1、 1 1 2 0 1 1 谢云柳 、 龙 伟 、 冷正华 ： 大型组合圆锥曲面壳体天花施工技术 第 1 1 期 ， 图 1 0与玻璃幕墙相交节点处理 板 涂喷防水乳胶漆的方法( 图 l 1 ) 。 5结语 在整个施工过程中， 我们通过理论分析与以往工程经验 并结合三维软件的应用， 采用吊装钢制基准线的放线工艺解 决了空间定位的难题， 采用控制龙骨在基准线上的弧长距离 的施工工艺解决了塑造骨架曲率的难题 ， 同时充分利用现场 条件采取多种加固措施保证了天花的整体稳定性 ， 最终在原 有土建的基础上做出了美观、 流畅、 多重碰撞的大型组合圆 锥曲面壳体天花。 图1 1 饰面节点 参考文献 1 中国
2、建筑工程总公司QB C N E C J 0 3 5 0 3 - 2 0 0 4 轻钢龙骨隔断墙 施工工艺标准【 S 】 北京： 中国建筑工业出版社 2 0 0 4 【 2 桂珍 公切圆图解法 】 芜湖： 安徽机 电学院学报( 自然科学版) ， 1 9 9 7 ( 4 ) 【 3 】 赵怀营 圆锥曲线集点弦长度的一种计算方法 1 武汉： 数学通讯， 1 9 9 6 ( 1 ) ( 上接第 9 7 8页) 吊装。 4 2 钢管柱吊装 本工程主楼施工阶段钢管柱 吊装主要采用塔吊T C 7 0 5 2 进行 ， 钢管柱根据塔吊起重性能进行分段， 每节钢管混凝土 浇筑后再进行下节钢管柱吊装。 4 3 钢
3、管柱的测量 本工程钢管柱安装精度均采用全站仪进行坐标控制； 随 着楼层的增加， 控制点采用激光铅直仪进行引测， 每 5 O m 进 行一次引测 ， 根据控制点选择适当角度测量钢管柱柱顶坐 标 ， 每根钢管柱测量 2 点坐标防止钢管柱扭曲； 焊接、 混凝土 浇筑完毕后， 进行测量， 并记录坐标作为下节钢柱纠偏依据 ， 以保证钢管柱安装精度。 4 4 钢管柱焊接 钢管柱采用二氧化碳气体保护焊进行施焊， 焊接前在柱 项搭设操作架， 并将之用防风布进行封闭， 焊接完毕后进行 焊缝检测以及第三方抽检。 5 自密实混凝土的浇筑 5 1 高抛免振法施工流程 搅拌站自密实混凝土拌制 ( 坍落扩展度、坍落度、
4、T 5 0 0 流动时间检测 ) 一罐车运送至现场一现场坍落扩展度、坍落 度检测一放料一自密实混凝土浇灌一浮浆、 泌水清理。 5 _ 2 混凝土的浇筑 本工程所采用自密实混凝土的主要性能指标为： 坍落扩 展度 6 5 0 士 5 0 ； 坍落度 2 4 0 3 0 。 待混凝土送至现场后， 应先将混凝土注满料斗 ； 然后采 用塔吊 T C 7 0 5 2 进行吊运浇筑。在其吊运过程中要利用测绳 测量液面高度，将混凝土液面停留在约整节钢管柱高度的 l 2 处的隔板以下 2 0 c m 5 0 c m的位置， 以隔板位置为准， 并停 留约 5 m i n ；待气泡溢 出，再将混凝土浇至距柱顶 4
5、0 0 ll l m处 ， 以避免后续焊接对混凝土造成影响。 浇筑施工到标高后， 应待混凝土扩展、 密实、 气泡排出稳 定后、 初凝前 ， 检查浇注完成的混凝土面有无浮浆， 若有浮 浆， 需将其舀出。 6 结语 常州现代传媒中心目前施工至 3 1 层，钢管柱全高垂直 度控制在 9 m m以内，同时 3 1 层以内钢管柱焊缝全部检测 合格 ， 钢管柱内混凝土密实度全部符合要求， 混凝土试块强 度全部合格 ， 强度满足规范要求。本工程采用高抛免振法进 行超高层钢管混凝土施工， 既保证了施工质量又较好地满足 了现场工期的要求。 参考文献 【 1 】 中国建筑科学研究院 0 6 S G 5 2 4 钢管混凝土结构构造 S 】 北京： 中 国建筑工业出版社， 2 0 0 6 【 2 】 中国建筑科学研 究院， 哈尔滨建筑工程学院 C E C S 2 8 ： 9 0钢管混 凝土结构设计与施工规程I S 北京： 中国建筑工业出版社， 1 9 9 0 【 3 中国建筑科学研究院， 清华大学C E C S 2 0 3 ： 2 0 0 6自密实混凝土应 用技术规程【 s 】 北京： 中国建筑工业出版社， 2 0 0 6
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