桥巩水电站混凝土工程温控设计.pdf

广西水利水电 G U A N G X I WA T E R R E S O U R C E S &H Y D R O P O WE R E N G I N E E R I N G 2 0 1 5 ( 3 ) 规划设计 桥巩水电站混凝土工程温控设计 陈 龙 ( 广西电力工业勘察设计研究院， 南宁5 3 0 0 2 3 ) 【 摘要】 桥巩水电站是红水河上 1 0 座梯级电站的第 9 级 。桥巩水电站混凝土施T具有T程量大 、 工期紧 、 强度 高、 T序多、 不回避高温季节施T等特点。针对不同部位 的施T条件和要求 ， 提出相应的温控措施和混凝土类 型设计 。 【 关键词】 混凝土T程； 温控措施； 设计； 桥巩水电站 【 中图分类号】 T V 5 4 4 【 文献标识码 B 【 文章编号 1 0 0 3 1 5 1 0 ( 2 0 1 5 ) 0 3 0 0 0 8 0 7 1 工程 概 况I l l 桥巩水电站是红水河梯级开发的第 9 级 ， 以发 电为主， 兼有航运 、 灌溉等综合利用效益的大型水 利枢纽工程 ， 电站安装 8 台5 7 MW灯泡贯流式水轮 发 电机组 ， 总装机容量为 4 5 6 MW。电站主体建筑 包括发电厂房 、 船闸、 泄水闸、 重力坝、 开关站等， 混 凝 土浇筑总量 1 2 3 8 9 万 m 。工程分两期施工 ， 一 期工程主要包括左岸重力坝 、 船闸 、 安装问 、 厂房 主 机 问、 左岸泄水闸坝等 ； 二期工程主要包括闸检室 、 右岸小机组厂房及安装间、 右岸泄水闸坝等。一期 主体工程混凝土于2 0 0 6 年初开始浇筑 ； 二期工程 于 2 0 0 7 年冬开始浇筑右岸重力坝 ， 右岸小机组厂房及 右岸泄水闸坝于2 0 0 8 年3 4 月开始浇筑。 左岸混凝土重力坝共有两个坝段 ， 最大坝段长 度 2 5 2 6 1 1T I ， 最大坝段高度 为3 1 6 0 I n ， 泄水闸总孔 数 1 1 孔 ， 最大坝段 长度 2 5 0 I n ， 最大堰高 2 0 0 I n 。 整个主体混凝土结构 以厂房结构最为庞大复杂 ， 厂 房采用两机组段一条伸缩缝 ， 以一个缝段作为一个 标准机组段 ， 共分 5 个结 构段 ， 其标准结构段 的长 、 宽 、 高分别为3 9 8 IT I 、 8 5 9 8 IT I 、 6 4 9 1T I 。船 闸上 闸首 上下游方 向长 2 2 1 8 7 1T I ， 左 右方 向宽 3 2 5 1T I ， 建 基 面为台阶式 ， 高程 4 9 9 4 1 5 i n 。下 闸首上下游方 向长 3 6 5 5 In ， 左右方向建基面宽3 0 2 I n ， 建基面高 程 4 5 4 I n 。 红水河流域属亚热带气候 ， 高温多雨。由于受 季风环流影响 ， 雨量 的年 内分配极不均匀 ， 约 8 0 的雨量集 中在 49 月 。据桥巩水电站附近 的来宾 市 、 忻城县气象站资料统计 ， 多年平均气温 2 0 7 2 0 8 ， 最高气温一般出现在 7 、 8 月 ； 最低气温一般 出现在 1 2 月 、 1 月及 2 月 ； 多年平均水温为2 1 6 。 本工程 昆凝土施工具有工程量大 、 工期 紧、 强 度高 、 工序多 、 不 回避高温季节施工等特点 ； 且为了 方便施工 、 节 约工程投资 ， 混凝 土拌 和系统未配备 预冷设施 ， 这些都给本工程 的大体积混凝土的温度 控制 提高 了难度 。故在温控设 计 中 ， 针对 不同部 位 ， 提出相应的温控措施 。如采用 中热水泥 、 注意 控制浇筑温度 、 调整浇筑程序 、 铺设 冷却水管加强 散热以限制混凝土最高温升及适当的分缝 ， 并在必 要部位布设预留槽 、 改善构件施工期受力条件等。 监测资料表 明， 运行期基岩温度变化稳定。库 水温 主要受气 温的影响 ， 随气 温变化而周期 性变 化 。 目前 库水温为 1 8 1 5 2 2 9 0 左右 。运行初期 混凝土温度主要受气温影响 ， 温度变化稳定 ， 各水 工建筑物混凝土温度均低于 2 2 9 0 。 2 温控 设计基本参数 ( 1 ) 水泥 。主体工程水泥采用 P 0 4 2 5 普通硅 酸盐水 泥 ， 高温季节浇筑的厂房 、 上闸首等结构 复 杂部位的基础混凝土 ， 采用 中热硅酸盐水 泥 ， 主体 工程所用水泥指标除满足相关规范要求外 ， 还满 足 以下要 求 ： 由于骨料采用船 闸及厂房基础开 挖弃料 ( 石渣) 为主 ， 部分骨料 中含有 的燧石为典型 的碱 活性骨料 ， 因此工程使用低碱水泥 ， 碱含量 小 【 收稿 日期】 2 0 1 5 - 0 3 2 3 【 作者简介】 陈龙( 1 9 7 9 一 ) ， 男， 广西钦州人， 广西电力T业勘察设计研究院高级丁程师， 学士， 主要从事水利水电丁程设计T作。 8 广西水利水 电 G U A N G X I WA T E R R E S O U R C E S&H Y D R O P O WE R E N G I N E E R I N G 2 0 1 5 ( 3 ) 于 0 6 ， 混凝土的粉煤灰掺率应不小 于2 0 ； 水 化热不高于 中热水泥指标 ， 即要求其 3 d 水化热不 大于 2 5 1 J g ， 7 d 水化热不大于 2 9 3 J g ； 除有特 殊要求的部位之外 ， 一般大体积混凝土不采用早强 水 泥 ， 水 泥细度 宜 为 3 6 ( 比表面 积为 2 5 0 3 0 0 m 2 k g ) ， 以降低早期温升 。 ( 2 ) 粉煤灰。主体 工程绝大部分混凝土均掺用 优质 级粉煤灰 ， 其品质要求符合有关规范要求 ， 灰源较多 ， 可以保证工程对其质量及数量的要求 。 ( 3 ) 外加剂 。掺用缓凝 高效减水剂 ， 其减水率 不小于 1 5 ， 泌水率 比1 0 0 ， 满足室外高 温条件 的缓凝时间要求 ， 同时混凝土含气量 3 。 ( 4 ) 混凝土性能要求。主体建筑物所采用的混 凝土种类 、 强度等级 、 应用部位及其它性能 ， 列于表 1 ， 混凝土配合 比设计满足表中要求 ， 且按规范要求 控制水灰 比和粉煤灰 的掺量 。施工过程 中， 通过不 断优化混凝土配合比， 在保证满足混凝土性能要求 的前提下 ， 采用了后期强度 ， 减少了水泥用量 。 表 1 主体 工程混凝 土种 类、 强度及性能要求 糕懑 混 级 意 位 注 强度等级标准是以1 5 0 m m立方体试件在2 8 d 龄期具有9 5 保证率达抗压强度， 抗渗、 抗冻则以9 0 d 龄期试件测值为准； 粉煤灰 的掺率是代替水泥的， 为了改善混凝土性能， 降低水胶比， 通过试验 ， 可另行增加不替代水泥的粉煤灰， 增率可按 1 0 一 4 0 控制。 ( 5 ) 坝址气候条件。多年月平均气温 、 水温 、 风 速及相对湿度参见表 2 。 表 2 吾 月 半 明 气 温 、 水 温 、 J x t 递 搜 干 目对 湿 度 盆 2 3 16 2 l-l 2 5 -2 27 3 2 8 -5 2 8 -2 2 6 _6 22 -6 l7 -5 l2 -9 2o -77 l 5 _7 1 5 4l 7 52 【 ) 92 3 92 4 92 5 _ 62 6 12 5 _ 72 3 821 1 l 8 2 1 5 5 2-6 2 - 7 2 6 2 - 3 2 1 1 9 1 9 1 _6 1 8 2 1 2 _ 1 2 2 2 1 7 4 7 8 8 0 81 8 0 8 2 8 0 8 0 7 6 7 3 7 2 7l 7 8 沣 粜宜 象站 名年栅端帚高 漏 3 g 6 名年栅揣 彳漏一 一 3 温控计算 船 闸及泄水 闸坝 、 发 电厂房典型结构段均进行 了温 控 计算 ， 作 为 温 控措 施 及 浇 筑方 案 选 择 的 依 据 。 3 1 船闸温控计算 相 比于下 闸首 ， 船闸上 闸首部分 的结构尺寸较 小， 闸室基本上为薄壁结构 ， 故基础约束区允许的 内外温差及上下层温差值较大， 且上闸首和闸室不 要求整体浇筑 ， 故其温控较容易。下闸首要求整体 浇筑 ， 结构 尺寸较 大 ， 加之浇筑过程不 回避高温季 节 ， 故对其温控要求较为严格 。对下 闸首进行三维 有限元温度场及应力场模拟计算， 模拟的浇筑进度 以施工进度计划确定 ， 下闸首 E L 5 6 9 0 r n 以下浇筑体 布置冷却水管通水冷却。下闸首计算模型见图1 。 计算成果显示 ， 下闸首 5 个部位拉应力均较大 ， 分别为基础填塘 、 两侧边坡约束区、 输水廊道周边 、 9 广西水利水电 G U A N G X I WA T E R R E S O U R C E S&H Y D R O P O WE R E NG I N E E R I N G 2 0 1 5 ( 3 ) 取 3 、 4 机组段 为典 型代表机组 结构段 ， 采用 AN S Y S 及西安理工大学开发 的温度应力仿真计算 程序 ( R C T S ) ， 进行了三维有 限元温度场及应力场的 对 比计算 ， 模 拟的浇筑进度按施工进度计划拟定 ， 计 算 中假定不做通水冷却 ， 不设 置预留槽 ， 浇筑温 度为浇筑时气温加 3 c 【 = 。模拟浇筑时间从 2 0 0 6 年 3 月 1 日起 ， 施工期 2 4 0 d ， 浇筑至运行层 ； 运行期定为 2 0 0 8 年 6 月开始 ， 计算 时段截止于 2 0 1 1 年 5 月。计 算模型见图3 。 图 3 3 、 4 机 组段 有限元计算模型 从计算成果看来 ， 厂房从 3 月份开始浇筑 ， 部分 基础约束 区需在夏季节浇筑 ， 在没有考虑通水冷却 的情况下 ， 最高温升达到 了5 0 ， 在 内外温差 的影 响下 ， 局部产生的拉应力高达 3 M P a ， 已超出允许拉 应力。但考虑到这部分高应力 区分布范 围较小 ， 且 厂房底板配有结构钢筋 ， 并 非完全的素混凝土 ， 对 混凝土开裂有一定的限制作用 ， 因此通过薄层浇 筑， 通水冷却的施工措施来进一步降低最高温度及 温度应力 ， 以保证混凝土的温控满足要求 。 3 4 厂房采用后浇带方案计算复核 实际施工过程中， 施工单位要求将施工门机布 置在第二浇筑段 内， 为不影 响施 工进度 ， 综合考虑 施工门机的布置对第二浇筑段施工 的影响 ， 采用预 留后浇带的方式 ， 一 、 三 、 四段先进行浇筑 ， 第二段 预留后浇( 见图4 ) 。后浇段采用微膨胀混凝土进行 回填 ， 以保证施工质量 ， 减少后浇段对结构 的影响。 根据厂房如下实际施工情况 ： 厂房通过 3 条纵 向施工缝分 4 块浇筑 ， 4 月开始浇筑底板混凝土 ， 采 取预埋水管通洁净河水 冷却等合理温控措施 ， 建立 三维模型进行模拟计算 。根据计算成果 ， 墩墙最高 温度 4 2 7 ， 底板最高温度4 O ， 底板顺水流 向最大 拉应力2 M P a ， 大部分区域拉应力在 1 1 5 M P a 范 围内 ； 底板坝轴线方 向最大纵 向拉应力 1 8 MP a ， 大 部分 区域拉应力在0 51 5 MP a 范围内。 桥巩 厂 房混 凝 土 9 0 d弹 模 和极 限拉 伸值 取 图4 厂房实际分层分块浇筑图 3 8 8 G P a 和 0 9 3 x 1 0 P a ， 混凝土的允许最大应 力为 2 4 1 MP a 。采用预 留槽及通低 温河水冷却等措施 后 ， 厂房底板应力有较大程度的改善， 基础约束区 应力基本上满足混凝土允许应力的要求 ； 脱离约束 区部分的墩墙局部应力偏大 ， 但此部分结构均为薄 壁结构 ， 通过适 当配筋 ， 可 以满足结构稳定及 正常 运行的要求。 对于 7 、 8 机组段 ， 由于结构尺寸更大 ， 为改善 应 力条件 ， 降低高应力及减小高应力 区， 保证结构 安全运行 ， 除第二浇筑段采用预 留后浇外 ， 还 沿横 向在厂房底板 中部设置预 留槽 ， 槽宽 2 0 IT I ， 预留槽 将 厂房第一浇筑段分成 2 个长 ( 顺水流方向) 、 宽分 别 为 3 3 4 1 T I 、 2 2 9 1 T I 和 3 3 4 1 T I 、 2 9 4 I T I 的浇筑块 ； 将 第 四浇筑段分成 2 个长( 顺水流方向) 、 宽分别 2 3 9 8 1T I 、 2 6 3 5 i n 和 2 3 9 8 i n 、 2 5 9 5 m的浇筑块 。设 置横 向预 留槽后 ， 厂房 7 8 机 组段底板应力 大幅度 降 低 ， 混凝土 的抗裂安全系数也基本满足规范要求 。 施工时， 槽两侧的底板和边墙正常上升。待对槽两 侧底板及边墙内的冷却水管通河水进行后期冷却， 将 闸底板冷到准稳定温度后 ， 再用 G N A膨胀混凝土 回填， 以保证缝面结合， 确保厂房的整体性。 3 5 大体积混凝土温度观测 各 主体结 构大体积混凝土 内部均布置有温度 观测仪器 ， 选择预埋有仪器且施工期最容易开裂部 位观测资料 ， 与计算对 比， 见表 3 。 表3 计算温度与观测温度比较 o C 仪 器 预 埋 位 置 鬈 2 # 机组 厂房底 板( 约束区 ) 3 7 3 8 2 3 5 2 0 船闸下闸首边墙( 非约束区)4 5 6 4 3 2 0 1 2 0 泄水 闸坝上游 面( 约束区) 3 4 4 3 6 1 6 4 1 5 通过对比， 主要结构的温控计算与实际观测较 符 。 目前各个大体积结构 内部温度稳定 ， 随季节小 幅变化( 以厂房为例， 见图5 ) ， 未发生明显裂缝及事故。 陈 龙： 桥巩水电站混凝土工程温控设计 40 p 35- 蠢3 0 赠 2 5 20 l 5 06 日期 图5 厂房底板观测 的温度一 时间历程 曲线 4大体积混凝土温控措 施 4 1 分 层浇 筑 对于大体积结构 ， 通过仿真温控计算 ， 确定不 同部位在不 同时间采用 的浇筑层厚和间歇时问， 提 出浇筑程序及浇筑分层分块施工详图， 要求施工过 程 中严格遵守。 4 2 浇筑分层分缝 对于面积甚大的浇筑块 ， 采用 了临时施工缝 和 预 留槽等措施 ， 即用横 向和纵 向的临时施工缝将结 构分为若干段和块并分层浇筑 。结构 临时施工缝 首 先要 考虑 缝 的型式 必须 满 足结构 的整体 性要 求 。层厚及分缝一般按设计 提出的混凝土浇筑分 层分块图进行施工 。本工程主体结构采用错缝 ， 以 使临时施工缝能结 合紧密 ； 对于预 留槽 ， 则要求槽 的两侧混凝土温度在 内部温度 降低 到准稳定温度 后 ， 于低温时期 ， 回填膨胀混凝土 ， 以保证结构的整 体性能 。 4 3 浇筑 温 度 为控制混凝土的最高温升 ， 提 出各个部位的允 许浇筑温度。高温季节浇筑的混凝土 ， 特别是基础 和老混凝土的约束部位， 都尽量安排在低温时候浇 筑； 尽量控制浇筑温度不超过当时气温2 C ， 并加强 仓面保护 、 喷雾降温等措施。必要时采取仓面架棚 防晒 、 表面流水养护等措施 。 4 4 混凝土原材料的温度控制 为了控制浇筑温度 ， 必须做好原材料 的温度控 制 ， 以降低混凝土机 口温度 ， 具体要求为 ： ( 1 ) 进人 到混凝 土搅拌 现场水泥罐 的水 泥温 度 ， 不超过 6 5 ； ( 2 ) 采用地弄取料 ， 骨料在运输过程中也要采 取防晒 、 防雨等措施 ； ( 3 ) 高温季节要求在成品料场采取喷雾喷水等 措施 ， 控制其温度不能高于当时气温 ； ( 4 ) 拌和混凝 土 的调节料 仓应设棚架 防晒 防 雨， 保证骨料不能过湿， 温度不能过高； ( 5 ) 采用4 6 制冷水拌和混凝土， 尽量降低 1 2 表 4 一期工程主体 建筑物混凝土允许最高浇筑 温度 注 ： 基础 约束 区是指高 度为浇 筑块长边 尺 寸的 O 4 倍 以 内的区 域 ， 高度超过浇筑块长边 0 4 倍的区域为非约束 区。 表5 右岸二期工程主体建筑物混凝土允许最高浇筑温度 右岸小厂房、 安装间 泄水闸底部碾压砼 泄水 闸墩 、 导墙 日 期 丽 万 面 甄 两 束 区 束 区 束 区 束区 束区约束 区 注： 碾压混凝土在5 月份以前浇筑完毕； 护坦、 消力池底板 的浇筑应与厂房基础约束区相同 ， 要求在4月份 以前 浇筑完毕 。 广西水利水 电 G U A N G X I WA T E R R E S O U R C E S&H Y D R O P O WE R E N G I N E E R I N G 2 0 1 5 ( 3 ) 混凝土的出机 口温度 ； ( 6 ) 控制混凝土水化热温升 。通过使用 中热或 低热水泥 ， 选择较优骨料级配和掺粉煤灰 、 外加剂 ， 以减少水 泥用 量和延缓水化 热发热速率。特别是 基础约束部位 ， 如厂房底板 、 船 闸上 、 下闸首底板及 部分 闸室等重要部位 ， 必须采用 中热或低热 4 2 5 硅 酸盐水泥 。 4 5 通水冷却 ( 1 ) 通水冷却一般要求。冷却水管按有关设计 图纸布置固定 ， 初期通水要求在混凝土浇筑后 4 h 以 内进行 ， 通水使用专 门管路供 给低温清洁河水 ， 必须连续通水不中断 ， 且每2 4 h 更换进出流向一次。 ( 2 ) 一期冷却。所有冷却水管都进行初期通河 水冷却 ， 冷却时间一般持续 2 0 3 0 d ， 通水时间达到 设计要求后 ， 可作 闷管测温 。闷管水温达到3 0 以 下 ， 则初期通水冷却结束 ， 如无后期通水要求 可将 水管用水泥沙浆封堵 。 ( 3 ) 二期冷 却 。设 预 留宽槽 和灌浆缝 的浇筑 块 ， 必须按设计提出的要求进行二期冷却， 将预留 槽( 缝) 两侧坝块体冷却到准稳定温度方可回填或 灌浆。在低温季节采用河水冷却 ， 通水 时间满 4 5 d 后 ， 可作 闷管测温 ， 闷管温度达 到该 浇筑块 的准稳 定温度 即可结束二期通水 冷却 ， 如 尚未达到预定温 度 ， 则需继续通水 ， 直到满足设计要求。 4 6 浇筑中的其他要求 ( 1 ) 对于浇筑仓面已振捣过的部位 ， 应及时覆 盖保持湿润 ， 严 防 日晒产生 的初凝 ， 厂房的浇筑仓 面应加强喷雾降温措施 。 ( 2 ) 为控 制建 筑物最高温升 ， 主体工程浇 筑块 的各层应 尽量均匀 上升 ， 每个 浇筑层 的施 工 天数 ( 含浇筑时间) 一般按 5 7 d 控制， 但不宜大于 1 0 d 。间歇 2 8 d 的浇筑块应按新老混凝 土温差不大于 1 5 的标准控制浇筑 温度 或按基础强约束 区的措 施控制上层新浇块温度。 ( 3 ) 厂房各部位的相邻浇筑块宜交错上升 ， 相 邻浇筑块的高差不宜大于 1 0 n l 。 ( 4 ) 采用 洒 水养 护 ， 应 在 混凝 土 浇 筑完 毕 后 1 2 1 8 h内开始进行 ， 其养护时间应延长至 2 8 d以 上 。大体积混凝 土的水平施 工缝则应养护到浇筑 上层混凝土为止。 ( 5 ) 表面保护 。浇后仓面暴露 时间超过 5 d 的 浇筑块应作表 面保 护 ， 对一些 比较重要 的部位 ( 如 结构的迎水面) 和龄期未满2 8 d 的浇筑层表面铺盖 彩条防雨膜两层或聚乙烯高泡沫塑料被一层。所 有孔洞的进出 口在冬季须设 门帘防止冷风贯人。 ( 6 ) 临时施工缝和预留槽布置止水锌片防渗。 4 7 碾压混凝土浇筑要求 右岸二期工程5 1 0 泄水闸坝 ， 其堰体及低戽 内部均采用 C 1 0 W2 F 5 0 三级配碾压混凝土。为发挥 碾压混凝土大仓面作业 时施工快速的特性 ， 加快施 工进度 ， 施工 时 ， 将 6 - 9 坝泄水闸坝段 的堰体部分 合并， 取消分缝 ， 采用薄层通仓连续碾压浇筑。每 个碾压层厚 3 0 c m， 每隔5 个碾压层( 1 5 in ) 布置一 层P V C 冷却水管 ， 通低温河水进行冷却 ， 用以降低 浇筑后碾压混凝土的绝热温升值 。 碾压混凝 土的铺筑作业均衡连续地进行 ， 铺料 方向与卸料方向垂直， 铺筑层以固定方向逐条带铺 筑 ， 平仓方 向与坝轴线方 向平行 。混凝土浇筑层 问 间隔时间控制在直接铺筑允许时间内， 混凝土拌和 物从拌和到碾压完毕的时间控制在 1 5 h 内。坡脚 部位采用平仓机 自上而下操作 ， 避免铲刃与混凝 土 底板 相接触 ， 发生摩擦 、 碰撞 。碾 压时振动碾边线 距坡脚前缘 3 O 5 0 c m， 剩余部分和下一层一起碾 压 ； 禁止振动碾穿过坡脚前缘进行沿坡倾 向的上 、 下碾压 ， 以避免坡脚前缘 的骨料被压碎。碾压作业 时采用搭接法 ， 碾压条带问的搭接宽度为 1 0 2 0 c m， 端头部位 的搭接宽度不小于 1 0 0 c m。 所有垂直、 水平施工缝及冷却缝均进行缝面处 理， 缝面处理用冲毛等方法清除混凝土表面的浮浆 及松动骨料 。层 面处 理完成后 ， 均匀铺 1 52 c m 厚的砂浆或铺 35 c m厚的小级配常态混凝土 ， 其 强度比碾压混凝土等级高一级， 在其上摊铺碾压混 凝土后 ， 在砂浆或小级配常态混凝土初凝前碾压完 毕 。靠岸坡岩面上的常态混凝土垫层及上游 面的 常态混凝土等与主体碾压混凝土同步上升进行浇 筑施 工 。 5 应 用 效 果 ( 1 ) 施工初期 ， 混凝土的水泥用量偏高 ， 各施工 单位在监理的帮助督促下， 结合部分大体积结构改 用后期混凝土强度， 优化了7 昆 凝土配合比， 水泥用 量下降了 1 0 2 0 ； 同时， 部分高温季节浇筑的结 构 ， 采 用了 中热水 泥 ， 混凝土 的温升受到 了一定 的 控制 。 ( 2 ) 混凝土拌和系统布置 比较 紧凑 ， 采用 了地 弄取料 。骨料有一定堆高 ， 高温季 节采用 4 6 冷 1 3 陈 龙： 桥巩水电站混凝土工程温控设计 水拌和混凝土 ， 混凝土 出机 口温度一般不高于当时 平均气温太 多。但混凝 土运输及浇 筑过程 中 ， 防 晒、 保温措施不力， 混凝土浇筑温度一般偏高。由 合本工程混凝土施工工程量大 、 工期紧 、 强度高 、 工 序多 、 不 回避高温季节施工 等特点 ， 并 针对不 同条 件 的部位 ， 提出相应 的温控措施 ， 其设计 成果 为同 于采用了控制层厚和减少水泥用量、 及时通水冷却 类工程的设计和建设积累了宝贵的资料与经验。 等措施 ， 混凝土最高温升多在4 0 c I= 以下 ， 高温时期 浇筑 的部位 ， 一般在 4 5 C 左右 ， 没有形成很 大的温 差。桥巩水电站体型庞大且结构复杂的大体积混 凝土浇筑完毕后经历了多个低温季节 ， 裂缝 出现甚 少 。 自2 0 0 8 年 7月水库蓄水 、 首 台机组发电至今 ， 结构运行安全 、 正常 。 ( 3 ) 桥巩水 电站混凝土工程温控措施有效地结 参考文献 【 1 】 广西电力工业勘察设计研究院 红水河桥巩水电站枢纽 T程竣工安全鉴定设计 自检报告【 R 1 南宁： 广西电力1 二 业勘 察设计研究院， 2 0 1 3 ( 责任编辑： 刘征湛) C o n c r e t i n g t e mp e r a t u r e c o n t r o l o f Qi a o g o n g Hy d r o p o w e r S t a t i o n CHEN L o n g ( G u a n g x i E l e c t r i c P o w e r I n d u s t r y I n v e s t i g a t i o n D e s i g n&R e s e a r c h I n s t i t u t e ， N a n n i n g 5 3 0 0 2 3 ， C h i n a ) Ab s t r a c t ： Q i a o g o n g H y d r o p o w e r S t a t i o n i s t h e 9 t h c a s c a d e o f 1 0 p l a n n e d p o w e r s t a t i o n s o n Ho n g s h u i R i v e r I t s c o n c r e t i n g wo r k i s c h a r a c t e r i z e d b y l a r g e c o n s t r u c t i o n q u a n t i t y ， t i g h t s c h e d u l e ， h i g h c o n s t r u c t i o n i n t e n s i t y ， mu c h c o n s t ruc t i o n p r o c e d u r e s ， n o i n t e r r u p t i o n d u ri n g h o t s e a s o n I n v i e w o f t h e c o n s t ruc t i o n c o n d i t i o n s a n d r e q u i r e me n t s o f d i f f e r e n t p o s i t i o n s ， c o r r e s p o n d i n g t e mp e r a t u r e c o n t r o l me a s u r e s a n d c o n c r e t e d e s i g n we r e p u t f o r wa r d Ke y wo r d s ： C o n c r e t i n g w o r k ； t e m p e r a t u r e c o n t r o l m e a s u r e ； d e s i g n ； Q i a o g o n g Hy d r o p o w e r S t a t i o n ( 上接 第 4 页) Fi n i t e e l e me nt a na l y s i s o f i nv e r t e d s i pho n i nl e t a nd o u t l e t s t r uc t ur e s a t p o s i t i o n o f t r u n k c a n a l c r o s s i n g Qi g e n g Ri v e r f o r Le t a Re s e r ro i ro s i t i o n t r u n C a n a l c r O S S l n i R e n R V e r I o r e t a n KE S e r v O l r I r r i g a t i o n Z o n e 1 s t s t a g e P r o j e c t CEN Xu e -we n ( G u a n g x i Wa t e r a n d P o w e r D e s i g n I n s t i t u t e ， N a n n i n g 5 3 0 0 2 3 ， C h i n a ) A b s t r a c t ： T h e t run k c a n a l o f L e t a n R e s e r v o i r I r r i g a t i o n Z o n e 1 s t 。 s t a g e P r o j e c t w a s d e s i g n e d t o c r o s s t h e Q i g e n g Ri v e r I n v e r t e d s i ph o n s t ru c t ur e s we r e de s i g n e d f o r t h e c r o s s i n g W i t h a h e i g ht o f 1 4 6 7m， t h e i n l e t a n d o u t l e t s e e - t i o n s f a l l o n s o f t o v e r b u r d e n s o i l wi t h l o w f o u n d a t i o n b e a ri n g c a p a c i t y ， S O s t ruc t u r a l s t a b i l i t y i s t h e k e y p o i n t s o f d e s i g n I n t e g r a t e d r e c t a n g u l a r s t ruc t u r e s we r e d e s i g n e d f o r t h e i n l e t a n d o u t l e t t o a v o i d h i g h e a r t h r e t a i n i n g w a l l a s we l l a s i mp r o v e s t ruc t u r a l f o r c e c o n d i t i o n s Ke y wo r d s ：L e t a n Re s e r v o i r I r r i g a t i o n Z o ne ； i nv e r t e d s i p h o n ； s t r u c t u r a l a na l y s i s ； d e s i g n