新景中心#地块工程外脚手架施工方案.doc

新景中心2#地块工程

外
脚
手
架
施
工
方
案
编 制：
审 核：
审 批：

编制单位：江西昌厦建设工程集团公司
编制日期：二〇〇六年元月二十日

一、 工程概况：
　　　　　工程位于厦门市嘉禾路，由厦门市鑫新景地房地产有限公司投资开发，北京中联环建设监理有限责任公司监理，江西昌厦建设工程集团公司承建。总建筑面积53833.94m2，其中地下室面积为14975.32m2，地上建筑面积为38857.94m2，建筑层数为地下室2层，地上33层，建筑高度为98m。
1 编制说明：
　　　　　本工程部分从地下室顶板，部分从二层顶板位置落地搭设钢管脚手架，架体立杆L＝1.51.8m，横向B＝1.0m，架体歩距h＝1.8m，脚手架搭设高度为0.3+28.1＝28.4m，计19步架，从第十层开始采用I16槽钢作为底座，搭设悬挑钢管脚手架，架体立杆间距1.51.8m,横向间距1.0m，架体步距1.8m，脚手架搭设高度为2.9×8＝23.2m，计十七步架；搭设施工方案的有关技术规定参考部颁59-99《建筑施工安全检查标准》、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(30-2001)、《建筑施工安全技术手册》等有关规范及安全管理规定。
二、 架子搭设人员管理：
　　　　　本工程架子搭设班组拟定10个架子搭设人员，均须持架子工证上岗，定期接受施工项目部工程负责人等安全管理人员的安全教育、安全技术交底，开展班前安全活动，自觉遵守施工现场的安全管理规章制度和规程，严格按外架搭设施工方案、《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关要求进行搭设。
三、 搭设要求：
　　　　　架子搭设前应配合施工现场施工员、安全员等识读图纸交底，了解现场情况，清除建筑物四周的障碍物，平整场地、夯实基土，并做好排水措施。根据工程图纸、建筑物的外形、高度、结构形式和架子的使用要求确定搭设尺寸。架子搭设后应保证有足够的牢固性和稳定性，确保施工期间能有效承爱所规定的荷载，做到不变形、不摇晃、不倾斜，保持较好的垂直度和平整度，以确保架子上施工损作人员的安全。作业人员必须佩戴好安全帽，系安全带，穿软底鞋。
四、 材料要求：
1、 钢管采用φ48×3.5的钢管，质量必须满足现行钢管技术规范标准《碳素结构钢》（700），不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管；扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质符合《钢管脚手架扣件》(15831)；扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构》（700-79）中A3规定；扣件不能有裂纹、气孔、疏松、沙眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及校验单，扣件与钢管的吻合面接触良好螺栓不得滑丝，夹紧钢管时，开口处最大距离小于6，必要时进行抗滑试验；外挑槽钢采用I16，其材质符合《碳素结构钢》（700）。
2、 脚手板先用竹芭板，规格1200×1000，不得使用腐烂、虫蛀、断裂或破损的竹芭板。
3、 安全网：采用聚氯乙烯编制合格的1800×6000密目式安全网。
五、 脚手架的搭设：
A、 落地扣件式双排钢管脚手架：
按脚手架立杆纵距铺设垫板――设置立杆――设置纵、横向扫地杆――搭设大横杆—搭设小横杆――扶手水平杆――搭设剪刀撑――连墙杆拉设――张挂密目式安全网――铺设脚手板――验收――使用。
B、 槽钢悬挑钢管脚手架：
1、 悬挑架从第十层板面开始搭设，在建筑物楼屋面预埋直径16-20钢筋制作的U型螺栓，一道设置在离墙面0.5处，一道设置在离墙1.5m处
2、 I16槽钢伸入楼层1.8m，挑出楼层段为1.2m伸入楼层段采用直径16~20钢筋制作的U型螺栓分别在离0.5m、1.7m处锁紧，为安全起见，在I16槽钢处侧增加一根φ12保险钢丝绳拉设至上一层外梁预埋环上，预埋环采用直径16~200钢筋制作；
3、 在I16槽钢上距离墙面200先立里排立杆1000再立外排立杆，立杆套在I16槽钢上焊接的100长φ22~40钢筋上，以防止钢管滑移。对于每排立杆先立两端头的立杆，再立中间的一根立杆，当相互看齐后，立中间各立杆。为保证架子的整体稳定，两相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离不宜小于500，因此，在竖第一根立杆时，应先长短不一的钢管做立杆，立杆的接长应先接外排立杆，后接里排立杆，各接中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
4、 立杆要求垂直，立杆垂直度允许偏差应小于1/200，里外两立杆连线应与墙面垂直；
5、 立杆底部设置扫地杆，从底座向上距离不大于200；
6、 立杆竖好后，根据步高安装大、小横杆，大横杆设置在立杆的内侧、及设置在小横杆之下，并采用十字扣件与立杆相加，大横杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接应错开500以上，每一主节点处必须设一根小横杆，并采用十字扣件扣在大横杆上，在施工层及其上、下步架满铺竹跳板；
7、 防护栏杆：每眇架(含第一步架)均应在外立杆内侧设置1.2m高的防护栏杆，脚手架与垂直运输机械部位应封端，封端应设防护栏杆，在栏杆顶端或最上一步架的外立杆要高出作业面1.2m，坡屋面的外立杆要高出作业面1.5m，防护栏杆设置二道且接要捎搭接；
8、 立网设置：在第一步架以上每步架的外立杆内侧设置式安全网，安全网应牢固绑扎在上、下横杆和防护栏杆上，网间绑扎要严密；
9、 脚手板铺设：采用竹芭板铺设，装修阶段每作业层应满铺脚手板，主体施工阶段每作业层上下要满铺三步以上脚手板，非作业层连续铺脚手板不能多于三步，如上下有二层作业，则下作业层的上部到上层应有一步层间隔脚手板，脚手板四周与大横杆用φ16铁丝绑牢，且铺设必须严密。脚手架内侧与建筑物间距不宜大于200，若因施工要求大于200时应铺水平杆作水平封闭。
10、 连墙体结点设置：要求每层每步三跨(每30m2)设一连墙拉结点，根据现场实际，连墙点要求在垂直向及各楼层高度、水平方向以四跨立杆间距3m设置，即应先在钢筋砼梁或柱内预埋钢管，横杆与预埋钢管用扣件连接。在土建施工外粉刷时，将加强巡查、维护使连墙点在外墙粉刷时不移位、不被破坏，做到有拉有顶，以确保架子的整体稳定性；
11、 剪刀撑设置：在脚手架的转角处、端部及中间第隔15m需从下而上连续设置剪刀撑，剪刀撑设置每档宽度宜为5~7个立杆间距，角度应与地面呈40°~60°角，在剪刀撑与立杆、大横杆、小横杆相交处要用扣件固定。
六、 脚手架的验收：
1、 架子搭设完毕在投入使用前，应逐层、逐段由工程负责人、项目安全员、架子班组等有关专业人员一起组织验收，验收时必须有分管架子搭设技术或安全部门参加，并填写验收表格；
2、 每搭设完10~13m(5~7步架)及达到设计高度后应及时进行检查，办理中间验收，手续完整后才可继续搭设；
3、 验收时，要检查架子所使用的材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标标准。
A、 架子的搭设布置，立杆和大、小横杆间距是否符合标准。
B、 连墙点是否安全可靠；剪刀撑、斜撑是否符合要求。
C、 架子的安全防护必须有效；绑扎松紧程度应符合要求。
D、 脚手板铺设应符合要求。
E、 脚手架基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。
七、 脚手架的拆除：
1、 拆除作业应由专业人员完成，并接受施工项目部工程负责人的安全技术交底，以明确拆除顺序和措施；
2、 作业人员必须佩戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，架子拆除时应划分作业区，周转设固栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非人员入内；
3、 拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。一般顺序为：安全网――防护栏杆、挡脚杆――剪刀撑――脚手板――大横杆――小横杆――顶撑――连墙拉接点――立杆，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时作业；
4、 拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣；
5、 连墙点必须随脚手架拆除进度逐层拆除，严禁将连墙点整体或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙点加固。
6、 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙点；
7、 拆除过程中应精心作业，防止损坏建筑物及建筑装饰表面；
8、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当松开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9、 拆下的材料应用绳索栓好，徐徐下传，严禁抛掷至地面运至地面的材料应按品种、规格随时堆放整齐。
10、 在拆除过程中，一般不得中途换人，如需换人时，应将拆除情况资借清楚后方能离开。

八、 安全管理：
1、 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后才发上岗证。
2、 搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，高处作业必须系安全带，严禁酒后作业。
3、 由项目技术负责人组织架子工长、安全员，对使用架子的有关工程、班组长、工人骨干进行使用标准安全防护，日常检查维护的技术交底让人人都知道，时刻注意规范使用。
4、 架子上的施工人数，堆放材料，按设计要求控制，不得将结构施工荷载传递到架上，不得将短小模板、钢筋、钢管、扣件等放在架上，更不能将室内建筑垃圾清到架上，不准在架上另设悬挂物体，物料平台设置，可通过杆件受力计算，另行搭设。严禁向上或向架外抛掷物品，并定期清理脚手板上的杂物。
5、 架子在主体施工时可铺三层脚手板，装饰时各层满铺，上下同时作业不得多于二步，安全网、脚手板要扎牢，不准随意拆动，如须拆动必须经技术负责人批准由架工负责处理。
6、 每天上下班前，要检查架子的支撑锚固点是否牢固，发现问题，立即处理或报技术负责人解决。架上施工荷载要均匀布置，不得集中一边，单向偏移受力，并不得超过设计荷载，特别防止外墙、梁拆模板突然下落的冲击力，如须落在架上，必须采取缓冲措施。
7、 架上所用的扣件，必须定期保养巡查，如有毛病，应立即更换。架了的附墙支撑，要绑扣在结构可靠处，不得绑扣在模板支撑上或其它不牢固的位置上。
8、 六级以上大风，或雷雨天气，不准搭设或拆除外架，也不准在架上作业，其它有关事项按高层脚手架的损伤规程执行。
九、 脚手架的验算：
（一）、因落地钢管脚手架搭设高度、立杆间距均在设计要求范畴内，可不予计算。
（二）、悬挑钢管脚手架搭设高度为23.2m计八步架，架体内排立杆离结构边沿为200，挑梁立杆纵距1500，横向间距B＝1000，步高为1800，厦门地区基本风压为0.752。
A、外力杆荷载
1、 施工荷载（按q1＝20002二层同时作业计算）；
G1＝2×q1×L×2=0.5×1.5×2000×2＝3000N
2、 基本框架杆配件自重：（钢管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N）
G2={×2+（0.2）/2}×q2×17+5×17×q3
=(1.8+1.5×2+0.6)×38.4×17+5×17×15
=4800.12N
3、 剪刀撑配件自重：
G3×h×17×0.67×q2+17×q3
=1.5×1.8×17×0.67×38.4+15×17
=1239.10N
4、 脚手板自重：（竹跳板自重q4=100N）
G4×h×17×q5＝1.5×0.5×13×100＝787.5N
5、 安全网自重：
G5＝L×h×17×q5=1.5×1.8×17×3＝137.7N
6、 立笆自重：
G6＝L×h1×17×q6=1.5×1.8×17×50＝2295N
则脚手架外力杆荷载为：
　　G外＝1.2×（G23456）+1.4×G1
　　　　＝1.2×（1800.12+1239.1+787.5+137.7+2295）+0.85×1.4×3000＝15311.3N
B、内力杆荷载：
1、 基本构架杆配件自重：（钢管自重q2＝38.4N，扣件自重q3=15N）
G7={×2+（0.2）/2}×q2×17+5×17×q3
=(1.8+15×2+0.6)×38.4×17+5×17×15
　=4800.12
2、 脚手板自重：
G8×2×3×q4=1.5×0.5×3×350=787.5N

3、 施工荷载：
G7＝2000×0.5×1.5×2=3000N
则脚手架内力杆荷载为：
G内=1.2（G78）+0.85×1.4×G9
=1.2×（4800.12+787.5）+0.85×1.4×3000＝10905.14N
C、连墙点计算
厦门地面粗糙程度为C类，其中风荷载标准值的计算式为：
ωμtμsμzωo
　取μ0.7的风压降低系数
　基本风压ω0.75
　风压高度变化系数按建筑高度50m取值，查表得μ136
　脚手架的风荷载体型系数取脚手架最小一跨0.8m考虑，计算最底部衍架，查《建筑施工脚手架实用手册》表μ1.3φ
φ=挡风面积/迎风面积＝（1.5×3+1.8）×0.05/1.5×1.8＝0.117
　μ1.3φ＝1.3×0.117＝0.1521
　则ωk =μtμsμzωo ＝0.7×0.1521×1.36×0.75=0.1086
因连墙杆采用钢管预埋，预埋钢管承受剪力：
　F剪2052×4892=100
　查表得φ2052×4892=100
查表得φ=0.893，且扣件抗滑荷载取8.5，所以只需验算扣件抗滑荷载
N2＝
1.4 φωk
.其中取不小于3
则N1-3=1.4 φωk
（N1-3）/1.4φω2.5m2
所以连墙点按每层三跨设置满足要求
脚手架整体稳定性计算：
0.85×1.4ω2=0.85×1.4×0.1086×1.5×1.8×1.8=0.62808
据杆件受压稳定系数，按规范
λμ1=（1.155×1.5×1.8）/15.8=197
查规范得φ=0.186
φφA
φk {16702.8/(0.186×489)}+62808/12722.26
＝188.582<2052
所以脚手架整体稳定性满足要求
E、挑架底座验算：
1、 I16槽钢计算支座反力计算
反力计算简图:
F G内 G外

1200 500 200 1000
L4 L3 L2 L1

2、 I16槽钢计算支座反力计算：
据力矩平衡原理，为简便计算及安全考虑，只认为最后一根U型螺栓受力：
G外（L12）内L2＝F（L34）
15311.3×（200+1000）+10905.14×200＝F×（1200+500）
F＝12090.93N
3、 槽钢最大弯矩
M＝G外（L12）内L2＝13311.3×（200+1000）+10905.14×200＝2.055×107N•M
4、 I16槽钢剪力验算
ζ＝1＝12090.93/2516.2＝4.8052<{ζ}=1402
其中I16槽钢截面面积A1＝2516.22
满足要求
5、 I16槽钢抗弯强度验算：
F＝＝2.06×107/1.17×105
＝176.072<{f}=2052
其中I16槽钢抗弯模量为1.17×1053
满足要求
6、 I16槽钢挠度验算：
ξ＝32/3＝12090.93×5002/（3×206000×9350000）
　＝5.5＜700/150＝11
其中I16槽钢弹性模量为E＝2060002，惯性距I＝9350002
满足要求；
7、 16－22钢筋U型螺栓验算（按最小直径16钢筋）：为安全考虑，只认为最后一根U型螺栓受力。
f22＝12090.93/201＝60.152<{f}=2052
其中16钢筋截面面积为A2＝2012
满足要求。

精选方案范本