江南某市污水处理厂设计——《排水工程》课程设计.doc

《排水工程》课程设计
设计说明书、计算书
目 录
第一部分 设计说明书
1．工程概况
1.1 城市概况
1.2自然条件
1.3 工程规模
1.4 设计水质
2．设计原则和依据
2.1 设计原则
2.2 设计依据
3．设计方案
3.1 工艺方案比较与选择
3.2 设计工艺流程
4．主要处理单元及设备
4.1 集水井
4.2 沉砂池
4.3 初沉池
4.4 生物反应池（A2/O）
4.5 二沉池
4.6 消毒池
4.7 出水泵房
5．问题与建议
第二部分 设计计算书
1．主要设计参数
2．单元计算
2.1 集水井（机械格栅及水泵）
2.2 沉砂池
2.3 初沉池
2.4 生物反应池
2.5 二沉池
2.6 消毒池
2.7 需氧量计算及鼓风机选择
2.8 出水泵房
3．工艺高程水力计算

第一部分 设计说明书
1．工程概况
1.1 城市概况
江南某城市位于长江冲积平原，污水收集范围包括主城区大部分、城西镇工业小区、北苑工业小区地块、经济开发区期地块、江东居住区及国际商贸部分地块、义亭特色工业小区及镇区等地块，总建设用地为133Km2 ，该市排水系统采用完全分流制体制，经过多年的开发建设，逐步形成了住城区的污水系统，并已初具规模，现有城区排水管道40530m。
1.2自然条件
该市地形由南向北略有坡度，平均坡度为0.5‰，地面平整，海拔高度为黄海绝对标高3.9 ~5.2m，地坪平均绝对标高为4.80m（黄海高程）。属长江冲击粉质砂土区，承载强度7~11t/m2 ，地震设防强度6度。全年最高气温40℃，最低-10℃。夏季主导风向为东南风。极限冻土深度为17cm。污水处理长出水排入污水处理厂西侧，距厂边界150m的随塘河中，随塘河的最高水位4.60m，最低水位1.80m，常年平均水位3.00m。
1.3 工程规模
污水处理规模 12.0万m3/d；
污泥处理要求：初沉污泥和二沉池剩余污泥经浓缩脱水后外运处置。
1.4 设计水质
项目
CODCr
BOD5
NH3-N
TP
SS
pH
浓度（mg/L）
=400
=150
=35
=3.0
=200
6-9
该城市污水处理厂出水水质指标执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准的B标准。
污水处理厂应达到的处理效率如下：
水质 项目
进水水质（mg/L）
出水水质（mg/L）
去除效率（%）
CODCr
400
60
85
BOD5
150
20
87
SS
200
20
90
NH3-N
35
15
57
TP
3
1
67

2．设计原则和依据
2.1 设计原则
在总体规划指导下，遵照国家对环境保护、城市污水治理指定的有关政策规范、标准及规定，执行全面规划、分期实施的建设原则。
（1） 污水厂所接纳的工业废水必须符合国家标准《污水排入城市下水道水质标准》，未能达到的必须进行预处理达标之后才可送入污水厂；
（2） 合理安排工程用地，并保证一定的绿化率；
（3） 保证工程建设与城市发展相协调，既最大程度保护环境又能有良好的工程效益；
（4） 选择稳妥可靠、技术先进、投资节省、运行费用低、管理方便的污水、污泥处理工艺，为污水厂的建设和运行提供良好条件；
（5） 对污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥妥当处置，避免造成二次污染；
（6） 考虑到未来城区发展情况及不可预见因素，在设计上留有余地。
2.2 设计依据
主要参考书目
1.《给水排水设计手册》（第二版），第一、五、九、十一册
2.《室外排水设计规范》（GB50014--2006）
3.《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918--2002）
4.《城市污水厂处理设施设计计算》，崔玉川等编，化学工业出版社
5.《排水工程》（第四版），中国建筑工业出版社
6.《污水处理厂设计与运行》，化学工业出版社
7．《水污染控制工程》（第三版），高等教育出版社

3.设计工艺流程
3.1 工艺方案比较与选择
3.1.1沉砂池
采用旋流式沉砂池。利用机械力控制流态与流速，加速砂粒的沉淀，有机物则留在污水中，沉砂效果好，占地省。
3.1.2沉淀池
初沉池与二沉池均采用幅流式，机械排泥，运行较好，管理亦较简单。
根据两个沉淀池处理对象的不同，初沉池泥颗粒大，易沉降，采用底部刮泥，二沉池泥颗粒小，不易沉降，采用虹吸排泥。
3.1.3深度处理池
采用A2/O生化池。A2/O处理工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A2/O工艺是在厌氧-好氧除磷工艺的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。
A2/O工艺的特点：
（1）厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类的微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷功能；
（2）在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
（3）在厌氧-缺氧-好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。
（4）污泥中含磷量高，一般为2.5%以上。

本设计采用推流A2/O工艺，处理工艺基本流程如下：
进水 提升泵
进水渠 格栅井 集水井 沉砂池 初沉池
A2/O生物反应池 二沉池 消毒池 出水
贮泥池
清液返回集水井 污泥浓缩脱水一体机 泥饼外运处置
3.1.4消毒池
采用紫外线消毒。紫外光通过改变细菌、病毒和其他微生物细胞的遗传物质（DNA），使其不再繁殖而达到对水和废水进行消毒的目的。紫外光波长为200~300nm的杀菌能力最强。紫外线消毒应用于污水处理工程时，由于受到处理规模、设备技术性能及投资运行费用等因素的限制，使用不广泛。近年来随着公众对环境、健康问题的关注以及新型设备的出现正在逐渐推广使用。紫外线消毒的优点：
（1）紫外线消毒具有广谱性即对细菌、病毒、原生动物均有效。
（2）紫外线消毒符合环境保护的要求，不会产生三卤甲烷、高分子诱变剂和致癌物质。
（3）不需要运输、使用、贮藏有毒或危险化学药剂。
（4）消毒接触时间极短，无须巨大的接触池、药剂库等建筑构筑物，大大减少了土建费用。占地面积小。
（5）运行成本较氯消毒低。设备操作简单，便于运行管理和实现自动化等。

4．主要处理单元及设备
4.1 集水井
设计参数：
（1）过栅流速：0.7m/s
（2）格栅倾角：60°
（3）栅条间隙宽度：b=20mm
进水泵前端为粗格栅井，井内安装2台粗格栅除污机，型号为GS，格栅有效宽度为1500m间隙为20mm。栅渣用螺旋传送机输送至压榨机压干后外运。
集水池有效容积大于最大一台泵5min的流量，尺寸见平面布置图。
进水泵房内设置4台（三用一备），选用450QW2200-10-110离心式潜污泵，其扬程为15.6m，功率为132kw，效率为85.34%
4.2 沉砂池
设计参数：
（1）过栅流速：0.7m/s
（2）栅条间隙宽度：20mm
（3）格栅倾角：60°
（4）渐宽部分展开角度：20°
沉砂池进水渠道内布置2台GH1600细格栅，格栅有效宽度为1600mm，间隙为20mm。栅渣用螺旋传送机输送至压榨机压干后外运。
4.3 初沉池
设计参数：
（1） 根据规范与实际经验，取表面负荷q=2.5m3/(m2d)
（2） 根据规范与实际经验，取水力停留时间t=1.5h
（3） 根据规范与实际经验，取初沉池污泥含水率为96%
（4） 污泥斗尺寸，上表面半径r1=2m，下表面半径r2=1m
（5） 池底径向坡度为i=0.05
（6） 由于采用机械排泥，故取两次清除污泥间隔时间为T=4h
（7） 超高h1=0.3m，缓冲层h3=0.5m
初沉池采用直径为25m的辐流式沉淀池4座，有效水深3.5m。
4.4 生物反应池（A2/O）
设计参数：
（1） 最低平均温度T=15℃
（2） 活性污泥挥发性固体含量MLVSS/MLSS=0.7
（3） BOD5 污泥负荷Ls=0.13 kgBOD5/kgMLSS.d
（4） 污泥产率系数Y=0.65kgMLSS/kgBOD5
（5） 内源呼吸速率Kd =0.04/d
（6） 剩余污泥含水率99.4%
（7） 厌氧池平均停留时间tp =1.9h
（8） 污泥回流比R=75%
采用2组A2/O工艺，每组Qs =30000m3/d
总共配置6台RF-245型鼓风机（四用两备）及微型曝气器，以满足氧气的供给。
项目
设计数值
规范参考数值
BOD5污泥负荷/（kg BOD5/kgMLSS*d）

0.13~0.2
TN负荷/（kgTN/kgMLSS*d）

<0.05
TP负荷（kgTP/kgMLSS*d）

<0.06
污泥浓度MLSS/（mg/L）

3000~4000
污泥龄θc/d

15~20
水力停留时间t/h

8~11
各段停留时间比例A/A/O

1:1:3~1:1:4
污泥回流比R/%

50~100
混合液回流比R内/%

100~300
溶解氧浓度DO（mg/L）

A1<0.2,A2≤0.5,O=2
COD/TN

厌氧池>8
TP/ BOD5

厌氧池<0.06
《室外排水设计规范（GB50014-2006）》
4.5 二沉池
设计参数：
(1)根据规范与实际经验，取表面负荷q=1.0m3/m2s
(2)根据规范与实际经验，取水力停留时间t=3.0h
(3)根据规范与实际经验，取初沉池污泥含水率为99.4%
(4)污泥斗尺寸：半径r2=1m
(5)池底径向坡度为i=0.05
(6)超高h1=0.3m
4.6 消毒池
采用加氯消毒，消毒渠2座，设置推流式廊道，设计停留时间为10s。
由流量计算可得过水面积为1.5m2 ，廊道宽度为1.2m。
4.7 贮泥室
贮泥室分四格，按4小时排一次泥量设计
贮泥室尺寸：h=4m，长10m×宽7m
5．问题与建议
因为缺少实践和实际经验在选择各个参数时比较困难，使得在选择设备例如水泵，压缩机等时考虑不周，不能切合实际情况进行设计。

第二部分 设计计算书
1．主要设计参数
处理规模12.0万m3 /d，设计流量

生活污水的日变化系数K=1.3；
最大流量
2．单元计算
2.1 集水井（机械格栅及水泵）
2.1.1进水管
平均日流量：12.0万m3 /d
最高时流量：1806L/s

（5）每日栅渣量W
b取0.02m时，栅渣量W1=0.07m3/(103m3)污水

因此采用机械清渣
2.1.4泵房
根据最大流量及估算扬程选用：400QW1625-11-132型潜水排污泵，四台（三用一备）
具体参数如下：
流量
(m3/s)
扬程
(m)
转速
(r/min)
功率
(kw)
出口直径
(mm)
额定
效率
重量
(kg)
2200
10
990
110
450
86.64%
2200

2.1.5集水井
有效水深取1.5m
最大一台泵流量为2300m3/h，则一台泵5分钟流量为2300/60×5=191.7 m3
集水间面积A=191.7/1.5=127.8m2,
进水泵房平面尺寸取12m×20m
2.2沉砂池
2.2.1细格栅
1) 设栅前水深为1.6m
2) 隔栅尺寸确定：
设栅间距b=0.01m，
栅条选用10mm×50mm锐边矩形截面，
过栅流速v=0.7m/s,
隔栅倾斜角α=60°
取四组隔栅，每组承担流量为
栅条数目为
栅槽宽度
3) 过栅水头损失

4) 栅前栅后尺寸确定
设栅前流速v1=0.7m/s,B1=0.65m, α1=20°,

设栅前超高h1=0.3m
栅前槽总高H1=h+h2=1.6+0.3=1.90m
栅后槽总高H=h+h1+h2=1.6+0.16+0.3=2.06m,取2.0m
栅槽总长

2.2.2旋流式沉砂池
依照已有规格选用钟式旋流沉砂池1300型2个，单个池流量为1320L/s

单位：m
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
5.48
1.5
1.10
2.20
0.40
2.20
1.00
0.61
0.63
0.80
1.85
2.3初沉池
2.3.1 配水井
采用中间进水两边堰出水,堰长取2m,出水渠宽1.2m,有效水深取2.5m.
2.3.2 初沉池
采用辐流式沉淀池,中心进水.
1)沉淀部分水面面积
设表面负荷/(.h),池数n=4个,则单池最大设计流量

2)池子直径

3)沉淀部分有效水深
设t=1.0h

4)沉淀部分有效容积

5)污泥部分有效容积
设污水密度为1000kg/,污泥含水率为96%,采用机械刮泥,两次清除污泥间隔时间T取4h,

6)污泥斗设计总容积
设泥斗上部半径,下部半径

设池底径向坡度
污泥斗以上圆锥体部分容积V2

V1+V2>29.25m3满足排泥要求.
7)沉淀池总高度
设沉淀池超高

沉淀池周边处的高度为：
8)径深比
D/h=29/2.5=11.6 在6~12范围内,满足需要
9)出水水质
设初沉池去除率为30%，则初沉池出水=(1-30%)150=105 mg/l
设初沉池CODcr去除率为30%，则初沉池出水CODcr=(1-30%)400=280 mg/l
2.4生物反应池
2.4.1选取参数
1）已知条件
设计流量Q=120000/d
平均水温15

设计进出水水质
水质项目
进水水质(mg/l)
出水水质(mg/l)
去除效率（%）
CODcr
280
60
79

105
20
81
SS
90
20
78
N-N
35
15
57
TN
50
17
66
TP
3
1
67
2）设计参数
污泥负荷=0.13kg/(kgMLSS.d)
活性污泥挥发性固体含量MLVSS/MLSS=0.7
污泥产率系数Y=0.65kgMLVSS/kgBOD5d
内源呼吸速率Kd=0.04/d
混合液污泥浓度为X=3000mg/L
回流污泥比R=75%
回流污泥浓度
TN去除率

混合液回流比

剩余碱度100mg/l，可以保证PH>7.2
2.4.2A2/O曝气池有效容积
取污泥负荷=0.13kg/(kgMLSS.d)，X=3000mg/L
按平均流量计算
2.4.3水力停留时间HRT
总水力停留时间HRT
各段水力停留时间和容积
厌氧池:缺氧池:好氧池=1:1:3
厌氧池水力停留时间
厌氧池容积
缺氧池水力停留时间
缺氧池容积
好氧池水力停留时间
好氧池容积
2.4.4校核氮磷负荷
好氧段NH3-N负荷

厌氧段TP负荷

剩余污泥量，污泥净增值系数Y=0.65,
污泥自身氧化率kd=0.04,Xv

--污泥总产率系数，0.65kgMLSS/kgBOD5
y--MLSS中MLVSS所占比例,取0.7
按MLVSS/MLSS=0.7,已知
4)碱度核算
每氧化1mg NH3-N需消耗碱度7.14mg;每还原1mgNH3-N产生需消耗碱度3.57mg;去除1mgBOD5产生碱度0.1mg.
剩余碱度SALK=进水碱度-硝化消耗碱度+反硝化产生碱度+去除BOD5产生碱度
假设生物污泥中含氮量以12.4%计，则
每日用于合成的总氮=
即进水总氮中有 用于合成
被氧化的NH3-N=进水总氮-出水总氮量-用于合成的总氮量
=35-15-1.69=18.31mg/L
所需脱硝量=35-15-1.69=18.31mg/L
需还原的硝酸盐氮量Nr=
剩余碱度
SALK=280-7.14×18.31+3.57×18.31+0.1×（112.5-20）=223.8mg/L>100mg/L
（以CaCO3计）可维持pH7.2
2.4.2构筑物主要尺寸确定
反应池总容积V=28462m3
设反应池2单元，每单元2组
单组池容
有效水深h=4.0m
单组有效面积
采用五廊道式推流式反应器，廊道宽b=7.0m
单池反应池长度
校核：b/h=7.0/4.0=1.75（满足b/h=1~2）
L/b=50.8/8.0=6.3（满足b/h=5~10）
取超高为1.0m,则反应池总高H=4.0+1.0=5.0m
2.4.3进出水系统
（1）进水管
单池反应池进水管设计流量Q1=Q/4=0.347m3/s
取经济流速v=0.8m/s
管道过水断面积
管径
取进水管径DN800mm
（2） 回流污泥管
单组反应池汇流污泥设计流量

管道流速v=0.8m/s
管道过水断面积
管径
取回流污泥管管径DN700mm
（3）进水井
反应池进水孔尺寸：
进水孔过水量

取孔口流速v=0.6m/s；
孔口过水断面
孔口尺寸取1.5m 1.0m；
进水井平面尺寸取2.5m 2.5m
（4）出水堰及出水井
按矩形堰流量公式计算：

式中
b---堰宽，取7.5m；
H：堰上水头，
出水孔过流量
孔口流速
孔口过水断面面积
孔口尺寸取2.0m1m
出水井平面尺寸取为2.5m1.5m
（5）出水管
反应池出水管设计流量
孔口流速v=0.8m/s;
管道过水断面
管径
取出水管管径DN1000mm
校核管道流速
2.4.5选用设备
（1）厌氧池设备选择（以单组反应池计算）
厌氧池设导流墙，将厌氧池分成5格，每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按5W/m3池容计算。
混合全池污水所需功率为
（2）缺氧池设备选择（以单组反应池计算）
缺氧池设导流墙，将缺氧池分成7格，每格内设潜水搅拌机1台，所需功率按5W/m3池容计算。
混合全池污水所需功率为
（3）污泥回流设备
回流污泥量
流量总量
设回流污泥泵房2座，每座内设2台潜污泵（1用1备）；
2.4.5混合液回流设备
（1）混合液回流泵
混合液回流比
混合液回流量

设混合液回流泵房4座，每座泵房内设3台潜流泵（2用1备）；
单泵流量
单泵流量
（2）混合液回流管
回流混合液由出水井重力流至混合液回流泵房，经潜流泵提升后送至缺氧段首端。
设计流量，
泵房进水管设计流速采用v=0.8m/s；
管道过水断面面积
管径，取泵房进水管管径为1000mm；
校核管道流速
(3)泵房压力出水总管设计流量Q7=Q6=0.69m3/s
设计流速采用v=1.2m/s;
管道过水断面面积
管径，取支管管径为800mm
2.5二沉池
选用2组辐流式沉淀池，每组4个，共8个沉淀池，周边进水，中心出水
(1)沉淀部分水面面积
设表面负荷
沉淀时间 3h
沉淀部分水面面积
池子直径
沉淀部分有效水深
沉清区高度h2=3m
h1=0.3m，h3=0.5m
污泥斗高度h4=1.0m
(5)池边深度：
,取5.0m
2.6消毒池
采用紫外线消毒，根据《城市给排水紫外线消毒设备》的规定，最大流量为15.6万/d的规模，选用低压高强灯。
(1)采用紫外线消毒渠四座，现以单个渠计算
单个渠
(2)灯管数：初步选用UV3000PLUS紫外消毒设备，每3800/d需要14根灯管
=×14=111根
=×14=144根
选用6根灯管一个模块，用模块数N:18.5
若灯管间距为10cm，沿渠道宽度可安装12个模块，故选用UV3000PLUS系统，
两个UN灯组，每个UN灯组12个模块。
渠道长度：每个模块长度为2.64m，每个灯组间距1.0m，渠道出水设堰板调节。
调节堰与灯组间距1.5m，则渠道总长L为L=2×2.64+1.0+1.5=7.42m
复核辐射时间（符合要求）
2.4.4曝气系统
(1)需氧量计算
降解有机物需氧量

硝化氨氮需氧量

反硝化脱氮产生的氧量

总需氧量=去除BOD5需氧量+NH3-N硝化需氧量—反硝化脱氮气产氧量
=O1+O2-O3=13920+10040.9-6284=17676.9kgO2/d
最大需氧量与平均需氧量之比1.3,则

去除1的需氧量=
2.7.2鼓风机设计
标准需氧量
采用鼓风曝气,微空曝气器。曝气器敷设于池底,距池底0.2m,淹没深度5m,氧转移效率
,计算温度T=25℃,将实际需氧量换算成标准状态下的需氧量.

式中—曝气池内平均溶解氧,取=20mg/L
20℃时水中溶解氧饱和度:=9.17mg/L,
25℃时水中溶解氧饱和度:=8.38mg/L
空气扩散气出口处绝对压为:

空气离开好氧反应池时氧的百分比

好氧反应池中平均溶解氧饱和度

标准需氧量

相应最大时标准需氧量

好氧反应池平均时供气量

最大时供气量
所需空气压力p(相对压力)
根据<<鼓气曝气系统设计规程>>计算

式中—风机所需压力(相对压力)
—供风管道沿程与局部阻力之和,取=0.2m
—曝气器空气释放点以上水静压,取=5m
—曝气器阻力, =0.4m
—富余压力,取0.5m
则
曝气器数量计算(以单位反应池计算)
按供氧能力计算所需曝气器数量.

式中 n1——按供氧能力所需曝气器个数，4120个；
qc——曝气器标准状态下，与好氧反应池工作条件接近时的供氧能力，0.15kgO2/(h·个)。
采用微孔曝气器，参照有关手册，工作水深5m，在供风量1～3m3/(h·个)时，曝气器氧利用率EA＝30%，服务面积0.3～0.75m2，充氧能力qc＝0.15kgO2/(h·个)。则：
以微孔曝气器服务面积进行校核

供风管道计算
供风主干干管

供风干管采用环状布置
流量
流速v＝10m/s
管径，取干管管径为DN700。
单侧供气（向单侧廊道供气）支管

流速v＝10m/s；
管径，取支管管径为DN600mm。
2.7贮泥池及污泥浓缩机房
（1）总泥量
由初沉池所需泥斗容积算出4个污泥斗每天产生泥量为

由工艺算出剩余污泥量为：=1804kg/d，二沉池污泥含水率99.4%，污泥密度取1000kg/m3,

（2）污泥池容积（每天排泥6次）取V=280m3，每格贮泥室的尺寸：h=4m,长×宽=10m×7m
2.8加药间
药剂采用聚丙烯酰胺（PAM），平均每1t干污泥加药4kg；
干污泥量=初沉池+二沉池
=305×(1-96%)+1203×(1-99.4%)
=19.4t
则每日需要投加PAM19.4×4=77.7kg/d
可根据PAM浓度药液投加流量，采用螺旋压缩机。
2.9出水泵房
根据高程计算，当水位在正常水位以下时，泵房内水位为3.30m,相对水位为1.70m。
3.工艺高程水利计算
处理厂内管段按满流计算。
当流量为225.75L/s时，当D=600mm时，v=0.77m/s,I=1.31‰
当流量为451.1L/s时，当D=800mm时，v=0.71m/s,I=1.2‰；
当流量为903L/s时，当D=1000mm时，v=0.78m/s,I=0.878‰；
当流量为1806 L/s时，当D=1600mm时，v=0.895m/s,I=0.486‰；
排放河道隋塘河的最高水位约为4.60m，常水位为3.00m；
本计算采用相对标高，取室外道路中心线标高为±0.00，相当于绝对标高+5.00(黄海绝对高程)。
3.1消毒池
消毒池——出水口：
管长200m，D=1600mm
沿程损失：△h1=il=200×0.486‰=0.097m
局部损失：进口,出口
沿程损失
消毒池出水口总水头损失h=0.097+0.061=0.158m
消毒池水面标高4.6+0.158=4.758m
3.2二沉池
消毒池——二沉池
1600mm管段长150m，1000mm管段管长35m，800mm管段管长105m，600mm管段管长40m
沿程损失：△h1=0.486‰×150＋0.878‰×35＋1.2‰×105＋1.31‰×40=0.279m
局部损失：进口,出口
局部损失：
出水堰为矩形堰，自由跌落0.15m
则消毒池—二沉池总水头损失：h=0.279+06+0.2+0.05+015×2+0.2=1.629m
二沉池水面标高：4.758+1.629=6.387m
3.3配水井
二沉池——配水井
700管段管长20m
沿程损失：△h1=iL=20×1.39‰=0.0278m
局部损失：进口,出口，700mm管段两个90°弯头ζ=1.02
局部损失：
配水井的出水堰为矩形堰，自由跌落0.15m
则配水井——初沉池总水头损失：h=0.0278+0.181+0.155+0.15=0.514m
配水井水面标高：6.387+0.514=6.9m
3.4A2/O池
配水井——A2/O池
1000mm管段管长100m
沿程损失: △h1=iL=0.878‰×100=0.088m
局部损失:
A2/O出水堰为矩形堰，自由跌落0.15m
二沉池——A2/O池总水头损失h=0.088+0.132+0.035+0.15++0.10+0.15=0.65m
A2/O池水面标高6.9+0.65=7.55m
3.5初沉池
A2/O——初沉池
1600mm管段管长25m;1000mm管段管长180m,800mm管段管长45m
沿程损失 △h1=iL=0.486‰×25＋0.878‰×180＋1.2‰×45=0.224m
局部损失
初沉池出水堰为矩形堰，自由跌落0.15m
A2/O池——初沉池总水头损失
h=0.224+0.587+0.66+0.15+0.34+0.15+0.2=1.717m
初沉池水面标高：7.55+1.717=9.267m
3.6配水井
初沉池——配水井
800mm管段管长30m
沿程损失△h1=iL=1.2‰×30=0.036m
局部损失：进口，出口

配水井出水堰为矩形堰，自由跌落0.15m
配水井——初沉池总水头损失h=0.036+0.077+0.187+0.15=0.45m
配水井水面标高：9.267+0.45=9.717m
3.7旋流沉砂池
配水井——旋流沉砂池：
1600mm管段管长125m
沿程损失△h1=iL=0.486‰×125=0061m
局部损失：进口，出口，1600mm管段有两个90°弯头ξ=1.08

配水井出水堰为矩形堰，自由跌落0.15m
则配水井——旋流沉砂池总水头损失h=0.061+0.187+0.2+0.37+0.15=0.968m
旋流沉砂池水面标高9.717+0.968=10.685m
3.8 细格栅
沉沙池——细格栅
细格栅水头损失0.115m
栅后水位10.685m
栅前水位10.8m
3.9进水泵房
细格栅——进水泵房
1600mm管段管长65m，
沿程损失△h1=iL=0.486‰×65=0.3m
局部损失：进口=0.5，出口=1.0，1600mm管段三个弯头1.08
则
水泵内部损失：=0.5m
则细格栅——进水泵房总水头损失：= 0.5+0.3+0.077=0.358m
富余水头去1.0m
静扬程：10.8+1+3.58=15.4m
3.10进水泵房——粗格栅
粗格栅水头损失0.119m
栅前水深1m
栅后水深0.881m
3.11集水井
有效水深1.5m
集水井最低水位0.881—1.5=-0.619m
3.2污泥构筑物高程计算
3.2.1二沉池配泥井
配泥井——二沉池
沿程损失较小，局部水头损失较大，折合计算1.08m
二沉池配泥井标高6.378—1.08=5.379m
3.2.2二沉池回流污泥剩余污泥井
污泥井——配泥井
沿程损失较小，局部水头损失较大，折合计算0.06m
二沉池回流污泥剩余污泥井标高5.379—0.06=5.373
3.2.3贮泥室
贮泥室——污泥井
200mm管段管长200m
沿程损失△h1=iL=0.619‰×200=0.124m
失局部损失：进口=0.5，出口=1.0，800mm管段一个弯头=1.08，一个等径丁字管ζ=3.0
则
则污泥井——贮泥室总水头损失h=0.14+0.015=0.139m
贮泥室标高5.373+0.139=5.244m
3.12 鼓风机房高程
使用压力管道，因此只需要鼓风机房底设超高0.3m