1、2 0 1 5 年 第 7期 (总 第 3 0 9 期 ) Nu mb e r 7 i n 2 0 1 5( T o t a l N o 3 0 9) 混 凝 土 Co n c r e t e 原材料及辅助物料 M ATE RI AL AND ADMI NI CLE d o i : 1 0 3 9 6 9 i s s n 1 0 0 2 - 3 5 5 0 2 0 1 5 0 7 0 2 7 骨料中石粉含量对电杆用 C 6 0高性能混凝土性能的影响 安明酷 , 苏阳 。邢海军 , 侯新拓 ,王月 , 韩松 ( 1 北京交通大学, 北京 1 0 0 0 4 4; 2 中国电力科学研究院, 北京
2、1 0 0 0 5 5 ; 3 北京国电龙源环保工程有限公司,北京 1 0 0 0 3 9 ) 摘要 : C 6 0高性能混凝土替代当前混凝土电杆生产 中常用的 C 4 0普通混凝土, 不仅可以提高电杆的承载力 , 而且还可以有效 提高电杆的耐久性。 通过试验研究 了玄武岩和石灰岩两种粗骨料混凝土, 石粉含量 ( 0 - 6 范围内) 对混凝土强度与密实性 的影 响规律。 研究表明: 玄武岩混凝土的抗压强度随石粉掺量的增加先增大后减小 , 而石灰岩混凝土的抗压强度随石粉掺量的增加 先减小后增大; 两种骨料混凝土的劈裂抗拉强度均随石粉掺量的增加先减小后增大; 当石粉掺量在 6 以下时, 混凝土的
3、电通量 均在 5 0 0 C左右, 表明混凝土密实性较好 , 其中玄武岩混凝土的电通量随石粉掺量的增加呈增大趋势 , 石灰岩混凝土的电通量随 石粉掺量增加呈先增大后减小的趋势。 关键词 : 石粉含量 ; 粗骨料 ; 高性能混凝土 ; 强度;电通量 中图分类号: T U 5 2 8 0 4 1 文献标志码 : A 文章编号: 1 0 0 2 3 5 5 0 ( 2 0 1 5 ) 0 7 0 1 0 7 04 P e r f o r ma n c e o f C 6 0 h i g h p e rf or ma n c e c o n c r e t e i n p ol e s b y t h
4、 e c o n t e n t o f s t o n e p o wd e r i n a gg r e g a t e AN Mi n gz h e , SU Ya n g ,XI NGHa ij u n , HOUXi n t u o , WANG Yu e , HA N S o n g ( 1 B e ij i n g J i a o t o n g U n i v e r s i t y , B e i j i n g 1 0 0 0 4 4, C h i n a ; 2 C h i n a E l e c t r i c P o w e r R e s e a r c h I n
5、 s t i t u t e , B e i j i n g 1 0 0 0 5 5 , C h i n a ; 3 B e i j i n g G u o d i a n L o n g y u a n E n v i b o n me n t a l E n g i n e e r i n g C o , L t d , B e i j i n g 1 0 0 0 3 9 , C h i n a ) Abs t r a ct: The C6 0 h i g h p e r f o r ma n c e c o n c r e t e ma y b e i n s t e a d o f t
6、 h e c o mmo n l y us e d C4 0 c o n c r e t e i n c u r r e n t c o n c r e t e p o l e pr o d u c tio n Th i s c o n c r e t e c a n n o t o n l y i mp r o v e the b e a ti n g c a p a c i ty o f the p o l e s , b u t a l s o c a n e f f e c t i v e l y i mp r o v e the d u r a b i l i ty o f the
7、p o l e s T wo k i n d s o f c o a r s e a g g r e g a , wh i c h we r e b a s alt a n d l i me s t o n e, we r e t a k e n t o s t ud y by mea n s o f e x p e rime n t f o r t h e c o n n t o f s t o n e p owd e r ( r a n g e f r o m 0 t o 6 ) i n fl u e n c e o n c o n c r e t e s t r e n g th a n
8、 d ti g h t n e s s Re s e a r c h e s s h o w tha t the c o mp r e s s i v e s tr e n g th o f c o n c r e t e wi th a d mi x t u r e o f b a s a l t p o wd e r i n c r e a s e d fir s t a n d the n d e c r e a s e d wi th t h e i n c r e a s i n g c o n t e n t o f s t o n e p o wd e r, whil e t h
9、 e c o mp r e s s i v e s tre n g t h o f c on c r e t e wi t h a d mi x t u r e o f li m e s t o n e p o wd e r d e c r e a s e d fir s t a n d the n i n c re a s e d wi th the i n c r e a s i n g c o n t e n t o f s t o n e p o wd e r Th e t e n s i l e s t r e n g th o f t wo k i n d s o f c o n
10、c r e t e d e c r e a s e d fir s t a n d the n i n c r e a s e d a l on g wi th the i n c r e a s i ng d o s a g e W h e n the p o wd e r c o n t e nt i s b e l o w 6 , a l l the d i e l e c tr i c fl u x i s a bo u t 5 0 0 C, whic h s h ows t h a t the c on s i s t e n c y o f the c o n c r e t e
11、i s g o o d, wh i l e the flu x o f b a s alt c o n c r e t e d e c r e a s e d wi th the i n c r e a s i n g d o s a g e, and the flu x of fi me s t on e c o nc r e t e fir s t l y i n c r e a s e d an d t h e n d e c r e a s e d wi th the i n c r e a s i n g d o s a g e Key wor ds: c o n t e n t o
12、 f s t o n e p o wd e r ; c o a r s e a g g r e g a t e; hig h p e rfo rm a nc e c o n c ret e; s tre n g th ; e l e c t r i c flu x O 引言 高性能混凝土作为新型的高技术混凝土 , 具有 耐久性 好 、 工作性能优 良等特性 , 其制备技术 已相当成熟 , 并 已在 诸多重要工程应用。 特别是高强度高性能混凝土在桥梁结 构、 高层建筑以及海港码头等工程中的应用, 显示 出了其 独特的优越性 , 在工程安全使用期 、 经济合理性 、 环境条件 的适应性等方面产生
13、了明显 的效益 。 目前 , 我 国电网建设 使用的混凝土电杆仍以普通混凝土为主 , 其强度等级只在 C 4 0左右 , 且抗冻性 、 抗 渗性等都较低。 混凝土电杆作为暴 露结构物 , 其耐久性 问题是亟待需要重视 的课 题 , 因此提 高电杆用混凝 土的强度和耐久性迫在眉睫。 本研究结合 电 杆技术性能要求与生产工艺要求 , 设计强度等级为 C 6 0的 高性能混凝土配合 比。 采用掺入粉煤灰 、 硅粉等矿物掺合 料与聚羧酸高效减水剂的双掺技术 , 在成本并未显著增加 的基础上 , 达 到显著 提高混凝 土强 度等级 及耐久 性 的 目 的。 考虑到我国电杆行业生产管理较为粗放 , 尚缺乏
14、 高性 能混凝 土的应用经验 , 且相关行业标 准 尚不健全 , 特别 是 对粗骨料中石粉含量没有进行 明确 控制。 为此 , 电杆 生产 企业对所用原材料粗骨料中的石粉含量控制并不严格 , 因 此石粉含量 的波动较 大, 对混凝土的性能产生较大影 响。 本试验以玄武岩 、 石灰岩岩质骨料作为粗骨料 , 研究 不 同粗骨料 中石粉含 量对 C 6 0高性能混凝土 的强度和密 实性 的影响, 以期对 电力行业规范的制订提供参考。 1 原材料及试验方 法 1 1 原材料 水泥采用 P 0 4 2 5级水泥 , 2 8 d水泥胶砂抗 压强度 收稿日期 : 2 0 1 4 1 2 0 5 基金项 目:
15、 国家电网科技开发项目( G C 7 1 1 3 0 4 0 ) ; 国家自 然科学基金( 5 1 2 7 8 0 3 9 ) 1 0 7 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 5 2 5 MP a ; 粉煤灰采用 I 级粉煤灰, 烧失量3 5 ; 硅粉采用 S i O : 含 量为 9 2 , 平均 粒径 为 0 3 1 m 的优 质硅 粉 ; 细 骨料采用中粗河 砂 , 细度模 数 2 8 ; 粗骨料选 用玄 武岩和 石灰岩岩质两种骨料 , 粒径在 52 5 m l T l 内的连续级配 ; 石粉分别为玄武 岩石粉 与石灰岩石 粉两种 , 玄武 岩石粉 为破碎玄武
16、岩粗骨料时生成的石粉, 经筛分获得平均粒 径 为 0 1 3 6 i l i n 的细小颗粒 , 石灰岩 石粉为破碎 石灰岩粗 粒。 减水剂采用 聚羧酸高效减 水剂 , 减水 率 2 5 , 含 固量 2 0 。 1 2配合 比 C 6 0高性能混 凝土配合 比选定 水胶 比为 0 2 8 , 砂率 3 7 , 粗骨料选用玄 武岩和石灰岩岩质 两种骨料。 玄武 岩 石粉取代玄武岩粗骨料, 石灰岩石粉取代石灰岩粗骨料, 其 中石粉 的掺量按粗骨料 的质量百 分率 0 、 2 、 4 、 6 取 骨料时生成 , 经筛分获得平均粒径为 0 1 0 5 D I lT I 的细小颗 代 。 具体配合 比
17、如表 1 所示 。 表 1 C 6 0高性能混凝土配合比 注: 编号中符号 x与 S 分别代表使用玄武岩粗骨料和石灰岩粗骨料的混凝土, 符号 x与 S的下脚标数字代表石粉取代粗骨料的质量 百分率。 如 : x : 石粉取代粗骨料质量 2 的玄武岩混凝土。 1 3试验 方 法 抗压强度和劈裂抗压强度测定试件均采用尺寸为 1 0 0 mm 1 0 0 tur n x 1 0 0 n L 1T I 的立方体试件, 具体操作按 G B T 5 0 0 8 1 -2 0 0 2规定进行 , 抗压强度乘 0 9 5系数 ; 混凝 土密实性通过 电通 量试验评价 , 试验按 照 G B T 5 0 0 8
18、2 2 0 0 9要求进行。 2 试验 结果及分析 2 1 石粉含 量对混凝土强度 的影响 为了考察粗骨料中石粉含量对 C 6 0高性能混凝土强 度的影响 , 为保证强度不受拌合物工作性能 的影 响 , 将 不 同配合比混凝土的坍落度之差控制在 1 5 的范围内。 测得 的不同石粉含量玄武岩混凝土 与石灰岩混凝 土的抗 压强 度和劈裂抗拉强度见表 2 。 表 2 不同石粉含量混凝土强度试验结果 2 1 1 抗压强度 根据表 2数据绘制石粉含量对抗 压强度 的影 响折线 图见 图 1 。 由图可以看 出石粉含量在 0 - 6 范围内, 随着石 粉含量 的增大, 玄武岩混凝土的抗压强度呈先增 大后
19、减小 的趋势 , 而石灰岩混凝 土呈先减小再增大后减小 的趋势。 当石粉含量为 0时 , 玄武岩混凝土的抗压强度为 7 7 4 MP a , 低于石灰岩混凝土的 8 0 1 MP a 。 随着石粉的掺入 , 当石粉 含量分别为 2 、 4 、 6 时 , 玄武岩混凝土这 3 个 掺量混凝 土的抗压强度均大于掺量 0时的抗压强度 , 而石灰岩混凝 土于此相反 , 其抗压强度均小于石粉含量 为 0时 的抗压强 度。 1 08 石粉含 萤, 图 1 石粉含量对 C 6 0混凝土抗压强度的影响 当掺入石粉后, 玄武岩混凝土的抗压强度随石粉掺量 的增大 而 逐 渐 增 大 , 在 石 粉 含 量 为 4
20、 时 达 到最 高值 8 4 9 MP a , 与石粉含量为 0时相 比提高 了7 5 MP a , 增幅达 到 9 7 。 石粉含量超过 4 此后抗压 强度开始减小 , 含 量 为6 时降为8 3 8 M P a , 但是仍比不掺石粉时高出6 4 MP a ; 而石灰岩混凝土掺入石粉后强度先开始减小 , 当石粉含量 为 2 时降为最低 7 2 5 MP a , 此后随着石粉掺 量的增 加强 度又开始增大 , 石粉含量为 4 时增至 7 7 2 M P a , 但仍比不 掺石粉时低 2 9 MP a , 随着石粉掺量 的进一步增加 , 强度又 开始下降, 含量为 6 时抗压强度降至7 5 7
21、M P a 。 由上可 知, 两种骨料混凝土的石粉含量在0 6 范围内变化时, 石粉 掺量的变化对抗压强度的影 响并不大 , 其影响程度均不超 过未含石粉混凝土强度 的 l 0 。 石粉含量对玄武岩骨料与石灰石 骨料混凝土抗压 强 度的影响差异 , 主要 与石粉颗粒的形状 、 粒径及表面 特性 相关 。 玄武岩岩质相 比于与石灰石强度 高, 硬度大。 因此 大块岩石通过破碎机破碎时 , 生产玄武岩骨料 时产生 的碎 屑与细粉颗粒等组成的石粉, 相比于石灰石骨料生产时生 成的石粉 , 其颗粒的平均粒径更大 , 颗粒的棱 角更 多, 且表 面不宜吸水堆聚 。 玄武岩骨料混凝土在石粉含量 为 4 以
22、 下时 , 呈较大粒径的玄武岩石粉的微集料填充效应和晶核 作用使得抗压强度随着石粉含量的增加而增大 , 而石粉含 量超过 4 后 , 大过多 的石粉 可能会削弱粗骨料与水 泥浆 体的界面黏结并且破坏原来的密实结构从而使强度 降低 。 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 对于石灰石骨料混凝土而言 , 石灰岩石粉颗 粒更细小 , 较 容易吸附在粗骨料表面严重影响了粗骨料与水泥浆体的 界面黏结 , 同时微集料填充作用并不 显著 , 因此石粉含 量为2 时抗压强度显著下降, 呈最低值。 而石粉含量超过 2 后, 可能富余的石粉起到微集料填充的正作用大于破 坏界面黏结的负作用
23、 J , 使得石粉含量为 4 时的抗压强 度较之 2 时有较大幅度提高 , 当石粉含量达到 6 时强度 有所降低 , 但仍 比2 时高。 2 1 2 劈裂抗拉强度 根据表 2数据绘制石粉含量对劈裂抗拉强度的影响 折线 图见图 2 。 由图可 以看出 , 石粉含量在 0 - 6 范 围内, 随着石粉含量 的增大 , 玄武岩混凝土的劈 裂抗拉强度呈先 减小再增大后减小的趋势 , 而石灰岩混凝 土呈先减小再增 大的趋势 。 当不掺石粉时, 玄武岩混凝土与石灰岩混凝土的劈裂 抗拉强度分别为 2 9 1 MP a 和 3 9 7 MP a , 石灰岩混凝土 的 劈裂抗拉强度高 。 然而玄武岩骨料混凝土当
24、石粉含量达到 4 和 6 时, 其劈裂抗拉 强度均高 于未掺混凝 土。 而石灰 石骨料混凝土当石粉含量为 2 、 4 和 6 时 , 其劈裂抗拉 强度均低于未掺石粉混凝土。 两种不同粗骨料混凝土的劈 裂抗拉强度随石粉含量的变化规律与抗压强度基本相似。 石 粉 售 量 , 图2 石粉含量对 1 3 6 0混凝土劈裂抗拉强度的影响 当掺入石粉后 , 在石粉含量小于 2 时 , 玄武岩混凝土 和石灰岩混凝土 的劈裂抗拉 强度均随石粉掺量 的增加 而 减小。 随着石粉掺量的继续增加, 玄武岩混凝土的劈裂抗 拉强度开始增大, 含量为4 时达到最大值 4 5 MP a , 此后 强度再次下降, 当石粉含量
25、为 6 时 , 劈裂抗拉强度减小到 3 7 6 MP a ; 而石灰岩混凝土的劈裂抗拉强度则 随石粉掺量 的增加继续下 降, 含量 为 4 时下降到最小值 2 8 6 MP a , 此 后继续增加石粉 , 劈裂抗拉强度开始增大 , 含量为 6 时增 大到 3 7 5 MP a 。 当掺入石粉后, 玄武岩混凝土的劈裂抗拉强度随石粉 掺量 的 增 大 先 减 小 , 石 粉 含 量 为 2 时 达 到 最 低 值 2 7 8 MP a , 随后随着石 粉掺量 的增加 而强度增 大 , 含量为 4 时达到最高值 4 5 MP a , 与石粉含量为0时相比提高了 1 5 9 MP a , 增幅达到了
26、5 5 。 石粉含量超过 4 后劈裂抗拉 强度开始减小, 含量为6 时降为 3 7 6 MP a , 比含量为0时 还要低 。 而石灰岩混凝土掺入石粉后劈裂抗拉强度先开始 减小, 当石粉含量为4 时降为最低值 2 8 6 MP a , 与石粉含 量 0时相 比降低 1 1 1 MP a降幅达到 了 2 8 , 此后 随着石 粉掺 量 的 增 加 强 度 又 有 所 提 高 , 含 量 为 6 时 增 至 3 7 5 MP a , 但仍比含量为 0时还低 。 由上数据与分析可知, 不管是玄武岩骨料混凝土还是 石灰岩骨料混凝土 , 其劈裂抗拉强度受石粉含量 的影响较 大 。 以玄武岩骨料混凝土为例
27、 , 石粉含量为 4 时劈裂抗 拉强度 比未掺时提高 了 5 5 。 混凝土的抗拉强度 主要取决 于水泥石与骨料 的黏结强度 , 而黏结强度又与骨料 的表面 特性 、 水泥石强度 、 界面处水 泥石 的密实度 、 损伤程度等 因 素有关 。 在混凝土的凝结硬化过 程中 , 包 裹在骨料表面 的 水泥浆凝结过程产生较大的化学收缩与温度收缩 , 而骨料 抑制包裹其表面水泥浆的收缩变形, 使得骨料与水泥石黏 结处出现较多为裂缝与损伤 , 影响界面黏结强 度。 玄武岩 骨料相比于与石灰石 , 强度高 、 弹性模量 大 、 表面光滑 , 因 此骨料对水泥石收缩变形起抑制作用, 使骨料与水泥石的 黏结处产
28、生更多裂缝与黏结脱落 , 致使劈裂抗拉强度低 于 石灰石骨料混凝 土。 随着石粉掺量的增加, 玄武岩石粉的微集料填充效应 和晶核作用使得水泥石强度提高, 同时石粉颗粒的表面吸 水作用 , 有效减少 了水泥石 与骨 料界面上 的泌水 , 使得 石 粉含量为 4 0 时劈 裂抗拉强度有大 幅度提 高。 而石灰 石 骨料 的石粉颗粒相比于玄武岩石粉更为细小 , 且表面吸水 形成絮凝状膏体, 在搅拌过程惰性石粉絮凝状膏体黏付在 骨料表面, 降低水泥石与骨料的黏结强度, 因此随着石粉 掺量 的增加劈裂抗拉强度 降低 , 在石粉含量为 4 时达到 最低值 。 2 2 石粉含量对混凝土氯离子渗透性影响 玄武
29、岩骨料与石灰石骨料混凝土石粉含量分别 为 0 、 2 、 4 、 6 的电通量测定结果如表 3 。 由试 验结 果可知两 种岩质骨料混凝 土 的电通 量均小于 6 0 0 C, 混凝 土的密实 性很好 。 图 3为玄武岩混凝土和石灰岩混凝土电通量 随石 粉含量变化的折线图。 表 3 不同石粉含量混凝土的电通量测定值 石粉含量, 0 2 4 6 石灰岩混凝土 C 4 5 4 4 8 5 4 4 1 4 0 9 玄武 岩混凝 十 C 4 9 4 5 0 0 5 0 7 5 2 2 石 粉 含 量 , 图3 石粉含量对混凝土电通量的影响曲线 对于玄武岩骨料混凝土, 石粉含量在 0 6 范围内变 化时
30、 , 电通量随石粉含量 的增加 而增 大。 石粉含量 为 0时 电通量值为 4 9 4 C, 随着石粉的掺量增加电通量增大, 但 是其增幅较小 , 当石 粉含量为 6 时 电通量值 为 5 2 2 C, 较 之未掺石 粉混 凝 土仅 增长 了 2 8 C。 由此可 知 , 石 粉 含量 在 O - 6 范围内, 玄武岩骨料中石粉对 电通量 的影响很小 , 】 0 9 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m 可忽略不计 。 石灰岩骨料混凝土 的电通量值 随石粉 含量的变化呈 先增加后减小的趋势。 石粉含量为0时电通量值为 4 5 4 C , 石粉含量为2 时增大至4 8
31、5 C , 但是随后随石粉掺量的加 电通量减小 , 当石粉含量 为 6 时 电通量值仅 为 4 0 9 C 。 由 此可知 , 石粉含量在 0 6 范围内, 石灰石骨料 中石粉对 电 通量的影响也可忽略不计 。 混凝土硬化体的电通量大小与混凝土内部水泥石的 密实性与界面的密实度有关。 微小的石粉颗粒一方面可以 起到微集料效应 , 能较好地改善胶凝材料 的颗粒级 配 , 填 充胶凝材料内部空隙, 使得水泥石结构更加致密降低内部 孔隙率 , 这对密实性产 生“ 积极 ” 效应 , 降低 电通量。 另 一 方面, 石粉活性很低, 黏付到骨料的表面和填充到胶凝 材料体 系中, 因无法生 成如活性胶凝
32、材料水化产物 , 反导 致骨料与水 泥石界面 的孔隙率增 大。 。 , 这对 密实度 产生 “ 消极” 效应 , 增大 电通量 。 因此 , 石粉对混凝 土电通量 的 影 响是上述两种效应相互制约 , 相互 作用的结果 , 但是总 体影响并不大。 3 结论 本研究通过玄武岩和石灰岩两种粗 骨料混凝土中 , 石 粉的含量对 C 6 0高性能混凝土性能 的影 响进行试验研究 , 得 出如下结论 : ( 1 ) 玄武岩粗骨料混凝土的抗压强度随石粉掺量的增 加呈先增大后减小 的趋势 , 且掺入 2 、 4 、 6 玄武岩石粉 的混凝土强度均高于未掺混凝土 ; 石灰岩粗骨料混凝土的 抗压强度随石粉掺量增
33、加呈先减小后增大的趋势 , 但是掺 入石灰岩石粉的混凝土强度均低于未掺混凝 土。 两种骨料 混凝土石粉含量在 O - 6 范围内变化 时 , 石粉 含量变化对 抗压强度的影响并不大 。 ( 2 ) 玄武岩粗骨料混凝土的劈裂抗拉强度随石粉掺量 的增加呈先减小再增大后减小的趋势 , 且掺入 2 、 4 、 6 上接第 1 0 6页 2 3 ) 到细砂范围的上限( 细度模数 2 2 ) 较合理, 并且砂要 有 良好 的级配。 3 结 论 对河砂 ( 细度模数 2 3 ) 、 机制砂 ( 细度模数 2 8 ) 、 细河 砂 ( 细度模数 1 6 ) 和混合砂( 细度模数 2 3 ) 的对 比试验结 果
34、表 明: 在 相同配合 比条件下 , 细度模数 2 8的机制 砂抹 灰砂浆不好施工( 分层度大) , 但强度最高; 细砂抹灰砂浆 好施工 ( 分层度小 ) , 但强度最低 , 收缩率最大 ; 河砂和混合 砂细度模数相同, 但混合砂抹灰砂浆比河砂抹灰砂浆施工 性更好 , 强度更高 , 这可能是混合砂 的颗粒级 配更 合理 的 原因 ; 作为抹灰砂浆中砂的细度模数在 2 2 - 2 3为宜 。 参考文献: 1 赵振波, 郑娟荣, 潘国强 建筑抹灰砂浆耐久性的影响因素及 改善措施 J 混凝土 , 2 0 1 3 ( 5 ) : 1 3 0 1 3 2 1 1 O 玄武岩石粉的混凝土强度均高于未掺混凝
35、土, 说明玄武岩 石粉对混凝土 的劈裂抗拉强度有一定 的提升作用 ; 石灰岩 粗骨料混凝土的劈裂抗拉强度 随石粉掺量 的增加 呈先减 小后增 大的趋势 , 且掺入石灰岩的混凝土整体强度低于不 掺 的混凝 土。 两 种骨料混凝 土石粉含量在 O - 6 范 围内变 化时 , 劈裂抗拉强度受石粉含量 的影 响较 大, 玄武 岩骨料 混凝土掺入4 石粉时, 劈裂抗拉强度比未掺时提高5 5 。 ( 3 ) 掺人石粉混凝 土的电通量试验表明 , 玄武岩与石 灰石两种骨料混凝土石粉 含量在 0 6 范围 内时 , 石粉含 量变化对 电通量的影 响并不 大 , 混凝 土密 实度高, 其影响 可忽略不计。 参
36、考文献 : 1 杨永民, 李嘉琳, 尹新龙 不同岩性的石粉作掺合料对混凝土 性能的影I ll J 广东水利水电, 2 0 1 3 ( 9 ) : 4 7 4 9 2 张红 开发和 应用 新型 混凝土 矿物 掺合 料需要 智慧 与 勇 气全国首届石灰石粉在水泥与混凝土中应用技术研讨会 侧记 J 混凝土世界 , 2 0 1 3 ( 8 ) : 5 4 5 8 3 王稷良 机制砂特性对混凝土性能的影D 向 及机理研究 D 武 汉 : 武汉理工大学, 2 0 0 8 1- 4 孙正甫, 袁英杰, 王超, 等 不同矿物掺合料对高强混凝土劈裂 抗拉强度的影响差异 J 混凝土, 2 0 1 4 ( 3 )
37、: 1 0 6 1 0 8 5 刘数华, 阎培渝 石灰石粉对水泥浆体填充效应和砂浆孔结构 的影l ll I J 硅酸盐学报 , 2 0 0 8 , 3 6 ( 1 ) : 6 9 7 2 1- 6 3 肖佳, 王永和, 邓德华 , 等 粉煤灰 一 石灰石粉高强混凝土的 a一 扩散性l l J 建筑材料学报, 2 0 0 8 , 1 1 ( 2 ) : 2 1 2 2 1 6 第一作者: 联系地址: 联系电话: 安明醅( 1 9 7 0 一) , 男, 教授 , 博士 , 博士生导师。 北京市海淀区上园村 3号 北京交通大学土 建学 院 ( 1 0 0 0 4 4 ) 1 3 8 1 0 43
38、7 7 4 3 2 栗海玉, 潘国强 掺石灰石粉的自流平水泥基地坪砂浆性能的 试验研究r J 混凝土, 2 0 1 3 ( 5 ) : 1 3 5 1 3 7 3 李菡 复合外加剂对干混砂浆的弓 i 气效果及影l l J 四川建筑 科学研究 , 2 0 1 2 , 3 8 ( 3 ) : 2 4 8 2 5 1 4 孙仁东, 何百静, 谢慧东, 等 脱硫石膏对大掺量粉煤灰 一 矿渣 粉干混砂浆性能的影响 J 中国粉体技术, 2 0 1 2 ( 1 8 ) : 7 2 7 6 5 郑娟荣, 杨长利, 陈有志 掺磨细粉煤灰的干混抹灰砂浆的性 能研究r J 混凝土 , 2 0 1 2 ( 1 0 ) : 1 0 8 1 1 0 6 刘桂风, 李世超, 秦彦龙, 等 不同机制砂级配对干混砂浆性能 的影l l J 混凝土, 2 0 1 3 ( 9 ) : 1 1 2 1 1 4 , 第一作者: 郑娟荣( 1 9 6 4一) , 女, 博士, 教授, 主要从事水泥基建 筑材料的研究。 联系地址 : 河南省郑州市文化路 9 7号 郑州大学土木工程学院 ( 4 5 0 0 0 2 ) 联 系 电话 : 1 3 9 3 8 2 5 7 7 0 3 学兔兔 w w w .x u e t u t u .c o m
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