ImageVerifierCode 换一换
格式:DOCX , 页数:7 ,大小:430.14KB ,
资源ID:530471      下载积分:18 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/530471.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【小****库】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【小****库】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(机械设备培训之螺纹计算公式.docx)为本站上传会员【小****库】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

机械设备培训之螺纹计算公式.docx

1、螺纹计算公式一、什么是螺纹?螺纹是从外部或内部切入工件的螺旋线。螺纹的主要功能是:1、通过组合内螺纹产品和外螺纹产品形成机械连接。2、通过将旋转运动转换为线性运动传递运动,反之亦然。3、得到机械优点。二、螺纹牙型和术语螺纹牙型确定螺纹的几何形状,包括工件直径 (大径、中径和小径);螺纹牙型角;螺距和螺旋角。1、螺纹术语牙底:连接两个相邻螺纹牙侧的底部表面。牙侧:连接牙顶和牙底的螺纹侧表面。牙顶:连接两个牙侧的顶部表面。P=螺距,mm或每英寸螺纹数 (t.p.i.)=牙型角=螺纹螺旋升角d=外螺纹大径D=内螺纹大径d1=外螺纹小径D1=内螺纹小径d2=外螺纹中径D2=内螺纹中径中径,d2/D2螺

2、纹的有效直径大约在大径和小径之间一半的位置处。螺纹的几何形状基于螺纹中径(d,D)和螺距(P):工件上沿着螺纹从牙型上的一点到相应的下一点的轴向距离。这也可以看作是从工件绕开的一个三角形。vc=切削速度(m/min)ap=总的螺纹深度(mm)nap=总的螺纹深度(mm)t.p.i.=每英寸螺纹数进给量 = 螺距2、普通螺纹牙型三、60牙型的外螺纹中径计算及公差(国标GB197/196)a.中径基本尺寸计算螺纹中径的基本尺寸=螺纹大径-螺距系数值。公式表示:d/D-P0.6495四、60内螺纹中径计算及公差(GB197/196)a.6H级螺纹中径公差(以螺距为基准)上限值:P0.8+0.125

3、P1.00+0.150 P1.25+0.16 P1.5+0.180P1.25+0.00 P2.0+0.212 P2.5+0.224下限值为“0”,上限值计算公式2+TD2即基本尺寸+公差。例M8-6H内螺纹中径为:7.188+0.160=7.348上限值:7.188为下限值。b.内螺纹的中径基本尺寸计算公式与外螺纹相同即D2=D-P0.6495即内螺纹中径等于螺纹大径-螺距系数值。c.6G级螺纹中径基本偏差E1(以螺距为基准)P0.8+0.024 P1.00+0.026 P1.25+0.028 P1.5+0.032P1.75+0.034 P1.00+0.026 P2.5+0.042五、外螺纹大

4、径的计算及公差(GB197/196)a.外螺纹的6h大径上限值即螺纹直径值例M8为8.00上限值公差为”0”。b.外螺纹的6h级大径下限值公差(以螺距为基准)P0.8-0.15 P1.00-0.18 P1.25-0.212 P1.5-0.236 P1.75-0.265P2.0-0.28 P2.5-0.335大径下限计算公式:d-Td即螺纹大径基本尺寸-公差。六、内螺纹小径的计算与公差a.内螺纹小径的基本尺寸计算(D1)螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距系数七、分度头单分度法计算公式单分度法计算公式:n=40/Zn:分度头应转过的转数Z:工件的等分数40:分度头定数八、圆内接六方形的计算公式

5、圆D求六方对边(S面)S=0.866D即直径0.866(系数)六方对边(S面)求圆(D)直径D=1.1547S即对边1.1547(系数)九、冷镦工序的六方对边与对角计算公式外六角对边(S)求对角ee=1.13S即对边1.13内六角对边(S)求对角(e)e=1.14S即对边1.14(系数)外六角对边(S)求对角(D)的头部用料直径应按六方对边(S面)求圆(D)直径的公式,并适量加大其偏移中心值即D1.1547S,偏移中心量只能估算。十、圆内接四方形的计算公式圆(D)求四方形对边(S面)S=0.7071D即直径0.7071四方对边(S面)求圆(D)D=1.414S即对边1.414十一、冷镦工序的四

6、方对边与对角的计算公式外四方对边(S)求对角(e)e=1.4S即对边(S)1.4(参数)内四方对边(S)求对角(e)e=1.45S即对边(S)1.45(系数)二、六方体体积的计算公式s20.866H/m/k即对边对边0.866高或厚度。十三、圆台(圆锥)体的体积计算公式0.262H(D2+d2+Dd)即0.262高度(大头直径大头直径+小头直径小头直径+大头直径小头直径)。十四、球缺体(例如半圆头)的体积计算公式3.1416h2(R-h/3)即3.1416高度高度(半径高度3)。十五、内螺纹用丝锥的加工尺寸计算公式1.丝锥大径D0的计算D0=D(0.866025P/8)(0.51.3)即丝锥大

7、径螺纹基本尺寸+0.866025螺距80.5至1.3。注:0.5至1.3的多少选择应根据螺距的大小来确认,螺距值越大则应采用小一点系数,反之,螺距值越小而相应采用大一点系数。2.丝锥中径(D2)的计算D2=(30.866025P)/8即丝锥中径=30.866025螺距83.丝锥小径(D1)的计算D1=(50.866025P)/8即丝锥小径=50.866025螺距8十六、各种形状冷镦成型用料长度计算公式已知:圆的体积公式是直径直径0.7854长度或半径半径3.1416长度。即d20.7854L或R23.1416L计算时将需要用料的体积X直径直径0.7854或X半径半径3.1416即为投料的长度。列式=X/(3.1416R2)或X/0.7854d2式中的X表示需要用料体积数值;L表示实际投料的长度数值;R/d表示实际投料的半径或直径。

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服