油气管道安全管理.pptx

油气管道安全管理1油气管道安全管理第1页主要内容主要内容输油管道安全管理输油管道安全管理输气管道安全管理输气管道安全管理管道检测技术管道检测技术管道泄漏检测与监测管道泄漏检测与监测2油气管道安全管理第2页一、输油管道安全管理一、输油管道安全管理管道投产安全办法管道投产安全办法管道运行安全管理管道运行安全管理管道安全保护办法管道安全保护办法管道维护和抢修安全办法管道维护和抢修安全办法3油气管道安全管理第3页1.管道投产安全办法管道投产安全办法准备工作准备工作泵泵站和加站和加热热站站试试运投运投产产全线联合试运全线联合试运 4油气管道安全管理第4页（1）准备工作）准备工作 长输管道试运投产应在全线管道安装、长输管道试运投产应在全线管道安装、检验合格，全部设备安装调试完成，通讯、检验合格，全部设备安装调试完成，通讯、测试系统安全可靠，联络通畅，电力等能测试系统安全可靠，联络通畅，电力等能源供给和油品产销有确保基础上进行。投源供给和油品产销有确保基础上进行。投产试运前要做好以下准备工作：产试运前要做好以下准备工作：n组织准备组织准备-指挥机构、工作人员指挥机构、工作人员n技术准备技术准备-制订投产方案、操作规程制订投产方案、操作规程n物质准备物质准备-燃料油、机具、水源等燃料油、机具、水源等n抢修准备抢修准备-队伍、装备等。队伍、装备等。5油气管道安全管理第5页（2）泵站和加热站试运投产）泵站和加热站试运投产站内管道试压：站内高、低压管道系统均站内管道试压：站内高、低压管道系统均要进行强度和严密性试压。并应将管段试要进行强度和严密性试压。并应将管段试压和站内整体试压分开，防止因阀门不严压和站内整体试压分开，防止因阀门不严影响管道试压稳定要求。影响管道试压稳定要求。各各类类设设备备单单体体试试运运：泵泵机机组组、加加热热炉炉、油油罐、消防系统。罐、消防系统。站站内内联联合合试试运运：联联合合试试运运前前，先先进进行行各各系系统统试试运运。各各系系统统试试运运完完成成后后，进进行行全全站站联联合合试试运。运。6油气管道安全管理第6页（3）全线联合试运）全线联合试运输输油干管清油干管清扫扫输输油油管管道道在在站站间间试试压压和和预预热热前前，必必须须将将管管内内杂杂物物清清扫扫洁洁净净，以以免免损损坏坏站站内内设设备备和和影影响响油油品品输输送送。输输油油干干管管多多采采取取输输水水通通球球扫扫线线和排出管内空气。和排出管内空气。输输水水通通球球过过程程中中，要要注注意意观观察察发发球球泵泵站站压压力力和和压压力力改改变变，统统计计管管道道输输水水量量，用用以以判判断球在管内运行情况和运行位置。断球在管内运行情况和运行位置。7油气管道安全管理第7页（3）全线联合试运）全线联合试运站站间试压间试压站站间间管管道道试试压压用用常常温温水水作作介介质质，管管道道试试压压采采取取在在一个或两个站一个或两个站间间管段静止憋管段静止憋压压方方法。法。试试压压分分强强度度性性试试压压和和严严密密性性试试压压2个个阶阶段段。严严密密性性试试压压取取管管道道允允许许最最大大工工作作压压力力；强强度度性性试试压压取取管管道道工工作作压压力力1.25倍倍。试试压压压压力力控控制制，均均以以泵泵站站出出站站压压力力为为准准，但但要要求求管管道道最最低低点点压压力力不不得得超超出出管管道道出出厂厂试试验验压压力力。对对于于地地形形起起伏伏大大管管道道，站站间间试试压压前前必必须须进进行行分分段段试试压压合合格格，确确保保处处于于高高点点位位置管段承置管段承压压能力符合能力符合设计设计要求。要求。8油气管道安全管理第8页（3）全线联合试运）全线联合试运管道管道预热预热对对于于加加热热输输送送高高粘粘度度、高高凝凝固固点点原原油油管管道道，投投油油前前需需采采取取热热水水预预热热方方式式来来提提升升管管道道周周围围环环境境温温度度，使其使其满满足管道足管道输输油油温度条件温度条件。热热水水预预热热方方式式有有2种种：短短距距离离管管道道可可采采取取单单向向预预热热，长长距离距离管管道道可可采采取取正正、反反输输交交替替输输热热水水预预热热。当当前前使使用用沥沥青青防防腐腐管管道道，热热水水出出站站温温度度最最高高不不超超出出70，热热水排量依据供水和加水排量依据供水和加热热炉允许热负荷确定。炉允许热负荷确定。9油气管道安全管理第9页（3）全线联合试运）全线联合试运热热油管道投油油管道投油依依据据投投产产实实践践经经验验，在在预预热热过过程程中中，当当前前面面两两、三三个个站站间间管管段段总总传传热热系系数数降降至至3.6W/m2K，正正输输水水头头抵抵达达下下游游加加热热站站最最低低温温度度高高于于原原油油凝凝固固点点时时，管管道道已已具具备备了了投投油油条条件件。投投油油时时，普普通通要要求求投投油油排量大于排量大于预热时输预热时输水排量水排量1倍左倍左右。右。油油品品抵抵达达各各站站后后，要要严严密密观观察察“油油头头”温温度度改改变变，一一旦旦发发觉觉油油温温靠靠近近或或低低于于原原油油凝凝固固点点，应应通通知知上上游泵站快速采取升温、升压办法。游泵站快速采取升温、升压办法。10油气管道安全管理第10页2.管道运行安全管理管道运行安全管理主要工艺参数控制主要工艺参数控制严格执行安全操作规程严格执行安全操作规程输油设备定时检修与维护输油设备定时检修与维护做到管理规范和制度化做到管理规范和制度化11油气管道安全管理第11页3.管道保护安全办法管道保护安全办法自然地貌保护自然地貌保护 穿、跨越管段保护穿、跨越管段保护 防腐系统保护防腐系统保护管道检测与安全评价管道检测与安全评价 12油气管道安全管理第12页4.管道维护和抢修安全办法管道维护和抢修安全办法建立管道维护抢修应急反应系统建立管道维护抢修应急反应系统制订切实可行应急计划预案制订切实可行应急计划预案采取维护和抢修新技术采取维护和抢修新技术n在线带压焊接技术在线带压焊接技术n注剂式带压密封技术注剂式带压密封技术n带压粘接修复技术带压粘接修复技术n非开挖修复技术非开挖修复技术13油气管道安全管理第13页凝管事故处理凝管事故处理 高高凝凝固固点点原原油油在在管管道道输输送送过过程程中中，有有时时因因输输油油流流速速大大幅幅度度低低于于正正常常运运行行参参数数，油油品品性性质质突突然然改改变变（如如改改变变热热处处理理或或化化学学处处理理、输输送送工工艺艺交交替替过过程程），正正、反反输输交交替替过过程程，停停输输时时间间过过长长等等原原因因，都都可可能能造造成成凝凝管管事事故故。凝管事故是管道最严重恶性事故。凝管事故是管道最严重恶性事故。14油气管道安全管理第14页凝管事故处理凝管事故处理管管道道出出现现凝凝管管苗苗头头，处处于于初初凝凝阶阶段段，可可采采取取升升温温加加压压方方法法顶顶挤挤。开开启启全全部部能能够够开开启启泵泵站站和和加加热热站站，在在管管道道条条件件允允许许最最高高压压力力和和最最高高温温度度下下，用用升升温温加加压压热热油油（或或其其它它低低粘粘、低低凝凝液液体体，如如水水）顶顶挤挤和和置置换换凝凝结结冷冷油油。当当在在最最高高允允许许顶顶挤挤压压力力下下管管道道流流量量仍仍继继续续下下降降，应应在在管管道道下下游游若若干干位位置置次次序序开孔泄流，提升管内油温，排除凝管事故。开孔泄流，提升管内油温，排除凝管事故。15油气管道安全管理第15页凝管事故处理凝管事故处理当当管管道道开开孔孔泄泄流流后后，管管内内输输量量仍仍继继续续下下降降，管管道道将将进进入入凝凝结结阶阶段段。对对这这种种情情况况，可可采采取取在在沿沿线线干干管管上上开开孔孔，分分段段顶顶挤挤方方法法，排排出出管管内内凝凝油油。分分段段顶顶挤挤时时，在在开开孔孔处处接接加加压压泵泵（有有时时用用水水泥泥车车）或或风风压压机机。顶顶挤挤流流体体可可用用低低凝凝固固点点油油品品或或其其它它介介质质，如如轻轻柴柴油、水或空气等。油、水或空气等。16油气管道安全管理第16页二、输气管道安全管理二、输气管道安全管理管道事故主要原因管道事故主要原因管道试运投产安全办法管道试运投产安全办法管道通球清管安全管道通球清管安全办办法法管道运行安全办法管道运行安全办法 17油气管道安全管理第17页1.输气管道事故主要原因输气管道事故主要原因制管质量不良：制管质量不良：据据资资料料统计统计，某部，某部门门中，中，因螺旋因螺旋焊缝质量差爆管事故占爆管总数焊缝质量差爆管事故占爆管总数82.5%。管道内、外腐蚀引发天然气泄漏、爆炸：管道内、外腐蚀引发天然气泄漏、爆炸：由由H2S引发管道内腐蚀事故占很大百分比，引发管道内腐蚀事故占很大百分比，在低洼积水处，尤其在水浸线附近，会产在低洼积水处，尤其在水浸线附近，会产生快速坑点腐蚀，腐蚀速度达每年生快速坑点腐蚀，腐蚀速度达每年810mm。18油气管道安全管理第18页1.输气管道事故主要原因输气管道事故主要原因违反安全操作规程：某输气站管道投产时，违反安全操作规程：某输气站管道投产时，清管站内收发球筒防松楔块未上紧，在气清管站内收发球筒防松楔块未上紧，在气流冲击下逐步松脱，高压气流使快速盲板流冲击下逐步松脱，高压气流使快速盲板飞出，造成人员伤亡。飞出，造成人员伤亡。1986年年12月，某管月，某管线清管时，因夜间能见度低，误将排出凝线清管时，因夜间能见度低，误将排出凝析油当做污水，轻烃在排污池中快速挥发，析油当做污水，轻烃在排污池中快速挥发，弥漫站区内，遇火源后起火爆炸，酿成重弥漫站区内，遇火源后起火爆炸，酿成重大火灾，造成多人伤亡。大火灾，造成多人伤亡。19油气管道安全管理第19页1.输气管道事故主要原因输气管道事故主要原因外外界界原原因因如如洪洪水水、滑滑坡坡、地地震震或或附附近近施施工工等使管等使管线线遭到破坏：遭到破坏：n中中青青输输气气线线涪涪江江穿穿越越段段，1978年年就就因因洪洪水水猛猛烈烈而冲断而冲断过过。n中中开开输输气气管管线线1984年年投投产产，黄黄河河穿穿越越段段因因河河水水冲冲刷刷使使管管道道产产生生偏偏移移，1986年年引引进进定定向向钻钻技技术术重新布重新布设设了新管道。了新管道。20油气管道安全管理第20页1.输气管道事故主要原因输气管道事故主要原因 据统计，美国输气管道所发生事故原因，据统计，美国输气管道所发生事故原因，即各类事故占事故总量百分比以下：即各类事故占事故总量百分比以下：n管材金属缺点和工厂焊缝缺点占管材金属缺点和工厂焊缝缺点占18.6%；n施工及安装不合格占施工及安装不合格占4.1%；n违反操作规程和安全技术规程占违反操作规程和安全技术规程占48.8%；n管道内外腐蚀占管道内外腐蚀占14.9%；n其它原因占其它原因占13.6%。21油气管道安全管理第21页2.输输气管道气管道试试运投运投产产安全安全办办法法投投产产中中，管管道道天天然然气气置置换换是是最最危危险险阶阶段段，因因为为管管道道在在施施工工中中有有可可能能遗遗留留下下石石块块、焊焊渣渣、铁铁锈锈等等物物，在在气气流流冲冲击击下下与与管管壁壁相相撞撞可可能能产产生生火火花花。此此时时管管内内充充满满了了天天然然气气与与空空气气混混合合物物，若若在在爆爆炸炸极极限限范范围围内，就会爆炸起火。内，就会爆炸起火。置置换换过过程程及及清清扫扫管管道道放放空空时时，大大量量天天然然气气排排出出管管外外，弥弥漫漫在在放放空空口口附附近近，轻轻易易着着火火爆爆炸炸。管管道道升升压压及及憋憋压压过过程程中中，可可能能出出现现泄泄漏漏或或爆爆管管，使使天天然然气大量外泄等事故。气大量外泄等事故。22油气管道安全管理第22页2.输输气管道气管道试试运投运投产产安全安全办办法法天然气置换过程中操作要平稳，升压要迟天然气置换过程中操作要平稳，升压要迟缓，普通应控制天然气进气流速或清管球缓，普通应控制天然气进气流速或清管球运行速度不超出运行速度不超出5m/s站内管线置换时，起站内管线置换时，起点压力应控制在点压力应控制在0.1 MPa左右。左右。置置换换放放空空时时，依依据据情情况况适适当当控控制制放放空空气气量量，先先由由站站内内低低点点排排污污，用用气气体体报报警警器器测测试试排排污污点点，若若天天然然气气浓浓度度超超标标时时，改改为为高高点点放放空点放空。空点放空。在在放放空空口口附附近近设设检检测测点点，直直至至天天然然气气中中含含氧量小于氧量小于2%时时，才能，才能结结束置束置换换。23油气管道安全管理第23页2.输输气管道气管道试试运投运投产产安全安全办办法法输气管道投产时常将天然气置换与通球清输气管道投产时常将天然气置换与通球清管结合进行，以降低混合气体段。管结合进行，以降低混合气体段。没有清管设施管道和站内管网经常采取放没有清管设施管道和站内管网经常采取放喷吹扫。用天然气放喷吹扫时，应首先进喷吹扫。用天然气放喷吹扫时，应首先进行天然气置换，置换完管内空气后，先关行天然气置换，置换完管内空气后，先关上放空阀，待放空区域天然气扩散开后再上放空阀，待放空区域天然气扩散开后再点火放喷。点火放喷。24油气管道安全管理第24页3.通球清管安全通球清管安全办办法法通通球球操操作作开开启启阀阀门门要要迟迟缓缓平平稳稳，进进气气量量要要稳稳定定，待待发发球球筒筒充充压压建建立立起起压压差差后后，再再开开发发球球阀阀。球球速速不不要要太太快快。尤尤其其是是通通球球与与置置换换管管内内空空气气同同时时进行时，球速不应超出进行时，球速不应超出5m/s。放放空空排排污污操操作作应应平平稳稳，放放空空排排污污阀阀不不能能猛猛开开猛猛关关。要要控控制制排排放放天天然然气气流流速速在在5m/s以以内内，防防止止污污水水喷喷至至排排污污池池外外。若若排排空空天天然然气气含含量量大大于于其其爆炸上限，放空天然气应点火烧掉。爆炸上限，放空天然气应点火烧掉。25油气管道安全管理第25页3.通球清管安全通球清管安全办办法法当当清清管管球球被被卡卡时时，经经常常增增大大进进气气量量，提提升升球前后球前后压压差来推球解卡。差来推球解卡。进进气气升升压压应应迟迟缓缓进进行行。预预防防上上游游管管段段超超压压或或因因突突然然解解堵堵后后，球球速速过过快快引引发发管管线线、设设备振动而造成破坏。备振动而造成破坏。26油气管道安全管理第26页4.管道运行安全办法管道运行安全办法严格控制管道输送天然气质量严格控制管道输送天然气质量 应应定定时时进行进行清管排除管清管排除管内积水和污物内积水和污物定时检验管道安全保护设施定时检验管道安全保护设施 定定时进时进行管行管道检测道检测，调查调查腐腐蚀蚀程度程度。要要严严格格管管道道、设设备备受受压压和和泄泄压压保保护护设设施施管管理，理，预预防因承防因承压能力超限引发爆炸。压能力超限引发爆炸。27油气管道安全管理第27页三、管线检测技术三、管线检测技术管外涂层及覆盖层检测管外涂层及覆盖层检测管线内检测技术管线内检测技术28油气管道安全管理第28页1.管外涂层及覆盖层检测管外涂层及覆盖层检测涂涂层层指指是是为为了了管管线线外外表表面面防防腐腐绝绝缘缘而而在在除除锈锈后后钢钢管管外外表表上上涂涂上上防防腐腐涂涂层层或或沥沥青青防防腐腐绝绝缘缘层层；而而覆覆盖盖层层指指是是为为了了预预防防施施工工过过程程中中对对防防腐腐绝绝缘缘层层机机械械损损伤伤而而外外包包防防护护层层（如如混混凝凝土土或或水水泥泥砂砂浆浆层层）。因因为为涂涂层层及及覆覆盖盖层层损损坏坏，将将会会带带来来因因管管线线外外面面周周围围介介质质（土土壤壤或或海水）而造成腐海水）而造成腐蚀蚀，故，故应应定定时进时进行行检测检测。29油气管道安全管理第29页（1）电位差法）电位差法使使用用发发射射设设备备，将将一一个个特特殊殊频频率率近近直直流流信信号号施施加加于于管管线线上上（埋埋地地或或海海底底裸裸置置），若若防防腐腐绝绝缘缘涂涂层层及及覆覆盖盖层层出出现现破破损损时时，则则破破损损点点周周围围即即会会形形成成球球形形电电场场，于于是是经经过过两两根根接接地地探探针针（A字字架架），即即可可测测得得地地表表面面电电位位差差，从从而而准准确确地地测测定定破破损损点点，并并可可依依据据测测量量电电位位差差峰峰值值，定定性性判判断断出出破破损损区区域域大小。大小。采采取取这这种种方方法法时时，可可应应用用德德国国SEWERIN企企业业生生产产FERRPHON管管线线检检测测仪仪或或英英国国雷雷迪迪企企业业生生产产PCM-100管管线线电电流流测测试试仪仪配配合合专专用用A字字架架（探探针针），进进行行测测量。量。30油气管道安全管理第30页（2）电流信号衰减法电流信号衰减法 其其原原理理是是由由电电子子发发射射设设备备将将一一个个特特殊殊近近直直流流信信号号施施于于被被测测管管线线上上，然然后后，接接收收设设备备即即可可经经过过感感应应线线圈圈或或高高灵灵敏敏度度磁磁力力仪仪，检检测测出管出管线线上上这这一特殊信号一特殊信号电电流流强强度。度。若若管管线线涂涂层层及及覆覆盖盖层层无无破破损损点点，则则信信号号电电流流强强度度普普通通跌跌落落很很小小，反反之之，若若管管线线涂涂层层及及覆覆盖盖层层老老化化或或是是有有破破损损点点时时，则则信信号号电电流强度普通均跌落较大。流强度普通均跌落较大。31油气管道安全管理第31页（2）电流信号衰减法电流信号衰减法若若将将电电流流信信号号衰衰减减法法与与电电位位差差法法结结合合使使用用，则则不不但但能能判判定定破破损损点点，而而且且能能测测定定破破损损面面积积大大小小。因因为为，若若破破损损点点前前后后电电流流强强度度衰衰减减大大，且且电电位差峰位差峰值值大，大，则则可判定破可判定破损损面面积较积较大。大。32油气管道安全管理第32页（2）电流信号衰减法电流信号衰减法应应用用电电流流信信号号衰衰减减法法时时，英英国国雷雷迪迪企企业业生生产产PCM-100型管型管线电线电流流测试仪测试仪能能够够使用。使用。我我国国大大庆庆油油田田采采取取电电流流信信号号衰衰减减法法与与电电位位差差法法相相结结合合方方法法，曾曾测测定定过过长长188km埋埋地地输输油油管管线线，检检测测结结果果：测测量量出出202处处破破损损点点，判判断断准准确确率率到到达达98，表明，表明这这种方法是可行。种方法是可行。检检测测时时，使使用用PCM-100型型管管线线电电流流测测试试仪仪，采采取取信信号号是是128Hz（频频率率）电电流流信信号号，检检测测数数据据分分析析表表明明，此此频频率率信信号号读读数数最最稳稳定定，数数据据重重现现性性最最正正确。确。33油气管道安全管理第33页2.管线内检测技术管线内检测技术管线腐蚀内检测器工业性应用主要类型有：漏磁管线腐蚀内检测器工业性应用主要类型有：漏磁法、超声波法、涡流法和弹性波法检测器。法、超声波法、涡流法和弹性波法检测器。在长输管线上被广泛采取是漏磁法检测器和超声在长输管线上被广泛采取是漏磁法检测器和超声波法检测器，超声波检测器现已处理了液体耦合波法检测器，超声波检测器现已处理了液体耦合问题，可进行天然气管线检测。问题，可进行天然气管线检测。两种类型检测器现在都能够检测管线腐蚀缺点和两种类型检测器现在都能够检测管线腐蚀缺点和裂纹缺点，相比而言，超声波检测器检测费用高裂纹缺点，相比而言，超声波检测器检测费用高于漏磁检测，漏磁法检测器应用更要普遍一些。于漏磁检测，漏磁法检测器应用更要普遍一些。34油气管道安全管理第34页四、管道泄漏检测与监测四、管道泄漏检测与监测管道管道泄漏检测方法泄漏检测方法管线泄漏监测系统管线泄漏监测系统检检漏系漏系统评统评定指定指标标35油气管道安全管理第35页1.管道管道泄漏检测方法泄漏检测方法直接法（基于硬件检测）：直接法（基于硬件检测）：直接观直接观察法、检漏电缆法察法、检漏电缆法、声学方法、负、声学方法、负压波法、光纤检漏法。压波法、光纤检漏法。间接法（基于软件检测方法）：质间接法（基于软件检测方法）：质量（或体积）平衡法、流量（或压量（或体积）平衡法、流量（或压力）突变法、力）突变法、实时模型法、统计检实时模型法、统计检漏法漏法。36油气管道安全管理第36页（1）直接观察法）直接观察法 这这种种方方法法最最简简单单是是请请有有经经验验工工人人或或经经过过训训练练动动物物巡巡查查管管线线，经经过过看看、嗅嗅、听听或或其其它它方方式式来来判判断断是是否否发发生生泄泄漏漏。近近年年来来，美美国国OILTON企企业业开开发发出出一一个个机机载载红红外外检检漏漏技技术术，它它是是由由直直升升机机携携带带一一个个高高精精度度红红外外摄摄像像机机，沿沿管管线线飞飞行行，经经过过分分析析管管内内输输送送介介质质与与周周围围土土壤壤之之间间细细微微温温差差，来来检检验验长长输输管管线线是是否否有有泄漏泄漏发发生。生。37油气管道安全管理第37页（2）检漏电缆法检漏电缆法 它是经过专用电缆来检验泄漏方法，普它是经过专用电缆来检验泄漏方法，普通用于检验输送液态烃类燃料管线泄漏。通通用于检验输送液态烃类燃料管线泄漏。通常，电缆与管线平行铺设，当泄漏烃类物质常，电缆与管线平行铺设，当泄漏烃类物质渗透电缆之后，将会引发电缆特征改变，从渗透电缆之后，将会引发电缆特征改变，从而依据这些改变，来检验出管线泄漏。而依据这些改变，来检验出管线泄漏。38油气管道安全管理第38页（3）实时模型法）实时模型法其工作原理是经过模型计算得出上、下游压力、其工作原理是经过模型计算得出上、下游压力、流量值，将其与实际测量值进行比较，从而判断流量值，将其与实际测量值进行比较，从而判断出泄漏方法。这个计算模型是由一组几个方程式出泄漏方法。这个计算模型是由一组几个方程式所建立起来一个准确计算机管线实时模型，它与所建立起来一个准确计算机管线实时模型，它与实际测量段管线同时执行。定时由模型计算出测实际测量段管线同时执行。定时由模型计算出测量段管线中流体压力、流量值；同时取管线上一量段管线中流体压力、流量值；同时取管线上一组上、下游压力、流量实际测量值。这么，经过组上、下游压力、流量实际测量值。这么，经过二者比较，即可准确地确定出管线泄漏位置。二者比较，即可准确地确定出管线泄漏位置。能探测出较小泄漏，还能准确定位。能探测出较小泄漏，还能准确定位。39油气管道安全管理第39页（4）统计检漏法）统计检漏法由由壳壳牌牌企企业业开开发发出出来来一一个个不不用用管管线线实实时时计计算算模模型型进进行行检检漏方法。漏方法。是是利利用用测测量量段段管管线线中中流流量量与与压压力力之之间间关关系系式式。泄泄漏漏会会影影响响流流量量与与压压力力，也也会会影影响响管管线线中中流流量量与与压压力关系。力关系。若若能能依依据据测测量量管管线线出出口口及及入入口口处处流流量量、压压力力测测量量值值，连连续续计计算算其其流流量量与与压压力力之之间间关关系系，则则即即可可利利用用这这个个流流量量与与压压力力之之间间关关系系改改变变，应应用用序序列列概概率率比比试试验验方方法法和和模模式式识识别别技技术术，检检测测出出来来这这种种改改变变，确定是否有泄漏确定是否有泄漏发发生。生。40油气管道安全管理第40页（4）统计检漏法）统计检漏法用最小二乘法，确定出泄漏位置。用最小二乘法，确定出泄漏位置。这这种方种方法法较较之之质质量（或体量（或体积积）平衡法，能）平衡法，能够够有效有效地地应应用于管用于管线线运行情况不停改运行情况不停改变动态变动态；与与实时实时模型法相比，在考模型法相比，在考虑虑到流体到流体动态动态特特征征时时，又不需要，又不需要进进行大量模行大量模拟试验拟试验与与计计算。算。所以，它是一个既能所以，它是一个既能检测检测又能又能监测监测泄漏泄漏费费用低廉、使用用低廉、使用简简便方法。便方法。41油气管道安全管理第41页2.管线泄漏监测系统管线泄漏监测系统 对对管管线线泄泄漏漏，在在某某一一个个时时间间所所进进行行测测试试，叫叫做做检检测测（Inspection）；但但若若在在相相当当长长一一段段时时间间过过程程中中，连连续续不不停停地地实实时时进进行行检检测测，则则称称为监测为监测（Monitoring）。）。既既能能监监测测管管线线泄泄漏漏，又又能能监监控控管管线线运运行行情情况况SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition)系统，即监控和数据采集系统。系统，即监控和数据采集系统。42油气管道安全管理第42页3.检检漏系漏系统评统评定指定指标标定位精度：定位精度：指指测测定出泄漏点位置准确度，它是以定出泄漏点位置准确度，它是以误误差范差范围围大小来表征。当大小来表征。当发发生不一生不一样样等等级级泄漏泄漏时时，对对泄漏点位置泄漏点位置测测定定误误差范差范围围大小，大小，应应作作为评为评定指定指标。标。检测时间：检测时间：是指管是指管线线自自发发生泄漏开始，到生泄漏开始，到检测检测系系统检测发觉统检测发觉出泄漏所出泄漏所经历时间经历时间长短。长短。检测细度：检测细度：是指是指针对针对泄漏量大小泄漏量大小检测检测精精细细程度。程度。要求泄漏要求泄漏检测检测系系统应统应含有将最小泄漏量泄漏点含有将最小泄漏量泄漏点检检测测出来能力。出来能力。43油气管道安全管理第43页3.检检漏系漏系统评统评定指定指标标误报警率：误报警率：误报警次数在总报警次数中所占百分误报警次数在总报警次数中所占百分比。比。适用范围：适用范围：检测方法能够应用范围大小，能否对检测方法能够应用范围大小，能否对不一样管线所处环境，不一样输送介质以及管线不一样管线所处环境，不一样输送介质以及管线运行情况发生改变时均适用运行情况发生改变时均适用。可维修性：可维修性：泄漏检测系统在要求时间内，在要求泄漏检测系统在要求时间内，在要求条件下，经过维护、修理，使系统保持原来要求条件下，经过维护、修理，使系统保持原来要求功效能力。功效能力。价值指数：价值指数：它是用以反它是用以反应检应检漏系漏系统统功效与功效与经济经济性性主要技主要技术经济术经济指指标标。通常是以。通常是以功效评价系数功效评价系数F与与总成本总成本C比值比值V来表示来表示。44油气管道安全管理第44页