水泥混凝土面层施工技术措施378.doc

水泥混凝土面层施工技术措施一、 施工准备（一） 技术准备1、 审查图纸,制定施工方案,了解水泥混凝土的强度等级。2、 施工前对操作人员进行技术、质量、安全交底.（二） 材料要求1、 水泥：采用矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32。2、 砂:用粗砂或中砂，含泥量小于%。3、 石子:用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石,粒径不大于5mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。4、 水：采用饮用水。（三） 主要机具1、 机械：混凝土搅拌机、平板式振捣器等。2、 工具:大小平锹、木抹子、铁抹子、2m木杠、低压照明灯等（四） 作业条件1、 地面或楼面的垫层(基层)已按设计要求施工完成,混凝土强度已达到.2Ma以上。2、 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等项目均施工完毕,检查合格并办好交接检查手续，并钉好保护铁皮或木板.3、 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇筑密实堵严。4、 顶棚、墙面抹灰施工完毕,已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。5、 分格缝已按要求设置,地漏处已找好泛水及标高。6、 地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。7、 夜晚作业时,应设置照明以保证操作需要。二、 施工工艺（一） 工艺流程弹+0。5水平线基层清理洒水湿润刷素水泥浆贴灰饼、冲筋浇筑混凝土抹面养护（二） 操作工艺1、 基层清理:将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，如楼板表面有油污，应用5%1%浓度的碱溶液清洗干净.2、 浇注混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润,表面积水应清除。3、 贴灰饼、冲筋,小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼,泛水坡度。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，配合比应按设计要求试配。无设计要求时,强度等级不应小于20,应用机械搅拌时间不少于1分钟，要求搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm,混凝土随拌随用。4、 铺细石混凝土:铺时预先用木板隔成大于3m的区段,先在已湿润的基层表面均匀涂刷一遍：0。4:0.5(水泥：水)的素水泥浆,随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。紧接着用长带形板式振动器振捣密实，或用30Kg重的铁滚筒纵横交错来回滚压遍直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平.5、 撒水泥砂子干拌砂浆:砂子先过3m筛子后,用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂=:1）均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长刮杠刮平,再用木抹子搓平。6、 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。7、 第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。8、 第三遍抹压:当地面面层上人有脚印,而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压.此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。9、 养护：地面交活24小时后,及时洒水养护，可用湿润的锯末满铺,或者用其他材料覆盖,每天洒水两次，至少连续养护7天,方能上人。10、 抹踢脚板：（1） 踢脚板抹底层水泥砂浆:由于是基层，洒水湿润后,按标高线向下量到踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆，用刮板刮平、搓平整、扫毛、浇水养护。（2） 踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好、硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:水泥砂浆,抹子上灰,压抹，用角抹子溜直压光。三、 质量标准（一） 主控项目1、 水泥混凝土采用的粗骨料,其最大粒径不应大于面层厚度的2/，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。2、 面层的强度等级应符合设计要求,且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。3、 面层与下一层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹。（二） 一般项目1、 面层表面密实光滑,无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷.2、 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3、 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致,出墙厚度均匀.4、 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10m，每踏步两端宽度差不应大于5.楼梯踏步的齿角应整齐,防滑条应顺直。5、 水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法表面平整度用靠尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直拉5m线和用钢尺检查缝格平直3拉线和用钢尺检查四、 成品保护1、 细石混凝土施工时,运料小车不得碰撞门口及墙面等处.2、 地面上铺设的电线管、暖卫、电气等应设保护措施.3、 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物,造成堵塞。4、 不得在已铺设的地面上拌合砂浆杂物。5、 地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护.五、 应注意的质量问题1、 地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥,水灰比太大，抹压遍数不够,养护不好或不及时。施工要严格执行标准,认真操作,加强养护。2、 空鼓开裂:砂子过细,接触面基层清理不干净，撒灰面不均，抹压不实。应按工艺规程施工。3、 地面不平或漏压:地面的边角和立管周围容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。4、 倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水压实,可避免地面积水倒流水。5、 施工温度不应低于5,否则应按冬季施工要求采取措施。6、 面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上撒干水泥面,必须撒水泥砂子干面灰并刮平抹压,以免造成面层起皮和开裂7、 为了防止面层出现空鼓开裂,施工中应注意使用的砂子不能过细，基层必须清理干净,认真洒水湿润;刷水泥浆必须均匀；铺灰间隔时间不能过久,抹压必须密实，不得漏压，并掌握好养护时间。六、 环境职业健康安全管理措施（一） 环境管理措施1、 拌制混凝土时所排出的污水需经过处理后才能排放。2、 清理楼层时,禁止从窗口、施工洞口和阳台等处直接向外抛掷垃圾、杂物.3、 施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点消纳。4、 施工后混凝土面层表面应及时清理,保持环境的干净整齐.（二） 职业健康安全管理措施1、 操作人员剔凿地面时要戴防护眼镜。2、 夜间施工或光线不足的地方施工时，应满足施工用电安全要求6