(ZH-EW-06)样品相关功能性测试规范.doc

东莞市仁海塑胶制品有限公司
文件编号： ZH-EW-06
作 业 指 导 书
页 数

名称： 样品相关功能性测试规范
版本号
A1
1. 目的:
针对本公司新开发样品、变更样品及供应商提供之承认样品制定相关功能性测试规范，促使功能性测 常态化标准化。
2. 范围:
新产品，变更品，供应商样品。
3. 权责：
3.1生产单位:新开发样品及变更样品的制作跟不良改进。
3.2资材课:供应商承认样品及相关资料的提供。
3.3业务课:提供客户对所需样品的要求及相关资料。
3.4工程课:相关功能性测试的实施及测试报告的制作。
4.测试样品数量:
无特殊要求情况下：每一项目要取一整模样品进行测试。
5.测试项目：
测试项目分为3大类：机械性能测试、电气性能测试、环境性能测试。
5.1.机械性能测试：
5.1.1.固持力测试也称端子保持力测试：
测试目的：测试端子在装进胶壳后所能承受的轴向力量，以避免在使用时因操作上的错误而造
成连接器退PIN及接触不良等状况。

测试设备：自动插拔力机。
测试条件：以25±3mm/分钟的速度从胶壳中匀速拔出端子。
测试方法：在测试样品的端子上施一轴向拉拔力，使端子从胶壳中脱离，并量测使之脱离的最大力量。
5.1.2.插拔力测试：
测试目的：检验公母连接器互配的插入与拔出力，以评估端子的质量特性。
测试设备：自动插拔力机。
测试条件：以25±3mm/分钟的速度使公母连接器匀速插入拔出。
测试方法：将公母连接器垂直固定在插拔力机夹具上，以25±3mm/分钟的速度使公母连接器匀速插入拔出30次，记录下每次插入和拔出的力量。
5.1.3.打包拉力测试也称铆压强度测试：
测试目的：确保端子与线材铆压强度能符合质量需求。
测试设备：自动插拔力机。
测试条件：以25±3mm/分钟的速度匀速使铆压好的端子与线材分离。
测试方法：将铆压好的端子与线材垂直固定在插拔力机夹具上，然后以25±3mm/分钟的速度将线材
从端子中匀速拔出，并量测拔出力。
5.1.4.针保持力测试：
测试目的：评估wafer之PIN针与胶壳组装后所能承受最大轴向推/拉力。

测试设备：自动插拔力机。
测试条件：以25±3mm/分钟的速度匀速推/拉出PIN针。
测试方法：使插拔力机夹具分别固定wafer的胶壳和PIN针，并保持垂直，然后以25±3mm/分钟的速度匀速推/拉出PIN针。
5.2.电气性能测试：
5.2.1.绝缘阻抗测试：
测试目的：评估连接器之绝缘材料，在通过直流电压后，其表面产生漏电流之状况。
测试设备：绝缘阻抗测试仪
测试条件：测试仪器设定好相关参数 ，供给相应电压于相邻端子间或端子与接地间，检测绝缘阻抗。
测试方法组装好连接器，连续加上电压2分钟后，测量距离最近两根端子或端子与铁壳，若为同
轴连接器则为内部与外部端子。有多组量测数据时以最小量测数据为准。测试过程中不
得有火花或塑胶击穿之现象产生。
5.2.2.耐电压测试：
测试目的：判断绝缘材料与材料厚度是否达到产品特性要求。
测试设备：耐电压测试仪
测试条件：以相应电压 AC时间一分钟，于相邻端子间或端子与接地间，无击穿和电火花，且漏电流
不可大于0.5 mA (毫安)。
测试方法：依样品规定之电压大小、性质(交流或直流电)做测试，测试点为最近之两根端子或端子
与铁壳。若为同轴连接器，则为导体之外部与内部，测试时间为1分钟。漏电流最大值
不能超过0.5mA。
5.2.3.接触阻抗测试(低功率接触阻抗)：
测试目的：测试两端子间的接触阻抗籍以评估端子之总体性评价。
测试设备：自动插拔力机 微电阻测试仪
测试条件：以25±3mm/分钟的速度匀速插拔公母端子30次前/后进行接触阻抗测试，测试电流100mA，
测试电压20mV Max。
测试方法：将公母端子或连接器组合以20mV(Max)电压，100mA(Max)电流量测两端子间接触阻抗并记
录下数据，然后将组合好公母端子或连接器以25±3mm/分钟的速度匀速插拔30次后再次
进行接触阻抗测试并记录下数据。
5.2.4.温升测试：
测试目的：决定连接器在环境条件下，通过一额定电流，量测其温度变化，籍以评估是否符合安规
之规定。
测试设备：多路数据采集仪、电源、电子负载。
测试条件：环境温度25±3℃，测试时间4小时。
测试方法：将公母连接器组装在一起，并将所有端子串联成一回路。依测试要求连接一至数组热电
偶线至待测物端子上。通相应电流于回路上，因电流流过端子而形成作功，使得接点温
度上升，再经由热电偶线量测得出温度变化。除非特殊要求温度变化不得大于或等于
30℃。
5.3.环境性能测试：
5.3.1.盐雾测试：
测试目的：评估端子样品对盐水喷雾实验的耐受性及端子表面镀层的优劣是否达到设计要求。
测试设备：盐雾测试机
测试条件：氯化钠质量：试药一级；蒸馏水质量：纯水；喷雾量：1～2ml/h/80cm2 ；喷雾浓度：5%
±3%；压缩空气压力：1kgf/cm2；相对湿度：90%(+2/-3)%RH；实验室温度：35±1℃；压
力桶温度47±1℃；盐水桶温度35±1℃。测试时间针对不同产品分别为：4H、8H、12H、
24H、48H。测试方法：试样之放置应不互相接触及不与其他金属接触且使其不影响其他
试样放置，测试面应与垂直面成15 ℃。试验完毕后，试样应以清水冲洗5分钟，水温不
超过35 ℃ ，再以蒸馏水或纯水洗净，静置1H待干，最终作出判定。
5.3.2.恒温恒湿测试：
测试目的：评估样品在高相对湿度下放置规定时间后，使样品不致遭到破坏或功能退化，并验证样
品在高湿环境下操作的可行性。
测试设备：恒温恒湿机
测试条件：温度40±3℃；湿度95%±5%RH；测试时间：96H、336H等。
测试方法：待测试箱达到测试所需条件，然后将试样放置于箱内至所要求达到时间取出，在取出1～
2H内对样品进行接触阻抗测试及外观检测(放大200倍观察)。
5.3.3.耐高温测试：
测试目的：为了评估样品处于高温环境之承受能力的测试，以探究样本因高温失效的原因及先期规
划。
测试设备：恒温恒湿机
测试条件：试验箱温度105±2℃；放置时间96H。
测试方法：待测试箱达到测试所需条件，然后将试样放置于箱内至所要求达到时间取出，在取出样
品至常温后进行接触阻抗测试及外观检测(目视外观无变化)。
5.3.4.耐低温测试：
测试目的：为了评估样品处于低温环境之承受能力的测试，以探究样本因低温失效的原因及先期规
划。
测试设备：恒温恒湿机
测试条件：试验箱温度-40±3℃；放置时间96H。
测试方法：待测试箱达到测试所需条件，然后将试样放置于箱内至所要求达到时间取出，在取出样
品至常温后进行接触阻抗测试及外观检测(目视外观无变化)。
5.3.5.耐久性测试：
测试目的：评估样品经连续插拔后，端子电镀层磨耗机械特性与电气特性在测试前后之变化。
测试设备：自动插拔力机 微电阻测试仪
测试条件：以25±3mm/分钟的速度匀速插拔公母端子50次前/后进行接触阻抗测试，测试电流100mA，
测试电压20mV Max。
测试方法：将公母端子或连接器组合以20mV(Max)电压，100mA(Max)电流量测两端子间接触阻抗并记
录下数据，然后将组合好公母端子或连接器以25±3mm/分钟的速度匀速插拔50次后再次
进行接触阻抗测试并记录下数据。

另：沾锡性测试，焊锡耐热性测试由PIN针供应商提供测试验证；机械冲击，混合气体测试送第三方检测公司检测。

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拟定：马涛
审核：
批准：
生效日期:2017-3-1

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