1、 - 水 利 水 电 施 工 2 0 1 6 第2 期 总 第1 5 5 期 仓过程 中卸料 口应推成斜面 。 3 2 6 碾压工艺 每个铺筑层摊平后 ，按碾压试验 遍数及 时进行碾 压 ，方 向应垂直水 流方 向。平仓后 由振动碾无振碾压 2遍 ，然后 由振 平 行错 距 碾 压 8遍 ，再 无 振 碾 压 i 2 遍 。碾压条带搭接宽度不小于 2 0 c m，接 头部位重叠碾 压 2 4 3 m，以碾压 完毕 时混 凝 土层 面达 到全 面 泛浆 、 人在上 面行 走微 有弹性 、仓面 没有 骨料集 中等 作 为 标 准 。 3 2 7 检测 工艺 碾压混凝土仓 内质 量控 制直 接关 系
2、 到大 坝质 量 的好 坏 ，其控制主要内容包括 V C值控制、压实度控制、浇筑 温度控制及卸料、平仓、碾压控制。 3 2 8 成 缝工艺 在大坝碾压混凝土施工 中采用液压振动切缝机 ( 液 压反铲加装一个振动切缝刀片)切缝，填缝材料为 4层 彩条布 ，并随刀片一次嵌入缝中。振动切缝一般采用先 碾后切，填充物距压实面 1 2 c m，切缝完毕后用振动碾 碾压 i 42遍 。 3 2 9 变态混凝土施工工艺 变态混凝土施工工艺：铺料一浆液生产、输送一加 浆一振捣 。 ( 1 )铺料：采用平仓机辅以人工分两次摊铺平整， 顶面低 于碾 压混凝土面 3 5 c m。 ( 2 )浆液生产、输送 ：浆液采
3、取集中拌制，按配合 比拌制的水泥一粉煤灰净浆通过输浆泵、管道从制浆站 输送至仓面搅拌储浆桶。 ( 3 )加浆 ：采用 自主研发的手持式便携式变态混凝 土智能高压注浆系统在变态混凝土按梅花形插 入定量 加浆 。 ( 4 )振捣 ：加浆后 l 0 1 5 rai n后开始用大功率振捣 器进行振捣 ，加浆到振捣完毕控制在 4 0 rai n以内。 3 2 1 0 入仓 口施工 工艺 在大坝下部 自卸汽车直接人仓时 ，入仓 口采用坝 外预制块封仓或 门形钢栈桥跨 1 5 rex 0 6 m连续翻升 钢模板 。每 上 升 6 0 c m安 装 一 次 ，并 随层 填 筑 施 工 道路 。 3 2 1 1
4、 缝面处理工 艺 施工缝必须进行缝面处理 ，缝面处理可用冲毛等方 法清除混凝土表面的乳皮及松动骨料。层面处理完成并 清洗干净，经验收合格后，均匀铺 i 5 2 c m厚的砂浆 ， 然后摊铺碾压混凝土 。 3 2 1 2 表面养护保护工艺 低温时段施工时 ，应对混凝土长期暴露面 ( 含施工 层面)用保温被紧贴覆盖 ，防止冷空气对流；高温时段 2 0 施工时，除对层面立即采用保温被进行覆盖外 ，待 昆凝 土初凝后对混凝土表面进行洒水或流水养护 ，2 -3 d后低 温时段拆除保温被散热 ，同时对混凝土长期暴露面进行 洒水或流水养护。 4 低温季节碾压混凝土坝的连续施工 4 1 调整混凝土出机特性 (
5、 i )适当调整配合 比。碾压混凝土在原配合 比不变 情 况下 ，调整减水剂配方 。 ( 2 )调整出机 口 V C值 。冬季 施工 V C值 以 I 2 s为 宜。若仓面摊铺的碾压混凝土料出现表面发干发白的现 象 ， 可以用小型喷雾器在碾压前进行喷雾增湿 ，也可以在 碾压时由振动碾进行补水。 4 2 确保混凝土入仓温度 首先确保碾压混凝土出机 口温度不低 于 I O C，同 时对运输车辆 和满 管采用 5 c m厚保温 被包裹 进行保 温 ，合理组织混凝土运输，减少混凝土运输过程 中温 度回落。 4 3 控制混凝土浇筑过程中的温度回落 控制混凝土浇筑过程中的温度回落，主要采取以下 措施 ：
6、 I )通过合理规划仓号和采用斜层平推铺筑法施工， 尽可能减小混凝土浇筑仓面面积。 ( 2 )提高混凝土入仓强度，加快混凝土入仓速度， 缩短混凝土层间间隔时问。 ( 3 )及时摊铺、及时碾压、及时覆盖 ( 采用 5 c m厚 保温被 ) 。 ( 4 )收仓后层面立即采用塑料薄膜和 5 c m厚保温被 对外露面进行 覆盖 。 5 结束语 工程通过配套的碾压混凝土施工技术和健全的管理 体系 ，有效地提高了碾压混凝土施工强度 ，平均月升层 6 m，最大升层 9 m，高峰强度约 7 7万 r n 3 月 。由于果 多水电站工程地处高海拔高寒地区，为了达到碾压混凝 土连 续、高强 度、快 速施 工 的 目的。要 处 理好 以下 问题 ： ( I )混凝土浇筑入仓手段 ； ( 2 )混凝土运输及管理体系； ( 3 )科学规划仓号，保证混凝土连续、高效、均衡 地施工 ； ( 4 )高寒条件下碾压混凝土连续施工。
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