燃煤锅炉实操（模拟操作）试题.docx

一、 冲洗水位表
通过单独冲洗汽、水连管，防止汽、水连管出现污垢堵塞，并保持水位表清晰。
步骤：
1、打开放水旋塞；
2、关闭水璇塞，停留数秒；
3、打开水璇塞；
4、关闭汽璇塞，停留数秒；
5、打开汽璇塞；
6、关闭放水璇塞。
说明：
1、水璇塞、汽璇塞的操作顺序可以颠倒，不扣分；
2、多次关闭、开启水璇塞、汽璇塞，不扣分；
3、关闭水（汽）璇塞后，不停留数秒的，扣  分；
4、冲洗水位表时，出现操作人员面对水位表玻璃面情况，扣  分。

二、冲洗压力表存水
通过排放存水弯管中的水汽，冲出污物，保持弯管畅通。
步骤：
1、扭动压力表三通璇塞90°，将存水弯管与大气通道打开，停留数秒；
2、反向扭动三通璇塞45°，分享锅炉知识，关注微信公众号！关闭存水弯管与大气通道，停留数分钟（让弯管内蒸汽冷凝）；
3、反向扭动三通璇塞至初始位置。
说明：
1、冲洗存水弯管后，直接将璇塞扭回初始位置的，扣  分；
2、操作员对着三通璇塞大气通道出口进行操作的，扣  分；

三、压力表回零试验
回零试验的目的是在使用状态下，验证压力表的灵敏可靠性。
步骤：
1、扭动压力表三通璇塞90°，将压力表与大气通道打开；
2、查看压力表指针是否回零；
3、反向扭动三通璇塞至初始位置。
说明：如在压力表回零试验过程中，误冲洗了存水弯管，按存水弯管冲洗步骤完成操作后，再进行回零试验，不扣分。

四、安全阀手动排放试验
通过安全阀手动排放试验，防止阀芯粘连锈死。
步骤：
1、调整锅炉压力到工作压力75%以上；
2、调整锅炉水位至较高水位；
3、停止风机、炉排或减小进风、进煤；
4、慢慢提起安全阀手柄，至安全阀排气；
5、待数秒后，放下安全阀手柄，安全阀关闭；
说明：排放试验操作前对锅炉状态的调整，无法模拟操作的，可以用口述的方式完成。

五、安全阀自动排气试验
通过自动排气试验，验证安全阀的可靠性。
步骤：
1、待锅炉压力接近工作压力时，减弱燃烧，缓慢升压；
2、较低压力安全阀开启，排汽；
3、继续升压（必要时加大燃烧），至较高安全阀开启排汽；
4、上水，减弱燃烧至安全阀关闭。
说明：无法模拟操作的，可以用口述的方式完成。

六、安全阀关闭不严漏气的处理
安全阀排汽试验后，因阀芯回位不准确，可能会出现关闭不严漏气。
步骤：
1、提起安全阀手柄至安全阀开启排汽；
2、松开手柄，阀芯落下；
3、检查安全阀是否关闭(未关闭，重复操作)；
4、或震动（敲击）安全阀阀体，使安全阀关闭；
说明：两种方法，只采用一种的，不扣分。

七、锅炉定期排污
排出锅炉锅筒、集箱底部的水渣。
步骤：
1、检查锅炉水位，低水位不得排污；
2、完全打开内侧阀门；
3、慢慢稍开外侧阀门，放出少量锅水，预热排污管道；
4、快速开启外侧阀门，反复快速开关外侧阀门2-3次，每次开启状态保持3-5秒；
5、快速开启外侧阀门，保持数十秒；
6、关闭外侧阀门；
7、关闭内侧阀门。
说明：
1、内侧阀门和外侧阀门操作顺序错误，扣  分；
2、不进行短促排污，直接长排的，扣  分；

八、锅炉点火前上水
完成锅炉检查检修，封闭锅炉人孔、手孔，并在水质合格后，准备上水。
步骤：
1、打开上水阀，打开锅炉顶部排气阀或提起安全阀（或分气缸排气阀、安全阀）；
2、关闭排污阀；
3、启动给水泵，上水；
4、检查手孔、人孔封闭是否严密；
5、检查排污阀关闭是否不严；
6、上水至稍低（或正常）水位，停泵；
说明：
1、对人孔和手孔的检查应在上水过程中进行，否则扣  分；
2、对排污阀关闭是否不严的检查，可以在上水结束后进行，不扣分；
3、停止上水时的水位，操作人员应口述说明，水位不准确或未说明，扣  分。
九、锅炉点火前通风
点火前进行通风，一是检查通风系统有无异常，二是对炉膛、烟道进行通风换气。
步骤：
1、打开炉门、烟道挡板，进行自然通风（时间长些为好）；
2、启动引风机；
3、关闭炉门，启动鼓风机；
4、调节炉排风室调节门，检查有无异常；
5、依次关闭鼓风机、引风机；
6、打开省煤器旁路烟道；
说明：
1、不能模拟操作的步骤，操作人员应口述表达；
2、鼓、引风机开、关顺序颠倒，扣  分；

十、锅炉冷态点火（链条炉排）
锅炉完成检验维修，经上水和通风等检查合格后，点火启动。
步骤：
1、在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤，并在后部炉排铺上炉灰；
2、在煤上铺好木柴和引燃物，然后启动引风机，调整炉排风室风门，调小引风机进口风门，控制炉膛负压在适当范围；
3、点燃引燃物，将木柴引燃；
4、逐渐加大引风，开启鼓风机；
5、待煤被引燃后，开启炉排；
6、依次调整炉排风室风门开度；
7、控制升温速度，防止炉拱、炉墙损坏。
8、关闭省煤器旁路烟道挡板；
说明：
1、操作人员在模拟操作中，对操作的具体内容（什么时间做？如何做？做到什么程度？）应口述说明；
2、其他炉排的锅炉参照本题，由考官把握。

十一、压火状态下的锅炉扬火（链条炉排）
锅炉从压火停炉状态转为运行状态的过程。
步骤：
1、检查锅炉水位；
2、启动引风机；
3、启动鼓风机；
4、观察炉排上煤的燃烧情况（炉排尾部燃尽情况）；
5、启动除渣机；
6、开启炉排；
说明：
1、操作人员在模拟操作中，对操作的具体内容（什么时间做？如何做？做到什么程度？）应口述说明；
2、其他炉排的锅炉参照本题，由考官把握。

十二、锅炉升温升压
锅炉从完成点火后，到汽压达到工作参数的过程，
步骤：
1排出空气，当排气阀或安全阀大量冒出蒸汽时，关闭排气阀或安全阀；
2、汽压升到0.1MPa时，冲洗水位表；
3、汽压升到0.15-0.2MPa时，冲洗压力表存水弯管；
4、汽压升到接近安全阀设定压力时，试验安全阀（接近最高工作压力时，调整安全阀）；
5、升温升压过程中，要密切监视水位，防止缺水或满水；
说明：
1、模拟操作过程中，有关事宜要口述说明；
2、冲洗水位表、压力表弯管和安全阀试验，不需进行具体操作；

十三、锅炉供汽操作
锅炉完成升压后，开始向用汽单位送汽的过程。
步骤：
1、暖管。
①开启分气缸和管道末端的疏水阀，排出凝结水；
②送气阀慢开半圈，让少量蒸汽进入，预热管道；
③如管道水击声或振动过大，关小阀门开度；
④当疏水阀大量排出蒸汽时，关闭疏水阀，暖管结束。
2、送汽。
⑤缓慢打开送气阀（看看有无水击声），逐渐将阀门全开；
⑥将阀门手柄轮回转半圈。
说明：供汽操作在分气缸上模拟进行。

十四、暂时压火停炉操作（链条炉排）
锅炉间断运行，用汽间隙需进行压火停炉；
步骤：
1、停止鼓风机（无鼓风机的关闭炉门）；
2、待炉排前部新煤延长到中部时停止炉排（可以适当加厚煤层）；
3、停止引风机；
4、待除渣机内炉渣清理干净后，停止除渣机；
5、关闭烟道挡板；
6、上水，至较高或最高水位。
说明：
1、操作人员在模拟操作中，对操作的具体内容（什么时间做？如何做？做到什么程度？）应口述说明；
2、其他炉排的锅炉参照本题，由考官把握。

十五、正常停炉操作（链条炉排）
正常状态下，进行的锅炉熄火操作。
步骤：
1、停止向煤斗加煤；
2、待煤斗中煤全部进入炉膛后，停止炉排；
3、停止鼓风机；
4、停止引风机；
5、待除渣机内炉渣清理干净后，停止除渣机；
6、检查并保持锅炉水位；
7、待炉火熄灭或基本熄灭后，关闭主汽阀；
8、开启除渣机；
9、开启炉排，将炉排上的煤和煤渣排出；
10、待除渣机内炉渣清理干净后，停止除渣机；
说明：
1、操作人员在模拟操作中，对操作的具体内容（什么时间做？如何做？做到什么程度？）应口述说明；
2、其他炉排的锅炉参照本题，由考官把握。

十六、紧急停炉操作（链条炉排）
运行中，锅炉出现故障，无法继续运行。
步骤：
1、保持锅炉水位（严重缺水除外）；
2、停止鼓风机；
3、停止引风机；
4、放下煤闸板；
5、炉排调整到快速状态，将炉火移出；
6、待炉火全部移出后，通风冷却；
7、关闭主汽阀门；
8、清理完炉渣后，关闭除渣机；
说明：
1、操作人员在模拟操作中，对操作的具体内容（什么时间做？如何做？做到什么程度？）应口述说明；
2、其他炉排的锅炉参照本题，由考官把握。

十七、判断缺水程度操作叫水）
用于判断锅炉是严重缺水，还是轻微缺水。
步骤：
1、开启水位表的放水璇塞；
2、关闭水位表汽璇塞；
3、关闭水位表水璇塞；
4、关闭水位表放水璇塞；
5、开启水位表水璇塞；
6、如果水位表有水位显示，轻微缺水；否则，严重缺水。
说明：
1、水位表汽璇塞、水璇塞的关闭顺序可颠倒，不扣分；
2、对轻微缺水和严重缺水的判断方法需描述清楚。

十八、锅炉水位表无水位显示的处理
因疏忽致使锅炉水位计无水位液面显示（无其他仪表装置及异常现象帮助判断），判断锅炉内水位情况的处理。
步骤：
1、停止燃烧（关鼓风机、关引风机、停炉排）；
2、打开水位表放水璇塞；

3、关闭汽璇塞，判断是否缺水；
4、如缺水，进行叫水，判断缺水程度；
5、关闭水璇塞，打开汽璇塞，判断是否满水；
6、如满水，排污降低水位。

十九、锅炉缺水的应急处理
运行中，锅炉水位低于水位表最低可见边缘（缺水）时的应急处理。
步骤：
1、停止燃烧（关鼓风机、关引风机、停炉排）；
2、进行叫水，判断缺水程度；
3、轻微缺水，上水至正常水位，恢复燃烧；
4、严重缺水，紧急停炉（停止通风、停止給煤、移出炉火或用湿炉渣覆盖熄灭、通风冷却），严禁上水；
5、检查缺水损坏情况。

二十、炉管破裂（爆管）的应急处理
运行中，锅炉水冷壁、对流管、省煤器等发生破裂泄漏情况的处理。
步骤：
1、立即减弱或停止燃烧（停止通风，停止燃料供给）；
2、加大给水，尽量保持水位在正常范围（锅炉缺水造成的爆管除外）；
3、如能保持水位正常，且炉膛内还能燃烧，可维持锅炉短期运行后停炉；
4、如能保持水位正常，但炉膛不能正常燃烧，按正常停炉操作停炉；
5、如水位不能保持正常，按紧急停炉步骤操作停炉；
说明：1、

二十一、锅炉满水的应急处理
运行中，锅炉水位超过了水位表最高课时边缘（满水）时的紧急处理。
步骤：
1、立即减弱燃烧（停止通风、停止給煤）；
2、开排污阀放水至水位正常；
3、恢复燃烧，恢复正常运行；
4、如出现蒸汽带水等现象，应开启分气缸、管道疏水阀疏水。
说明：

二十二、锅炉超压的应急处理
运行中，锅炉压力超过最高允许工作压力的紧急处理。
步骤：
1、立即减弱燃烧（停止通风、停止給煤）；
2、上水至锅炉高水位；
3、必要时，可上水—排污—上水，降低汽压；
4、待压力正常后，恢复燃烧，恢复正常运行。
说明：先上水，再减弱燃烧，不扣分；

二十三、锅炉汽水共腾的应急处理
运行中，分享锅炉知识，关注微信公众号！锅水和蒸汽共同升腾产生泡沫，水位波动剧烈，界线模糊不清，蒸汽大量带水的现象叫汽水共腾。
步骤：
1、立即减弱燃烧（停止通风、停止給煤）；
2、关小送气阀，降低负荷；
3、加大锅炉排污量，同时加大给水，保持水位略低于正常水位；
4、对分气缸、蒸汽管道进行疏水；
5、采用加药处理的锅炉，应停止加药；
6、汽水共腾消失后冲洗水位表；
7、恢复正常运行；
8、通知水处理人员对锅炉水质进行检查化验。
说明：

二十四、锅炉正常运行的水位调节
运行中，如何调整锅炉水位（一般遵循的原则）？
方法：
1、勤给水、少给水，保持水位在中间水位附近，不得缺水、满水；
2、高负荷时，较低水位；低负荷时，较高水位；
3、添煤和清炉时，应和给水的时间错开；
4、出现水位呆滞或不清时，及时冲洗水位表。
说明：无法模拟操作的，可口述回答。

二十五、锅炉正常运行的汽压调节
运行中，如何调整锅炉汽压（一般遵循的原则）？
方法：
1、保持汽压在运行允许范围内，严禁超压；
2、低负荷时，保持较高汽压；
3、高负荷时，保持较低汽压；
4、尽量避免汽压频繁地急剧波动，保持汽压稳定；
说明：无法模拟操作的，可口述回答。

二十六、锅炉正常运行的燃烧调节
运行中，如何调整锅炉燃烧（一般遵循的原则）？
方法：
1、随负荷大小调节燃烧，尽量维持蒸发量和用汽量平衡；
2、负荷减少时，汽压升高，减弱燃烧；
3、负荷增加时，汽压降低，加强燃烧；
4、勤添煤、少添煤，高负荷时尽量少清炉；
5、控制合理的过剩空气量，保证煤炭充分燃烧。
说明：无法模拟操作的，可口述回答。