。新开工的项目，以上控制点的埋设一定要埋设在冻深线以下。
浅埋基础施工时各部位基础应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。基础施工完毕，应及时回填基侧土。
降水冬期施工时，要用阻燃纤维棉保温被、铅丝把现场所有排水干管、水泵管包裹并绑扎好，防止大风、降温造成水管冻裂。
土钉墙冬期施工时，搅浆设备、注浆设备应设置在暖棚内，水管及浆管用后将水控干，以防冻涨。喷射混凝土应掺加防冻剂，宜采取综合蓄热法养护措施。
靠近建筑物基础的地下基坑施工时，应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。
3、砌筑工程
砌筑工程的冬期施工优先采用掺外加剂法。对于绝缘、装饰等特殊要求的工程，可采取其它办法（冻结法或暖棚法）。混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。

砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆，宜选用水泥石灰混合砂浆。当采用外加剂法施工时，当最低气温≤-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高一级。当采用冻结法施工时，当日最低气温高于-25℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级；当日最低气温等于或低于-25℃，应提高2级，同时砂浆强度等级不得小于M2.5，重要结构其强度等级不得小于M5。
砂浆拌制宜采用两步投料法，外加剂的掺量要严格按照试验室砂浆配合比通知单进行，外加剂的投放应设专人负责。水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。搅拌站应设暖棚，冬期搅拌砂浆的时间宜比常温适当增加，以3min为宜。运输过程中采取保温措施，砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
普通砖、多孔砖和空心砖在气温>0℃的条件下砌筑时，应浇水湿润；在气温≤0℃时，不宜对砖浇水，可将砂浆稠度较常温适当加大。砖在砌筑前，表面不得有冰雪，不得使用遭水浸及受冻后的砖或砌块，以免降低与砂浆的粘结强度。
冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，严格控制灰缝不大于10mm。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行覆盖保温。
冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于一组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。
砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm；外围须有挡风设施，否则应可靠支顶以防大风倾覆。
4、钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套检验。
钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、气压焊及电渣压力焊等焊接方法。钢筋焊接前要进行焊接试验，负温施工要调整焊接工艺。在负温下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣；负温下进行气压焊应对接头采取缓热措施，缓慢均匀加热，加压时可选用二次或三次加压工艺，以减少应力集中。环境温度低于 -20℃时，不宜进行施焊。
雪天或施焊现场风力超过3级时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

当温度低于 -20℃时，不宜进行钢筋直螺纹连接。当环境温度低于0℃时，加工直螺纹丝头时，水溶性切削液应掺入15%-20%的亚硝酸钠，严禁用机油代替或不用润滑液。
5、混凝土工程
冬期现浇混凝土以采用综合蓄热法养护施工为主。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。在负温条件下养护时不得浇水，新浇筑的混凝土表面应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。
主要混凝土结构部位要进行热工计算。
结合北京地区近几年冬期施工经验，大钢模宜采用聚苯板保温（不宜低于5cm厚），平面混凝土浇筑后采用塑料布加阻燃纤维棉保温被保温。塑料布必须相互搭接，阻燃纤维棉保温被应叠合，以防止温度裂缝的出现，边角部位的保温厚度应增厚，混凝土养护期间应防风、防失水。浇筑楼层及下一层的外围必须采用必要的挡风措施，梁板混凝土未硬结前,注意成品保护防止踩踏。
搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂，并应具有减水、引气作用。防冻剂须按规定进行见证取样试验。
混凝土中掺用早强、防冻剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003等和有关环境保护的规定。当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
另外，要特别注意冬施混凝土防冻剂中碱、氨含量的要求，要严格按照《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的执行。外加剂不得使用含氨的产品。
冬期施工的混凝土应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，最小水泥用量不应少于300㎏/m3,水灰比不应大于0.6。各项目在相关试验室申请配合比时，应注明为冬施配合比，以便试配。
混凝土受冻临界强度应符合以下规定：
1）普通混凝土（不掺防冻剂的混凝土）采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%；混凝土强度等级为C10及以下时，不得低于5.0MPa 。
2）对于掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-10℃时不得小于3.5 MPa，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0MPa，当室外最低气温不低于-20℃时不得小于5.0 MPa。
冬期施工混凝土质量检查除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）外，尚应符合下列要求：
1）检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入现场后应进行抽样检验，合格后方可使用。
2）检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑温度。
3）检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
混凝土冬期施工测温项目和次数应符合下表：
序号
测温项目
测温次数
1
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
2
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
3
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
4
混凝土出罐、浇注、入模温度
每一工作班不少于4次
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
混凝土养护期间（综合蓄热法）温度测量应符合下列规定：
1）从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度以前，或混凝土温度降低到0℃或设计温度之前，应至少每6小时测温一次。
2）掺防冻剂的混凝土在未达到其受冻临界强度以前，应每隔2小时测量一次；达到其受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。
3）全部测温孔均应编号，并绘制测温孔布置图。测温孔应设置在有代表性的部位和温度变化较大易冷却的部位，孔深宜为10~15cm，板、墙为其厚度的1/2。测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
项目技术人员应及时了解掌握混凝土的测温资料,发现问题及时处理。测温人员发现异常情况应及时向技术负责人汇报。
冬施期间模板和保温层的拆除，应以同条件试块的强度为准，在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。工期要求紧的工程，适当增加模板及支撑储备，以保证工程进度的需要。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
冬期混凝土试块的留置，除按常温施工执行外，另增加一定数量的同条件养护试块，分别用于检验各龄期（达到受冻临界强度时，拆模前，拆除支撑前和与工程同条件养护28天、再标准养护28天）强度和结构实体检验。要保证同条件养护试块与施工现场结构养护条件相一致, 同条件养护试块的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理（建设）、施工等各方根据“同条件养护试块强度与标养条件下28天龄期试块强度相等”的原则共同确定。
冬施技术资料是指导施工和保证质量的依据，必须做到齐全完整、及时准确、同步交圈。
6、装饰工程
冬期室内装饰施工前，应先做好屋面防水层及室内封闭保温。
砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。
室外抹灰砂浆应掺入防冻剂（掺量由试验确定），当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。基层清理时，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。
冬期室内抹灰和室内饰面工程施工的环境温度不应低于５℃，抹灰工程结束后，在７d内，应保持室内温度５℃以上。抹灰层可采取加温措施加速干燥，冬期可采用热空气或带烟囱的火炉取暖，并应设有通风、排湿装置。
室外装饰施工前，宜在外脚手架西、北面加设挡风设施。外墙面的饰面板、饰面砖及铝合金窗、塑钢窗、玻璃幕墙等不宜在冬期施工。
外墙贴面砖宜在冬期初期温度５℃以上施工，严寒期间不应施工，当必须施工时，应采用暖棚法施工，棚内温度不应低于5℃，严防粘结层砂浆早期受冻。
外墙涂料施工前应注意基层含水率＜8%，涂刷时环境温度不应低于+10℃。
7、防水工程
冬期屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据防水材料的物理性能控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。
屋面保温层和防水层施工环境气温按照下表执行：
项目
施工环境气温
粘接保温层
不低于5℃
高聚物改性沥青防水层
冷粘法不低于5℃；热熔法不低于-10℃
合成高分子卷材防水
冷粘法不低于5℃；热风焊接法不低于-10℃
高聚物改性沥青防水涂料
溶剂型不低于5℃；水溶型不低于-5℃
合成高分子防水涂料
溶剂型不低于5℃；水溶型不低于-5℃
刚性防水层
不低于5℃
防水施工前基层要清扫干净，不得有霜雪和冰屑。卷材或涂料应存储在暖棚内。
卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
地下室外墙防水施工须与回填土施工交叉进行，防水做完立即进行防水保护层和回填土施工，避免防水层长期裸露受冻。
8、钢结构工程
钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响。
在负温条件下构件组装定型后进行焊接应符合焊接工艺规定。参加负温条件下钢结构焊接的电焊工必须取得相应的合格证。
在负温下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚，避免雨水、雪花飘落在炽热的焊缝上。
钢结构安装前除按常温规定要求进行检查外，尚应根据负温度条件下的要求对构件质量进行详细复检。
9、机电安装专业
冬期施工应尽量避免进行打压、试漏等试验，对已施工完的管线应采取可靠措施把水泻净，以防管道冻裂。
冬期不具备通暖条件时，各种洁具必须把水放净，存水弯应无积水。
排水铸铁管捻灰口时，应采取有效防冻措施，在水泥中掺加适量防冻剂，灰口打好后，用草垫盖好。
工地临时用水管应采取必要的保温、防冻措施。
经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。
四、冬施安全、消防保卫工作
1、各项目经理部要进行冬施安全、消防的宣传工作，制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查及记录，制定防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸具体措施。
2、严格实行工地范围用火申请制度。各项目经理部应制定防火规章制度。每天应有专人值班，防火人员要经常对现场进行巡回检查，现场要配备足够数量的灭火设施。

3、对工人进行冬施安全教育和安全交底。
4、施工现场要采用有效的取暖设备，保证防火措施、防煤气中毒措施的落实。采用锅炉采暖，要注意持证上岗。锅炉房要建立严格的交接班制度和安全操作规程，司炉人员必须经专门培训及考试合格才能上岗，值班期间不准饮酒、睡觉或擅离。
5、电气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
6、临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，电工要持证上岗，所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。
7、冬施前，应作好冬施现场布置和规划。保证消防通道畅通，加强易燃物的控制管理。
8、各种机械应有专人管理与操作，定期检修、保持完好，非机械工严禁动用机械、翻斗车，汽车停车后露天存放必须放水，或使用防冻液，以防止冻坏水箱。
9、各种架子、上人马道要保持牢固、整齐，外脚手架必须设防护栏杆并张设安全网，上人马道防滑条间距300mm，要钉牢，雪后和有霜冻时，未经打扫不得上人操作；高空作业者必须带安全带，穿防滑软底鞋。遇六级以上强风时，禁止露天进行起重和高空作业。
10、冬施用锅炉必须认真检修，并作好耐压试验、消烟除尘和水处理工作，锅炉安全设施必须齐全，校验灵敏。
11、冬期施工对现场道路应加强维护，必须指定专人负责及时清理场地和道路上的冰霜、积雪及其它有碍安全生产的障碍物。
12、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。