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地下室基础筏板钢筋绑扎技术交底样本.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除。三 级 技 术 交 底 记 录编号工程名称郑州经济技术开发区瑞锦小区6#地块交底日期年 月 日施工单位中国建筑第七工程局有限公司分项工程名称9#、 10#基础筏板钢筋绑扎交底提要主要机具、 作业条件、 操作工艺、 质量标准、 成品保护、 安全文明施工交底内容: 9#、 10#楼基础筏板厚度为1600mm, 主受力钢筋为22间距均为150双层双向布置。 一、 施工准备 1.1 材料准备: 按设计图纸及配料单配制成型的钢筋, 砼垫块及马蹬; 1.2主要机具: 钢筋钩子、 小撬杠、 扳子、 管钳、 墨斗、 钢丝刷、 粉笔、 对焊机及相应的配套

2、吊装设备等; 1.3施工条件: 按施工平面图规定的位置清理、 平整好钢筋堆放场地, 准备好垫木, 按绑扎顺序分类堆放钢筋, 如有锈蚀需预先进行除锈处理; 1.4核对图纸、 配料单、 与已配好的钢筋的型号、 规格尺寸、 形状、 数量上是否一致, 如有问题及时解决; 垫层清理干净, 并已弹好底层钢筋的位置线、 插筋位置线及模板控制线, 并经过监理验收合格; 1.5熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序, 进行技术交底; 二、 操作工艺: 筏板钢筋以先绑扎集水坑、 电梯基坑钢筋然后再进行平面钢筋的铺设。 2.1工艺流程 画钢筋位置线筏板底层钢筋绑扎马凳筋绑扎底板上层筋绑扎柱、 墙插筋 2.2操作要点 2.2.1

3、划钢筋位置线: 按图纸标明的钢筋间距, 算出底板实际需用的钢筋根数, 一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm, 在保护层上弹出钢筋位置线。 2.2.2筏板底层钢筋绑扎2.2.2.1筏板钢筋排列顺序筏板底层钢筋长向钢筋在下面, 短向钢筋在上, 面层钢筋长向钢筋在上, 短向钢筋在下。2.2.2.2筏板钢筋的端部, 下排钢筋上弯12d, 上排钢筋下弯12d, U型构造封边钢筋12200 。2.2.2.3筏板钢筋开始绑扎之前, 基础底线必须验收完毕, 特别在柱插筋位置、 墙边线等位置线, 应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽, 150mm长标记。由于本工程筏板厚度为1600mm, 故

4、在上层钢筋绑完后, 应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。2.2.2.4为保证底板钢筋保护层厚度准确, 底板部位均采用特制的砼垫块。垫块间距为1块/1m2。基础底面钢筋保护层厚度不应小于40mm; 迎水面的钢筋保护层的厚度为50mm。 2.2.3筏板上层钢筋绑扎铺设上层马凳钢筋: 马凳采用22, 间距1.0米呈梅花形布置。主楼基础马登筋2.2.3.1绑扎上层钢筋, 先在马凳上绑架立筋, 在架立筋上划好钢筋位置线, 按图纸要求, 顺序放置上层钢筋, 要求接头在同一截面相互错开50, 同一根钢筋尽量减少接头。绑扎要求同下层。2.2.4剪力墙、 柱插筋绑扎2.2.4.1根据图纸, 把墙、 柱( 包括后

5、砌墙构造柱) 钢筋插下去, 不得遗漏。将插筋绑扎并用梯子筋和箍筋固定牢固, 以确保位置准确。2.2.4.2筏板钢筋绑扎完毕, 绑扎剪力墙插筋, 剪力墙插筋应全部直通到筏板底, 弯钩满足11G101-3要求, 插筋位置要准确, 固定要牢固, 接头在同一截面上要错开, 并不超过50%, 在筏板底部和顶部之间绑扎不少于两道水平分布钢筋与拉筋。2.2.4.3剪力墙、 柱插筋, 插入底板内应满足锚固长度复合11G101-3要求, 内外排插筋均要带线拉直, 位置要准确, 固定要牢固, 接头在同一截面上要错开, 但不超过50%, 在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完毕, 自检合格后,

6、邀请甲方、 监理验收钢筋, 验收合格后方可进行下道工序施工。2.2.5筏板边缘构造如下图: 2.2.6基础筏板与车库筏板变截面构造详图如下: 2.2.7基础筏板膨胀加强带做法如下: 3003钢板止水带C40膨胀砼 2.2.8导墙施工做法本工程外墙水平施工缝留置在基础上部300mm处, 模板选用15mm厚胶合板, 主楞为48mm钢管, 次楞为50100木方, 钢管脚手架支撑体系; 地下室外墙选用直径为12mm的带止水片的高强对拉螺栓。2.2.9电梯井模板安装电梯井模板选用15mm厚胶合板, 主楞为48mm钢管, 次楞为50100木方, 在加工厂按照图纸设计尺寸加工好后, 用塔吊吊入电梯井内, 并

7、加固牢固。三、 质量标准3.1钢筋的品种、 性能等必须符合设计要求, 进场钢筋复试合格后, 方可使用。3.2钢筋规格、 形状、 尺寸、 数量、 间距、 锚固长度、 接头位置、 保护层厚度。必须符合设计要求及规范规定。3.3钢筋骨架绑扎、 缺扣、 松扣不应超过绑扎数的10, 且不应集中, 钢筋弯钩的朝向位置正确, 绑扎接头符合施工规范的规定, 搭接长度不得小于设计要求。3.4 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法: ( 见附表) 绑扎钢筋网长、 宽( mm) 10网眼尺寸( mm) 20绑扎钢筋骨架长( mm) 10宽、 高( mm) 5受力钢筋间距( mm) 10排距( mm) 5保护层厚度( m

8、m) 基础10柱、 梁5板、 墙、 壳3绑扎箍筋、 横向钢筋间距( mm) 20钢筋弯起点位置( mm) 20预埋件中心线位置( mm) 5水平高差( mm) +3, 0四、 成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放, 挂牌标识, 用垫木垫放整齐, 防止钢筋变形、 锈蚀、 油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子, 不准蹬踩钢筋。4.3妥善保护底板四周外露的防水层, 以免被钢筋碰破。4.4底板上下层钢筋绑扎时, 支撑马凳应牢固, 防止操作时蹬踩变形。4.5安装电线管或其它设施时, 严禁随意切割和移动钢筋。 4.6 浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理, 保证墙板、 柱插筋位置的正确性。五、 安全文明施工5.1进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。5.2搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其它临时电器设备, 防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。5.3切割机使用前, 必须检查机械运转是否正常, 电源线是否破皮老化, 切割机后方不准堆放易燃物品。5.4废料及时清理, 成品堆放整齐, 工作台要稳, 钢筋工作棚工作照明灯必须加防护网罩。5.5钢筋骨架不论其固定与否, 都不得在上面行走。 六、 本交底内容与相应规范有出入的地方以规范为准。 未尽事项由现场施工员口头传达。审核人交底人接受交底人

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